数控编程实训报告

1、/一、实训目的本实训重点培养学生数控加工的工艺分析与设计、数控加工程序的编写与调试、数控设备的 操作与零件加工的能力。同时培养学生工作岗位的适应能力，团队协作能力和分析与解决问题的 能力，以及安全、环保、质量与效率意识，为学生从事数控加工人员的工作提供知识与技能保障。、实训要求1、掌握数控加工原理、数控加工工艺分析方法；2、掌握数控加工程序的结构、相关指令，以及手工编程和自动编程的方法;3、了解数控车床、铣床工作原理，以及系统构成；4、掌握数控车床、数控铣床的基本操作；5、掌握数控加工的编程与零件加工方法；6能完成简单轴类零件、盘类零件的数控加工工艺分析、数控加工编程。三、实训内容与步骤1、数

2、控车削编程、仿真 数控车床 第一章工艺分析如图（1-1 ）所示零件，材料为铝，无内孔棒料，小批量生产，使分析其数控车削加工工艺过 程。1.2工艺分析过程首先，零件图的工艺分析，包括零件图的标注正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施 等。在这里，我们的仿真软件，是理想化的把加工零件的尺寸调整为完全没有误差，所以零件图 我们通常都不标注公差。在正常情况下，是没有这种可能的，所以在零件图的工艺分析过程，请 用户注意这一点。该零件比较简单，由外圆柱面、顺圆弧、逆圆弧和倒角构成，其中直径尺寸与轴向尺寸没 有尺寸精度和表面粗糙度的要求。零件材料为铝，切削加工性能较好，没有热处理和硬度要求。通过上述分析，

3、采取以下几点工艺措施：零件图上面没有公差尺寸，完全看成是理想化的状态，故变成的时候就直接按照零件图上面 的尺寸变成即可。一端需要加工加工，所以不需要掉头装夹。其次，确定装夹方案。外轮廓加工的时候，由于没有特定要求，所有需要两端任意装夹，这 就需要用三抓自动定心卡盘夹紧左端。第三，确定加工顺序及走刀路线。加工顺序的正确安排，按照由内到外、由粗到精、由近到 远的原则确定，在一次加工中尽可能的加工出来较多的表面。又去该零件为单件小批量生产，走 刀路线设计不必考虑最短进给路线或者最短空行程路线，外轮廓表面车削走刀路线可沿着零件轮 廓顺序进行。第四，刀具的选择。两次装夹中，其中有外轮廓、顺圆、逆圆，可以

4、选择 35 度硬质合金端面 车道，由于有顺圆，可以选择 93右手偏刀。第五，切削用量的选择。切削用量的选择一般根据毛坯的材料、转速、进给速度、刀具的刚 度等因素选择。第六，数控加工工艺卡的拟定。将前面分析的各项内容综合成数控加工工艺卡片，在这里就 不做详细的介绍，用户在做具体的实际加工过程中必须要有这个过程。第二章 加工准备2.1 加工程序根据零件图编写程序如下（程序以FANU（为例）：装夹：O1234%1234T0101M03S1000G00X70Z3G71U1R1P1Q2X0.3Z0.5F150N1G01X28Z0X30Z-2Z-13X26Z-15Z-20X36Z-30Z-38G02X30

5、Z-50R15G02X40Z-65R25G03X40Z-95R25G02X34Z-104R15G01Z-110X56Z-121N2Z-130G70P1Q2G00X100Z100T0202M03S260G00X32Z3X29.2G32Z-15F1.5G00X32Z3X28.6G32Z-15F1.5G00X32Z3X28.2G32Z-15F1.5G00X32Z3X28.04G32Z-15F1.5G00X100Z100M05M302.2加工步骤打开程序选择机床机床回零点安装工件和工艺装夹安装刀具建立工件坐标系上传NC语言自动加工第三章具体操作3.1华中数控系统3.1.1打开程序选择机床单机版用户请双

