最新各分部分项工程验收标准用表

1、云南建工集团有限公司工程质量（优质工程）验收标准模板安装工程允许偏差及检查方法附表项次检查项目允许偏差值（mm）检测值（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标咼5士3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础士 10士8尺量柱、墙、梁4, -5士34层咼垂直度层高不大于5m64经纬仪、吊线尺量大于5m865相邻两板表面咼低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正4方尺、塞尺顺直3线尺8预埋铁件中心线32拉线、尺量9预埋螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度10710预留孔洞中心线位移108拉线、尺量尺寸10811门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高士

2、5对角线612插筋中心线位移54尺量外露长度1081云南建工集团有限公司工程质量（优质工程）验收标准钢筋工程允许偏差及检查表附表二项次检查项目允许偏差值（mm）检测值（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准1绑扎钢筋骨架宽、高5士4尺量长士 10士82受力钢筋间距士 10士8尺量排距士5士4弯起点位置士 20士 153箍筋、横向钢 筋焊接网片间距士 20士 10尺量（连续 5 个间距）网格尺寸士 20士 104保护层厚度基础士 10士8尺量柱、梁士5士3板、墙、壳士3士35钢筋电弧焊连 接焊缝宽度 0.7d0.1d、0量规或尺量厚度 0.3d0.2d、0长度5、06电渣压力焊焊包凸岀钢筋表面4

3、3尺量7不等强锥螺纹 接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个8梁板受力钢筋 搭接锚固长度入支座、节点 搭接10、-5尺量入支座、节点 锚固士59两端墩头的预 应力钢丝束的 长度同一束钢丝长度5士5尺量同一组钢丝长度2士110无粘接筋位置 垂直偏差板内士5士4尺量梁内士 10士811预应力筋承压板中心位置3尺量垂直度0-3 -云南建工集团有限公司工程质量（优质工程）验收标准砌体工程允许偏差及检查方法项 次检查项目允许偏差值（mm）检测值（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准尺量1轴线 位置基础1510独立基础108墙、柱、梁85尺量2垂直度层咼w 5m85层咼 5m108全高（H

4、）H/1000、且 30H/1000、且 W 203标冋层高士 10士8水准仪全高（H）士 30士 204截面尺 寸基础宽、高& -5士5尺量柱、梁、墙、板& -5士55表面平整度852m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层 厚度基础士5尺量柱、梁、墙、板& -58楼梯踏步板宽度、高度士3尺量9电梯 井筒长、宽对定位中心 线士 25 0士 20 0经纬仪、尺 量筒全高（H）垂直 度H/1000、且 30H/1000、且 W 2010阳台、雨罩位移士 10吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺 栓中心线位置105尺量螺栓外露长度5313张拉端 预应力 筋的内 缩量限 值

5、支承式锚具螺帽缝 隙11观察、钢板尺 量支承式锚具加每 块垫块缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有压顶53夹片式锚具无压顶68614锚固端 保护层 厚度凸岀式锚固端锚具 50 50观察、钢板尺 量外露预应力筋 20 20附表四项次检查项目允许偏差值（mm）检测值（mm）检查方法国家规范标准优质工程标准1轴线位移108尺量2标冋基础顶面士 15士 10水准仪或拉线尺量楼面士 15士 103垂直度每层53经纬仪、吊线、尺量全高 10m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺、塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度士5士4方尺、塞尺上下口偏移2015拉线、尺量6灰缝清水墙水平缝75拉线、尺量混水墙水平

6、缝107清水墙竖缝2015吊线7砂浆饱满度水平、垂直 8% 9%百格网检查-5 -表439装饰抹灰的允许偏差和检验方法项项目允许偏差检验方法次普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查;2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m靠尺和塞尺检查2表面

7、平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查分格条（缝）用5m线，不足5m拉通线，用钢直43333直线度尺检查墙裙、勒脚上用5m线，不足5m拉通线，用钢直533口直线度尺检查-# -表8.1.8构配件的允许偏差-13 -序号焊接钢管尺寸（mr）1外径48.3壁厚3.6允许偏差(m) 0.5 0.36检查工具游标卡尺钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、 拐角尺3钢管外表面锈蚀深度 0.18游标卡尺钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲I 1.5m立杆钢管弯曲3m I 4m4m I 6.5m水平杆、斜杆的钢管弯曲I 6.5m 冲压钢脚手板 板面挠曲I 4m 板面扭曲（任一角翘起）可调托撑

