PS10-生产管理

1、产品市场部目 录n 功能详述n 产品特色或者变化n 总体描述n 认识生产管理认识生产管理系统框架n包括生产数据、主需求计划、物料需求计划包括生产数据、主需求计划、物料需求计划、产能计划、车间管理、生产订单管理、产能计划、车间管理、生产订单管理n管理对象为计划，包括独立需求计划、相关管理对象为计划，包括独立需求计划、相关需求计划、生产计划、采购计划、委外计划需求计划、生产计划、采购计划、委外计划n业务范围包括计划的编制、复核、变更、跟业务范围包括计划的编制、复核、变更、跟踪反馈踪反馈n计划管理的工具包括能力平衡、齐套检查、计划管理的工具包括能力平衡、齐套检查、可用量检查、缺料检查可用量检查、缺料

2、检查n支持按单生产、预测生产和混合生产多种生支持按单生产、预测生产和混合生产多种生产模式产模式销售管理产能计划采购管理委外管理车间管理生产订单物料需求计划主需求计划产品配置生产数据质量管理认识生产管理数据流程销售订单销售订单销售虚拟订单销售虚拟订单面向订单面向订单面向库存面向库存销 售 管 理销 售 管 理主需求计划主需求计划生产预测生产预测主需求计划主需求计划MDSMDS细化需求细化需求物料需求计划物料需求计划采购计划订单采购计划订单物料需求计划物料需求计划MRPMRP生产计划订单生产计划订单委外计划订单委外计划订单可用量检查可用量检查齐套检查齐套检查采购计划采购计划采购订单采购订单采购到货

3、单采购到货单委外请购委外请购委外订单委外订单委外到货单委外到货单采购管理采购管理| |委外管理委外管理能力能力平衡平衡生产订单生产订单生产入库生产入库普通普通/ /重复重复/ /任务任务投料计划投料计划库存管理库存管理| |生产订单生产订单生产领料生产领料工序计划工序计划有限能力排程有限能力排程派工派工工序记工工序记工车间车间管理管理工序转移工序转移请验请验认识生产管理按单生产n按单生产有哪些形式？按单生产有哪些形式？ 按单装配按单装配 按单供货按单供货- -装配装配 按单设计按单设计- -供货供货- -装配装配n按单生产有哪些优缺点？按单生产有哪些优缺点？ 效率较低效率较低 交货期长交货期长

4、 库存较低库存较低认识生产管理预测生产n预测生产有哪些形式？预测生产有哪些形式？ 单一预测单一预测 多种预测多种预测n预测生产有哪些优缺点？预测生产有哪些优缺点？ 效率较高效率较高 交货期短交货期短 库存较高库存较高认识生产管理混合生产n保持较高的生产效率保持较高的生产效率n保持较低的库存存货保持较低的库存存货n保持较短的交货期限保持较短的交货期限n 认识生产数据认识生产数据系统概述n主要包括两个部分：主要包括两个部分：1 1、制造、制造BOMBOM；2 2、工艺、工艺n制造制造BOMBOM主要管理产品结构、各级物料的构成关系、制造时间偏置、损耗率、配置属性主要管理产品结构、各级物料的构成关系

5、、制造时间偏置、损耗率、配置属性n工艺主要管理加工路线、工艺参数、检验标准、加工中心、工序和能力工艺主要管理加工路线、工艺参数、检验标准、加工中心、工序和能力n生产数据子系统在有生产数据子系统在有些些软件中也叫基础数据、工程数据、工艺数据等软件中也叫基础数据、工程数据、工艺数据等，帮助企业实现帮助企业实现制造基础资料的标准化和规范化管理制造基础资料的标准化和规范化管理生产数据系统参数n确定损耗率使用方式确定损耗率使用方式n确定废品率使用方式确定废品率使用方式n数值精度数值精度n虚拟物料默认类别虚拟物料默认类别n工艺权限控制工艺权限控制n确定编码结构确定编码结构生产数据BOM维护n树形结构展现和