6、击电脑桌面上的VNUC5.0图标，或者从windows的程序菜单中依次展开“legalsoft ” -VNUC5.0-单机版-VNUC5.0单机版。网络版的用户，直接在客户端的桌面上双击图标进入。或者从Windows的程序菜单中依次展开“ legalsoft ” -VNUC5.0网络版-VNUC5.0网络版。网络版用户执行上述操作后会出现如图2所示窗口，输入用户名和密码后，按登录键：F1fa-A:W图2或者，从“开始 程序服务器VNUCServert”，然后再打开“开始 程序网络客户端vnuc5.0网络版”单击进入。口 3WAfBUJE临 3 Jntiy “2； t也代r.=司11| 舍 U一

7、心mnr ElomaDxa OHIHHiliQ 口 Q QI ,SSBDBPHBBB fiDDI BBSfiS iBflHBQQIBfS同阳 9朋 gras er描-T Jj C-W J应_L-nT Imv ,补*刁I I进入后，从软件的主菜单里面“选项”中选择“选择机床和系统”如图 进入选择机床对话框，如图4所示，选择华中世纪星车床（增量）03所示,选择机床和系统点）参数设置（P）iXHlVh怦磁半A用1山口 1IT 厲 EWancG印曲n0 即 FTTDns 弓 ft?苗&i5H： f.i-ff 阜】斗叼1hfoil尼UF I图11MDI点击F4此时出现的画面如下图所示。ibu IU1UD

8、 riMI S1B1l JJ 虚n/1Hr-?3ncffl*;pfl世Hno1此时，假设把工件坐标系定在工件右端面中心,图13然后点击“刀偏表”下面的按钮所出现的画面如下图所示:一 ttBOai 141*訓 39*. I tlanOfii刊上”tttOK Offt tOBrtnuHQriHAuhunurtnuMMkIUhhAtunUtOH StttH （） ntiitt t.mti HO0 和tttow/ iwd *Obi UHrilHUHUHNMnnaUV M+朴 VH *1ZD IIUHHMHHMtllMiuHHM-93-2HBB33 i KSQQpAmwJ加好主a慢川 (tBtTiano

9、 a+MAAAAin1 悻丄槪 fl tub10n.迪03图14用键盘在“试切直径”输入 X向测量值回车即可。用键盘在“试切长度”输入 Z向试切值（即为0）回车即可。3.1.6上传NC语言在图15 （b）窗口中选择返回口勖 兀丁FIO，点击两次，选择自动加工按钮T1，在选择.6SB-希Lia163.1.7自动加工检查好一切准备就绪后，点击按钮和丄0按钮，此时机床开始自动加工。加工完成图2、数控铣削编程、仿真 .数控铣床第一章工艺分析1.1加工实例内容* 0.00； Y 3?.X 0.00, Y 37.67XY 11.64X 己 14 r -30,47加工后图:X I4.lt y -9.LX 1

10、.18. T -L9.73X 0.00, Y 36.00X 5.7L V 31.95X in近 y 1 氐65X 12.55. Y 15.27lX 28 53 V 15.P7X HMD y 4 4X 19 13. -4.98X IS.40, Y -7.eiX 23.34. Y Y己斗E图（1-1 ）如图（1-1 ）所示零件，材料为45#钢，65*30料，小批量生产，使分析其数控铣削加工工艺 过程。1.2工艺分析过程零件图的工艺分析零件图的工艺分析，包括零件图的标注正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施等。在 这里，我们的仿真软件，是理想化的把加工零件的尺寸调整为完全没有误差，所以零件图我们通

