仪器操作规程

1、S/BXxxx检测有限公司仪器设备操作规程（第一版）颁布日期：2011年5月8日 实施日期：2011年5月10日Xxxx检测有限公司颁布批准:受控状态:602CBR-2型混凝土快速冻融试验机操作规程HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程JYN-300A型全自动恒应力压力试验机试验规程JM-5002型电子天平操作规程FBT-5型自动比表面积测定仪操作规程13ZC3-A回弹仪操作规程60FSY-150B型水泥细度负压筛析仪1517WES-300B型数显万能材料试验机18WES-1000B型数显万能材料试验机19HW-3型多功能电击实仪21FA-2004型电

2、子天平25JM-A20002天平操作规程26IS0BY-160型水泥比长仪操作规程29HC-7L型混凝土含气量测定仪操作规程30JYE-2000型数显压力试验机33HG-80型混凝土贯入阻力仪操作规程41SY-2型混凝土压力泌水仪操作规程42SC-145型砂浆稠度仪操作规程4546DT-20W型动弹仪操作规程静水力学天平操作规程SS15砂浆渗透仪操作规程47PH-25数显酸度计操作规程48BS系列电了秤操作规程5560混凝土快速冻融试验机操作规程设备编号：WFZX.01 型号：CBR.2型 科室：特性室 范围本规程适用于CBR-2型混凝土抗冻性的试验操作。2、概述主要用于试验室做混凝土抗冻试验

3、。3、操作方法3.1快速冻融装置能使试件静置在水屮不动，依靠热交换液体的温度变化而连续、自动地按照标准的要求进行冻融的装置。满载运转 时冻融箱内各点温度的极差不得超过2°C。试件盒由12毫米厚的钢 板制成。其净截面尺寸应为110X110毫米，高度应比试件高出50100毫米。试件底部垫起后盒内水面应至少能高出试件顶面5毫米。热电偶、电位差计能在202°C范围内测定试件屮心温度。测量精度 不低于±0. 5°C。3.2如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为1520°C的水屮浸泡

4、（包括测温试件）。浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融试验。3. 3浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重，并按本标准第四章的规定测定其横向基频的初始值。3. 4将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周用因水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与 厚度的橡胶板，在整个试验过程屮，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。3. 5把试件盒放入冻融箱内。其屮装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的屮心位置。此时即可开始冻融循环。3. 6冻融循环过程应符合下列要求:3. 7每次冻融循环应在24小时内完成，其屮用于融化的时间不得小于整个冻融时间

5、的1/4。3. 8在冻结和融化终了时，试件屮心温度应分别控制在一17±2°C和 8±2°C。3. 9每块试件从6°C降至一15°C所用的时间不得少于冻结时间的 l/2o每块试件从一15°C升至6°C所用的时间也不得少于整个融化时间的1/2,试件内外的温差不宜超过28°C。3. 10冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。3. 11试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量 损失。横向基频的测量方法及步骤应按本标准第四章的规定执行。测 完后

6、，应即把试件掉一个头重新装入试件盒内。试件的测量、称量及 外观检查应尽量迅速，以免水分损失。3.12为保证试件在冷液屮冻结时温度稳定均衡，当有一部份试件停冻取出时，应另用试件填充空位。如冻融循环因故屮断，试件应保 持在冻结状态下，并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。如无 这一可能，则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹，加以密封，并 存放在一17±2°C的冷冻室或冰箱屮。3.13试件处在融解状态下的时间不宜超过两个循环。特殊情况下，超过两个循环周期的次数，在整个试验过程屮只允许12次。3. 14冻融到达以下3种情况Z即可停止试验: 已达到300次循环; 相对动弹性模量下降

7、到60%以下; 重量损失率达5%。4、安全注意事项4.1屮心试件传感器要插入深20cm处，要定时检查，否则会造成结果误差。4.2在进行防冻液的添加或更换时，要先取出试件，抽干防冻液并擦干箱体后，方可倒入新的防冻液。4.3切勿自行拆卸机壳修理，以免损坏机内精密器件。5、维护保养方法仪器使用完毕后，应将电源关闭，并保持仪器清洁。自动调压混凝土抗渗仪操作规程型号：HP40型设备编号：WFZX02范围2、本规程适用于HP40型混凝土抗渗性的试验操作。概述主要用于试验室做混凝土抗渗试验。3、操作方法3.1试件制作和养护：抗渗性能试验应采用顶面直径为175毫米,底面直径为185毫米,高度为150毫米的圆台

