QC项目报告脱耳烟包在线检测装置设计要点

1、“脱耳”烟包在线检测装置设计什邡分设备作息部维修三班Malta QC 小组一、小组简介什邡分厂设备信息部维修三班 Malta QC小组成立于2005年5月20日，是 为提高卷烟制造包装设备的维修质量和产品的包装质量而成立的， 以保证、提高 和改进卷烟制造部包装设备，提高包装质量为目的的创新型小组。小组情况如下（表1）：小组成员简介单位什邡分厂设备信息部小组名称维修3班Malta。、组成立时间2011年4月注册时间2011年5月活动时间2011年5月至12月课题名称“脱耳”烟包在线检测装置设计注册号CYSS/QC-2011-016.01小组成员姓名组内职务职称年龄文化程度组内分工Q（教育时间咼疋

2、新组长技师47大专组织实施人均受Q（教育 时间超过60课 时，并在活动 中不断学习QC 方法，进行深化教育周成东组员高级工46大专备件测绘张顺恒组员助理工程师36大学设备测试唐维组员高级工29大专跟班调试黄勇组员高级技师43大专协调监督李田武组员工程师39本科电气配合付良辉组员高级工40中专数据采集高鹏组员助工24大学机械设计选择课题1现状调查在烟包包装过程中，小盒包装机不可避免会有有质量缺陷的烟包进入下游机 透明纸小盒包装机，这些烟包通常会引起CH烟包等堵塞， 造成停机，甚 至有时造成成型轮相位打变或双推位置打变以及个别零件损坏、变形，严重影响包装机有效作业率、合格率。据调查了解，小盒包装机

3、进入下游机的烟包质量缺陷中，“脱耳（如图1）”“内框纸折叠不好”以及其它缺陷会比较容易引起透明纸小盒包装机的烟包堵 塞。在设备高速运行中，由于原辅料工艺、设备老化以及停机时机过常示能及时 剔除等客观原因，在实际情况下无法完全避免烟包的包装质量缺陷， 所以小组成 员一致绝对“有效减少进入透明纸小盒包装机不合格烟包”的方面入手。图1 “脱耳”烟包示意图为了寻找不合格烟包引起透明纸小盒包装机堵塞的情况， 我们针对CH烟包 堵塞比较常见的16号包装机进行了为期两周24小时跟踪调查，以及横向比较1 号、5号、8号、15号、16号机组进行了为期一周5天的调查。结果如下表2、 表3：表216号包装机6月分C

4、H烟包堵塞情况调查班次 时间早班夜班中班“脱耳” 引起堵塞 次数其它不合 格烟包引 起堵塞次数“脱耳”引 起堵塞次数“其它不 合格烟包 引起堵塞 次数“脱耳” 引起堵塞 次数其它不合 格烟包引 起堵塞次数15131102402000371622P 1432511052000/4165 1113r 17722010/8303120941210r 010005141117120301230104:11331411114812031小计6211389297总计次数： 平均129次9.2/次 /天“脱耳”比例：82.7%表25个机组一周内白班“ CH”烟包堵塞情况1号5号8号15号16号“脱 耳” 次

5、数其/、它“脱 耳” 次数其它“脱 耳” 次数其它“脱 耳” 次数其它“脱 耳” 次数其它1日17130 t0130202日42100162303日1111 :41300:24日41300121615日1130502162小 计共84次“胶耳”引起的占 79.25%通过以上数据进行上横向和纵向对比，可知“脱耳”烟包质量缺陷引起CH烟包堵塞进而造成透明纸小盒包装机停机的次数较多，平均比例达到了80%以上，所以我们小组决定把有效控制“脱耳”烟包进入C600的频率作为作为我们的突破口。2、突破口分析，确定课题小组对可供选择的4个突破口进行了分析、评估，并确定了课题-增设C600 前“脱耳”检测装置，

6、见表3表3突破口分析、评估、选定表三、设定目标有效阻止小盒包装机“脱耳”烟包进入 C600减少因“脱耳”引起透明小盒 包装机堵塞次数到1次/天最终提高设备有效作业率和烟包合格率，目标如下图 2。图2目标现状对比图四、提出方案并确定最佳方案小组成员运用头脑风暴法，围绕实现小组活动目标，提出很多想法，初步归 纳成以下4种方案方案一：在烟包竖向输送通道增设“门”型检测档板，将“脱耳”烟阻挡在烟包输送通道上，最终烟包输送通道检测装置报警并使小盒包装机停机。操作工取出“脱耳”烟包，恢复生产。工作原理如下图3门型拦拡图3 : “门”型检测档板工作原理方案二:C600前半米左右的烟包平躺输送通的竖直挡板改水

