公司质量指标定义办法

1、20032003 年 5 5 月 2020 批准20032003年 6 6 月 1 1 日实施* 公司指标定义手册版本号： 1.01.0（第 0 0 次修改）发放编号：批 准：受控状态：介绍*有限公司要紧指标手册是公司下属各个部门共同努力的结果。此手册的出版目的是为各部门提供一个培训工具，并在部门之间进行一致的绩效衡量。本手册适用于公司所有的部门（没有任何例外），其主旨是在公司范围内标准化公司的要紧指标信息，该标准将是公司查找和探究持续提高的基础。本手册定义的要紧指标并不包罗万象。由于过程、人员、文化传统 的差异，其它的指标信息也能够被采纳。公司鼓舞使用这些指标来与所有职员交流关键生产策略的目

2、标，以促进他们的持续改进。 这些要紧指标应在公司范围宣贯，应是对公司生产系统的一种优化, ,其中任何一个指标的优化都受到另外一个的阻碍，故这些指标应被认为是一个系 统，来治理改进策略和资源。公司拥有大量不同的产品，因此, ,不可能将和要紧指标有关的所有 问题在手册中加以阐述，在处理数据和累计公司总计时, ,与测量目标相关的经验应予以考虑。本手册在 20032003 年 5 5 月 2020 日由公司批准。每次修订，都将产生一个 新的版本号，并附带上修订信息的描述，批准日期和实施日期3 3 / / 2020有关本手册的任何问题或建议各所在部门的负责人应提交到公司办公室。版本号批准日期版本 1.0

3、1.0首次出版2003.5.202003.5.20200361200361 实施要紧指标*废品率-4 4* *返工率- 4 4* *产品入库检验合格率- 5 5* *设备能力利用率-5-58 8*生产效率- 5 5*库存周转率-6 6*产品生产周期-7-7* * 百万分 之不合格品数（顾客退货率或产品不 良率）-7 7* * 质 量 事 故- 7 7* * 零 件 加 工 不 良 率 （ 巡 检 合 格 率 或 工 序 合 格 率 ）-8 8*设备宀完好率-8 8*生产打算达成率8 8*顾客样板确认一次通过率5 5 / / 2020*物资准时到货率-9-9*顾客验货一次通过率-9 9*进料检验

4、合格率-9-9*质量成本- 1010*批量不合格率-11-11* * 关 于 设 备 的 一 些 时 刻 术 语 定 义-1111废品率定义：该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产 品总生产数量得到。目的：用作结果度量， 来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。公式：废品率=（废品的材料金额/ /总生产成本）X100100%或（废品总数量/ /产品总生产数量）X100100%基准：废品率基准值是 0.1%0.1%。术语定义：废品材料金额是废品所使用的材料的价值。总生产成本是劳动力，材料和工厂负担（水、电等）的总和。应用/ /信息：废品计确实是直接向前的计算，直接从本单位的

5、财务系统中得到其数 值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价 值， 应尽快与相关部门协调解决。返工率定义：花费在返工活动中时刻的比例 ，由返工工时除以生产劳动工时或 返工（返修）品的总数量除以总的生产数量得到。目的:用作结果度量，来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。公式:返工率=（返工工时/ /总生产劳动工时）X100100%7 7 / / 2020或（返工（返修）品的总数量 / /总的生产数 量）x100100%基准：返工率的基准值是 0.20.2 %。术语定义: :返工工时: :是指再次加工，分拣，修复那些否则将成为废品的工件所花 费的时刻。这些时刻能够是用在在

6、制品，成品和外购部件或材料上。返 工时刻包括诸如修复，重新包装，再分拣，附加的检查活动和遏制等。返工时刻包括内部的或外部的活动。应包括直接时刻加上加班时刻中的 直接时刻部分。生产劳动工时：直接/ /生产劳动工人工作时刻总和（包括直接时刻加上 加班时刻中的直接时刻 部分）。应用/ /信息：直接劳动工人的间或检查不应认为是返工。任何再进入生产过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工。该部分将依照返工的产品情况确定。譬如，在最终检查时，涂漆生产线有1010%的产品不合格，而该涂漆生产线共有 2020 名操作员，返工的产品（1010%） 需要再次涂漆，涂漆生产线总工作时刻的1010 %被认为是用来返工。1010%X2020 人X8小时=1616 返工小时产品入库检验合格率定义：产品入库检验合格数量除以入库检验总数量所得。目的：用作过程度量，用来衡量整个生产过程的质量水平。公式：产品入库检验合格率=（产品入库检验合格数量/ /入库检验总数量）x100100%基准：产品入库检验合格率的基准值是 99.799.7 。设备能力利用率定义：是一个时刻度量 , , 指在测量周期内设备的利用时刻