《水利水电工程施工组织设计手册》溷凝土浇筑部分.doc

1、混凝浇筑第一节 混凝土分缝分块和浇筑层厚度、分缝分块的原则、形式和特点分缝分块的原则"横缝 "；顺坝轴线方向，根混凝土坝一般多采用柱状法施工。垂直坝轴线方向按结构布置设伸缩缝，称1520m,纵缝间距一般为1530m纵、横据施工技术条件要设置施工缝,称 "纵缝"。重力坝的横缝为永久变形缝,拱坝的横缝须灌浆联结成整体。纵缝均为临时设置的施工缝，也须灌浆联成整体。横缝间距一般为分缝考虑的主要原则：1)分缝位置应首先考虑结构布置要求和地质条件；2)纵缝的布置应符合坝体断面应力要求,并尽量做到分块匀称和便于并仓浇筑；3)在满足坝体温度应力要求并具备相应的降温措施条

2、件下,尽量少分纵缝或在可能条件下,采用通仓浇筑而不分缝；4) 分块尺寸的大小应与浇筑设备能力相适应。有时为了满足施工机械布置,也可以适当调整分缝位置；5) 分缝多少和分块大小,应在保证质量和满足工期要求的前提下,通过技术经济比较确定。二)分缝的形式和特点1. 横缝1 )伸缩缝：缝面一般不设键槽、不灌浆,除上游坝面附近设置止水设备外,缝面一般不作处理,如重力坝的横缝。2)灌浆缝：缝面设置键槽、埋设灌浆系统,灌浆后使相邻坝段联结成整体,如整体式重力坝和拱坝的横缝。2. 纵缝1 )竖缝：一般自地基垂直贯穿至坝顶或下游坝面,见图 7-7-1 ：也有在坝体内终止然后并仓的,见图 7-7-2 ；2)缝面均

3、设置键槽和预埋灌浆系统,在坝块内埋设冷却水管：3)采用竖缝形式的浇筑块,混凝土浇筑互不干扰,可以单独上升,但相邻块有高差限制；4)5)竖缝较便于布置坝上的浇筑机械竖缝的接缝容易张开,能获得较大的张开度,有利于保证灌浆质量（2）斜缝：一般只在中低坝采用1）斜缝的方向，大致平行于坝体的下游面，沿坝体主应力方向布置，见图7-7-3（ a）；也有大致平行于坝上游面的，如图7-7-3 （b）为拓溪支墩坝的分缝形式;2 ）斜缝面上的剪应力很小，一般不进行接缝灌浆，坝体浇筑至挡水高程后即可渡汛或蓄水;3）某些厂房坝段，沿着钢管的方向设置斜缝，可以便于钢管安装，如新安江水电站厂房坝段的分缝，见图 7-7-4

4、；m 7-7-4平管方向的薊琏0 7-r-3救雕式（11）平狞下再唄血的需a* cb平fj上肪坦BWflst1-螟由止解4上2=平柠上海a弭ttj 3坝内烬比的fttt4）斜缝对其两侧的高差和温差要求比较严格，在缝顶应布置并缝廊道或铺设钢筋，以免在斜缝端部开裂;5 ）斜缝两侧浇筑块，施工时相互干扰较大，对施工进度有一定的影响，且不便于在坝上布置浇筑机械。（3）错缝：适用于整体性要求不高的低坝。I）垂直缝相互错开布置，见图7-7-5所示，块体尺寸较小，一般长为814m，分层厚度24m2）水平缝搭接长度，一般为层厚的1/31/2，允许错缝搭接范围内水平施工缝有一定的变形，以减少两端的约束，且搭接部

5、分的水平缝要求抹平;3）垂直缝面不需灌浆，但在重要部位，根据需要设置骑缝钢筋。有防渗要求的部位，应在缝面上设止 水片；4）在结构较薄弱部位的垂直和水平施工缝上，必要时须设置键槽;5）块体浇筑的先后次序，需按一定规律排列，因其对施工进度影响较大;6）在垂直缝的上下两端有应力集中，在坝体冷却过程中极易发生裂缝，因此，有温度控制要求。（4）预留宽槽:1）槽宽一般为1.0m左右:2）由于在浇筑块间留有宽槽，其相邻坝块混凝土浇筑相互干扰较少，可以加快施工进度;3）回填预留宽槽混凝土，一般在低温季节进行，并需将两侧混凝土的温度降至设计要求，因此对施工进度有一定的影响;，劳动条件差,4）浇筑预留宽槽混凝土，

