洁净室工程设计及施工说明

1、一、工程概况：该制剂楼层高5.2米，净化级别为一万级，洁净区全部采用50mn彩钢吊顶及 彩钢板轻质隔断，隔断区吊顶距地坪 2.6米，地坪采用环氧树脂。该制剂楼包括气闸室（1）,气闸室（2）,称量配料，原料存放，粉碎筛分,湿法制粒间，调浆（1）,调浆（2）,中间站（1）,总混整粒间,压片间（1）,压片间（2）,模具,前室,中间站（2）,检验,工具存放，机械室,包衣，胶囊填充抛光,凉片，空胶囊存放，内包材存放，片剂瓶装，铝塑包装,颗粒袋装，容器具清洗，容器具存放，洁具,机械室，缓冲，男更衣,女更衣，洁净走道。车间内人数共24人,上班时间为8点-17点,群集系数为。、设计范围:本设计包括洁净区装修、

2、照明配电及空调系统。1.2.3.45.6.7.&洁净厂房设计规范GB 50073-2013洁净室施工及验收规范GB 50591-2010采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002.工程设计安装手册医药工业洁净厂房设计规范 GB 50457-2008制冷设备安装工程施工与验收规范甲方的设计要求。四、空调设计参数:表1.室外设计参数季节干球温度湿球温度相对湿度大气压夏季34.2 C82 %99600冬季5C75 %101140表2.室内设计参数季节干球温度相对湿度大气压夏季24 r50 %99600冬季20 r50 %101140五

3、、空调系统:本工程采用中央空调系统，冷热源集中由空气源冷热能机组：60ST-420AS3主机供给，通过保温管道将冷冻水或热水供至空调末端设备（组合式空气处理机组： MDM131）再将空气处理后送到各房间。各空调末端设置有电动阀，可根据使用 要求进行温湿度调节。1. 空调机房与洁净室设于同层，主机选用 60ST-420AS3螺杆式冷水机组1台。冷冻水泵选用广州白云管道水泵厂管道泵：BYG-65-125（ I ）共2台，一用一备。热水循环水泵选用广州白云管道水泵厂管道泵：BYG-50-100（ I ）共2台，一用一备。2. 冷冻水泵统一采用异程式。在冷冻水系统的最高处设自动排气阀，最低处设 泄水阀

4、，水泵进口设置 丫型过滤器，出口设置止回阀，主机冷冻水进出口设 置温度计和压力表，出口设置水流开关。3. 空调气流组织采用非单向流，上送下双侧回，顶棚设高效送风口，冷量或热 量由组合式空气处理机：MDM131：提供，回风采用环氧地板地面回风，房间 正压可通过调节回风量来实现，房间温度可通过组合式空气处理机来控制。六、设备基础及消声防震：1. 各种设备到货后，校对螺孔位置再进行基础浇灌，基础间产品样本。2. 冷水机组、冷热源机组及水泵底均设减震器或相应规格的橡胶隔震垫。3. 风机与风管连接处、制冷机组、水泵与水管连接处，分别采用帆布软接和管道 橡胶软接头减震。七、工程施工:1.主要设备的安装：口

5、 号。（1）制冷主机：制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂、 调试等均须严格按照制造商家提供的使用说明书进行。同时还须遵守制冷 设备安装工程施工及验收规范及有关规范、标准中的各项规定。公 称 直 径mmDN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150in3/411-1/41-1/222+1/23456外 径 及 壁 厚mm486011414016544表3.镀锌钢管规格2. 冷冻水管及热水水管均采用国标镀锌钢管，3. 管道穿墙、楼板时均设保护套管，套管穿楼板时高出地面50mm穿墙时与装修地面平，套管管径较所穿管道大二号或较所穿保温管保温层外

6、径大4. 管道支吊架参见国标通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200保温管道通过支架处，用等同保温厚度的硬木环作固定，硬木预先在热沥青中煮过， 水管到支吊架间距不应大于下列尺寸：表4.水管支、吊架的最大间距公称直径（mm1520253240507080100125150200250300支架的最 大间距（mmL1L2注：1对大于300mm的管道可参考300mm管道2适用于工作压力不大于，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统3 L1用于保温管道，L2用于不保温管道5. 水管的安装:（1）冷冻水管、热水水管应采用国标镀锌钢管。（2）冷冻主机、水泵、冷风柜连接的水管，应采

7、用丝扣连接或法兰连接，以便 维修摘卸。（3）水管安装前必须清除管内污垢与杂物，以免以后堵塞设备，焊接管或镀锌 钢管在安装前须表面除锈，并刷防锈底漆二道。（4）水平或垂直水管须设置必要的支、吊架，其构造形式及设置位置由安装单位在保证牢固可靠的原则下，根据现场情况选定，水管的吊架应设置与保温层的 外部，并在支、吊架与管道间镶以垫木，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等 零件处设置支、吊架。6. 风管采用镀锌钢管制作：（1）通风及空调用风管根据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 规定制作、安装。送排风管壁厚小于 1.5mm时采用镀锌钢板制作。（2）空调风管及排风管材质厚度如下：风管