6、维护树形结构展现和维护n暂无权限控制和审判，提暂无权限控制和审判，提供状态管理供状态管理 编制编制/ /生效生效/ /失失效效 n配置配置BOMBOM维护维护n复制、剪切、粘贴复制、剪切、粘贴n查找查找 正向正向/ /反向反向 nBOMBOM导入导入n支持配置支持配置n。MRPMRP计算计算齐套检查齐套检查按按BOMBOM领料领料生产数据工作中心n工作中心分类n虚拟工作中心n工作日历n工作中心决定因素n工作中心能力n工作中心设备、费率、班次（*）生产数据标准工序分类分类n分类可以提高工艺的标准化程度，便于日后分类可以提高工艺的标准化程度，便于日后调整和维护调整和维护n分类不仅仅依据工序本身性质

7、，要充分考虑分类不仅仅依据工序本身性质，要充分考虑使用该工序的产品的共性使用该工序的产品的共性目录目录n标准工序与产品特点有关系标准工序与产品特点有关系 产品相近产品相近/ /产品产品系列系列 生产数据工艺n版本管理版本管理n加工路线加工路线n加工参数加工参数/检验参数检验参数n如何使用标准工序？如何使用标准工序？n如何共享工艺路线？如何共享工艺路线？生产数据工艺权限n能具体到每种产能具体到每种产品的每一个工艺品的每一个工艺权限权限n权限复制权限复制生产数据职工班组n多级班组设定多级班组设定n班组人员设定班组人员设定n。工序派工工序派工工时记录工时记录生产数据产品特色n 系统自动维护工艺系统自

8、动维护工艺BOMBOM的维护的维护n 制造制造BOMBOM支持配置特性支持配置特性n 树形结构维护制造树形结构维护制造BOMBOMn 支持快速开发新产品（快速复制、剪切）支持快速开发新产品（快速复制、剪切）n 支持正向和反向查找支持正向和反向查找n 工艺路线权限控制细致工艺路线权限控制细致n 支持标准工序体系支持标准工序体系n 认识产品配置认识产品配置.系统概述配置：客户对产品的要求，产品配置旨在解决客户对产品的要求。配置：客户对产品的要求，产品配置旨在解决客户对产品的要求。构成产品的物料构成产品的物料中那些不随配置而变化的系统称为中那些不随配置而变化的系统称为基本件，基本件，随配置改变而改变

9、的物料称为随配置改变而改变的物料称为选配件。选配件。每个选配件均有其使用规则，称为每个选配件均有其使用规则，称为配置规则。配置规则。每个不同的配置都有单独的每个不同的配置都有单独的BOMBOM结构，结构，使用使用物料物料+ +配置编号配置编号来识别。从客户对产品提出要求到系统形成配置来识别。从客户对产品提出要求到系统形成配置BOMBOM这一个过程这一个过程称为称为产品配置产品配置。产品配置.系统关系图产品配置销售管理生产管理生产数据产品配置.特征、特征值特征n码段标识n码段长度特征值n简称n码段编号配置编号：T-码段编号组合-流水编号 T-R001#01-1配置描述：特征值简称组合 红色#01

10、产品配置.配置规则物料约束规则：定义某物料在符合什么样的条件下被选用产品配置.产品特征产品特征n描述某个产品可变化的属性n只允许可配置产品或者虚拟物料定义特征特征规则n定义到产品上n一个特征 决定 其它特征的选配范围n颜色选择红色时，贴花只能选择3#要点：可配置产品必须设置特征产品配置.物料规则描述某个部件或者零件在什么样的配置下被选择成为制造描述某个部件或者零件在什么样的配置下被选择成为制造BOMBOM的构成成分的构成成分只允许可选配只允许可选配 部件或者零件定义物料规则部件或者零件定义物料规则要点要点可选子项必须设置约束规则，如果不设置，系统认为任何配置都不会使用该子项物料可选子项必须设置