6、需进行缝面处理（包括过缝钢筋焊接、槽内清除杂物等工作）浇筑混凝土难度大;5）使用预留宽槽是为了坝体某一部位不受相邻块高差限制而单独上升，防止由于局部坝基起伏差较大使 坝块之间可能产生较大的不均匀沉陷；以及拟在已浇坝块的上游或下游需要增加一个坝块时，防止新浇坝块 受老坝块的约束产生裂缝。通仓浇筑：坝段不分纵缝进行的浇筑。整体性好，模板工程量少，不必进行接缝灌浆，从而加快施工进度，节省工程费用;能够充分发挥浇筑机械的作用，提高工效，缩短仓位周转工期，节省劳力;通仓浇筑必须有较为平整的基础和严格的温度控制措施，同时，具备完善的施工条件。二、浇筑层厚度浇筑层的厚度，对混凝土坝的施工速度、施工质量和施工

7、费用有很大影响。选择浇筑层的厚度，应考虑、 以下因素。1.混凝土温度控制要求为避免浇筑块体由于基础温差和内外温差等发生温度裂缝，温控要求是决定浇筑层厚的一个主要依据。目前国内外多数工程，在低温季节施工时浇筑层厚为35m ;其他季节，特别是夏季，一般不超过1.5为依据，对不同浇筑层厚的费用进行了分析，其结果见表7-7-1 。，也有采用0.751m的浇筑厚度，并在夜间浇2m。在简化混凝土降温措施条件下（如仅加冰和冷水拌和时）2.浇筑层厚的经济比较筑和配合流水（即"水套法”）养护等措施来控制最高温升。般地讲，采用较厚的浇筑层比较经济。葛洲坝工程以施工定额和现行的基价浇筑层厚度(m3.02.

8、01.0费用(元/m3)4.335.057.24百分比(%100117167注：1、表中的费用仅考虑冲毛、模板、铺砂浆、仓位周转衔接等准备工作的施工费用;表7-7-1不同浇筑层厚度对混凝土准备工序计算单价的影响2、施工费用是以15X 20m的温筑仓面积计算的。3.坝体结构和混凝土浇筑能力(1) 视坝体结构情况考虑水平施工缝位置，例如框架、廊道、悬臂、牛腿以及坝体轮廓线转折处等,均须在适当位置设置水平施工缝，但应避免将施工缝设在应力集中位置。(2) 视坝体钢筋、埋件和浇筑等条件，考虑浇筑层厚度。如泄水闸闸墩施工，按温控要求浇筑层厚可2m左右。以为45m,但由于钢筋、埋件安装工作量大，混凝土进料困

9、难，浇筑层厚度多为层厚采用1.5m(3) 考虑混凝土浇筑的铺料方法。当混凝土入仓速度受到限制而采用台阶式方法铺料时,为宜，最大不超过 2.0m，以保证平仓振捣的质量。部分混凝土坝工程分缝分抉实例见表7-7-2。« 7-?-i(TH三门喘力期»舁*皇层为3m,寶席耒»班醐的第一尺吾时也不曼1*5加的尽黒耳issa-157314RftWSK； »淹期軸空dm.厂隔？qm, 左右戟«太斟.恥m,息巾lam.HHiUJ西.5m*左右卑联ttBt® 13華執 9, ；«余1：5牛埃段a它晚筑T取笔栓】A3Qi.11増駁咆31超

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14、土，以便仓内操作，所以这种混凝土入 仓方式多在特殊情况下使用。（二）自卸汽车在栈桥上卸料入仓浇筑仓内架设找桥，汽车在栈桥上将混凝土料卸入仓内。常用在起重机起吊范围以外、面积不大、结构 简单的基础部位。当汽车无法直通栈桥时，可经过一次倒运再由汽车上校桥卸料。7-7-7 )和工具式(图7-7-8 )。栈桥可用钢桁栈桥结构主要包括桥面、桥柱和引桥部分。(I )桥面：根据栈桥的跨度选用桥面结构。其结构有组装式(图梁架设，也可用型钢组装。桥的跨度一般不超过6 8m。圖T-7-fi自挪?!车转祈拾，滴簡入仓 i-ei却找车1 2 储卵斗1工亠超*«* 4- 5丈#) e-s帯面ffl 7-7-r

15、世燮式栈桥侨面W面ffl 严 Wkg/ulfflOU 25<：血厚木扳匚 3IO> IB* IO» 方末)4lOK ijcm护轮*)s*茁mmdtti3i图7-7-P T具式栈桥桥而新直晤scmM t 1( S40*刑方*; flSittGt7(2)桥柱：桥柱有混凝土柱和钢筋柱，采用焊接钢筋柱较多。钢筋柱的主筋随浇筑块的高度而变:6m者为0 300 32mm ： 68m者为0 40mm。辅助蛇形筋均为0 16mm,柱脚锚筋与主筋相同，锚筋孔深60cm ,孔内回填水泥砂浆。(3 )引桥：常用堆木垛和填筑石渣两种材料作引桥桥基。后者宜用于高度在I m以下，以避免高填筑而增加清