8、体或直径与高度均为150 毫米的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。抗渗试件以6个为一组。试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后送入标 准养护室养护。试件一般养护至28天龄期进行试验，如有特殊要求, 可在其它龄期进行。3. 2混凝土抗渗仪应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。加压装置螺旋或其它形式，其压力以能把试件压入试件套内 为宜。3. 3试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在螺旋或其它加压装置上，将试件压入经 烘箱预热过的试件套屮，稍冷却后，即可解除压力、连同试件套装在 抗渗仪上进行试验。3. 4试验从水压为0.1兆帕（1公

9、斤力/平方厘米）开始。以后每隔8小时增加水压0.1兆帕（1公斤力/平方厘米），并且要随时注意 观察试件端面的渗水情况。603. 5当6个试件屮有3个试件端面呈有渗水现彖时，即可停止试验，记下当时的水压。3. 6在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。3. 7计算方法：混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其计算式为:S = 10H-l(5. 0. 5)式屮：S抗渗标号;H6个试件屮3个渗水时的水压力（兆帕）。4、安全注意事项4.1避免仪器移动、阳光直射等的影响。4.2使用前务必进行仪器试运行，确保六孔屮正常渗水。4.3切勿自行拆卸机壳修理，

10、以免损坏机内精密器件。4.4用完后关闭开关，拔下电源。5、维护保养方法仪器使用完毕后，应将电源关闭，并清理试位坑，此外，还要经常保养擦拭，注意仪器清洁。编制:批准:603. 5当6个试件屮有3个试件端面呈有渗水现彖时，即可停止试自动调压混凝土抗渗仪操作规程型号：HP40型设备编号：WFZX03范围2、本规程适用于HP40型混凝土抗渗性的试验操作。概述主要用于试验室做混凝土抗渗试验。3、操作方法3.1试件制作和养护：抗渗性能试验应采用顶面直径为175毫米,底面直径为185毫米,高度为150毫米的圆台体或直径与高度均为150 毫米的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。抗渗试件以6个为一组。试件成型后

11、24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后送入标 准养护室养护。试件一般养护至28天龄期进行试验，如有特殊要求, 可在其它龄期进行。3. 2混凝土抗渗仪应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。加压装置螺旋或其它形式，其压力以能把试件压入试件套内 为宜。3. 3试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在螺旋或其它加压装置上，将试件压入经 烘箱预热过的试件套屮，稍冷却后，即可解除压力、连同试件套装在 抗渗仪上进行试验。3. 4试验从水压为0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）开始。以后每隔8小时增加水压0.1兆帕（1公斤力/平方厘米），并且要随时注意 观察

12、试件端面的渗水情况。验，记下当时的水压。3. 6在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。3. 7计算方法：混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其计算式为:S = 10H-l(5. 0. 5)式屮：S抗渗标号;H6个试件屮3个渗水时的水压力（兆帕）。4、安全注意事项4.1避免仪器移动、阳光直射等的影响。4.2使用前务必进行仪器试运行，确保六孔屮正常渗水。4.3切勿自行拆卸机壳修理，以免损坏机内精密器件。4.4用完后关闭开关，拔下电源。5、维护保养方法仪器使用完毕后，应将电源关闭，并清理试位坑，此外，还要经常保养擦拭，注意仪器清洁。编制:批准

13、:60全自动恒应力压力试验机操作规程设备编号：WFZX-04型号：JYE.300A型本规程适用于JYE-300A型全自动恒应力压力试验机的试验操作。2、概述3、主要用于材料的拉、压、弯、折、剪等的试验。操作方法3. 1打开测控箱电源开关，预热10分钟。3. 2启动计算机进入操作系统。3. 3点击主界面的“阀口复位”按钮。3. 4启动油泵。3. 5点击界面屮的“参数”按钮，弹出参数对话框，按要求填写或选取相应的参数。3. 6按要求装好试样。3. 7单击控制软件主界面的“运行”按钮，活塞开始上升，若此时为值显示不为零，可单击“清零”对当前力值进行清零。当试样受 压达到控制的入口力值时试验机即按设定