11、 常都不标注公差。在正常情况下，是没有这种可能的，所以在零件图的工艺分析过程，还没有全 面到位，请用户注意这一点。确定装夹方案根据零件结构的特点，可以用底面、外轮廓定位 ，工艺板装夹。确定加工顺序及走刀路线加工顺序的正确安排，按照基面先行、先粗后精原则确定。为了使表面有好的表面质量，米 用顺铣方式铣削。深度进给可以在 XZ平面（或yz平面）来回铣削逐渐进刀到既定深度。刀具的选择根据零件的结构特点，铣削叶轮的间距限制，可以选择10刀，粗加工可以选择10高速钢 立铣刀，精加工选择10硬质合金立铣刀。切削用量的选择切削用量的选择一般根据毛坯的材料、转速、进给速度、刀具的刚度等因素选择。数控加工工艺卡

12、的拟定将前面分析得各项内容综合成数控加工工艺卡片，在这里，就不做详细的介绍，用户在做具/ 体的实际加工过程中必须要有这个过程。第二章 加工准备2.1 加工程序 程序如下 O0001;G54 G90 M3 S800;G0 X0 Y39.5;Z100.;Z5.;G01 Z-5. F100;Y37.67;X-35.82 Y11.64;X-22.14 Y-30.47;X22.14;X35.82 Y11.64X0 Y37.67Y36.G02 X5.71 Y31.85 R6.G01 X10.65 Y16.65G03 X12.55 Y15.27 R2.G01 X28.53G02 X32.06 Y4.42 R

13、6.G01 X19.13 Y-4.98G03 X18.40 Y-7.21 R2.G01 X23.34 Y-22.42G02 X14.11 Y-29.12 R6.G01 X1.18 Y-19.73G03 X-1.18 R2.G01 X-14.11 Y-29.12G02 X-23.34 Y-22.42 R6.G01 X-18.04 Y-7.21G03 X-19.13 Y-4.98 R2.G01 X-32.06 Y4.42G02 X-28.53 Y15.27 R6.G1 X-12.55G03 X-10.65 Y16.65 R2.G01 X-5.71 Y31.85G02 X0 Y36.R6G01 Y3

14、9.5G00 Z100.M05M30由于工件不可能作手工编程，所以我们借助其他软件生成NC代码，这个过程在这里我们就忽 略，这部分主要涉及到用户对这些软件的熟练掌握程度，当自动生成NC程序后，保存到用户规定/的目录下，就可以了。自动生成NC代码的软件主要可以用 CAXA MASTCAMProE、UG等等。2.2加工流程打开程序选择机床机床回零点安装工件和工艺装夹安装刀具建立工件坐标系 上传NC语言 自动加工 第三章具体操作 3.1华中世纪星系统 3.1.1打开程序选择机床 单机版用户请双击电脑桌面上的VNUC5.0图标，或者从 windows的程序菜单中依次展开“legalsoft ” -VN

15、UC5.0单机版-VNUC5.0单机版。B，然后在客户端的桌面上双击图标进入。或者从windows的程序菜单中依次展开“ legalsoft ” -VNUC5.0网络版-VNUC5.（网络版。 网络版用户执行上述操作后会出现如图2所示窗口，输入用户名和密码后，按登录键：网络版的用户，需先打开服务器QH理r辭J. T L .叽图2渗控加工tt算与 r远程数学系统进入后，从软件的主菜单里面“选项”中选择“选择机床和系统”如图3所示，进入选择机床对话框，选择华中世纪星铣床。民虫试 兰雲皆anr 芒-：pnTgL.-THXXJHDXDOW OKTV4H3W2SZO右rf*. TCJ?* -r；IIRF

16、7rM1 :TIOHF-rq h11IIVh-1k1iLJ/rJLl1 1 -1p3BEnBBRkiH詁i - ”- a _-.11 -?订11-v1 1111 h1 ;1 + 1P*.|Bl-I曲1选项E）教学管理凶帮助Ml参数设a 1选S机痢与隸控乖统TI处悭W床2 hrwcc喀称：HFhJHc程：k： -IdJftOUI.O.UI.U y： -040 030-D. DOC 2： eOOOOO-DLDOC I年台：-,ilK : tlSOOMffi : 40nBU0机辰面檢+J别处在+X=3.1.2机床回零点弹开_ +1、+Z点击机床按钮S8到回零状态，此时指示灯变亮，点击坐标轴控制按钮使