16、理工作量。汽车栈桥布置应根据每个浇筑块的面积、形状；结构情况和混凝土标号以及通往浇筑块的运输路线等条件来确定栈桥位置、数量及其方向。每条栈桥控制浇筑宽度为68m，若宽度太大，则平仓困难，且易造成骨料分离和仓内不平整，影响质量。仓外必须有汽车回车场地，使汽车能顺利上桥。汽车栈桥可因地制宜，一般采用”半截桥”，倒车上桥卸料。个别情况下采用”通桥"。卸料可用”分料器”，如图7-7-9所示；或用工具式栈桥，将活动桥面板取下直接卸料。当落差大于2m时,应用溜管或其他缓降设备，如图7-7-10所示。由于汽车栈桥准备工作量大，成本较高，质量控制困难，因此，在一般情况下不宜采用这种入仓方式。TO團7

17、-7-3分料M求点團单位 cm3囂iiiiSItstj 中 bift* 2=15 X JStm方木I 3Ki4j 4下口 iox JDCmi s,h.n6O«G«cra 2W2也_卩50|也年ilEQj因财/ |眄祐鮎缈姑>5 JSOO圈7-T<-lD自知汽辛堆糰前入仓 单位cm1亠护轮木i 2木fe#4一察板% 鼻 i "、(三)吊罐入仓使用起重机械吊运混凝土罐入仓是目前普遍采用的入仓方式，其优点是入仓速度快、使用方便灵活、准备工作量少、混凝土质量易保证。吊罐分立罐和卧罐。立罐的容量有1.0、1.2、3.0、6rn3，以 3.0m3 的吊罐使用居多。

18、(四)汽车直接入仓自卸汽车开进仓内卸料，它具有设备简单、工效高、施工费用较低等优点，在混凝土起吊运输设备不足,或施工初期尚未具备安装起重机条件的情况下，可使用这种方法。这种方法适用于浇筑护坦、铺盖、海漫和闸底板以及大坝、厂房基础等混凝土。常用的方式有端进法和端退法，见图7-7-11 和图 7-7-12。(I)端进法：当基础凹凸起伏较大或有钢筋的部位，汽车无法在浇筑仓面上通过时采用此法。开始浇筑时汽车不进入仓内，当浇筑至预定的厚度时，在新浇的混凝土面上铺厚68mm钢垫板，将车在其上驶入仓内卸料浇筑。浇筑层厚度不超过1.5m。Im(2 )端退法：汽车倒退驶入仓内卸料浇筑。立模时预留汽车迸出通道，待

19、收仓时再封闭。浇筑层厚度 以下为宜。汽车轮胎应在进仓前冲洗干净，仓内水平施工缝面应保持洁净。IE半工图7-7-11期班法示意® 单愷cml-ft入命混捱土r 2-老帝*土面$ 3-握护台阶32EG斜迟法示就图草垃 cm人乜（6«土2 2童«土囲1勺一矗绘的自附倒遇人童少披#i参考国内外施工实践，对汽车直接入仓浇筑混凝土的初步评价是:1 ）工序简单，准备工作量少，不要搭设梳桥，使用劳力较少，工效较高2）适用于面积大、结构简单、较低部位的无筋或少筋仓面浇筑:3）由于汽车装载混凝土经较长距离运输且卸料速度较快，砂浆与骨料容易分离，因此，汽车卸料落差不宜超过20。平仓、振

20、捣应仔细处理，形成台阶。平仓振捣能力和入仓速度要适应二、铺料方法（一）平铺法1、铺朴方向与次序闸、坝工程的迎水面仓位，铺料方向要与坝轴线平行;基岩凹凸不平或混凝土工作缝在斜坡上的仓位，应由低到高铺料：先行填塘，再按顺序铺料: 采用履带吊车浇筑的一般仓位，按履带吊车行走方便的方向铺料;有廊道、钢管或埋件的仓位，卸料时，廊道、钢管两侧要均衡上升，其两侧高差不得超过铺料的层厚（一般 30 50cm）2、铺料厚度3050cm。但胶应以混凝土入仓速度、铺料允许间隔时间和仓位面积大小决定铺料厚度。仓内劳动组合、振捣器的工作能力、混凝土和易性等都要满足混凝土浇筑的需要。闸、坝混凝土施工中，铺料厚度多采用轮车

21、人仓、人工平仓时，其厚度不宜超过30cm。平铺法的特点及适用范围 铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振: 入仓强度要求较高，尤其在夏季施工时，为不超过允许间隔时间，必须加快混凝土入仓的速度;平铺法能较好的保持老混凝土面的清沽，保证新老混凝土之间的结合质量;混凝土入仓能力要与浇筑仓面的大小相适应;平铺法不宜采用汽车直接入仓浇筑方式;可以使用平仓、振捣机械。（二）台阶法1、铺针程序与形式台阶法混凝土浇筑程序是从块体短边一端向另一端铺料，边前进、边加高，逐步向前7-7-13。浇筑坝体迎水面仓位时，应推进并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程。其浇筑程序见图顺坝轴线方向铺料。2、适用范围浇筑