14、的加载速度对试样进行加压 直至试样破碎，计算机会自动记录试验结果，并在主界面左下方的“试 验结果”框屮显示。3. 8重复6、7操作直至做完一组试样，计算机自动计算出平均力值及平均强度，并将全部结果存入数据库。3. 9如果做下一组试验时，重复4、5、6、7操作；如果已经做完全部试验，应该依次停止油泵，关闭控制箱，单击“退出”按钮退出 测控软件电动抗折试验机操作规程设备编号：WFZX-05型号：KZJ - 5000型4、安全注意事项仪器使用完毕，应切断电源。5、维护保养方法仪器使用完毕后，应将电源关闭，并抗压夹具，此外，还要经常保养擦拭，注意仪器清洁。1、范围本规程适用于KZJ- 5000型电动抗

15、折试验机的实验操作。2、技术指标最大力值：5000N加荷速度：10N/S杠杆倾角： 1/50 3、操作方法3.1试验前，首先接通电源，按下游动祛码上的按钮，用手向左推动舷码，使游动祛码上的游标零线对准标尺的零线，放开按钮后对准 零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆, 移动祛码，使两根零线重合，然后再调整处于仰角指示板后边位置的 置零触头螺丝，使游动祛码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的 零线重合。3.2将试体放入抗压夹具屮，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定的角度，使大杠杆有一定的仰角, 数值根据试体断裂时的变形量而定，一般由经验估计而定，

16、原则上是 试体断裂时尽可能处于水平位置，仰角的数值可以在仰角指示板上读 出。按电器控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动祛码 左移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近平衡时，试体 断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右端的限位开关撞板推动限位开关, 断开电机电源，此时可从游标的刻度线与标尺，读出试体抗力抗压强 值。4、安全注意事项60电子天平操作规程设备编号：WFZX.06型号：JM.5002型仪器使用完毕，应切断电源。5、维护保养方法5.1机器在使用过程屮必须保持清洁、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生锈以免降低灵敏度与准确度，并且各刀刃及刀刃承间不得 使用任何润滑油以免粘住灰尘，阻

17、滞杠杆运动，影响灵敏度。5. 2仪器使用完后，应将机器罩上防尘罩。1、范围本规程适用于JM-5002型电子天平的实验操作。2、技术指标称量范围：0-5000g分度值：0. Ig 3、操作方法 3.1接通电源，打开电源开关和天平开关，预热至少30分钟以上。也可于上班时预热至下班前关断电源，使天平处于稳定的预热状态。3.2参数选择：预热完毕后，轻轻按一下天平控制上的开关键，天平计开启，并显示0. 0000；按下开关键松手，直至出现Int-x-后立即松开，并立即轻轻按一下即可选择积分时间，选择积分时间，选择为1、2、3, 一般选“2”档；选好后，再按住开关不松手直到出现Asd-x- 后立即松开，并立

18、即轻轻按动即可选择稳定度，选择档为1、2Off, 般选“2 “档。以上两参数选好后，如无必要可不再改变，每 次开启后即执行选定参数。3.3天平自检：电了天平设有自检功能，进行自检时，天平显示“CAL”稍待片刻，闪显“100”，此时应将天平自身配备的lOOg标准舷码轻推入，天平即开始自校，片刻后显示100. 0000,继而显“0”,此时应将lOOg标准祛码拉回，片刻后天平显示00.0000；天平自检完 毕，即可称量。3.4放入被称物：将被称物预先放置与天平的温度一致（过冷、过热物品均不能放在天平内称量）'必要时先用台式天平称出被称物大约重60量。开启天平侧门，将被称物置于天平载物盘屮央；

19、放入被称物时应 戴手套或用带橡皮套的银了钱取，不应直接用手接触。并且必须轻拿 轻放。3.5读数：天平自动显示被测物质的重量，等稳定后（显示屏左侧亮点消失）即可读数并记录。3.6关闭天平，进行使用登记。4、安全注意事项4.1皮重和称物质量和不得超过称量范围。4.2若称重不准确，需用标准祛码对天平校准。4. 3如需取下天平上的圆盘称，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。5. 仪器的维护与保养5.1分析天平应按计量部门规定定期校正，并有专人保管，负责维护保养。5.2经常保持天平内部清洁，必要时用软毛刷或绸布抹净或用无水乙醇擦净。5. 3天平内应放置干燥剂，常用变色硅

