某大楼外墙硬泡聚氨酯保温工程施工组织设计

1、专业文档某大楼外墙硬泡聚氨酯保温工程施工组织设计第一章、工程概况 第二章、编制说明第一节编制依据 第二节编制原则第三章、施工部署第一节施工组织 第二节 项目管理主要目标第四章、施工准备第一节技术准备第二节施工人员准备第三节施工机械设备材料准备第四节施工现场准备第五节施工进度计划准备第五章、施工工艺及技术要求第一节外墙外保温聚氨酯干挂石材饰面示意图第二节工艺流程第三节施工方法第四节外墙外保温技术系统配套产品性能介绍第五节施工要点第六章、工程验收第一节节能材料复试计划第二节检验批的划分 第三节隐蔽工程验收计划 第四节硬泡聚氨酯施工质量及工程验收计划第七章、安全生产管理第一节安全生产方针第二节安全施

2、工管理体系 第三节安全事故的预防 第四节 施工现场安全消防技术措施第八章、工程质量保证措施第一节项目工程质量保证体系第二节全面质量管理体系第九章、保证工期的措施第一节组织管理保证措施第二节材料管理保证措施第三节设备管理保证措施 第四节技术管理保证措施 第五节资金管理保证措施第十章、成品保护措施 第十一章、文明施工措施 第十二章、环境保护措施第一章工程概况1.工程名称:2.工程地点:3. 建设单位:4. 监理单位:5. 施工单位:（1）外墙外保温及装饰为涂料饰面层，外墙采用xxmm厚现场发泡硬质泡沫聚氨酯做保温隔热层，干挂石材作为防护层，工期为天。第二章 编制说明本分部工程施工组织设计（方案）是

3、根据双方签定的合同约定和该工程的结构特点及建设单位和总承包单位的要求，按照国家颁布的现行施工验收规 范、施工规程和相关施工工艺标准进行编制。第一节编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB5041 2007。2、某市建筑工程施工质量验收标准（地方标准）3、建设单位提供的设计施工图。4、硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007。5、砌体工程施工质量验收规范 GB502020026、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第二节编制原则坚持“享誉于质量，忠诚于工程”的企业经营理念、“用户至上”的宗旨, 全面执行我

4、公司的质量方针，严格按照安全和质量认证体系要求进行施工项目 管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和 安全。严格执行外保温施工程序，发挥我公司外保温技术优势，利用先进的技术 系统，科学管理，加快施工进度，确保本专业施工项目顺利完工。充分发挥我公司在外保温行业中的整体实力，利用专利成套技术系统，先 进的机械设备，达到减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。遵循国家及某市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染。严格遵守国家有关消防要求，做好安全消防工作。第三章施工部署第一节施工组织我公司对本工程极为重视，公司管理班子为工程各项主管选派以工程公司 优秀项目经

5、理为该项目经理、配备了企业的中坚力量、组成项目部管理班子。第二节项目管理的主要目标质量目标：配合总承包企业完成既定的单位工程质量目标。工期目标：执行保温分部工程合同工期。文明施工目标：配合总承包企业争创安全文明样板工地 安全目标：认真贯彻国标安全管理体系，无重大伤亡事故。坚持“实施科学管理、遵守健康安全法规、实现全员参与、确保健康安全绩效”安全方针。(5)管理目标：严格按公司质量管理体系进行管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，坚持“实施科学管理、实现创优增效、确保用户满意”质量 方针。(6)环境目标：认真贯彻国标环保体系，坚持“实施科学管理、提高环境意识、 遵守环保法规、净化周边环境”

6、的环保方针。控制噪声、粉尘、废水和垃圾, 达标排放，杜绝传染性疾病，促进绿色文明工地建设，达到天蓝、树绿、水清、 路畅的管理目标。第四章施工准备第一节技术准备1、熟悉图纸和技术要求，且在施工前对实物与图纸进行对照； 测量基墙面 的水平、垂直偏差，做标志保温灰饼及护角，上报总承包单位、建设单位、监 理公司验收，以争取获得保温厚度签证。2、配备必要的标准图集、规范、规程、标准等，参加建设单位组织的图纸 交底。并按设计图纸要求，绘制现场发泡聚氨酯涂料饰面技术系统的二次图纸 深化设计。由专业工程师负责对施工人员进行技术交底。3、根据外保温系统分部工程的工作内容，编制符合工程实际情况的外保 温系统分部工