22、仓的面积较大，平铺法施工不能满足允许间隔时间要求时采用台阶法；但不适应平仓振捣机施工。3、施工要求I）台阶法浇筑时，水平施工缝（老混凝土面）只能逐步覆盖，因此，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁。接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土;在浇筑过程中，要求台阶层次分明。铺料厚度一般为3050cm;浇筑层厚度一般为1.01.5m，最大不超过2m ;台阶宽度应大于 1.0m，坡度不大于1: 2;平仓振捣时防止混凝土分离和漏振;在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时，要做好停仓准备，则必须在混凝土初凝之前，把接头处的混凝土振捣密实;5）用台阶法浇筑起始端的混凝土上升速度快，对模板的侧压力较大，在设计

23、模板时，要考虑这一因素。（三）平铺法与台阶法的铺料计算1平铺法厚度qtF(7-7-1)式中铺料厚度，m ；混凝土实际小时入仓强度,m3/h;铺料层的允许间隔时间,h;浇筑仓的面积，m2。2、台阶法铺料(7-7-2)每铺筑一次需要的混凝土方量，即将所有台阶覆盖一层可按下式计算:V = Lf n式中 V台阶法浇筑每铺筑一次的混凝土方量，m3；浇筑块短边长度，m；吊罐的容积,m3；铺料厚度（即台阶高度），m;台阶数。见表7-7-3。根据上式可以计算出不同浇筑分层厚度、不同浇筑块短边宽度和不同铺料厚度的混凝土数量,衰 7-7-3AW法浇tt毎WK揀的遲罷土方*aft快辿it三倉曲ft RftJH ff

24、四自喘£ 0&台阶s wGJm J0"1 oe1 O.amo.imo*5nii odm 11 Q/m j1 OdEwzfl，&132,4ST.5n-2s31'50.0goI54.D 163.51131.73S$：钊J42.2狎*JI55.0S3,t59.411''AB.a4£闪4ft.1d! $0iT.treua76.01337.J12.149*9-rQSU,1 -旳卫SI,31 J-亠404-34S.4a2»seo,t、TC*<Iftr.s7G*flST.SB 43.24$*0 .-；Bl 57*e *:r

25、s»o 'T2.«M,01ft464eo.oGIMstta«0QTii.fifl仏4!汁174晋ti ES5U乩話T3U0BliM沱It!-； bl.*5"e7*5miT7.a1' r临0sea昵3112.519St.Q73.G;ts.«IM他SUB.A20rS7.6昭&T負0体a晒-4lOOO96/D10!,0125,0.議中数值浇毁4屋我的胞土独塾三、平仓1、人工平仓人工平仓的适用范围:1 ）在靠近模板和钢筋较密的地方，用人工平仓，使石子分布均匀:2水平止水、止浆片底部要用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水、止

26、浆片卷曲和底部混凝土架空;3)门槽、机组埋件等二期混凝土;4 )各种预埋仪器周围用人工平仓，防止位移和损坏。2、振捣器平仓振捣器平仓工作量，主要根据铺料厚度、混凝土拥落度和级配等因素而定；二般情况下,振捣器平仓与振捣的时间相比，大约为1: 3,但平仓不能代替振捣。3. 机械平仓大体积混凝土施工采用机械平仓较好，以节省人力和提高混凝土施工质量。闽江水电工程局研制PCY-50型液压式平仓振捣机，可以在的PZ-50-1型平仓振捣机、杭州机械设计研究所、上海水工机械厂试制的 低流态和坍落度79cm以下的混凝土上操作，使用效果较好。为了便于使用平仓振捣机械，浇筑仓内不宜有模板拉条，应采用悬臂式模板。四、

27、振捣1、振捣器(1)振捣器选择:大体积混凝土多选用高频率插入式电动振捣器，少数采用风动振捣器，有条件时应尽量使用平仓振捣机;薄壁结构如墩、梁、板、柱等部位，一般宜用小型插入式电动振捣器或软轴式电动振捣器;顶板预制梁的梁缝、门槽和其他二期混凝土断面很小的部位，宜采用软轴式电动振捣器或人工插针;模板周围和埋件附近必须采用小型振捣器，以防模板走样和埋件位移;低流态混凝土，应使用振捣器组或高频率振捣器，以确保混凝土的密实性。适用水工混凝土浇筑的各种类型振捣器的技术规格详见5)(2)振捣器的技术性能:工程机械使用手册上册。2、混凝土抹捣技术要求根据施工规范规定，振捣时间应以混凝土不再显著下沉、不出现气泡