11、约束规则，如果不设置，系统认为任何配置都不会使用该子项物料产品配置.配置过程手工选配 | 来自销售订单的配置1 1颜色颜色 红、黑红、黑 2 2货架货架 大、小大、小 3 3消声器消声器 有、无有、无 1 1货架货架 大、小大、小 JS110-3H灵幻灵幻右挡风板（红）右挡风板（红）左挡风板（红）左挡风板（红）右挡风板（黑）右挡风板（黑）左挡风板（黑）左挡风板（黑）货架货架后轮叉轴后轮叉轴后轮叉轴后轮叉轴B B脚蹬组合脚蹬组合脚蹬组合脚蹬组合B B螺栓螺栓M8M81616螺栓螺栓M10M104545法兰螺母法兰螺母M8M8法兰螺母法兰螺母M10M10消声器消声器颜色：红色颜色：红色货架：大货架

12、：大消声器：有消声器：有JS110-3H灵幻灵幻右挡风板（红）右挡风板（红）左挡风板（红）左挡风板（红）货架货架后轮叉轴后轮叉轴B B脚蹬组合脚蹬组合B B螺栓螺栓M10M104545法兰螺母法兰螺母M10M10消声器消声器颜色：黑色颜色：黑色货架：小货架：小消声器：无消声器：无JS110-3H灵幻灵幻右挡风板（黑）右挡风板（黑）左挡风板（黑）左挡风板（黑）货架货架后轮叉轴后轮叉轴脚蹬组合脚蹬组合螺栓螺栓M8M81616法兰螺母法兰螺母M8M8产品配置.与历史版本的区别n配置方式：n Smart 9.1只支持直接选择物料进行配置，适用于选配物料较少的情景n PS10支持基于物料特征和直接选择物

13、料进行配置正式版，最多支持35个配置项特征项，选配物料个数不限nBOM组织方式：n Smart 9.1必须将选配物料进行分组管理，增加BOM层次n PS10不需要将选配物料进行分组管理9.110.0如何推介产品配置.应用价值n 支持按单生产 - 按订单配置、按配置生产、按订单跟踪n 降低BOM维护成本 系统按照配置自动形成BOM，用户只需整理出完整的产品目录n 方便网上订购业务和ERP系统的集成，更好的客户服务n 主需求计划认识主需求计划系统概述主需求计划（主需求计划（Master Demand Schedule Master Demand Schedule ，简称，简称MDSMDS）的设计目

14、的）的设计目的就是整合并管理包括销售订单和生产预测在内的需求信息。就是整合并管理包括销售订单和生产预测在内的需求信息。系统对产品系列的需求、按订单装配的需求以及企业内外的独立系统对产品系列的需求、按订单装配的需求以及企业内外的独立需求进行统一规划，作为产生物料需求计划的需求来源。需求进行统一规划，作为产生物料需求计划的需求来源。主需求计划为什么生产预测客户服务水平库存水平生产效率预测的目的是 按单生产的企业也需要 交货日期交货日期产品开始产品开始装配日期装配日期产产品品装配提前期自制半成品自制半成品外购件外购件外购件外购件制造提前期制造提前期原原材材料料自制开始日期自制开始日期采购开始日采购开

15、始日期期材料采购提前期材料采购提前期外购件采购提前期外购件采购提前期外购件采购提前期外购件采购提前期准备计划准备计划( (预测预测) )完工入库完工入库采购入库采购入库齐套检查齐套检查装配计划装配计划( (订单订单) )主需求计划如何生产预测第第1 1区间区间第第2 2区间区间第第3 3区间区间第第4 4区间区间第第5 5区间区间第第6 6区间区间执行执行确认确认预测预测月度测预月度测预2 2月度预测月度预测1 1DellDellD620D620主板主板CPUCPU不允许变更不允许变更变更小于变更小于安全库存安全库存变更范围变更范围+-10%+-10%同系列变更范围同系列变更范围 +-20%+