7、平输送档板，并在上面开设“凹”型挡槽，如果有“脱耳”烟，则被“凹”型挡槽阻挡进入C600并使停机，操作工取出“脱耳”烟包，恢复生产，工作原理如下图4图4 : “凹”型挡槽方案三：C600前半米左右的烟包平躺输送通的竖直挡板改水平输送档板，加宽“凹”型槽，并增设“脱耳”展开铲边，增设“脱耳”光电栓测开关。如有“脱耳”烟包进入到“凹”型槽，“脱耳”结过展开铲边扩大并展开，光电检测开关栓测到“脱耳”烟包，给于透明纸小盒包装停机信号，致使停机。操作工取出“脱耳” 烟包，恢复生产。工作原理如图 5图5增设光电检测工作原理方案四：C600前半米左右的烟包平躺输送通的竖直挡板改水平输送档板，进一步加 宽“凹

8、”型槽，增设两用小护烟板，增设“脱耳”展开铲边，增设“脱耳”栓测 弹簧片装置以及接近开关，如图6所示。当脱耳烟包进入“凹”型槽时，在两用 小护烟板保护运动方向的同时，“脱耳”初步打开，并在“脱耳”展开铲边作用 下扩大并进一步展开，经过弹簧片时使弹簧片变形，并通过接近开关检测给予停 机信号，透明纸小盒包装机停机。操作工取出“脱耳”烟包，恢复生产，其工作 原理如图7：图6“脱耳”烟包检测装备图7 : “脱耳”烟包检测工作原理如果有些烟包要求烟包“调头”另一端进下C600,我们把两用小护烟板进行左右置换，使护烟条工作面位于下端，确保“脱耳”烟包检测正确工作。如图 8所示：图8置换后的“脱耳”烟包检测

9、装备万案一试验分析特点打分1.选择5、6号包装机为试验对象，运 行废旧铁片自行制作成“门”型挡板，优点：简单易行安装在靠近透明小盒包装机一端的烟成本低包竖向输送通道上。廉。实用性：6“门”型 检测档板2操作人数：4人。缺点：只能检测阻有效性：43成本：废旧铁片自行加工挡上面“脱耳”，成本: 104烟包竖向输送过程中，一边的“脱耳”不能检测阻挡下操作性：8朝上能轻易被“门”挡板阻止，但另部“脱耳”，有效维护性：10一边朝下压在输送带上，无法对其进率在50%以下（满分10分）行检测阻挡。不能从根本上解此外有些“脱耳”要在进入C600前才 打开，增大了检测的难度决“脱耳”的产生试验时间：2011.0

10、7.07 12地点：5#6#GDX2责任人：张顺恒 唐维万案一试验分析特点打分1.选选择6号包装机为试验对象，先优点：简单易行、进行竖直护烟板到水平护烟板的改装，成本低廉、大大改进行“凹”型水平挡槽的设计加工与安善CH烟包堵塞装缺点：停机后要对实用性：7“凹”型水平挡 槽2操作人数：4人。CH烟包进行手动有效性：63成本：竖直护烟板加工费用 200元，对齐，正常烟包有成本：9水平“凹”型挡板加工费用1000元时也会引起停机操作性：74烟包水平输送过程中，两侧的“脱耳”并不能完全阻挡维护性：10比较容易被凹”型水平挡槽阻挡，停机“脱耳”，有效率（满分10分）后要对CH烟包进行手动对齐，而且正只有

11、73%常烟包运行到凹”型水平挡槽时容易堵不能从根本上解塞决“脱耳”的产生试验时间：2011.07.20-08.08 6#GDX2责任人：周成东 高鹏万案二试验分析特点打分“凹”型1继续选择6号包装机为试验对象，在优点：比较简单、实用性：8水槽加方案二的基础上加“脱耳”展开铲边，更大程度改善CH有效性：8光电开 关增设“脱耳”光电检测开关2操作人数：4人。3成本：竖直护烟板加工费用200 水平“凹”型挡板加工费用1200 光电检测开关以及信号放大器180004烟包水平输送过程中，大多数两侧的“脱耳”进入“凹”型槽后被光电检测 检测到并停机，少部分由于“脱耳”展 开程度、角度不同以及烟包高速运行，

12、 光电检测不能检测出来烟包堵塞 缺点：成本高“脱耳”展开程 度、角度不同光电 检测识别率不理 想不能从根本上解 决“脱耳”的产生成本：5操作性：9 维护性：7 （满分10分）试验时间：2011.08.20-09.05 6#GDX2责任人：付良辉 李田武方案四试验分析特点打分“凹”型水平槽 加接近 开关1.继续选择6号包装机为试验对象， 在方案三的基础上加两用小护烟板， 改装“脱耳”接近检测开关。2操作人数：4人。3成本：竖直护烟板加工费用200 水平“凹”型挡板等加工费用1800 接近检测开关20004烟包水平输送过程中，“脱耳”烟包 进入“凹”型水平槽后，“脱耳”展开 并碰撞弹簧片使变形超出