28、、开始泛浆时为准。振捣器移动距离应不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土5lOcm，顺序依次，方向一致，以保证上下层混凝土结合，避免漏振。3、振捣器效率和布置3 )施(1)振捣器的效率：混凝土浇筑振捣器需要量和总储备量计算见水利水电工程施工组织设计(工技术中第四章。插入式振捣器的生产率计算公式:(7-7-3)Q=2KR2h3600t1 t式中 Q生产率，m3/h;振捣器工作时间利用系数，一般取 0.80.85;振捣器的作用半径，m;振捣深度，m；ti振捣器移动一次所耗时间，S；在每一点的振捣时间,So一般根据混凝土小时入仓强度，振捣器的生产率按10m3/h计算一个浇筑仓位的振捣器台数。（

29、2）振捣器的布置：插入式振捣器振捣次序的排列有梅花形和方格形，见图7-7-14。一个面积 250400m2的浇筑仓位，一般配备0 100-0 130mm棒式振捣器34台，包括平仓在内，可满足每班200300n3混凝土入仓要求。为了便于振捣器管理和维修，将46台变频器集中装配在一个专用的活动房内,可供一个仓位使3梅底璐；cio方搐妙R j抿半艳；S-W相样稠克K福4、平仓、振捣的劳动组合浇筑块面积为250400m2、每班浇筑混凝土 200300m 3的仓位，一般每个仓位配备1113人，其中仓外指挥、挂罐3人，仓内指挥I人，下料、平仓、振捣 79人（包括仓面清理）。如人工平仓工作量较大，则平仓人数

30、相应增加。第三节混凝土铺料间隔时间一、混凝土铺料允许间隔时间混凝土铺料允许间隔时间，是指自混凝土出拌和机口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间。它与 气温、太阳辐射、风速、混凝土人仓温度、水泥品种、和掺外加剂等条件有关。当未掺外加剂和混合材料以及未采用其他特殊施工措施时，混凝土铺料的允许间隔时间可参照表7-7-4确定。当掺用外加剂或混合材料时,混凝土的铺料允许间隔时间应通过试验确定。混凝土浇筑时气温（°C)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸水泥2030901201020135180510195混凝土浇筑允许间歇时间表 7-7-4单位：min二、超过允许间歇时间的处理规定的混

31、凝土铺料允许间隔时间，是为了组织正常施工、保证施工质量确定的。但在一般情况下，超过允许间隔时间，仍具有一定的可塑性。水工混凝土施工规范规定：用振捣器振捣30s，振棒周围lOcm内仍否则，应停止浇筑，作为 冷缝”按施工缝处理。能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，仍可继续浇筑混凝土第四节混凝土工作缝处理、处理方法1、工作缝根据设计需要和施工条件的限制，水工建筑物不能或者不宜连续浇筑成型。混凝土在施工过程中形成的缝统称工作缝（即施工缝），工作缝面有水平的、垂直的和斜面的。2、工作缝处理方法及适用条件工作缝处理方法、适用条件及效率见表7-7-5 。工柞纯业理方ii*适用耒件及ft率肚 a 力 盘ffi

32、用*髀« *Rt人工风大®fl雄土E度耗1如上5ni'/X0* t压力术决曲剧*Wcro*aoloom'/XH -岡秒ft大阀期，a»±a«f5o-ioohrMcm' _ F "k高压冲右机犬粗，«±理崖1强粘Dm、/盲止U1 » « «««土療賓«,用予wn,早而）1冲毛（一）压力水冲毛冲毛的水压力一般为46kgf/m2。冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，可根据水泥品种、混凝土标号和气温情况确定。冲毛应达到的标准为冲去乳皮和

33、灰浆，直到屁凝土表面积水由浑变清为止。当无试验 资料时，可参照表 7-7-6掌握冲毛时间。圏了凤砂N水枪工柞«捏示狀图l-AAi Ei-三«KS； 7Hft « 土日平汽标Sxi2(rc釘-卽.Q 一1140912tar1弭"前飢fl11S El T340Tmd W下査7-7-e混M土施工镰冲毛时四单& h（二）风砂（水）枪冲毛冲毛的风压力一般为 46kgf/cm2。风砂（水）枪冲毛的设备有风（水）管、密封砂罐和喷枪等，见图7-7-15。风砂（水）枪冲毛一般用在混凝土浇筑（开仓）之前对已冲毛而又产生少许乳皮、水锈等情况的施工缝处理。（水）枪冲毛的