16、-20%执行执行确认确认预测预测执行执行确认确认预测预测执行执行确认确认预测预测1 1、按单生产、按单生产2 2、预测生产，预测类型为旬、预测生产，预测类型为旬主需求计划编制生产预测n 根据预测的目的建立预测类型根据预测的目的建立预测类型n 针对每种预测类型建针对每种预测类型建立预测滚动期间立预测滚动期间n 编制预测单据编制预测单据主需求计划生产预测变更n通过审批但未编制主需通过审批但未编制主需求计划的生产预测单求计划的生产预测单n可以变更的内容：可以变更的内容：数量数量产品及相关产品及相关交付日期交付日期数量数量 + + 产品及相关产品及相关数量数量 + + 交付日期交付日期产品及相关产品及

17、相关 + + 交付交付日期日期数量数量 + +产品及相关产品及相关 + + 交付日期交付日期n同一张预测单允许多次同一张预测单允许多次变更变更主需求计划主需求计划n主需求计划编制水平直接影响生产管理各模块的应用效果主需求计划编制水平直接影响生产管理各模块的应用效果n衔接销售订单、销售预测和物料需求计划，运行衔接销售订单、销售预测和物料需求计划，运行MRPMRP必须具备主需求计划必须具备主需求计划n细化销售和预测产品需求，初步确定交付日期细化销售和预测产品需求，初步确定交付日期增加主需求计划产品特色n 引入预测类型和预测期间概念，支持滚预测引入预测类型和预测期间概念，支持滚预测n 增强预测主体与

18、相关物料需求之间的关联，预测产品可增强预测主体与相关物料需求之间的关联，预测产品可以得到零部件或者原材料的需求计划以得到零部件或者原材料的需求计划n 支持产品配置，实现模糊产品预测支持产品配置，实现模糊产品预测n 直接由需求形成计划，减少计划层次直接由需求形成计划，减少计划层次n 交付日期从行上转换到列上，更方便编制主需求计划交付日期从行上转换到列上，更方便编制主需求计划n 物料需求计划认识物料需求计划系统概述物料需求计划（物料需求计划（Material Requirements PlanningMaterial Requirements Planning）：依据主需求计划，利用物料清单）：依

19、据主需求计划，利用物料清单（BOMBOM）资料，同时考虑现有库存量信息、以及有效订单（如采购订单、生产订单、委外订）资料，同时考虑现有库存量信息、以及有效订单（如采购订单、生产订单、委外订单等）供应量，以计算物料净需求并提出新的供应计划，这一过程称为物料需求计划。单等）供应量，以计算物料净需求并提出新的供应计划，这一过程称为物料需求计划。物料需求计划解决的问题MRPMRP的依据：的依据：n要生产什么？生产多少？什么时要生产什么？生产多少？什么时候交货？（候交货？（MDSMDS、独立需求）、独立需求）n要用到什么？（要用到什么？（BOMBOM）n将要用多少？（计划领用）将要用多少？（计划领用）n

20、已经已经有多少有多少？（库存信息）？（库存信息）n将要到多少？（计划入库）将要到多少？（计划入库）解决的问题：解决的问题：n还缺什么？还缺什么？n缺多少？缺多少？n安排安排在在何时？（采购、委外、生何时？（采购、委外、生产）产）n是否齐套？是否齐套？（齐套检查齐套检查）物料需求计划MRP控制参数n可用库存：可用库存：三要素：三要素：1 1已经有的已经有的 2 2将要到的将要到的 3 3计划用的计划用的已经有的：库存余额已经有的：库存余额将要到的：采购计划、采购订单、生产订单、委外订单，以将要到的：采购计划、采购订单、生产订单、委外订单，以上均为手工编制，状态时审批通过的；计划订单；参照计划上均