7、程施工组织设计(方案)。4、依据工程设计图纸，编制外保温系统分部工程施工预算，分解各种 材料的需用量。5、进场的各种规格、型号的材料根据要求，出示原材料检测报告，并按规 定做二次复试检测，向相关部门报验。6、遵照公司及工程验收规范的规定， 每道工序要有质量检查记录，每一个 检验批有隐蔽记录，经竣工整理并上报总包单位存档。第二节施工人员准备1、项目经理部组织机构图:2、项目管理工作运行图领项目管理工作运行图项目经理领_屮术负责人信技项目工长材料员快！施工队、成本T核算员卞信3、外保温各构造层施工人员安排(1) 、喷涂机组和喷涂工根据我司现有的施工能力，项目部组织2台喷涂机，每台喷涂机配备2名“枪

8、手” 3名辅助工。辅助工主要工作为聚氨酯原材料的运输、喷涂地点胶管的运送及其它工作,以全力配合喷涂枪手工的施工操作顺利进行。(2) 清理防护工首先由现场辅助工配合对基墙面的浮渣、尘土进行清扫，在施工前去处墙体凸出物大于10mm勺附着物，油污等。对窗台、门洞口、空调架、龙骨连接件、管道及脚手架等用胶带、牛皮纸、彩条布等进行防护以防污染。为了更好的使施工连续进行,每一构造层的工作面，当具备下一构造层施工的情况下，立即进入其施工状态,以不影响其它构造层的施工。4、劳动力进场计划劳动力安排及进场计划表序号工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况需求人数(人)备注1聚氨酯喷涂工8其中助手6人4机械维修工25

9、电工16管理人员6项目经理1人施工员1人质检员1人预算员1人安全员1人材料员1人专业工长2 人第三节施工机械设备、材料准备 1、施工机械的选择本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国GRACC公司生产的A-20 聚氨酯发泡散布系统。该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料 在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料 在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低 压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原 料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系点。A-20聚氨酯发泡散布系统美国GRAC公司生产的A-20聚氨酯散布系

10、统是典型的高压聚氨酯喷涂设 备，可实现聚氨酯泡沫的喷涂及灌注成型工艺，该设备以其结构紧凑，使用简 便，生产效率高，节省原料而广泛应用于冷库保温，建筑保温、屋面保温防水 等领域。A-20配有辅助泵供料系统，避免了柱塞泵在提取高粘度物料时的抽空 现象，同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供给。急停开关、过压 保护开关和过温保护开关，使系统操作的安全性得到最大的保障。采用的喷枪为美国GRAC生产的与之相配套的fusionap空气喷枪。具有专利技术的fusionap空气喷枪结构紧凑，易损件少，重量极轻，使用方 便，且寿命长,该喷枪特点:a.喷射线形连续而流畅，无需进行现场调节b.气动扳机减轻了操

11、作人员的劳动强度c.全钢混合头最大输出量可达9.1 kg/mind. 气辅助弹簧可快捷地切断进入混合头的原料e. 使用手动开关阀，不用工具就可以轻松快速地开关喷枪f. 单向阀装置可防止材料的倒流，而且不需拆开喷枪即可检查喷枪内的大部 分密封件12、主要施工机具的准备(1)、聚氨酯双组份喷涂机及配套机械(自备)(2)、常用抹灰工具、专用检测工具、经纬仪、电锤、手电钻、手锤、钢叉、 探针(自备)。3、主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划序号设备名称单位规格数量备注1聚氨酯喷涂设备套22空气压缩机台23手推车辆0.14M324配电箱(三相)套临电6根据现场而定8380V橡套线m五芯根据现场而定9

12、220V橡套线m三芯根据现场而定4、材料的采购及准备(1)、根据施工进度计划安排各种材料进场时间，确定仓库位置及堆放点的 面积。(2)、会同监理部门做好材料验收工作，所有材料进场必须有验收记录，没有出厂合格证严禁进入现场。各种材料除必须有出厂合格证外，原材料尚应根 据要求做二次复检并合格。(3) 、到场原料必须按品种、规格分类存放于库房中，并设专人保管，做好施工材料台帐，用料执行领料制度，做到“帐、卡、物”相符。第四节施工现场准备 一、施工平面布置本工程临时设施的现场布置，尊重业主及总承包单位的安排:1、生产设施 包括：办公室、一般材料仓库；仓库要求干燥、通风、阴凉 2、临时生活设施 包括：职

