现浇混凝土模板安装

1、现浇混凝土模板安装（杨云龙）模板分类:模板的分类有各种不同的分类方法：按照形状分为平面模板和曲而模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土 的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组 合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑 料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种 功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。模板安装:模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的 接触而必须清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和 杂物应清理干净。.模板釆用钢模板，禁止使用有缺角.破损的模 板。、保证

2、混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置 正确；、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土 的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。、模板的接缝不得 漏浆；模板与碗的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板 结构性能。模板使用后应按规定修整保存。.模板采用架子管 作横带.立带，横.立带间距定为60g 模板外侧用可调顶撑支在基 槽边坡上，支撐间距。模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装, 每段拼完后，挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。为保证模内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撐，上部、中部、 底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撐顶牢。模板与钢筋安装工作应配合进行，妨

3、碍绑扎钢筋的模板应待钢筋 安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时 除外几避免引起模板变形。安装侧模板时，应防止模板移位和凸岀。基础侧模可在模板外设立支撐固定，墩、台.梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中 的拉杆，应按拉杆拔岀或不拔岀的要求，采取相应的措施。对小型结 构物，可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置.顶部标高.节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板 有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。模板安装很关键，如果安装的不好，没有按设计要求安装，那么 不但会影响结构体的质量，还有外观

4、，其次是模板木身的材质，最好 用钢模，因为钢模稳定性好，不容易变形，现在也是广泛使用；还有 用木模的，但是容易变形，用的也不多，所以模板安装必须稳固牢靠, 接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触而必须清理干净并涂刷脱 模剂，浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。浇筑混凝土 前，应全面地进行复查，检查模板标高、截而尺寸.接缝、支撐等是 否符合设计要求。施工模板质量的控制：通过对模板的设计加工及安装拆除等方而的有关控制，避免混凝土岀现错台及明显接缝的现象，确保混凝土 结构物尺寸的精度及混凝土外表的光洁度。 、模板的设计加工。模板是保证混凝土结构外观质量的关键, 钢模板必须具有足够的刚度及光泽

5、度，并且要求单位而积大，接缝较 少，接缝严密平顺。钢模板应根据结构施丄图及有关受力进行计算设 计，且模板有专业生产厂家加工，确保钢模板的加工质量。钢模板在 厂区加工完成后必须进行试拼验收，在运至施工现场时再经行复试拼 验收，模板在专用场地内试拼。试拼检查模板的加工精度，对精度差 的局部地方进行整修，检查不同节段间拼装后的接缝的平顺度及密封 度，对精度较差的接缝用手提电动砂轮机进行磨平处理，已达到接缝 平顺严密的要求。对各单元钢模内侧板面进行“刨光处理刨光” 是用砂轮片磨掉钢模表而氧气层，在用工业纱布磨平使其表而呈现金 属光泽，之后在板而上涂刷防护油以确保拆模后结构混凝土表面的光 泽度。 、模板

6、的装拆及保养。模板安装前先给模板内侧涂刷脱模剂, 涂刷要均匀，待汕剂自然风干后（一般以不明显沾手为标准）才进行 安装操作。模板的拆除期限视气温、混凝土强度情况而定，一般气温 低于C时，2%以后拆模、当气温咼于+Z5 C时T 7%以后拆模，拆模时混凝土强度至少切切以上。拆模后都要对模板进行磨刷整修等 保养工作，确保模板每次使用的精度及光泽度要求。 、注重模板的使用和管理。应选用能够保证板面平整.光洁、 无砂眼。无锈斑。无伤痕。板材拼接的内表而须打磨光滑平整，无明显凹凸痕迹。模板安装牢固稳定，模板要用带松紧器的钢丝绳固定。相邻模板间接缝不严密是混凝土浇筑过程中漏浆的主要原因，架 模时相邻模板连接螺

7、丝必须拧紧，且用双面胶密封。较大孔隙用海绵 或填缝剂堵漏。模板施工技术要求:G模板安装前检查表面清洁度及使用脱模剂是否符合设计及规范要求;严格准确拉线进行模板安装定位，容许偏差在士矽“内。模板 固定采用螺栓进行连接。模板不应与脚手架连接,避免引起模板变形;（刃使用可靠拉杆撐杆进行模板安装，拉杆撐杆间距不得大于60”；侧模采用76#槽钢固定，并设置5#钢丝绳和紧固器校正;按设计图要求检查预埋件位置，预埋件中心位置不得大于弘和采用大模板安装减少模板拼缝确保不漏浆，模与模交接处贴9XU的双面胶密封条，以防止漏浆，确保混凝土表面光洁、平整。相邻模板拼缝表而高差不得大于模板安装完后挂线检查模板顺直度及垂

8、直度，垂直度不得大于严格控制模板内部尺寸，模板内部尺寸控制在士勿皿内;（y）模板安装完后，用水准仪检查模板标高，严格控制模板标（乡）对于模板的支设要予以足够重视，模板应具备必须的强度、钢度和稳定性及承受施工过程中产生的各种荷载的能力，来保证结构貢内9$物各部位形状尺寸的准确。（70）模板的安装技术要求：模板与钢筋安装工作应配合进行:待钢筋安装完毕后再安装模板。模板安装完毕后，对其平而位置、顶 部标高及横纵向稳定性进行检查，经监理工程师签认后再浇筑混凝土。（”）碗浇捣前，应对模板垂直度进行校正。模板关键是：一要垂直度；二要有足够的加固篩，保证不会胀模；三要稳定中不移动位a；四要符合截而几何尺寸要求。刃安装完成后将模板内杂物清除干净并用清水洗净;四、质量问题分析:（一）模板安装产生的质量问题：轴线偏差、标高偏差、模板尺寸偏差、垂直度偏差、模板支撐不牢或沉陷、漏浆、预留孔中心线预 埋件中心线位H不准、模板表而污染、模内积水未冲洗干净。（二）问题产生原因分析.人模板老旧、模板破损，安装工艺落后或