钢筋机械连接施工方案

1、一、编制依据. 2二、工程概况2三、施工准备及机器、人员配制 2四、钢筋剥肋滚扎直螺纹丝头加工工艺 3五、钢筋剥肋滚扎直螺纹套筒加工工艺 4六、现场检验及验收 5七、质量保证措施 6八、钢筋连接6九、安全及文明施工注意事项 7钢筋机械连接施工方案一、编制依据为更好完成钢筋机械连接部分该工程项目。特引用以下标准：1、JGJ1072003 钢筋机械连接通用技术规程。2、YJGF342000 钢筋剥肋滚扎直螺纹连接工法。3、Q/JS022001 钢筋剥肋滚扎直螺纹连接技术规程4、建筑施工手册，钢筋混凝土用热扎带肋钢筋5、GB17991998 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋6、GB700碳素结构钢7、施工组

2、织总设计和群楼图纸二、工程概况X X X 住 宅 工 程 位于郑州市航空港区，本项目为住宅工程。建设单位为X X X有限公司。本工程分为三个标段，其中I标段为高层建筑，地下一层， 地上33层，H标段为小高层，地下两层，地上 9-11层；第三标段为地下两层， 地上九层；主楼之间为地下车库。本工程总建筑面积约24万川，建筑抗震设防烈度为7度;本工程屋面防水等级为H级；地下室防水等级主体部分为二级。三、施工准备及机器、人员配制1、根据该项目群楼工程的设计要求，直径18圆的各级别各部位的钢筋， 施工中均为机械连接。为了便于管理，本群楼工程共分为三个标段，每标段均 有技术人员配合。根据各栋楼所用钢筋量而

3、配备套丝机，并有专业技术人员参 于加工钢筋套丝工作。2、施工场地， 钢筋丝头的制作在钢筋加工场完成， 这就要求设备摆放相对380V220V固定，机械安装地面应砼硬化，设备安装位置要求有防雨设施及 电源，设备电容量为 3KW/ 台。3、操作技术工人必须专业技术培训，并经考核合格后持证上岗操作。4、提供相关的技术资料。5、机械进场后，先做响应规格工艺试件一组，待检验合格后，再进行批量 加工。6、钢筋先调直再下料， 下料可用砂轮切割机、 带锯床、专用切割机等下料。 如用其它机械下料，造成钢筋端头缺陷不圆直，这样易造成质量问题。要求切 口端面与钢筋轴线垂直， 且端头 300mm 长度范围内应圆直， 端

4、头无缺陷，不得 有马蹄形或弯曲。四、钢筋剥肋滚扎直螺纹丝头加工工艺：1、钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严 重的应切去。2、按钢筋规格所对应的调刀棒调整好剥肋刀具的位置， 以及调整剥肋挡块 及滚扎行程开关位置，保证剥肋段的直径及滚扎螺纹的长度符合表一的规定。3、加工丝头时：应采用水溶性切削液， 当气温低于 00C 时，应掺入 15-20% 亚硝酸液。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。4、操作工人应按附录中的要求检查丝头的加工质量，每加工10 个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。5、经自检合格的丝头， 应由质检员随机抽样进行检验， 以一个工作班内生 产

5、的丝头为一个验收批， 随机抽检 10%，且不得少于 10 个。当合格率小于 95% 时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于 95%时，因对全部钢筋丝头逐个进行检 验，并切去不合格丝头，查获明原因并解决后重新加工螺纹，调写好当天加工 记录。6、检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧金， 按规 格分类堆放整齐。表一：丝头加工的几何尺寸（mm）± 0.05钢筋直径182022252832剥肋直径17.1192123.926.930.8螺纹直径M18 X 2.0M20 X 2.0M20 X 2.0M25 X 2.0M28 X 2.5M32 X 2.5剥肋长度25273033353

6、8螺纹长度232528313336注：表中数据仅作参考值，具体数据依现场钢筋直径而定五、钢筋剥肋滚扎直螺纹套筒加工工艺：表二：套筒几何尺寸（mm）规格套筒底孔d套筒外径D 士 0.5套筒长度L 士 1.01816.326452018.229502220.0231552522.935602825.941653229.84670六、现场检验及验收1、工程中应用滚扎直螺纹接头时， 技术提供单位提交有效的型式检验报告。2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋接头工艺检验， 工艺检验应符合下列要求： 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 三根接头试件的

7、抗拉强度均小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚 应不小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用 钢筋的实际横截面面积。3、 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求 的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4、 剥肋滚扎直螺纹接头的现场检验按验收批进行， 同一施工条件下采用同 一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一验收批进行检验和验 收，不足 500 个也作为一个验收批。5、 对每一验收批均应按要求的性能等级进行检验和验收，在工程结构中随机抽样三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗 拉强度的标准

8、值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要 求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批 判定为不合格。滚扎直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉 断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格6、在现场连续检验十个验收批， 全部单向拉伸试验一次抽样合格时， 验收批接头数量可扩大为 1000 个7、随机抽取同规格接头数的 10%进行外观质量检查，接头套筒每侧无 1.5 扣以上完整丝扣外露。七、质量保证措施1. 直螺纹接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外10d 处进行。如需要弯曲钢筋，可以先完钢筋再连接，接头

9、可选用单向或双向可调接头。2. 对套丝机、牙形和螺距等技术参数不一样的接头决不能混用，以免发生 质量问题。3. 不允许使用撕裂、掉牙、牙瘦不合格丝头连接钢筋，对不合格丝头可以 去一部分再重新加工出合格丝头。4. 要求对检查合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套以防止 堆放、吊装、搬运过程中弄脏或破坏钢筋丝头及连接套上的螺纹。5. 为了防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量，定要坚持取 下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。6. 若接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头扣或丝头小 端直径超差或用了小规格的连接套。连接套和钢筋之间如有一圈明显的间隙， 说明用了大规格连接套

10、，连接的细钢筋。出现上述情况应立即查明原因、排除 故障，重新连接钢筋。如接头已不能重新连接，可采 E50xx 型焊条弥补，将钢 筋与连接套焊在一起，焊缝高度5mm或同规格钢筋多倍d进行绑扎。八、钢筋连接1.连接钢筋时，钢筋规格和套管的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干 净、完好无损。2采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。3滚扎直罗纹接头的连接，宜用把手长度不小于45cm的管钳拧紧，使钢筋 丝头在套管中央位置相互顶紧，然后用力矩扳手拧紧，接头拧紧值应满足表三 规定的力矩值不得超拧，拧紧后的接头应做上标记。4力矩扳手的精度为士 5%,要求每半年用扭力仪检定一次。5质量检验与施工安装用的力矩扳手和管钳应分开使用，不得混用。6钢筋接头连接完毕后，套筒每端外露的完整丝扣不超于1.5丝扣。表三：接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)1618202225-283236-40拧紧力矩(N.m)118145177216275314343九、安全及文明施工注意事项1.直螺纹套丝机等用电机具必须安装触电保护器做