13、工宿舍、食堂、厕所等;二、施工现场准备 1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规 范的要求并通过验收，且具有验收文件。2、外墙面的干挂石材的龙骨连接件、龙骨、阳台栏杆，雨漏管支架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。3、外窗的辅框安装完毕。4、施工洞口、脚手架眼以及阳台板、墙面确损处应用沙浆修补整齐；基层墙体平整度不得超过3 mm。5、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清理完毕。6、主体结构的变型缝应提前处理。7、电动吊篮或专用保温脚手架的安装应满足施工作业要求， 经调

14、试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。库房搭设准备库房搭设 根据聚氨酯材料的特殊性，库房搭设要求：防火、防水、防潮、防阳光直 晒。10、工作面的其他工作验收完毕，具备外墙外保温分部工程施工条件。三、聚氨酯外保温施工与作业技术条件如下: 1、搭设双排钢管脚手架：距墙体装饰面应为100300mm最大处不超过300mm 每操作层设有不大于1.2m的围护栏杆；其施工必须符合国家现行安全技术规 定。脚手架的搭设，应满足喷涂聚氨酯的施工进度要求。2、施工临时用电布置 现场备有380V施工电源及夜间照明，每隔三层楼设置总电闸箱，内配电源插座 及漏电保。3、制作样板墙：在大面积施工前，宜先制作样

15、板墙模拟施工，经业主、监理验 证施工状况正常后再进行大面积施工并做好施工记录。4、组织施工技术、安全交底、培训、由工程技术负责人和安全部门负责人对施工人员进行施工技术交底和安全教育培训。5、施工作业期间气象应满足以下条件：现场喷涂聚氨酯作业时，环境气温宜 为10C-40 C,但不应低于10C或高于40C,如果环境温度低于5C时，则需增加工程成本和施工时间（这部分增加成本，则需甲、乙双方协商解决）；基层 结构面的干湿度（含水率）宜为12% 15%根据施工现场实际情况，空气相对 湿度宜为三80%，以利于施工操作，风力大于或等于五级以上、高湿或暴晒下 严禁作业。第五节施工进度计划准备根据总包方及业主

16、的总体进度计划，来安排外墙外保温施工的进度计划，（详见施工进度横道图）附页。注：（1）当工期达到合同工期的50%寸，而工程量尚未完成总工程量的 50%寸, 应当对人工及作业时间进行调整，适当的增加工人及加班加点，争取在合同工 期内完成本工程。（2）阴雨天及人类不可抗拒因素所造成的工期延误应顺延所耽误的天数。第五章外墙外保温施工工艺及技术要求第一节外墙外保温硬质泡沫聚氨酯干挂石材饰面示意图:龙骨连接件聚氨酯硬泡保温层弹性胶勾缝外墙基面龙骨石材挂钩（安装于龙骨之上）石材空气层第二节工艺流程施工工艺流程基层处门窗口、龙骨构件、脚手架等部 位防护喷涂聚氨酯保温层修补1收尾检查验收、竣工移第三节：施工方

17、法:基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在士 3伽以下。如果基层偏差过大，应抹砂浆找平。并且 墙体含水率应符合聚氨酯施工要求。二、门窗口、脚手架等部位的防护喷涂硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与 门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用 塑料薄膜进行缠绕防护，特别注意安装于龙骨之上的石材挂钩的预留空洞一定 要保护好。三、喷涂硬泡聚氨酯保温层开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度以lOmm为宜。厚度太薄，泡沫密度增大，待喷涂表面的粘结性差，易

18、脱落，而且泡沫密度明显增大。环境温度最好在15-300C之间。空 气湿度应小于80%温度太高则发泡剂损耗大。一次喷涂的厚度要适宜，单层 喷涂的厚度以lOmm为宜，喷涂表面不能有油、灰尘等。若表面有露水或霜应予 以除去，否则会影响泡沫与表面的粘结性。必要时可使用防风帷幕。聚氨酯保 温层施工结束后必须严格保护，以防破坏保温效果或造成其他问题。施工期间遂喷一块500X 500mn大小同厚度的试块，以备材料性能检测。喷涂时应随手用2M靠尺检查，直至符合规范要求。喷涂时阴雨天、气温低于1O0C、风力大于4级不能施工，喷涂施工完毕后报监理对其进行验收，并经48h后方可进行下道工序施工。四、聚氨酯的清理待喷

