挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案43094

1、作为施1:测虽和1:程验收的依据宜昌市五龙三路（将军路卷桥河一路）市政工程挂网锚喷混凝土防护边坡编制人: 审核人: 口 期:-0-施工组织设il编制依据-0-二、工程概述:-0-场区岩土层由第四系全新统填上、第四系湖枳成因淤泥质土，第四系冲洪积粉砂、卵石，第四系残坡枳成因粉质粘土，及下伏基岩为白垩系下统五龙组（K1W细砂岩组成。根据风化程度分为强风化细砂岩、中风化细砂岩、微风化细砂岩，本次仅揭露至中风化细砂岩。-0-2、工程设计概况:-0-三、工程施工目标及原则 1K工程工期目标:12、工程质量目标:-1-3、工程施工安全生产目标:-1-四、施工中组织机构-1-1-2、人员组织-1-3、施工机

2、械设备配备-2-五、施工材料-2-六、挂网喷射磴施工方法-3-1、搭设脚手架平台-3-2、坡而上石方淸理-4-3、锚杆防护44、挂网及喷射1-7-5、施工注意事项-11-七、质量和工程保证措施。-11-11-2、质量策划和质量计划-12-3、隐蔽工程检査:-12-八、文明施工措施'-12- 13 -作为施1：测虽和L程验收的依据挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案、施工组织设计编制依据木治理施工组织设计方案参考以下规程、规范和技术标准。1、2、3、4、5、6、岩土工程勘察规范(GB5021-2001)；建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)；混凝土结构设计规范(GB50010-20

3、02)；地质灾害防治工程设计规范(DB50/5029-2004)；宜昌市五龙三路(将军路卷桥河一路)市政工程施工图; 施工现场具体地貌情况：二、工程概述：1、地质情况场区岩土层由第四系全新统填土、第四系湖积成因淤泥质土，第四 系冲洪积粉砂、卵石，第四系残坡积成因粉质粘土，及下伏基岩为口垩 系下统五龙组(K1W)细砂岩组成。根据风化程度分为强风化细砂岩、 中风化细砂岩、微风化细砂岩，木次仅揭露至中风化细砂岩。2、工程设计概况：(1) 、锚杆采用ei822HRB400钢筋，锚杆类型水泥砂浆锚杆。砂浆 强度不低J -MIO,锚杆采用梅花形布置，锚杆长70.100cmo(2) 、钢筋网采用HPB300

4、钢筋制成，框条为*8圆条钢筋。在钢筋 网铺垫完成后，应立即喷射栓，以防钢筋生锈而与殓粘接不牢，钢筋网 与岩面间距不小丁 3cm且与锚杆露头连接牢固。(3) 、喷射確强度为C15,平台护面采用CIO水泥砂浆抹而。(4) 、喷射®护而应间距35m交错设置泄水管。三、工程施工目标及原则1、工程工期目标：丄期目标为60天，即2016年3月1 FI至2016年5月31 H。2、工程质量目标：按IS09002 (GB/T19001-2000)质量体系有效运行，确保工程合格率100%,优良率90%以上，杜绝重大质量责任事故，确保工程全部达 到国家规定的工程质量验收标标准，工程一次性验收合格。3、工

5、程施工安全生产目标：工程实施过程中，强化安全管理和安全意识教育，确保实现工程施 工过程安全事故为零的目标。施工过程中不发生重大人身伤亡事故，不发生重大机械设备事故， 施工过程中不发生重大火灾事故，施工过程中，不发生垮塌事故。四、施工中组织机构1、机构组织2、人员组织号职务丄作范M人数1经理负责全面工作12技术负责主管施丄技术管理13施工员负责日常现场施工管理24安全员负责日常安全工作15质量资料负责施工质量和资料整理16钻工37架子工58灌浆班49栓锚喷4合计22-13 -作为施和L程验收的依据3、施工机械设备配备项 次机械设备名称规格型号单位数 量备注拌和站JS750座发电机120KW台发电