21、为手工编制，状态时审批通过的；计划订单；参照计划订单生成的采购计划、生产订单、委外订单（只要考虑可用订单生成的采购计划、生产订单、委外订单（只要考虑可用库存系统就会计算在内）库存系统就会计算在内）计划用的：库存预留；安全库存；计划订单、生产订单、委计划用的：库存预留；安全库存；计划订单、生产订单、委外订单对应的计划消耗表；销售订单外订单对应的计划消耗表；销售订单仓库策略定义哪些仓库的库存量参与仓库策略定义哪些仓库的库存量参与MRPMRP计算计算n废品率：计算投产数量废品率：计算投产数量n损耗率：计算相关需求的净需求损耗率：计算相关需求的净需求n全重排：全重排：删除未经过确认的计划订单以及物料消

22、耗计划；必须考虑可删除未经过确认的计划订单以及物料消耗计划；必须考虑可用库存用库存所有预测和订单均参与运算所有预测和订单均参与运算n增量：增量：保留未经过确认的计划订单保留未经过确认的计划订单考虑可用库存时参与计算的考虑可用库存时参与计算的MDSMDS：已经确认或者已经参与：已经确认或者已经参与MRPMRP计算计算不考虑可用库存时参与计算的不考虑可用库存时参与计算的MDSMDS：已经确认未参与：已经确认未参与MRPMRP计算计算物料需求计划MRP运算的前提条件n设置好生产计量和主计量之间的换算关系设置好生产计量和主计量之间的换算关系n非单一来源的物料必须指定多轨比例非单一来源的物料必须指定多轨

23、比例n指定对应的批量、提前期基准数量、批量规则指定对应的批量、提前期基准数量、批量规则 批量增量时还必须指定批量增量批量增量时还必须指定批量增量 、固定提前期、变动提前期、固定提前期、变动提前期 多品种小批量可以指定为多品种小批量可以指定为00n需要提前预测生产或外购或委外的物料必须设置合适的预测类型需要提前预测生产或外购或委外的物料必须设置合适的预测类型n订货策略必须是订货策略必须是物料需求法物料需求法n工厂工作日历已经生成，并且日历范围包括工厂工作日历已经生成，并且日历范围包括MRPMRP计算结果的日期范围计算结果的日期范围nBOMBOM处于生效状态处于生效状态nMDSMDS经过确认经过确

24、认n当前日期为服务器时钟日期，因此服务器的时钟必须调整正确当前日期为服务器时钟日期，因此服务器的时钟必须调整正确n订单类型的订单类型的MDSMDS的交付日期必须在当前日期之后的交付日期必须在当前日期之后n预测类型的预测类型的MDSMDS的预测期间的开始日期必须在当前日期之后的预测期间的开始日期必须在当前日期之后物料需求计划计划合并拆分n 合并：合并：可选合并依据：日期可选合并依据：日期、需求来源、需求来源减少计划批次减少计划批次可缩短排产日程可缩短排产日程n 拆分拆分增加计划批次增加计划批次增加排产灵活性增加排产灵活性确保计划领用物料齐确保计划领用物料齐套套物料需求计划可用量检查n计划库存量为

25、红色表示计划库存量为红色表示差缺差缺n计划库存量为黑色表示计划库存量为黑色表示满足需求，如果在一段满足需求，如果在一段时间内计划库存量始终时间内计划库存量始终较大，则表明虽然满足较大，则表明虽然满足需求，但是造成了库存需求，但是造成了库存积压积压n出现以上两种情况之一出现以上两种情况之一，需要调整供货计划，需要调整供货计划n数量发生变化的日期表数量发生变化的日期表示该日计划有出入库业示该日计划有出入库业务务物料需求计划齐套检查n检查结果：齐套数量、检查结果：齐套数量、差缺数量差缺数量n检查对象：检查对象：MRPMRP计划订单计划订单、生产订单、生产订单n有选择性的齐套检查有选择性的齐套检查依据

