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文档简介
1、大件设备吊装方法和校核计内容摘要:在大型火电厂项目建设中,发电机定子、除氧器、高加、低加锅炉汽包等大件设 备存在设备重、尺寸大、就位位置偏高等问题,其吊装作业是整个工程的重点和难 点,也是火电项目建设安全管理的主要控制点。本文以大土河热电项目 350MW 机 组的除氧器吊装为例,从吊装机械的选用,站车位置的确定以及相关的受力计算等 方面,详细介绍了设备的吊装过程关键词:火电厂;大型设备;施工工艺;吊装校核一、引言晋能离石大土河2X 3防千瓦低热值煤热电联产工程1#机在主厂房24米层BC列0轴2 轴之间安装一台东方锅炉厂生产的 YC-1320无头式除氧器。该除氧器采用卧式双封头、一个 进口喷头,
2、设两个支座(一个固定支座和一个滚动支座),内部装设蒸汽导流管,并配备再 循环管接管,给水出口等。本设备按机组滑压运行设计,亦可用于机组定压运行,具有结构 合理、安全可靠、运行操作方便、性能稳定、传热效果好、除氧效率高等优点。除氧器自重约51T,长度为,直径为米,额定出力为1320t/h,全容积为165m3,有 效容积为120m3,设计温度为340r,工作温度为C /C,设计压力为,工作压力。设备到货前,主厂房土建施工已基本结束,吊车布置在主厂房固定端外,由于除氧器安 装位置较高,吊装工作难度大,在进行吊装方案选择时,从安全可靠方面考虑,吊装机械选 用QUY400型履带吊1台XGC130型履带吊
3、1台。本文以此次吊装为例,介绍火电厂大件。二、吊装准备组织施工人员认真熟悉图纸资料,编制施工作业指导书。组织参与施工的有关人员认真 学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施并进行培训。施工前要作好安全技术交底, 对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施。带领 所有参加施工的人员一起熟悉现场施工环境,对整个施工过程提前做统一布署。吊装前确认好除氧器进入主厂房的方向,除氧器拖运采用坦克链,铺设两条U型槽钢将坦克链放置在内部,在布置托运滑道时,需考虑除氧器平台承载,滑道下层道木放置在除氧 层平台承重梁位置。除氧器正式吊装前,两车抬吊设备离地 100mm,两车分别做
4、静负荷试验 10分钟,确认各系统是否正常,起落三次,在起吊过程中,400T履带吊与130T履带吊同时把除氧器向内移动,接近主厂房后使除氧器下部支座放到轨道上的坦克链上,两履带吊继续 转车,使除氧器支座能够在平台滑道上承力,更换130T履带吊钢丝绳吊点,继续转车,将除氧器推入主厂房平台, 同时把钢丝绳缠绕在除氧器的滑动支腿上, 然后挂在动滑轮的钩上,利用10T倒链拉动除氧器,由于主厂房BC列36米处有往外延伸的4米的挑檐,400T履带吊 吊装至距离平台4米时,无法继续转车,摘除400T履带吊吊钩,130T履带吊缓缓降钩将除 氧器稳放在平台上,同时将130T履带吊吊点换至原400T履带吊吊点处,继
5、续向主厂房内部 转车,直至除氧器后部支腿放置在滑道上的坦克链上。三、吊装过程及数据校核1、选择吊点130t23t31t,400T履带吊在外侧,130T履带吊在内测,除氧器重心即为其中心,如图1所示,设 履带吊吊点距重心距离为X, 400T履带吊吊点距重心距离为y,400T履带吊实际吊重为 (含吊钩、索具28t,额定起吊,负荷率%),130t履带吊实际吊重28t (含吊钩、索具 额定吊重,负荷率),符合两车抬吊作业负荷率不超过 80%的规定。下面计算除氧器吊点: y取6m,根据力矩平衡:x28=y23,求解得x=。即130t履带吊吊点在距重心米处。3UT履帯吊III图1起吊时吊点选择示意图如图2
6、所示,为施工时两台履带吊机械布置图。2、抬吊使除氧器支座底面略咼于平台地面,将除氧器向BC除氧器前部支脚进入 BC列平台受力,两车停止动130T履带吊摘钩。此时除氧两车缓缓将除氧器吊至24米层高度, 列穿入,如图3所示,当除氧器穿入米时, 作,此时除氧器的滑动支座已放在基础平台所铺设的轨道上,对 器由其前部支垫道木处和400T履带吊受力,设此时400TS带吊吊重为P,由力矩平衡可求得:4QQT鑽帯吊p5=( 51-P)5,求解得p=,即130t履带吊摘钩时,400T履带吊重为(此时幅度30米,额 定起重吨,含吊、索具共重,负荷率 53%)。图3除氧器前支座进入平台3、更换吊点130T履带吊重新
7、固定吊点,选择在距离除氧器中心3米的位置作为新的吊点,见图4。d 1 了 DT搐帯吊Fz10米,130T履带吊实际吊重吊28T,吊钩、索具3t,总起同时400T履带吊缓缓降低负荷。由力矩平衡及除氧器总重量此时除氧器由三处受力,如图5所示。F:图5除氧器更换吊点后受力图示130T履带吊的工作半径为 重量31t,额定吊重,负荷率。可知:F1+28+F2=51t FIX 6=F2X 5+28$解得F仁,F2三 此时400T履带吊实际吊重,吊钩、 索具5t,额定起吊,负荷率。平台承重。4、穿入除氧器400T履带吊钢丝4米,将130T履带利用130T履带吊进行转车,将更换吊点后,双车转动,将除氧器缓缓穿
8、入平台。除氧器进入平台部分达到米时,将130T 履带吊吊点往外平移。经多次更换吊点,将除氧器缓缓推进平台内部,直至 绳触碰到主厂房BC列36米平台外伸的挑檐处,此时除氧器后支座距离平台 吊吊点选择在支座前部,如图6所示。拆除400T履带吊吊钩, 除氧器继续推进米。图6 400T摘钩前130T选择吊点示意图5、除氧器进入平台经130T履带吊转车,将除氧器推进米后,此时后支座距离主厂房 BC列平台不足1米,除 氧器整体5/6已经进入平台。此时130T履带吊缓缓放钩,将除氧器放置在 BC列平台上,除氧 器前支座利用10T倒链拉紧后,将130T履带吊吊点更换至除氧器后支座后端,即原 400T履带 吊吊点位置,如图7所示。图7 130T履带吊吊点选择示意图130T履带吊更换吊点后,将除氧器吊起,使除氧器后支座略高于平台轨道位置,开始转 车同时10T倒链进行拖拽,将除氧器缓缓推入 BC列平台上,直至除氧器后支座放置在轨道上 的坦克链上。四结语本文所述的除氧器吊装方案的选择及校核方法,适用于火电厂所有压力容器的吊装,可 根据现场实际情况进行另外调整,具备安全可靠、就位快的特点,可提高施工工效。参考文献:1王延曾,
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