19、涂聚氨酯固化48h后，由专项清理工对喷涂作业施工中，保温范围之外的聚氨酯进行打扫清理。并且把清理下来的聚氨酯垃圾装袋集中堆放在业主及总包指定位置。五、修补收尾当外墙保温工程大面积施工完毕后，特安排专项修补人员2-3名，对施工作业墙面中的一些细节部位进行修整，力求强墙体的观感质量达到满意，以此迎接外保温墙面的检查验收。六、竣工验收验收标准：保温层平均厚度达到设计平均厚度 50mm保温层与墙体之间的粘结力：满足 GB50404-2007标准。保温层表面平整度5mm.第四节外墙外保温干挂石材饰面层技术系统配套产品性能介绍、硬质泡沫聚氨酯技术性能指标项次项目单位性能要求试验方法1密度Kg/m3>

20、 35GB63642导热系数W/m- k< 0.024GB33993压缩性能（形变10%KPa> 150GB/T88134尺寸稳定性（70°C,48h）%< 1.5GB/T88115吸水率%< 3GB88106氧之数%> 26GB/T24067拉伸粘结强度（与水泥砂浆，常温）MPa> 0.10并且破坏部位不得位于粘结界面GB50404-2007附录B第五节施工要点1、基层处理1）去除外墙所有灰结、浮尘、附着物、油污等，混凝土梁外胀等缺陷经修整合格，使凸出物高度V 6mm注单组份2）铝合金专业施工队将铝合金专业外门窗矫正完毕后立即进行加固、发泡胶框于

21、墙面的交接处，以利于对框体一有个良好的嵌固作用。铝合金框扇安装矫对后，将外表面用塑料薄膜自粘带封闭，以防止聚氯酯飞溅，污染框扇表面。2、保温层施工1）喷涂聚氨酯施工前总包应确保所有龙骨焊接及所有外墙金属焊接及切割部位均已施工完毕，杜绝和禁止在聚氨酯保温施工时和施工后进行金属焊接和金属切割。2）喷涂硬质泡沫聚氨酯聚氨酯喷涂时一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度以10mm为宜。厚度太薄，泡沫密度增大，待喷涂表面的粘结性差，易脱落，而且泡沫密度明显 增大。环境温度最好在15-3O0C之间。空气湿度应小于80%温度太高则发泡剂 损耗大。一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度以10mn为宜，喷涂表面不能

22、有油、灰尘等。若表面有露水或霜应予以除去，否则会影响泡沫与表面的粘结 性。必要时可使用防风帷幕。聚氨酯保温层施工结束后必须严格保护，以防破坏保温效果或造成其他问题。施工期间遂喷一块500X 500mm大小同厚度的试 块，以备材料性能检测。喷涂时应随手用 2M靠尺检查，直至符合规范要求。喷 涂时阴雨天、气温低于1O0C风力大于4级不能施工，喷涂施工完毕后报监理 对其进行验收，并经48h后方可进行下道工序施工。第六章 工程验收第一节建筑节能材料复试计划 一、材料复试检测依据GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范JGJ144-200

23、4外墙外保温工程技术规程 二、材料复试计划检测项目和批次按国家建筑节能施工质量验收规范的规定。同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000m以下时各抽查不少于三次；当单 位工程建筑面积在20000m以上时各抽查不少于6次。同时应结合某地区地方 性标准具体实施材料复试计划。外墙面用（I型）喷涂硬泡聚氨酯保温系统检测项目表（I型）喷涂硬泡聚密度导热系数压缩性能尺寸稳定性氨酯墙体聚氨酯拉拔试验检测项目按GB50404-2007规定500M2以下工程取一组试样，500-1000M2工程取两组试样，1000M2以上工程每1000M2取两组试样，并且施工单位在监理工程 师或建设单位代表见证下按

24、照有关规定，试样由检测人员随机抽取，取样间距 不得小于500mm第二节检验批划分计划墙体节能工程验收的检验批划分，按相同材料、工艺和施工做法的墙面,原则上每500-1000M2面积划分一个检验批，不足 500M2也为一个检验批。同 时，检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批面积不得大于3000M2.结合本工程每单位工程外墙节能保温施工顺序为，东、西、南、北四个立 面从顶层至底层采用相同材料和工艺逐面施工。 考虑到方便施工与验收的原则。 建议施工单位与监理单位共同商定，墙体节能工程检验批采用以下划分方式：每单位工程以东西南北

25、四个立面每一立面作为一个检验批，则每单位工程 共计划分为四个检验批次。第三节隐蔽工程验收计划墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。1、保温层附着的基层及其表面处理;2、节能材料的要求;3、保温层平均厚度;4、保温层的构造粘结;第四节硬质泡沫聚氨酯施工质量及工程检验计划按建筑工程施工质量验收统一标准(GB5030( 2001)的规定进行施工质 量验收。(1) 一般规定1)聚氨酯所采用的材料、部品配件、等应符合设计要求或合同约定，且必 须在监理监督下实行进场验收；现场验收时，应检查产品的生产日期、出厂合 格证、技术标准、及相关资质检测机构的技术性能检