13、接近开关感 兴距离并停机优点：比较简单成本较低成功率达到95%以上烟包从另 一端进入CH也能 正常工作 缺点：不能从根本 上解决“脱耳”的 产生实用性：9有效性：10 成本：7操作性：9 维护性：9 （满分10分）试验时间：2011.09.10. 09. 25 地点：16#GDX2责任人：高定新 李田武评分总分计划公式：总分 =实用性*20%+有效性*50%+成本*10%+操作性 10%+维护性*10%。经过计算4个方案，总分如下图表总分L方案一 ：1方案二1 方案三方案四小组经评分分析，最终选择方案四作为最终方案五、制定对策万案对策目标措施地点时间责任人CH前竖直护烟 板改造 水平护 烟板1

14、原竖直护烟板铣 掉一部分，并开安 装孔便于安装水平 护烟板加工车间加工维修作业室2011.7高定 新2水平护烟板设 计、安装便于开“凹”型槽设零件尺寸、绘制图 纸，并委外加工车间技术室2011.7高鹏3两用小护烟板、 “脱耳”展开铲边、 弹簧片以及相当支 架设计安装使“脱耳”在 “凹”型槽很好展开并使弹 簧片变形设零件尺寸、绘制图 纸，并委外加工车间技术室2011.8周成东接近开 关的选 择与安 装1接近开关的选择弹簧片变形后 接近开关可以 止确检测1、寻找两个接近开 关的类型16#GDX2包装机组2011.9李田武2、对接近开关进行 安装2选择合适的信号 接入点接近开关检测 到“脱耳”后，

15、使CH停机并显示信号并入原机CH入 口堵塞检测开关线 路16#YJ19/29卷烟机2010.9李田 武六、实施对策实施一制作并安装水平护烟板131、设计并绘制水平护烟板图纸如图 9pi in 时 比 IM 15:1n-. -i图92、加工车间加工并安装，效果图如图 10改装的水平带凹槽护烟板原竖直护烟板图10安装效果图在CH入口前设计检测装置，此时为烟包平躺输送阶段，可以同时在凹槽处 检测到烟包两侧的“脱耳”。实施二两用小护烟板、脱耳”展开铲边、弹簧片、接近开关支架设计与安装1、设计并绘制图纸如图112a两用小护烟板b “脱耳”展开铲边c弹簧片（用卷烟机刀片加工）d接近开关支架图112、加工并

16、安装，效果图如图12两用小护烟板“脱耳”展开铲边图12烟包进入两用小护烟板阶段时，小护烟板只有1.5mm2m工作面，这样既保 护烟包的直线运行又使的“脱耳”能初步打开。在进入铲边阶段时，铲边继续保 护烟包直线运行同时扩大“脱耳”的展开，保证了“脱耳”能碰撞弹簧片，并使 弹簧片变形。实施三接近开关的选择与安装1、设计工作原理在原CH入口堵塞电感检测开关处并入两个电感式接近开关，分别用PNF型电感式接近开关替代3/450，用NPN电感式接近开关替代3/451，然后选取第7 号输入板第27个输入点接入信号。这样使三个接近开关中任意一个生效时，都 可以发出停机信号。如下图13、图14图 13#图142

17、、选择接近开关根据实际需求以及分厂备件库存，小组选取了 5mm勺电感式接近开关，其中 PNP 型号为 5M-BES 516-131-S4C,件号为 2546807006,对应插头为 S20-3-4 POLI2LED 件号为 2546807006c NPN型号为 24VOLTC.C-NPN-N+NC-5M件号为 2546806007.如下图 15。图153、安装、调试接近开关CH入口入配电箱内寻找3/450、3/451,分别替换接入两个电感式接近开关， 并将其安装在支架上，调节接近开关与弹簧片距离为4.5mm左右。“脱耳”检测开关与CH入口堵塞开关任意一个检测生效时，将发出“ CH入口堵塞”停机

18、信号 并停机，如图16。图16七、效果检查1、目标确认10月9号16号，小组对16#包装机“脱耳”烟包在线检测装置进行了测式, 效果如下表。班次时间早班夜班中班成功检测 “脱耳” 次数失败并引 起CH烟包堵塞次数成功检测“脱耳”次 数失败并引起CH烟包堵塞次 数成功检测 “脱耳” 次数失败并引起CH烟包堵塞次 数16020202301010341300144041205301030660 n0030 T7301020总计成功次数54 失败次数 3 成功率94.7%活动前脱耳引起的CH烟包堵塞次数9.2次/天 活动后脱耳引起的CH烟包堵塞次数0.4次/天 活动目标1次/天目标完成对比如下图179 2活动前一活动目标 1活动后图17效果验证图2、效益评估装置成本：竖直护烟板加工费用200水平“凹”型挡板等加工费用1800接近检测开关2000直接效益：1、减少CH烟包堵塞次数，降低了原辅料成本，降低了烟包堵塞后使设 备零件变形损坏几率2、减少CH烟包堵塞排故时间，提高有效作业率八、标准化1、通过实施及效果验证，我们于11年底前将“脱耳”烟包在线检测装置推广到 3#、6#、7#、15#、16#五台包装设备中，并在计划以后不影响设备生产的同时推 广到全厂16台设备。2、将图纸纳入正式的设备零