6、机36KW台快速卷扬机JK0.30.5t交流电焊机BX-500厶1 1卷扬机0、5m'台提栓用钢筋调直机GW50台数控钢筋弯曲机LHB-2台钢筋切断机LHS 一100Za1 10轻便风动小型钻 机XZ30厶1 I直径13cm1空压机YW-9/7厶1 I2挤压式灰浆泵UBJ1.8厶1 1注浆用3压浆机UBJ 100B厶1 14砂轮切割机400型台5试验检测仪器套6全站仪D7M-531E台7水准仪AL-26厶1 1五、施工材料1、锚杆：锚杆采用HRB400钢筋018,锚杆类型水泥砂浆锚杆，砂 浆强度不得低于M10,锚杆采用梅花形布置。锚杆轴向拉力设计值对于 3m长锚杆拉拔力不得小于150K

7、N,对于Im长锚杆拉拔力不得小于 50KN,并应通过现场拉拔试验确定。梅花型中心锚杆为22,长L = 3m, 其余锚杆长L=lm开挖边坡最上而一排锚杆必须为加长锚杆，L=3m。2、挂网钢筋：挂网钢筋采用HPB300的6圆钢，符合钢筋碇用 热轧光圆钢筋(GB13013-91)o3、泄水孔：PVC管(外径100mm),喷射碇护面应间距35米交错 设置泄水管。4、喷射碇采用C15混凝土，平台护面采用CIO水泥砂浆抹而。5、砂浆：注孔砂浆采用M10水泥砂浆，砌筑砂浆采用M7.5号砂浆。6、片石：砌筑片石采用MU30片石。六、挂网喷射栓施工方法1、搭设脚手架平台为满足护坡的施工需要，搭设宽度2.0m作业

8、平台以满足施工需要， 作业平台施工荷载考虑2.5KN/m2,施工机械竖向集中荷载考虑15KN, 木工程脚手架采用(!>48*3.5双排扣件式钢管脚手架，搭设高度224m, 整个脚手架随坡形状变化而变化，沿山体边坡搭成。脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后 再搭设脚手架，钢管支架立柱应置于坚硬的岩石上，不得至于浮渣上， 立柱间距1.5m,因坡形架子宽度在1.52.0m,横杆高度1.8m,以满足 施丄操作，搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁而必须楔紧，相邻钢架之 间应连接牢靠，以确保施工安全。2、坡而土石方清理清除挂网区域顶部浮土、浮石。3、锚杆防护、锚杆孔测量放线边坡开挖

9、完成后，按设计立而图要求，将锚杆孔位置准确测量放线 在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡 高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当 调整。如遇既有刷方坡而不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位 认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整 锚孔定位。(2) 、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以 及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用直径e50mm潜孔冲击 成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟 管钻进技术。(3) 、钻机就位利用G50mm脚手架杆搭设平台

10、，平台用锚杆与坡而固定，钻机用 -13-作为施1：测虽和L程验收的依据三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳 固条件的脚手架，根据坡而测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真 进行机位调整，确保锚索、锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm, 高程误差不得超过±WOmm,钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许 误差位±1.0。，方位允许误差±2.0。锚索、锚杆与水平面的交角Z不 大于20° , 般在15°20°之间。(4) 、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩 体的工程地质

11、条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能 和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外 事故。(5) 、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水 及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时， 须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MP3),待水泥 砂浆初凝后，重新扫孔钻进。、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径及深度， 要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，实际钻孔深度大于设计深度 0.2m以上。(7) 、锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔 底尖灭、

12、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉硝及水体粘滞，必须清理 干净，在钻孔完成后，使用高压空气(风压0.20.4MP3)将孔内岩粉及 水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除 相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压 水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当 部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用 灌浆封堵二次钻进等方法处理。(8) 、锚杆孔检验锚杆孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。 孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的 条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不

13、产生冲击或抖动，钻具 验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显 飞溅尘硝及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔 施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。(9) 、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用18、梅花型中心锚杆为22螺纹钢筋，沿锚杆轴线锚杆(锚杆安装3d后)或其它固定装置连接牢固；C.开喷时减小喷头至受喷面距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度4cm；d.喷射中如有脱落的石块或碗块被钢筋网卡住时，及时清除后再 喷射碗。e.施工工艺框图钢筋网施工工艺框图(2)喷射8施工先喷射45cm厚磴封闭岩而，挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复 喷至设计厚度。A、喷射