34、工效见表7-7-7 。施工时，用风砂（水）枪冲毛后，尚需再用清水将缝面冲除子净，风砂r'凤圧5.75132'154 iI十'izB环-1.tcri Mis.aft » * 一<m7hju_ , " " T0 .£百*亠 p.uy-&托flO.OS.±iBi <cm>JS£Sfli« ± a iti5tt2aoker/cni* w.工钦 t wirr/ii %ttJ：91Sijjokgf/an*u卞工« 7-7-7工作绻凤砂f水枪呻毛工风砂（水）枪的操作要求

35、:操作人员应戴防砂面罩;压缩空气内不能有油分（混凝土面一经污染，处理困难） 砂子需经45mm的筛网过筛;输砂皮管内径 3240mm，其长度不宜超过 80m;根据风压和混凝土的强度来确定出砂阀门的开度，控制风砂比;操作时先开风阀门，使砂罐内充压后再开砂阀门。（三）寓压水冲毛乌江渡工程曾使用改制的高压泥浆泵（100/100型），用高压水冲毛.对不同龄期和强度的混凝土的冲毛效率见表7-7-8。由表可见，当压强比在2.0左右冲毛效率较好。«土診 IPItt ft 土冬度水压7jCh>f kgt/cm')Ta12Q150”、7251N»1-72S4m72921祐1帖aa

36、»uo陀 豆 比 f tK A l,1.S52*59£.4193£40H7（四）高压冲毛机冲毛高压冲毛机的冲毛压力可达250350kgf/cm 2,最高可达500kgf/cm2。（1）机具设备：闽江水电工程局制造的HCM-MI型和葛洲坝工程局改制的 GCHJ型高压；冲毛机（整机重2t）,包括高压泵、电动机、电器控制箱、卸载阀组及喷枪等组成。（2 ）冲毛效果：乌江渡工程对工作缝的各种冲毛（凿毛）处理方法作了对比试验，其中以高压冲毛机冲毛的接缝抗剪强度最高，见表7-7-9;不同混凝土抗压强度，用高压冲毛机冲毛和人工凿毛的粘接强度试验比较见表7-7-10。0（3）生产率

37、及经济效果:1）当混凝土强度 407okgf/cm2、水压320kgf/cm2,生产率为300m2/h左右；冲毛机对 250号混凝土 14d龄期的冲毛效率为 40m2/h；2）葛洲坝工程用高压冲毛机与风砂枪相比，每冲毛loom2可节省费用135.33元;3）闽江工程局对不同冲凿毛方法处理工作缝的经济性进了比较，见表7-7-11。冲1雷老才医人工冷宅AIEPP t机冲毛呻（蛊）范f元FlttJ10.1ft ; 1111-'小. - < -.辺- -4屮 JJi H-= 1 . .r. t.乜:- -lOUiS平同冲（4 ）毛方的境济比较豪 7-7-11三、缓凝剂刷毛利用木质素磺酸钙

38、、糖蜜塑化剂和拧朦酸等对水泥的缓凝特性，在浇筑混凝土前，涂刷在模板面上，使混凝土成型后的表面早期缓凝，拆模后用压力水冲洗，便可形成毛面；或在混凝土振捣完成后喷涂在水平缝面上，待混凝土终凝后，即可用压力水冲去表层缓凝水泥浆而形成毛面。（一）木质素磺酸钙刷毛用木质素磺酸钙干粉（简称木钙粉）与水调成稀糊状（可以一次搅拌，分次使用），于混凝土浇筑前涂刷在模板上，或在收仓后的混凝土面上喷洒。其配合比为：木钙粉：水=1: （ 0.71.0） O要求涂层薄而均匀,般厚I2mm;但在靠近迎水面或溢流面的2030cm。止水（浆）片周围10cm范围内不要涂刷，仍用其他方法处理。严禁木钙溶液洒在钢筋、止水（浆）片等

39、埋件和将要浇筑的混凝土面上。一般在混凝土浇筑35d拆模后，用46kgf/cm 2压力水的冲毛效果较好。葛洲坝工程在大江电站厂房施工中，采用木钙溶液刷毛 15631nf,其材料消耗为每公斤溶液（配合比为1 : 0.7）可涂刷8.6m2、材料单价为0.08元/m2。（二）糖蜜塑化剂刷毛糖蜜塑化剂刷毛，每怦材料用量为：春秋季节2225g,夏季2731g，冬季1517g。其喷涂、冲洗效率根据使用喷涂方法而异，人工涂刷一般为5080n2/工日冲洗100150*/工日.四、工作缝面要求与铺砂浆工作缝处理的目的是使新、老混凝土结合良好，所以要清除老混凝土表面的软弱层，并在新浇混凝土前先铺砂浆或直接浇筑加大砂