26、检查的时机依据检查的时机物料需求计划产品特色n 引入预测类型和预测期间，计划具备了滚动性引入预测类型和预测期间，计划具备了滚动性n 只计算与预测相匹配的物料的需求计划，减少冗余，业务数据更加清晰只计算与预测相匹配的物料的需求计划，减少冗余，业务数据更加清晰n 订单产生的需求自动冲销预测产生的需求订单产生的需求自动冲销预测产生的需求n 多轨物料需求计划处理（采购、自制、委外）多轨物料需求计划处理（采购、自制、委外）n 所有计划均跟踪到需求单据所有计划均跟踪到需求单据 销售订单销售订单 生产预测单生产预测单 委外订单委外订单 生产订单生产订单 计划订单计划订单物料需求计划产品变化nMRPMRP运行

27、结果依赖于预测类型运行结果依赖于预测类型nMRPMRP运行策略有所改变，全重排下必须考虑可用库存运行策略有所改变，全重排下必须考虑可用库存n可用库存相关参数发生变化：可用库存相关参数发生变化：不再考虑销售提单不再考虑销售提单不再考虑采购到货单不再考虑采购到货单不再考虑采购请购单不再考虑采购请购单不再考虑出入库单据，使用实时帐簿不再考虑出入库单据，使用实时帐簿n增加委外物料处理增加委外物料处理n增加多轨比例处理增加多轨比例处理nMRPMRP系统不再向采购、库存、委外系统自动生成数据系统不再向采购、库存、委外系统自动生成数据n物料来源：物料来源：1 1采购采购 2 2制造制造 4 4外协外协 3

28、3采购采购+ +制造制造 5 5采购采购+ +外协外协 6 6制造制造+ +外协外协 7 7采购采购+ +制造制造+ +外协外协n备料周期：目前已经修改为预测类型，与生产预测中的预测类型一致，备料周期：目前已经修改为预测类型，与生产预测中的预测类型一致，MRPMRP计算时计算时使用使用n订货策略：订货策略：4 4订货点法订货点法 5 5物料需求法物料需求法n计划策略：目前已经修改为生产策略，计划策略：目前已经修改为生产策略，1010完全预测生产完全预测生产 7070订货型生产，订货型生产，7070型物料型物料在库存中只能使用订单库存，可配置物料的计划策略必须设置为在库存中只能使用订单库存，可配

29、置物料的计划策略必须设置为7070，物料维护时控，物料维护时控制制n 生产订单管理认识生产订单管理系统概述又称制造命令或工作令，是安排现场作业人员工作的指又称制造命令或工作令，是安排现场作业人员工作的指令，需要明确指出什么部门在某个具体的时间范围内用令，需要明确指出什么部门在某个具体的时间范围内用什么物料生产出什么产品什么物料生产出什么产品. .主要表示某一物料的生产数主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工量，以及计划开工/ /完工日期等。为现场自制派工或领完工日期等。为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产

30、能利用、缺料、效率、进度等。以控制其产能利用、缺料、效率、进度等。n普通订单：依据提前期排产供货日期为订单完工日期n重复订单：依据日产量排产供货日期为订单生产过程中的每一天，供货量为日产量n任务订单：非标准产品生产，如维修，清场，返修等M MM1M2M3M4T TTotalTotal平行顺序移动方式顺序移动平行移动平行移动设备利用率高管理简单加工周期长选择策略单批加工时间短加工准备时间长工艺比较专业加工周期最短设备利用率低运输成本高单件加工时间长加工准备时间短产品比较专业两者结合扬长避短组织和管理复杂加工批量较大小批之间平行移动单批顺序移动优缺点M MM1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M

31、2M3t3t3t3t3M4t4t4t4T TTotalTotalnt1nt4nt3nt2顺序移动计划、执行、完工、暂停、作废认识生产订单管理生产订单M MM1M2M3M4T Tt1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3 t4(n-1) t3TotalTotal平行移动认识生产订单管理生产订单管理辅助功能n订单子项维护订单子项维护n生成子项订单生成子项订单n干特图干特图n订单拆分订单拆分n订单合并订单合并n物料替代物料替代认识生产订单管理生产订单缺料检查n与齐套检查不同，缺料与齐套检查不同，缺料检查不考虑齐套性检查不考虑齐套性n检查的顺序不同得到的检查的顺序不同