26、测报告等资料，并按国家 现行产品标准进行抽检并记录。2)硬质泡沫聚氨酯应按现行产品标准进行密度、压缩强度、尺寸稳定性能 复试，保温层的粘结力应按现行国家标准规定的方法进行拉拔检测。4)聚氨酯工程质量检验批的验收应符合下列规定:a主控项目应符合本规程的规定;b 一般项目应达到80%以上的抽检合格率规定。(2) 基层处理1)主控项目聚氨酯的基层处理应达到施工验收规范和合同约定要求进行验收。2) 一般项目现场基层墙体含水率宜为12-15%左右，且不得大于20%喷涂聚氨酯施工允许偏差值和检查方法项目允许偏差（mm检验方法轴线位置5钢尺检查截面尺寸柱、墙、梁+ 4, 1钢尺检查层咼垂直度5m之内6经纬仪

27、或吊线、钢尺检杳大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检杳表面平整度42m靠尺或塞尺检查3、喷涂硬质泡沫聚氨酯1）主控项目 现场发泡聚氨酯的硬质泡沫聚氨酯进入施工现场必须进行验收。 现场发泡聚氨酯喷涂环境气温宜为 10。C-40。G ,高湿或暴晒下严禁作业。 喷涂聚氨酯的浇注作业时风力不得大于 5级；雨天不得施工；湿度大于80%时不宜施工。2） 般项目求:现场发泡聚氨酯外观质量允许偏差项目单位允许偏差值外观质量表面平整光滑厚度25mm1,+ 4表面平整度mm4mm现场喷涂硬质聚氨酯泡沫外观质量不得出现缺搓、掉角、空鼓等残缺现象;第七章安全生产管理第一节安全生产方针安全第一，预防为主。第二节安全施工管理体

28、系1、安全组织保证体系 我公司本着“管生产必须管安全”的原则建立以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系，建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度，并设立专职安全管理人员，从组织体系上保证安全生产。2、安全制度保证体系为了加强安全管理，还必须将其制度化、法规化，使施工人员有章可循,将安全工作落到实处。认真贯彻国家安全管理体系规范，外墙外保温施工高处作业遵循建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91，临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ-46-2005等。3、安全技术保证体系 通过安全技术交底和严格遵守各工种安全技术操作规程和加强安全技术制度来保证施工活动的安全顺利进行。项目部认真进行安

29、全技术交底，每周开次安全例会并做好记录，施工班组每日开班前安全会，布置安全要求和工作, 公司安全部门不定期进行安全监督检查。4、安全教育保证体系公司安全部负责对项目部所有成员进行经常性安全思想教育，安全技术知识教育，新工人入场教育和特殊工种工人的的岗位安全教育；学习典型事故的 经验教训。第三节安全事故的预防安全第一，预防为主。对于本施工过程中容易发生的安全事故要采取相应的技术管理措施，防患于未然。具体如下:1、坠落 对四口五临边等处设好防护栏杆，中间支挂安全网。2、机械伤害严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程，机械设备按 原机技术性能规定正确使用。严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业

30、 中进行维修。严禁不懂机械的人员玩弄设备。3、防火(1) 防火组织机构健全，严格执行三级防火制度，落实责任到人。现场各类 防火工具、设备、材料放置在使用方便地点，不得随意拿动、转移，经常检查。(2) 施工现场不许抽烟，现场设吸烟室。(3) 加强电气管理、防止发生电气火灾。现场严禁使用电炉子，碘钨灯照明 取暖，临时电源线路必须按规定架设，严禁乱拉乱接，电闸要有箱，上锁设专 人负责。4、触电(1) 严格执行施工现场临时用电安全技术规范(GJGJ42005),现场用 电实行三相五线制，动力与照明分开，做到三级配电二级保护，节约用电。(2)搞好电气设备的设置和防护。 配电应实行分级配电，开关箱内应一机

31、一闸一保护，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆 放任何有碍操作、维修的物品。(3) 配电箱统一制式，设门、锁、防雨、防风设施齐全，铁闸箱必须有保护 接地。(4) 固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器，保护装置参数匹 配，动作灵敏可靠。配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动，电缆线蕊应 采用接地端子压接后刷锡。(5) 电器装置、闸具，容断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。(6) 现场除维护电工外，任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关。发现问题及时上报项目经理部，由用电管理员与维护电工检查处理。(7)所有进场的电气材料，防护设施必须有合格证，电工试验合格后，