40、率的混凝土。七十年代以前，缝面处理基本上是采用低压水冲毛、人工或风铺凿毛等方法，要求的标准是粗骨料外露1/3。随着施工经验的积累和高压水冲毛机的使用，一些工程对此作了试验对比，表明在进行缝面处理时，只要求粗砂外露即可达到质量要求。对于水锈和钙质薄膜，乌江渡和龙羊峡等工程的试验表明，在膜层较薄时影响不大；龙羊峡工程规定, 工作缝表面经过凿毛或冲毛后，对非迎水面仓位一周内产生的再生乳皮可不作处理。23cm厚砂浆，其他仓面若不铺水泥砂浆,水工混凝土施工规范规定，对基岩面和迎水面浇筑仓必须铺 应有专门论证。近年来，为了简化施工程序，加快进度，有些工程已在部分仓面不铺砂浆。乌江渡工程坝体4级配加大4%、

41、3级配加大3%、2水平施工缝，仅在迎水面57m宽度内铺砂浆，其他部位不铺砂浆、采取浇筑50cm厚加大砂率23%和增大拥落度I2cm的接缝混凝土；有的工程只加大砂率，其加大的比例:级配加大2%,或减小骨料粒径，采用 1、2级配不加大砂率的混凝土。第五节混凝土养护、养护方法（一）养护方法分类和适用条件混凝土养护方法分类和适用条件见表7-7-12.适用t工作J秉带* - 10A . X聿轻平貝群电期可，但崑水大*用工察邛K«-直槿达朗mraJR于平武.毙水it”、.赞理方6施工*4丈1.二： b* inaA探k -I is 心事 rwiMa用予鬧ft面««面,.-r._

42、L," -r - f*ff水- -只适于平茹护««鼾粗时8工干扰尢-9«ft r只ffiTTH. «*»««工界0；一！-草耳祠、*嵐均可，最 .-".+ ' K 工叭 B h比学*护S'）i 1'JS用TMMiM,出轴甘育車*施工«不宜ft用混握土霁护方法分类和适用耒件% 7-7-12在各种养换方法中以蓄水养护或湿砂覆盖效果最好，但在施工中排水、清渣工作量大。所以实际工作中般多用洒水养护，其优点是简单、灵活、成本低。（二）养护方法1、自流在浇筑好的混凝土面上或附着在模板

43、外设置自流水管形成"水套"，白流水管形式见图7-7-16。2、人工洒水一般应在混凝土浇筑完毕1218h即开始洒水；但在炎热、手燥气候情况下应提前洒水。操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水。洒水养护的用水量与施工期长短、浇筑层厚度、结构型式和气温有关，一般可按每立方米混凝土用水0.20.4m3计算。3、化学养护剂 化学养护是用化学溶液喷洒在混凝土面上形成薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水分蒸发，起到养护混凝土的作用;薄膜养护剂品种很多，且在发展之中，现介绍其中的两种。5C,其配合比见表 7 7-13 。（1）LP养护剂：LP养护剂外观为乳白色乳状液体，最低成膜温度需高于!

44、K .令比/ 一 ' <7"还 JtflNaHSCh0.Z乳 ftWP1.5#77444:1水K0LP界护制配舍比< 1-1 n乳液使用前，需中和、消泡、稀释，通常按如下配合比处理:LP乳液100（体积）,10%磷酸三纳35（中和用），磷酸三丁脂适量（消泡用），水100300（稀释用）。 喷洒时间，一般在混凝土表面已收水，呈润湿状态时进行；小面积喷洒可用喷雾器，大面积需用压缩空气喷枪喷洒，其工作压力24kgf/cmz;喷洒后3h内，薄膜上不应行人或堆物。因LP在潮湿的浪凝土表面上一经成膜，就与混凝土牢固粘接而不易去除，此薄膜对相邻两层混凝土有隔LP养护，保水效果显

45、著，但LP薄离作用，所以宜用于侧面和不需要继续上升的顶面或过流面等部位；采用膜没有保温效果。（2）过氯乙烯塑料薄膜养护：薄膜溶液配合比见表7-7-14，其喷洒工具及设备见表7-7-15 。喷洒时，空气压缩机压力45kgf/cm2、容罐压力23kgf/cm 2,喷出的塑料溶液呈雾状，榕液用量一般为0.250.33kg/m2，其工效达1520m2/min。喷洒时喷头距混凝土面5ocm为宜。粗苯和丙酣等材料是易燃和有毒物品，应严格作好防护工作。表 r-7-17別0号木泥拌制的泯菇土往不同养护下送就増嵌百井率« r-7-is啧®工具；a设备«t空1會A jSE titm,

46、 Dgl2台it力*akgf/cnV23H吒N审 isrnm-Qe'iRe ummloom,*t*«JC4fcl PQ-2 ifl3 M1賢全曲：jEm, 4EkgFAin's A用 45mm#gftflftSo7-7-i7tfri 1用汽»#供枪或总枪.如HT-T-W腸笊 车 5!全 n喷枪端禅示息闺團 7-7-1 a1一怦；2汽th 压力竟；J-幣#入口I»头f 2畀S手fi；一输言ie响头二、养护期与混凝土强度（一）混凝土养护期间的强度增长以400号和500号水泥拌制的混凝土为例，在不同温度下强度增长百分率分别见表7-7-16 和表 7-7-