8、的直径或长 边尺寸圆形 风管矩形风管除尘系 统风管中、低 压系统高压系统D(b) 320320 D(b) 450450 D(b) 630630 D(b) 10001000 D(b) 12501250 D(b) 2000按设计2000 D(b) 4000按设计按设计1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10% 15%. 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 不适用与地下人防与防火隔墙的预埋管。注:2.3.4.表5.空调风管材料厚度选取（3）矩形风管最大边在500mn以下采用法兰连接，风管法兰连接按通风与空 调工程施工质量验收规范GB50243-2002规定执行。

9、（4）螺栓及铆钉的间距不大于150mm风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。7. 水平或垂直风管须设置必要的支、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固的 原则下，根据现场情况选定。风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm 间距不应大于4m,大于400mm不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于 4m, 单根直管至少应有 2 个固定点。 保温风管支、 吊架与风管间镶以垫木， 同时应避 免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支、吊架。风管支、吊架制作安装参见 国标通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002。8. 防火阀、调节阀，消声器和风管转弯处应增设单独支、吊架。暗装于天花内

10、的 管道调节阀、 阀门及防火阀等必须注意将操作手柄配置在便于操作的位置， 同时 在相应的位置留500*500mn检修孔。安装防火阀和排烟阀时，先对其外观质量及 动作的灵活性与可靠性进行检验， 确认合格后再进行安装， 安装位置必须与设计 相符，气流方向务必与阀体标志的箭头相一致。 安装与壁洞或楼板处的防火阀应 在墙上或楼板上安装， 若无法安装时， 穿过墙洞或楼板的风管与防火阀连接段必 须用2mm厚的钢板制作。风管与通风机进出口相连处应设置长度为100-150mm的软接头，软接管的接口应牢固且严密。八、系统吹排污及试压：整个系统安装完毕后，再进行管道清洗，运行一段时间后，充水之前，将所有 的设备进

11、出水阀门关闭， 打开所有的旁通阀门， 系统加满水后开启冷冻水泵， 清 除过滤内的杂物， 反复进行数次， 直至滤污器干净为合格， 然后打开系统最低点 排污阀，排清管内存水， 关闭旁通阀，打开所有设备的进出口阀门进行系统充水。1 .吹排三步骤：（ 1 ）吹污抹试。（ 2）从水平管末端开式冲洗，放水排污，反复进行，竖管冲水排污，以上均不 可循环，直至清净为止。（ 3）用水泵循环过滤，反复进行，直至清净为止。2. 冷冻水管试压：试压压力为，十分钟内压降不大于 20Kpa,达标后降压至，浸压24小时，不渗 漏为合格（一般冷冻水管的工作压力，试验压力，水压试验前将水系统加压至， 观测十分钟， 压降不小于，

12、 管道附件及接口处等均无渗漏， 然后将水压将至工作 压力并进行外观检查， 24小时不渗漏者为合格。 ）3. 先吹排污，完成后方可进行试压 。九、防腐与保温：1. 管道焊接处刷红丹二道， 不保温管道刷调合漆二道。 管道支吊架制成后再刷红 丹二道、调和漆二道。2. 空调风管必须在检漏合格后进行保温，用厚度 30mm容重30kg/m3的难燃聚 乙烯（PEF发泡保温隔热材料保温，作业时须将保温材料的纵向缝合横向缝错开。3. 水管保温必须在清洁及水压试验合格后进行，冷冻供回水管、阀门等均采用 PEF保温材料进行保温。4. 制冷机房内的冷冻水管、水泵、水过滤器、阀门等保温后加钢丝保护，外加20mn厚石棉水

13、泥砂浆粉刷后刷油漆两遍5. 保温工作须在防腐作业后进行。、系统控制：1. 空调系统( 1 )恒温恒湿组合式净化空调机组冷冻水出水端设比例积分阀。2. 消防系统，火警时，所有空调设备及与消防无关的设备停止运行。十一、系统的调试与试运行：1. 单机试运转，通风机、空调末端、水泵、主机等设备应逐台启动运转，考察 其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可 靠性、合理性等。2. 水系统的调试， 在水系统投入使用前， 应请有关部门对循环水进行水质处理， 使管道内表面钝化，以缓蚀阻垢，水系统在试运行中应尽量是通过每一台制 冷剂和水泵的水流量接近相同，并注意观察各压力表、温度计的指示

14、值是否 在合理地范围内，冷冻水温差 5C( 1Q/12 C)。3. 空调末端的水系统试运行，按不同的设计工况进行试运行，测定并调整室内 的温度和湿度，使之符合设计要求，注意观察压力表、温度计等调节阀门， 使通过末端的水量、温差在合理的范围内。4. 风系统的调试，末端应先对各风口进行调整，使送风均匀，各空调区域温度 均匀，风量调整好之后，应将风阀固定，并在调节手柄上油漆标记。5. 现场调试均应做好现场记录。十二、空调安装其他说明：1. 有关空调，通风工程的全部施工内容(制作、安装、调试)均按照国标执行。2. 凡穿墙、穿楼板安装的管道、防火阀等的缝隙都要求在施工完毕后用混凝土 或水泥砂浆堵塞严密。3. 管道、设备的支吊架、法兰，加固条等铁件加工后，需先除锈再刷防锈底漆、 色漆各两道，非保温管道在其表面除锈后，刷底漆两遍，干燥后再刷色漆两 遍。4. 本工程送排风系统及水系统的设备安装、附件制作安装、风管水管穿越天面 的防水防漏处理，依国标图集为准。5. 以上说明如与国标规范不同之处，依国标规范为标准。十三、结