32、方准投入使用。5、脚手架安全技术措施(1)按建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 要求，审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结合工程特点，进行检查，必要时会同建 设单位、监理单位共同审查，避免因方案考虑不周，引起重大事故。(2) 加强搭设后的验收检查。作好验收检查记录脚手架验收合格后挂牌使用。规范架子工的作业，工人必须持证上岗。(3)施工时要严格控制脚手架使用荷载，确保有较大的安全储备；要严格按 规范要求对脚手架进行定期与不定期检查，发现隐患，立即整改。脚手架搭设 过程要及时设置连墙撑，斜撑杆，以及必要的拉绳吊索，避免搭设过程中发生 变形，倾倒。脚手板都要铺满、铺平、铺稳，

33、不得有探头板。(4) 脚手架要对防电避雷作好防护措施。 要与电压1-20千伏以下的架空输电线路距离不小于2米，同时要有隔离防护措施，水平距离50延长米设置一处避 雷，施工照明通过脚手架应选用 36伏安全电压。6、安全用电措施(1) 塔吊保护零线应重复接地。供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安 全距离和安全屏护并做到绝缘良好。塔吊应安装防雷装置。(2) 固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器实行两级保护，漏 电保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。实现一机、一闸、一保护。(3) 现场临时照明线路按要求架设，回路设漏电保护器一台，灯具金属外壳作接零保护。分包工人宿舍、潮湿作业环境及手持照明灯

34、用 36伏电压。夜间施工照明灯具和线路应固定。(4)电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。(5) 配电线路、架空线路必须符合标准要求，线路过道、穿墙必须按标准保护。施工期内禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现，埋设电缆的沟槽采用砖砌 0.2-0.7 米，沟底铺砂100cm。(6) 按标准记全各种用电记录，并使记录具有可追溯性。(7) 操作人员进入现场施工，严格遵守“施工现场安全生产六项规定”工人进入现场，必须统一着装，正确戴好安全帽，正确使用防护用品，2米以上高处 作业必须佩带安全带，禁止安全带低挂高用。严格遵守“安全用电十点要求”和“登高作业须知”的安全规定，严格执行“十 不

35、登高”，“四个不准踏”和“五道口防护”的安全规则，做到“三不伤害”确 保施工安全。(8)喷涂聚氨酯施工时，由于聚氨酯喷涂采用的化学原料 A组和B组份都带有定的毒性，在施工时要注意防护，操作人员佩带护目镜，防护口罩及手套,操作过程中严禁饮食和吸烟。(9) 其它：(1)现场除持证维护电工外，任何人不准动用配电箱，动力设备 或线路开关。若出现故障应上报项目部，项目部派电工解决，电工按要求定期 维修检查线路。(2)所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件，并且经电工试验合格 后方准投入使用。第四节 施工现场安全消防技术措施外墙外保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工 作。1、施工

36、现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规以及上某人民政府相关等 规章规定开展消防安全工作。2、施工现场聚氨酯存放处、作业区等设置临时消防车道。其宽度不得小于3.5 米，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临 时消防车道。3、施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器， 并有明显的防火标志。经常进行检 查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。4、利用总承包单位的临时消防竖管， 消防供水保证足够的水源和水压， 严禁消 防竖管作为施工用水管线。并设专人管理，保证消防供水。消防泵的专用配电 线路，引自施工现场总断路器的上端，以保证连续不间断供电。5、其他专业施工队的电焊工、气焊工从事电

37、气设备安装和电、气焊切割作业时, 必须对聚氨酯作业区采取必要的隔离、覆盖等措施，并随身携带干粉灭火器。作业后必须确认无火源隐患后方可离去。6、施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场 存放易燃、可燃材料的库房、配料房不得使用明露高热强光源灯具。7、对易燃易爆物品，有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确 保施工安全。&施工材料的存放、使用符合防火要求。库房采用非燃材料支搭，易燃易爆物 品专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。第八章工程质量保证措施“百年大计，质量第一。”