32、得到的缺料表不同（缺料总量缺料表不同（缺料总量一样）一样）n缺料表对应到每一个生缺料表对应到每一个生产任务产任务n查看消耗物料来源详细查看消耗物料来源详细信息，进一步了解消耗信息，进一步了解消耗物料的可用量物料的可用量生产订单管理产品特色n 根据生产形式细分为普通、重复和任务根据生产形式细分为普通、重复和任务3 3种订单种订单n 快速生成订单子项的生产订单快速生成订单子项的生产订单n 支持工时、机时、物料反冲支持工时、机时、物料反冲n 支持倒序和正序两种排产方式支持倒序和正序两种排产方式n 支持顺序、平行、平行顺序支持顺序、平行、平行顺序3 3种在制品转移方式种在制品转移方式n 支持订单的合并

33、和拆分支持订单的合并和拆分n 支持干特图支持干特图n 车间管理认识车间管理系统概述车间管理的设计目的就是依据产成品的加工工艺路线车间管理的设计目的就是依据产成品的加工工艺路线和生产订单自动产生工序计划，和生产订单自动产生工序计划， 并根据工序计划管并根据工序计划管理和产能检查结果调整工序计划，通过工序转移单管理和产能检查结果调整工序计划，通过工序转移单管理工序之间（工序与工序之间）转移状况和工序间理工序之间（工序与工序之间）转移状况和工序间（工序内部）状态变化，并可由此产生工序报检、委（工序内部）状态变化，并可由此产生工序报检、委外申请、反冲领料外申请、反冲领料, ,最后依据派工信息和维护的工

34、时最后依据派工信息和维护的工时记录记录, ,为计件工资提供数据。为计件工资提供数据。车间管理工序计划生成n排产方式：排产方式：正序正序: :以开始日期为基以开始日期为基准计算结束日期准计算结束日期倒序倒序: :以结束日期为基以结束日期为基准计算开始日期准计算开始日期n在制品转移移动方式：在制品转移移动方式：顺序移动方式顺序移动方式平行移动方式平行移动方式平行顺序移动方式平行顺序移动方式M MM1t4t1t1t1t1t2t2t2t2M2M3t3t3t3t3M4t4t4t4T TTotalTotalnt1nt4nt3nt2顺序移动M MM1M2M3M4T Tt1t1t1t1t2t2t2t2t3t3

35、t3t3t4t4t4t4t1t2t3 t4(n-1) t3TotalTotal平行移动M MM1M2M3M4T TTotalTotal平行顺序n 步骤3：设置工作中心优先级n 步骤2：设置冲突工作中心n 步骤1：建立冲突工作中心分组车间管理有限能力排程车间管理有限能力排程过程003003订单订单001001订单订单002002订单订单M1-1优先级优先级:001:001订单订单 002002订单订单 003003订单订单M1-2M3-1M3-2M4-1M4-2M2-1003003订单订单: M1-M2-M3-M4: M1-M2-M3-M4001001订单订单: M1-M2-M3-M4: M1-

36、M2-M3-M4002002订单订单: M1-M2-M3-M4: M1-M2-M3-M4调度策略：工作中心利用率最大化调度策略：平衡订单进度003订单订单001订单订单002订单订单M1-1优先级优先级:001订单订单002订单订单 003订单订单M1-2M3-1M3-2M4-1M4-2M2-1003订单订单: M1-M2-M3-M4001订单订单: M1-M2-M3-M4002订单订单: M1-M2-M3-M4车间管理有限能力排程过程调度策略：生产订单优先级003003订单订单001001订单订单002002订单订单M1-1优先级优先级:001:001订单订单 002002订单订单 0030

