[基础科学]6S基础理论知识ppt课件

1、6S6S活动推行教程活动推行教程 主讲人：主讲人：XXXXXX本课程内容如下：本课程内容如下： * * “6S6S 根本概念根本概念 * * “6S6S 重要性重要性 * * 推行推行“6S6S的原那么的原那么 * * “ 6S6S 施行施行“ “6S6S的根本概念的根本概念什么是什么是“6S6S？6S6S就是整理就是整理SEIRISEIRI、整顿、整顿SEITONSEITON、清扫清扫SEISOSEISO、清洁、清洁SETKETSUSETKETSU、素、素养养SHITSUKESHITSUKE、平安、平安SAFETYSAFETY六个六个工程，因日语的罗马拼音均以工程，因日语的罗马拼音均以SS开

2、头，开头，简称为简称为6S6S。 整理整理SEIRISEIRI* * 将需要与不需要物品区别开。撤除不需要将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。的物品，保证工作场所只放置需要物品。* * 需要物品中，还要将如今需要的物品与如需要物品中，还要将如今需要的物品与如今不需要的物品区别开。如今需要的物品今不需要的物品区别开。如今需要的物品放置在近处；如今不需要的物品暂时放置放置在近处；如今不需要的物品暂时放置别处保管。别处保管。 整理的目的：整理的目的： a.a.腾出珍贵空间腾出珍贵空间 b.b.防止误用防止误用 c.c.防止积压防止积压 d.d.创造清洁的工作场所创

3、造清洁的工作场所 整顿整顿SEITONSEITON 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。 a.a.定位之后，要明确标示。 b.b.用完之后，要物归原位。整顿的目的整顿的目的: :a. a. 工作场所清爽、一目了然，提升形象，使员工保持好的心情和工作兴趣；b. b. 减少物品的寻找时间，提升工作效率；c. c. 消除积压物品，减少保管工作量，提升效率。清扫清扫SEISOSEISO 将不要的东西加以去除、丢弃，以保持工作场所无垃圾。 a.a.勤于清扫机器设备。 b.b.勤于维护工作场所。清扫的目的：清扫的目的： a.a.保证品质。b.b.维护机器设备。 c.c.制造高效率的工

4、作场所。 清洁清洁SEIKETSUSEIKETSU 维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。a.a.现场时刻保持美观状态 b.b.维持前面3S3S之效果 清洁的目的：清洁的目的：a.a.进步产品品质 b.b.塑造干净的工作场所 c.c.提升公司形象 素养素养SHITSUKESHITSUKE 通过进展上述4S4S，养成遵守纪律、规那么的好习惯，培养积极主动的精神, ,让员工更加职业化。 a.a.改造人性 b.b.提升道德 c.c.使人的素质上升 素养的目的：素养的目的： a.a.养成良好习惯 。 b.b.塑造守纪律的工作场所 。平安平安SAFETYSAFETY 随时保持平安防护

5、意识，及时改善平随时保持平安防护意识，及时改善平安隐患，杜绝事故发生安隐患，杜绝事故发生 平安的目的：平安的目的：保障企业平安消费，确保员工保障企业平安消费，确保员工人身平安人身平安1S整理2S整顿3S清扫4S清洁6S安全5S素养针对“地、物”针对“人”区分“要用的”和“不用的”将要用的物品定位放置将不用的物品清扫干净随时保持清洁美观使 每 个 员 工 养成良好的习惯确 保 人 员 、 设备 、 产 品 、 文件安全性“6S“6S的重要性的重要性 仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员 a a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。有碍观瞻，影响工作场所气氛。 b b 缺乏一致性，不易

6、塑造团结精神。缺乏一致性，不易塑造团结精神。 c c 看起来懒散，影响工作士气。看起来懒散，影响工作士气。 d d 易发生危险。易发生危险。机器设备摆放不当机器设备摆放不当 a a 作业流程不顺畅作业流程不顺畅 b b 增加搬运间隔增加搬运间隔 c c 虚耗工时增多虚耗工时增多 机器设备保养不良机器设备保养不良 a a 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车， 开车及坐车的人均不舒适，影响工作士气。b b 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲 究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直 接影响消费效率及品质无法提升。故障多，减少 开机时间及增加修理本钱。原料、半成品、成品、整修品、报废