38、我全体员工视工程质量为企业生命。 本工程项目规模大，质量等级高，社会影响面广。针对本项目特点，我公司建立了严密的 质量保证体系，制定出严格的质量保证措施，以确保用户满意，企业受益，实 现双赢。第一节 项目工程质量保证体系（一）我公司的质量方针制造一流产品、完善应用技术、力求最佳工程效果、持续提升顾客满意度。（二）质量保证体系所追求的目标一流产品、优质服务、优质工程（三）质量监督组织机构及其职能 1、工程质量监督组织机构:2、项目经理部成员质量责任制: (1)项目经理：是本工程项目的负责人，承诺完成工程承包合同中的各项任务, 组织项目产品实现策划，审核项目质量计划；明确项目部管理人员的分工职 责

39、；按分公司目标分解要求，制定项目质量内控目标，与分公司沟通，保证其 提供充分的人力、物力、财力等资源和设施，对达到项目质量目标负责；组织 生产和服务提供过程的控制，对各阶段按期交工负责；适时进行特殊过程施工 前的资源确认工作；坚持以顾客为关注焦点，及时沟通并处理与顾客有关的信 息，在施工前、施工中、施工后不同阶段，对顾客进行满意度调查活动，以保 证工程最终达到顾客满意的目标；组织项目部各管理过程的监视和测量工作, 以及时发现和解决问题，促进质量管理体系的持续有效运行。(2)技术负责人：参与工程项目产品实现策划；负责该工程项目质量计划、施 工组织设计、特殊过程作业指导书等质量文件的编制工作；组织

40、特殊过程的界 定、过程参数的确定工作，并参与特殊过程施工前的资源确认工作；组织施工 过程的特殊过程的技术交底和施工过程的技术符合性验证等工作；审核技术文 件和记录档案，对技术系统文件和资料的完整性、符合性、真实性负责；组织 项目部日常的质量管理工作；对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；参 与数据分析，找到开展预防措施和纠正措施工作的时机，适时组织进行预防措 施和纠正措施的编制工作。配合相关人员做好相关工作；在规定的时间内编制 相关的施工方案和作业指导书并报审批；编制技术质量交底文本，需要时，将 预防措施及纠正措施列入其中，适时进行技术质量交底；制定检验和试验计划, 并按计划落实，有关信息及

41、时与技术负责人沟通；对工程测量和隐蔽工程资料 的可追溯性负责；参与特殊过程的界定、过程参数的确定及特殊过程施工前的 资源确认工作；进行数据收集、整理和分析工作，提出开展预防措施和纠正措 施工作的建议，参与预防措施、纠正措施和成品保护的措施的编制和交底工作。配合相关人员做好相关工作。负责按检验和试验计划实施材料、半成品计量等 试验取样工作，并形成相应的记录。配合相关人员做好相关工作。(3) 质检员：根据项目质量目标确定本工程质量内控标准，按内控标准检查工人 班组的半成品操作质量、工程施工质量并对其质量状态进行标识(不能在工程 实体标注时，可用平面简图的方式进行记录标识)；参与分项工程的质量评定;

42、发现和记录不合格，传递不合格信息，负责不合格品处置后的质量验证；参与 纠正和预防措施效果验证。配合相关人员做好相关工作；组织联系监理单位按 确定的验收批进行验收并做好相关记录。(4) 材料员：负责提出材料及所需测量装置需求计划；对进场材料、构件的质 量和检测装置的校准情况验收或不合格品退货等项工作负责；确认进场材料来 源是否在合格供方范围内；负责对顾客提供物资的验收工作；对材料及检验状 态进行标识；负责对材料的分类贮存、保管、发放及盘点工作；与技术员等人 员配合与沟通，使其掌握材料的进场和使用动态，做好相关工作。(5) 核算员：负责工程项目预算、结算、核算工作；负责借阅、管理、为项目 提供合同

43、复本，将顾客的需求作为质量策划的基本依据；当设计变更导致合同 变更时，负责合同修改、组织评审等协调工作；负责对所选用的合格工程供方 合作状态信息记录。配合相关人员做好相关工作，为材料计划的编制提供原始 数据。(6) 安全员：负责工程项目安全管理工作，按要求制定安全管理方案，并在相 应工序施工前落实；对进场劳务人员，进行安全教育，检查安全环境及工作的 安全状态。以为工程施工提供适宜的工作环境。配合相关人员做好相关工作。第二节全面质量管理体系图1、全面质量管理体系图T质重文件任务爭接2、工程质量控制措施(1)按公司质量管理体系要求，对工程施工的全过程进行管理。(2)对质量进行策划，正确质量目标，按