8、支托变形钢板尺钢板尺钢板尺塞尺表824脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项 次项目技术要求允许偏差（mm示意图检查方法 与工具1地基 基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排 与满堂脚 手架立杆 垂直度最后验 收立杆 垂直度（2050） m- 10011|/用经纬仪 或吊线和 卷尺A 1HV *A?* ;*下列脚手架允许水平偏差（mr）搭设中检查偏 差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100中间档次用插入法3满堂支撑 架立杆垂 直度

9、最后验收垂直度30m 90用经纬仪 或吊线和 卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mr）i搭设中检查偏差的高度（m总高度30mH=2H=10H=20H=30 7 30 60 90中间档次用插入法4单双排、 满堂脚手 架间距步距 纵距 横距- 20 50 20钢板尺5满堂支撑 架间距步距 纵距 横距- 20 30钢板尺续表824技术要求允许偏差 ( mm检查方法与工具纵向水平杆高差一根杆的两端同跨内两 根纵向水 平杆高差剪刀撑斜杆与地面的倾角脚手板外伸长度扣件安装对接搭接主节点处各扣件中心点相互距离同步立杆上两个相隔对接扣件的高差立杆上的对接扣件至主节点的距离纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离扣件

10、螺栓 20 10角尺卷尺卷进尺钢板尺aw 500mm钢卷尺a h/3钢卷尺a 100mmI 200mm水平仪或 水平尺a= (130150) mmI w 300mm4560 (40-Ja*fI w 300kI 2001、-3)Q :F 2/Ihh*扭力扳手拧紧扭力 矩65)N.m注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。表825扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检杳项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不 合格数量（个）51 90 5r 0连接立杆与纵（横）向水平杆11 150811151 280131或剪刀撑的扣件；接长立杆、2851500202纵向水平杆或剪刀撑的

11、扣件50112003231201 320050551 905111 150822连接横向水平杆与纵向水平杆151 280133的扣件（非主节点处）285150020550112003271201 320050109安全管理9. 0. 1扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子 工应持证上岗。9. 0. 2搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9. 0. 3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第 8章的规定进行检查验 收，并应确认合格后使用。9. 0. 4钢管上严禁打孔。9. 0. 5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆 风绳、泵送混

12、凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或 移动架体上安全防护设施。9. 0. 6满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时， 应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、 做出判断和处理。9. 0. 7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。9. 0. 8当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除 作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。9. 0. 9夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。9. 0. 10脚手架的安全检查与维护，应按本规范第 8.2节的规定进行。9. 0. 11脚手板应铺设牢靠、严

13、实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。9. 0. 12单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭， 密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。9. 0. 13在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2连墙件。9. 0. 14当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时，必须对脚 手架米取加固措施。9. 0. 15满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措 施。9. 0. 16临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9. 0. 17在脚手架上进行电、气焊作业时，应

14、有防火措施和专人看守。9. 0. 18工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标 准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定执行。9. 0. 19搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操 作人员入内。表D构配件质量检查表项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每 批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、 硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁 打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及 壁厚夕卜径48.3mm允许偏差土 0.5mm壁厚3.6mm允许偏 差0.36,

15、最小壁厚3.24mm3%游标卡尺 测量扣件应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复 试报告钢管脚手架扣件GB1583规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位 不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋 转面间隙应小于1mm扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧 紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N- m且不应大于65 N- m按8.2.5条可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN应有产品 质量合格证、质量检验报告3%检查资料可调托撑螺杆外径不应小于36mm可调托撑螺杆与螺 母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm插 入立杆内的长度不得小于150mr支托板厚不小于5mm 变形不大于1mm螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝咼度不小于6mm3%游标卡尺 钢板尺 测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证检查资料:冲压钢脚手板板面挠曲W12mmi W4n）或W16mrfl 4m；板面扭曲w5m（任一角翅起）3%钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