14、栓配合比设计原则根据碗强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射栓配合 比。设计步骤：确定骨料的最大粒径和砂率f确定水泥用量一确定水灰 比及用水量f确定砂、石用量f试喷f调整、确定施工配合比B.確喷射工艺流程-13-作为施1：测虽和L程验收的依据C.喷射確施工方法 喷射前先对受喷岩而进行处理，一般岩面先用高压水冲洗受喷岩 面的浮尘、岩屑，岩面遇水容易潮解、泥化时，用高压风吹净岩面。喷 射碗前先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射栓； 埋设钢筋头作为控制喷射碗厚度的标志； 检查机具设备和风、水、电等管线路，将湿喷机就位并试运转；a. 检查空压机，压风进入喷射机前先进行油水分离；b. 输料管应能承受

15、0,8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能；C.保证作业区内具有良好通风和照明条件；d.喷射作业的环境温度不低于5°C。 遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩而时，喷射前先进行处理；a. 大股涌水时待注浆堵水后再喷射栓；b. 小股水或裂隙渗漏水采用岩而注浆或导管引排后再喷射碇；C.大而积潮湿的岩而采用粘结性强的5,如添加外加剂、掺合料等 改善碇的性能。 碇严格按施工配合比配料，速凝剂在喷射机喂料时加入。喷射殓 时，由多台罐车交替运料，以满足湿喷射栓的连续供应； 喷射作业喷射操作程序：打开速凝剂辅助风f缓慢打开主风阀f启动速凝剂 计量泵、主电机、振动器f向料斗加栓；a. 喷射殓采用分段、分片

16、、分层依次进行，喷射顺序自下而上，分 段长度6mo喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复 喷射；a) .分段施工时，在前段喷射栓接头处预留斜而，斜而宽度为20 30cm,斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射碇；b) .分片喷射自下而上进行；C).分层喷射时，后一层喷射在前一层栓终凝后进行。终凝Ih后再 进行喷射时，先用风水清洗喷层表而。一次喷射碗的厚度以碗不滑移不 坠落为度，既不能因厚度太大而影响碇的粘结力和凝聚力，也不能太薄 而增加回弹量。；b. 控制好喷射速度，以利于的挤实。风压过大，喷射速度增大， 回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响碇强度。因此在 开机后注意观察风压

17、，起始风压达到O.SMPa后才开始操作，并据喷嘴出 料情况调整风压；C.喷射时使喷嘴与受喷而间保持适当距离，喷射角度尽可能接近 90。，以获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷而间距控制在1.52.0m。 养护喷射碗终凝2小时后及时进行养护，养护时间不小于14d。气温低于+5°C时禁止洒水养护。 质量检查以指导下步施工。检查喷射牲表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及 时清除重喷。喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行 处理。钻眼量测，厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比，对 喷体试件进行力学试验，d、施工工艺框图喷射5!施工工艺框图5、施工注意事项(1) 、

18、沉降缝沉降缝按设计要求设置，缝宽2cm,贯穿整个断而。沿缝的内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞，深度不小于15cm 0(2) 、坡面排水为保证坡面的安全，喷射殓护而应间距23米交错设置泄水管，在靠近锚杆露头处应作适当调整。距锚杆头应有0.5米以上的间距。七、质量和工程保证措施。1、质量目标确保木工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。工程一次性验 收合格，并满足创优规划要求。2、质量策划和质量计划质量手顶：样板引路、带动全段。以优秀班组为榜样，其样板成品 为基准，带动所有班组全面开展创优良工作。3、隐蔽工程检查：1）工程完工后不外露的部分工程称为隐藏工程，隐藏工程必须按规 定检查签证后才算合格工程；2）隐藏工程检查，严格按照国家有关规定执行；3）隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程 师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；4）现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并 作好记录；5）隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进 行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责。6）隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整， 数据准确，份数满足要求