44、照工程实际情况进行分析，将质量目 标落实到没一个分项工程，严格按照质量检验计划进行质量控制，使施工全过 程处于受控状态。3、施工技术质量控制1、专职工程师在分项工程开工之前对施工作业人员进行技术交底，使操作人 员对工程的具体要求、质量标准、操作要点了然与胸。2、成立以工程技术负责人为核心的管理资格， 按生产者负责的原则，确立“自 检、互检、交接检”制度，在施工操作、工序交接、成品完成过程中，由质检 人员进行跟班作业，严格执行，发现问题即使解决，实行施工全过程控制。4、采用先进喷涂机械施工、确保施工质量和施工速度。5、配备专用检测仪器，(经较核无误)严格控制喷涂质量。6、应用计算机的管理技术；网

45、络计划管理；计划统计；劳动力管理；材料进场 管理、工程质量管理；文档资料管理；工程成本控制。4)、施工材料质量控制材料的质量控制是施工现场作业好质量控制的一个重要环节应严格按设计要求对材料进行验收，包括施工前做好材料的采购计划和施工现场材料储存的 平面布置规划，材料进场的验收和存放等环节，其质量标准遵照有关规范标准。、单位工程质量控制目标：确保单位工程质量一次达到施工验收标准要 求。 、推行样板制：在大面积施工前。应先制作样板墙面进行施工，验证施工状态正常后再进行大面积施工。 现场施工的分部分项工程实行“样板”制，作 为大面积施工和日后验收的标准和依据。这样是提高一次合格率，提高整体质量水平的

46、关键。 、技术措施： 针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，仔 细研究图纸。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，以科学指导施工。 、对于喷涂聚氨酯保温层，应根据气温条件试配聚氨酯黑白料的配比， 能 够满足设计要求的聚氨酯密度。在施工期间加强与气象部门的联系，及时收听有关气象信息，了解近期及本周的天气情况，做好预防准备。、对保温工程满足一个验收批,必须做好隐蔽工程记录并存档，作为验收依据。第九章保证工期的措施第一节组织管理保证措施1、为顺利如期完成本工程项目,我单位配备强有力的项目班子， 班子所有成员都有着多年的保温施工经验，熟悉施工的每个细节和重点，由他们共同编 制的施工方案在施工

47、中能够切实地指导施工，让全部工序都在项目班子的控制 之下有条不紊地进行。2 、我们是按照建设单位所提出的总工期来进行分解，按照各分项工程的难 易程度和重要程度，将工期合理分配，然后再针对各分项工程的具体情况从人、 材、机等方面采用切实的保证措施，实际施工中，我们只要遵照规定的方案和 计划严格对待，保证如期竣工。3、合理划分施工段，投入充足的施工力量，运用网络计划技术，组织流水 施工。第二节材料管理保证措施1、项目所需的各种材料，在施工前五天提交给材料采购员， 材料提前两天 进场。2、材料进场后，立即由取样员送检并及时获得报告单， 报技术负责人和监 理审批后使用。3、所有材料都有由合格分承包方供

48、给，确保不会因质量问题，退货而误事。第三节设备管理保证措施1、为保证工期，我单位组织了足够的聚氨酯双组份喷涂机及配套机械；专 用检测工具、钢叉、探针等先进设备和检测仪器（经过较核无误），保证各阶段 的施工从速度到质量到安全等方面都得到强有力和保障。2、项目部配备专业设备维护人员，保证各种不同设备的保养到位而不损坏, 若设备一旦出现故障，立即进行修理。第四节 技术管理保证措施1、施工前2天分部工程施工组织设计报审完，由技术负责人按施工组 织设计和施工规范要求，对各分项工程向操作班组进行详尽的技术交底，使操 作工长和工人能够熟练地掌握该工序的操作方法和质量要求。2、操作过程中，质量员、技术员随时跟班检查，对出现的偏差及时纠正, 不搞死后验尸，不因个别人员的误操作而影响下道工序和整个工期。3、技术员在各分部分项工程施工前， 对图纸做到烂熟于心，对设计中存在 的问题，疑点及时和建设单位，监理单位和设计单位取得联系，提前把变更或 答疑掌握在手，并在交底中作详细说明。4、合理安排工序衔接，加强协调，杜绝成品破坏，提高施工效率。第五节资金管理保证措施施工期间我公司保证在建设单位资金暂不到位的条件下，仍然保持连续施工。第十章成品保护措施1、已做好的外墙保温体，要采取挂牌，巡检措施，防止重物撞击墙面。2、喷涂施工聚氨酯完成后，将黏附在非喷涂区的硬质泡沫聚氨酯清理干净， 窗 台