37、03订单订单M1-2M3-1M3-2M4-1M4-2M2-1003003订单订单: M1-M2-M3-M4: M1-M2-M3-M4001001订单订单: M1-M2-M3-M4: M1-M2-M3-M4002002订单订单: M1-M2-M3-M4: M1-M2-M3-M4车间管理有限能力排程过程车间管理能力平衡车间管理工作中心派工n对分配在虚拟工作中心对分配在虚拟工作中心上的任务进行二次分配上的任务进行二次分配n为任务分配具体的设备为任务分配具体的设备、班组和人员、班组和人员装配车间（虚拟）装配车间（虚拟）装配装配1 1组组装配装配2 2组组装配车间任务列表装配车间任务列表分配给装配分配给

38、装配1 1组或者组或者2 2组组分配班组、设备、人员分配班组、设备、人员取消取消车间管理工序转移n质量检验信息质量检验信息n委外加工信息委外加工信息n工序之间任务交接工序之间任务交接n完成物料反冲处理完成物料反冲处理在制在制-合格合格不合格不合格-合格合格待检待检-合格合格n与质检模块联用与质检模块联用n与委外模块联用与委外模块联用编制转移单-检验数量选择转移单-生成请验单选择转移单-读取检验结果自动生成新的转移单-返回合格、不合格数量取消取消请验请验编制转移单-委外数量选择转移单-生成委外申请单生成工序转移单取消取消委外委外车间管理工时记录n记工对象记工对象主产品主产品/ /联产品联产品/

39、/副产品副产品班组班组/ /职工职工/ /设备设备n为车间考核提供现场为车间考核提供现场数据数据n为计件工资系统提供为计件工资系统提供现场数据现场数据车间管理生产进度管理n允许查看生产订单每允许查看生产订单每道工序的生产进度道工序的生产进度工序转移单反馈工序转移单反馈工序生产进度工序生产进度生产入库反馈生生产入库反馈生产订单完工入库产订单完工入库进度进度n允许查看生产订单计允许查看生产订单计划投料执行情况划投料执行情况生产领料反馈材生产领料反馈材料消耗进度料消耗进度车间管理产品特色n 无限能力排产无限能力排产 支持倒序和正序两种排产方式支持倒序和正序两种排产方式 支持顺序、平行、平行顺序三种在

40、制品转移方支持顺序、平行、平行顺序三种在制品转移方式式n 有限能力排产有限能力排产 基于工作中心利用率最大化基于工作中心利用率最大化 基于生产订单优先级基于生产订单优先级 基于平衡生产订单进度基于平衡生产订单进度n 中间工序物料管理中间工序物料管理n 工序反冲（工时、机时、物料）工序反冲（工时、机时、物料）n 跨工序转移跨工序转移n 工序计划干特图工序计划干特图n回顾生产管理回顾生产管理n 浪潮ERP-PS生产管理系统包括生产数据、主需求计划、物料需求计划、产能计划、车间管理、生产订单管理等子系统，生产管理将销售数据、财务信息、库存信息、采购信息等各个模块进行有效的信息集成，提高了公司整体的（

41、包括计划）反应能力。n PS10生产管理可以管理面向订单管理的流程和面向库存的生产流程管理。n包括生产数据、主需求计划、物料需求计划包括生产数据、主需求计划、物料需求计划、产能计划、车间管理、生产订单管理、产能计划、车间管理、生产订单管理n管理对象为计划，包括独立需求计划、相关管理对象为计划，包括独立需求计划、相关需求计划、生产计划、采购计划、委外计划需求计划、生产计划、采购计划、委外计划n业务范围包括计划的编制、复核、变更、跟业务范围包括计划的编制、复核、变更、跟踪反馈踪反馈n计划管理的工具包括能力平衡、齐套检查、计划管理的工具包括能力平衡、齐套检查、可用量检查可用量检查n支持按单生产、预测生产和混合生产多种生支持按单生产、预测生产和混合生产多种生产模式产模式销售管理产能计划采购管理委外管理车间管理生产订单物料需求计划主需求计划产品配置生产数据质量管理回顾生产管理销售订单销售订单销售虚拟订单