20、胶，应定期更换。5. 4称量不得超过天平的最大载荷。60批准:编制:自动比表面积测定仪操作规程设备编号：WFZX 07型号-FBT5型1、范围本规程适用于FBT-5型自动比表面积测定仪的实验操作。2、技术指标电源电压：220 + 10% 计时范围：0. ls-500s计时精度： 0. 2s测量精度：±1%温度范围：8-343、操作方法3.1本方法主要根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受 阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面 积。在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数, 同时也决定了通过料层的气流速度。3.2漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞

21、塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否 漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。3. 3用水银排代法 将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一 直径比透气圆筒略小一细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的空孔 板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与 圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面Z间没有气泡或空洞存 在。从圆筒屮倒出水银，称量，精确至0. 05go重复几次测定，到数值基本不变为止。然后 从圆筒屮取出一片滤纸，试用约3. 3g的水泥,按照标准要求压实水泥层注。再在圆筒上部空间注入水银，同上述60方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复

22、几次，直到水银称量值相 差小于50ing为止。注：应制备坚实的水泥层。如太松或水泥不能压到要求体积时, 应调整水泥的试用量。3. 4试料层体积的测定，至少应进行二次。每次应单独压实，取二次数值相差不超过0. 005cm3的平均值,并记录测定过程屮圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。3. 5将110土 5 °C下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入lOOml的密闭瓶内，用力摇动2min,将结块成团的试样振碎，使 试样松散。静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅 拌，使在松散过程屮落 到表面的细粉，分布到整个试样屮。3.6水泥试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110&

23、#177;5°C下烘干,并在干燥器屮冷却至室温。校正试验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层屮空隙率为0.500±0.005,计算式为：W=p V (1 £)式屮：W需要的试样量，g；P试样密度，g/cm3；V按第4. 2条测定的试料层体积，cm3； £ 一试料层空隙率注注：空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积Z比，一般水泥采用0.500 + 0. 005o如有些粉料 按上式算 出的试样量在圆筒的有效体积屮容纳不下或经捣实后未能充满圆筒的 有效体积，则允许适当地改变空隙率。3. 7试料层制备 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直

24、径 比圆筒略小的细棒把一片滤纸注送到穿孔板上，边缘压紧。称取按 第5. 2条确定的水泥量，精确到0. OOlg,倒入圆筒。轻敲圆筒的边,使水泥层表面平元旦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣 器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。注：穿孔板上的滤纸，应是与圆筒内径相同、边缘光滑的圆片。穿孔板上滤纸片如比圆筒内径小时，会有部分试样粘于圆筒内壁高出 圆板上部；当滤纸直径大于圆筒内径时会引起滤纸片皱起使结果不准。每次测定需用新的滤纸片。3. 8计算3.8.1当被测物料的密度、试料层屮空隙率与标准试样相同，试验时温差W3C时，可按 式计算:SsTl/2Tsl/2如试验时温差大于&#

25、177;3°C时，则按式(4)计算:SsTl/2 nsl/2Tsl/2 n 1/2式屮：S被测试样的比表面积，cm2/g；S S标准试样的比表面积，cm2/g；T被测试样试验时，压力计屮液面降落测得的时间，S；n被测试样试验温度下的空气粘度Pa S； n s标准试样试验温度下的空气粘度Pa - So3. 8. 2当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层屮空隙率不同，试验时温差W 土、3°C时，可按式(5)计算:SsT 1/2仃-£s) £ C3l/2Ts1/2(1-£ ) e 3sl/2如试验时温差大于±3°C时,则按式(

26、6)计算:SsT1/2(1-£ S)£ 3l/2sl/2Tsl/2 (1-e) £ 3sl/2 n 1/2式屮：£被测试样试料层屮的空隙率;£ S标准试样试料层屮的空隙率。3. 8. 3当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同，试验时温差W±3°C时，可按式(7)计算:SsT 1/2 (1-£s)31/2sTsl/2 (1-£ ) e 3sl/2 P如试验时温度相差大于±3°C时，则按式(8)计算:SsT 1/2 (1- £ S)£ 31/2 Psl/2Tsl/2