7、品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a a 容易混料品质问题。b b 要花时间去找要用的东西效率问题。c c 管理人员看不出物品到底有多少管理问题d d 增加人员走动的时间秩序与效率问题。e e 易造成堆积浪费场所与资金。工具乱摆放工具乱摆放a a 增加寻找时间增加寻找时间效率损失。效率损失。b b 增加人员走动增加人员走动工作场所秩序。工作场所秩序。 运料通道不当运料通道不当 a a 工作场所不流畅。工作场所不流畅。 b b 增加搬运时间。增加搬运时间。 c c 易生危险。易生危险。种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成种种不良现象，可以把它综合起来，不良

8、的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：浪费，这些浪费包括：资金的浪费。资金的浪费。 场所的浪费。场所的浪费。人员的浪费。人员的浪费。 士气的浪费。士气的浪费。形象的浪费。形象的浪费。 效率的浪费。效率的浪费。品质的浪费。品质的浪费。 本钱的浪费。本钱的浪费。推行推行6S6S的原那么的原那么确定需要的东西确定需要的东西分类分类划定存放区划定存放区标示标示养成习惯、用后归位养成习惯、用后归位目视管理目视管理定位，定物，定量定位，定物，定量易见，易取，易还易见，易取，易还整理、整顿之原那么整理、整顿之原那么清扫、清洁之原那么清扫、清洁之原那么扫除垃圾，尘垢，油污，水渍扫除垃圾，尘垢，油污，水渍干

9、净亮丽干净亮丽确定清扫范围确定清扫范围确定清扫时间每天确定清扫时间每天谁负责人人参与谁负责人人参与查找根源查找根源素养、平安之原那么素养、平安之原那么作风和纪律作风和纪律培养习惯，催促行动培养习惯，催促行动平安意识平安意识总结总结6S6S之含义之含义整理空间效率化原那么整顿时间效率化原那么清扫找出问题根源，预防问题产生清洁标准化原那么素养6S始于素养，终于素养平安员工人身平安化原那么 如何施行如何施行“6S6S6S施行步骤管理承诺管理承诺 培训培训定期检查定期检查 行动记录行动记录/ /摄影摄影6S施行步骤管理者承诺 管理者确定组织的宗旨与管理者确定组织的宗旨与方向，明确方向，明确“6S6S开

10、展日期，开展日期，确定确定“6S6S施行范围，并提出施行范围，并提出资源的配置。资源的配置。6S施行步骤培训 各级人员在各级人员在“6S6S施行前，应施行前，应明确明确“6S6S的内容与施行要点。的内容与施行要点。6S施行步骤宣传标语要想工作环境好，整理整顿要做到，要想工作环境好，整理整顿要做到，每日清扫不能少，清洁素养最重要。每日清扫不能少，清洁素养最重要。安康平安环境好，整理整顿不可少，安康平安环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养每日清扫清洁勤，我们都有好素养6S施行步骤定期检查根据根据“6S6S施行要求制定检查表施行要求制定检查表 目的：目的： 指导指导“6S6S检查过

11、程检查过程 “ “6S6S检查备忘录检查备忘录 保持保持“6S6S检查进度检查进度 原始原始“6S6S检查记录检查记录 6S施行步骤摄影比照检查中好的对象进展摄影。检查中好的对象进展摄影。检查中坏的对象进展摄影。检查中坏的对象进展摄影。对结果进展公布。对结果进展公布。6S施行步骤常见不符合项乱摆乱放原因：未划定区域，未分类存乱摆乱放原因：未划定区域，未分类存 放，未放回原位。放，未放回原位。不用的东西未及时丢弃。不用的东西未及时丢弃。没有养成习惯顺手进展整理典型：写字没有养成习惯顺手进展整理典型：写字 台面。台面。不该放东西的地方摆放东西典型：柜子不该放东西的地方摆放东西典型：柜子 顶上顶上/ /窗台窗台/ /桌子底下桌子底下/ /机器脚下。机器脚下。角落没有进展整理，成为废物堆积场所。角落没有进展整理，成为废物堆积场所。YES!YES!NO!NO!6S施行步骤常见不符合项工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能 不全未及时更换。不全未及时更换。柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示。柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示。墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、 标示破损或弄脏后未及时更换。标示