47、17。#00号水泥拌制的混 土奁不同养护週廈¥退«増耘百分事*?-7-lSft 苯 柞 n 旳1S慕B7.E%tlft 乙*MAS期址KeiJ#轲AlOJi#-fp«-TR¥二申«二丁fti*EH«翼注 我中配會此可隈据材具as谓*苯二甲二丁底用#在茨孕可酌«少r尋李多*0；养fi *和4#«眞屋好可不加丙爾*B a g术鞄品种1 *”存11IE11拥11翳11阳i33- ««止断迭n的9A日分31$2023itliti2S303A45刃67731404ass 61T2va1910saGOTiW

48、飾tssa72Hitao1IBs»u«SgpIH-35LQ15202333dO火SIS-2330551ft«sSE7LS2i334«50SI«1jK « &N3445StUfiA75n$4eaTSTSSS90nesso軸lOO(二)养护期(1 )确定养护期的依据：水泥品种、混凝土性能、气候条件以及建筑物结构形式和部位。当气温低于5 C时，应停止洒水养(2 )养护要求：混凝土表面经常保持湿润，养护水使用生活用水即可护。(3 )不同水泥品种养护时间：见表7-7-18。水粪养护时何Lu走山廉质畦敬盘水、矿A柴(Ki水祀， 巒煤？tf

49、lJtS止黑、ftttit大西水用却¥ "* -yr21表 7-7-116混* 土养护时阿注：重要部位和利用日期强度的温凝土，养护时间不少于28d。夏季和冬季施工的漏凝土，以及有温度控制要求的混凝土养护时间，按设计要求进行。三、养护费用与工效不同养护方法的材料费用、单价参见表7-7-19。人工洒水工效：大体积混凝土15002000m2/工日，小仓位500100om2/工日。如仓位分散或高差太大时工效降低。养护剂工效：喷洒80m2/h ；人工涂刷40m2/工日。S ?-7-19不1«养才楚的料费用，単看常赛tt 料*ft«护面釈单 flSft 养沪?VH

50、元丹1竹a注-水1KOT '- !丄XL_ _. - rh aH H1- npL-rfl章fl弭水0.8056/4*(Mill"卅仁30 b:水 ft3#护削WW/kgi1ft.34 :1上降业執*»腑、上黑代工厂生产«E.smvkjf21 i.曲育梢比粗晕晤拥的!弭IIJW挣护ttJRMftBift 華 MjR i1.11 s/kgit 肩nv/kgOUI -第六节二期混凝土回填、施工特点和要求(一) 施工特点工作面小，施工困难，多用人工操作，需要的劳动力较多;浇筑地点分散，施工准备期长，混凝土量较小，占用一定的直线工期;钢筋及金属埋件多，混凝土进料、平

51、仓、振捣较困难，需专门制定施工技术措施;多为高空作业，或洞内回填，或槽内施工，需特别注意安全生产;混凝土浇筑有温度控制要求。(二) 施工要求2级配混凝土,1) 二期混凝土多在狭窄部位或钢筋、埋件较密的部位进行浇筑，通常采用现落度较大的并用小型振捣机械或手工插奸的方法捣实，以保证钢筋和金属埋件不产生位移，模板不走样;宽槽、封闭块及预留洞的二期混凝土，应在低温季节施工，届时其周边老混凝土己冷却到设计要求温度;浇筑预留宽槽、封闭块混凝土时，应选用收缩性较小的原材料和混凝土配合比;浇筑二期混凝土之前，应将结合面的老混凝土凿毛、冲洗干净，并保持湿润;坝体水平孔洞的二期混凝土回填，根据结构要求，一般应预埋灌浆系统，在混凝土浇筑、冷却后进行灌浆处理;6)浇筑深槽二期混凝土，应挂溜管或振动溜管，以免混凝土分离和骨料破碎。二、浇筑方法(一)门槽二期混凝土浇筑1、方法(1)搭设脚手架浇筑：搭设脚手架时，除考虑安装闸门埋件外，还应考虑无碍于基准点的测设安装和成果测量等工作的进行。4根0 25mm钢筋作为提(2) 用液压滑动模板浇筑：大化工程采用此法施工时，从门槽顶部四角向下垂升爬杆，模板和操作平台连成一体，由液压千斤顶带动，平衡上升，混凝土由起重机吊立罐卸在门槽顶部, 由人工用锹和铁桶倒入门槽顶漏斗，通过溜筒下到浇筑部