17、之分按钮，此时机床回零，液晶显示屏显示如下:VlR.ibn.AAhAAs&旳ftf式NMi;rflTT 主讷恰旧一0. 今速踐匣0.5J茄讪5JjllI0ituIHHMLrJ f工珂賀*eJCSM fiJCEfeLU冲J创寸而C3E3JI31 r：图6机床指令坐标系X、Y、Z分别为零。3.1.3安装工件和工艺装夹首先在菜单栏里面选择“工艺流程/毛坯”出现如图5对话框:1|hUiT.Lr选扌择“新毛坯”，定义毛坯，按照对话框提示，填写工件要求的数值，如下图所示:图8选择“数控加工工艺装夹”虎钳装夹、选择毛坯1,点击“上、下、左、右”调整工件位置, 最后确定。在图5中选择“设定压板”械?屯颐阿呻I

18、FrI i亠!-：图10最后，确定即可，选择毛坯列表里面设定的新毛坯，安装。3.1.4安装刀具“工艺流程” “铣床刀具库”，设置立铣刀，直径为1Q，如图8所示序号 丄打a_B餐_R他京河兀冃_41-Q +兴力电RBKiT： innDIl.aAi7 r 盲an；SiiS-X 洁酊且臥；JtL图113.1.5建立工件坐标系II图 12 (a)调节对刀仪移动图右键，选择“显示手轮”。调节旋钮到“X 1”挡TV，此时手动的调节倍率为111000mm同时选择按钮调节，再调节手轮。，对刀仪器跟 工件的距离，最后出现“塞尺检查结果，合适”此时记录下X1的坐标值为-687.960 。点击增量按钮同时选择图13

19、抬刀，点击，调节 S、S、I3其中的按钮，调节使对刀仪移动刀工件右侧，如图所示：首先，在菜单栏里面选择“工艺流程 基准对刀”后出现下图12a所示对话框，把刀具半径更 改为5，最后“确定”。弓罕7*广；*F 图 12(b)12 (b)所示的位置，同时选择塞尺为0.1，把鼠标放到视图中，点击鼠标图14用上述同样的方法，最后得到X2为-612.360工件坐标系X轴方向坐标为X(-687.96-612.36 ) /2=-650.160。同理，丫 轴坐标为-338.310，Z 轴坐标为-475.020下一步就是设置参数，打开“显示辅助视图”关闭对刀视图，在窗口中点击鼠标右键，“隐藏手轮”。/点击液晶显示

20、屏下面的X-650.160 Y-338.310 Z-475.020按钮，此时出现输入提示栏，在控制面板上输入或者从键盘输入上lI按钮改正，最如图所示，其中出现错误的输入时，可以用將坐标时输入，如图13（b）所示:图 15(a)竽中散K1邛：哦岂蓟:R工ij：自却”坐标系G曰X-650.160Y-338,310Z-475.020主惬嗣-1 U變進催洞 1 D遊連10G 屮-33E-I52a7嗚电工伴r?I k44 tr?hfBSEEI工件板要去鲫1亘:舌厂71vlB KKm 辅Jbi准rF5f兰.00*F5图 15(b)3.1.6上传NC语言在图15（ b）窗口中选择自动加工按钮 生成的（文件名iTff_2L3dBI f Vk旳电厘d 5 ft J J 删 s IT I AThlttQ n 1 /阿 Ki E J片紀比融斷凤JtM图 16（ a）1|Has ITQOBOECP!，选择n，从“磁盘程序F1 ”选择用户所自动 L径都是用户自己定义的）nff 电J Itit图 16(b)B打开I打幵I泉曲 I產找范圉戲机尼馥端服务 益待力求辭器吃 ig数衿尿穿训邨皆,doc矶朋砒酗血15312新逢立本文省t玳Ijf S. 昭 f- ( rm c-sssp Fp