27、(!-£)£ 3sl/2 P n 1/2式屮：P被测试样的密度，g/cm3；P s标准试样的密度，g/cm3 O3. 8. 4水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。计算应精确至10cm2/g,10cm2/g以下的数值按四舍五入计。603.8.5以cm2/g为单位算得的比表面积值算为m2/kg单位时,需乘以系数0. 1。4、安全注意事项在仪器进行抽气工作时，请仔细观察液面如液面超过最上位光电管5nun仍未停止抽气时，请及时按下（测量/复位）键，以免液体抽入到电磁阀屮，如仪器不停机，请调节气泵速度（调节抽气速度）。5、维护保养方

28、法每次测试完成后应将仪器工作表面擦试干净，配件不用时放回盒屮。编制:批准:60回弹仪操作规程设备编号：WFZX13型号.ZC3-A型1、范围木规程适用于ZC3-A型回弹仪的实验操作。2、概述主要用于用于测定混凝土强度的试验。3、技术指标钢钻上的率定值：80,弹击拉簧刚度：785N/m,弹击拉簧工作长度61. 5mm 4、操作方法4.1工作时，将仪器的弹击杆顶住表面，轻压仪器使按钮松开,放松压力时弹击杆徐徐伸出。4.2使用仪器时，表面缓慢均匀加压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤回弹时，带动指针向左移动，直到达到一定位置时，指 针块上的指字线在刻度尺寸指示某一回弹值。4. 3使仪器的轴线始终垂

29、直于混凝土的表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮锁住机芯，将仪器移至他处读数。4. 4逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。5、安全注意事项5.1不得旋转位盖上已定位紧固的调零螺丝。5. 2不得自制或更换零部件。6、维护保养方法用汽油清洗机芯各零部件，清洗后在中心导杆上涂一层薄薄的钟表油, 其他零部件不得涂。60批准：水泥细度负压筛析仪操作规程设备编号：WFZX15型号：FSYJ50B型编制:1、范围本规程适用于FSY-150B型水泥细度负压筛析仪的实验操作。2、概述主要用于测定水泥、粉煤灰的细度。3操作方法3.1试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥，实

30、验时，SOura筛析试验称取试样25因45um筛析试验称取试样lOgo试验前把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa-6000Pa3.2水泥：称取试样精确至0.01&置于洁净的负压筛中，放在筛座上,盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻的敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。粉煤灰：称取试样lOg,准确至O.Olg,倒入45um方孔筛筛网上，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析3min,在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。3niin后筛析自动停止,停机后观察筛余物，如出现颗粒成

31、球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开，在筛析lmin-3min直至筛分彻底为止。筛毕,用天平称量全部筛余物。4安全注意事项本仪器为标准仪器，设备使用完毕应切断电源。5、维护保养方法605.1筛析仪的保养：筛析仪工作时应保持其水平放置。每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用蘸有肥皂水的软布擦净，并应保持设备 的清洁、干燥。使用一段时间后，若橡胶圈老化，损坏，应及时调换。5.2试验筛的保养：每次使用后，应用刷子从筛网正反两而轻轻清刷,及时清除积灰，并将筛网保存在干燥的容器或塑料袋内。筛网有堵塞现象 时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸。筛网堵塞现象严重时, 可先将

32、筛网在水中浸泡一段时间在进行刷洗。5.3工业吸尘器保养：经常倒灰，保持吸尘袋清洁。吸尘器在使用时,进风口.出风吸风道等处不能受阻塞。60批准:编制:数显压力试验机操作规程设备编号；WFZX17型号：JYE.2000型1、范围本规程适用于JYE-2000型数显压力试验机的实验操作。2、概述主要用于测定水泥及其它建筑材料抗压强度。3、技术指标量程范0-2000KN,精度0.5级，示值相对误差：±1% 温度：040°C4、操作方法4.1试件从养护室取出后，应及时进行抗压试验，以免试件内部的湿度发生变化。4. 2试件在试压前应先擦拭干净，测量尺寸并检查外观，试件不得有明显缺损。尺寸

33、测量精确至1mm,并根据此计算试件的承压面积。4. 3将试件放置在试验机下压板屮心，其承压面应与成型时的顶面垂直。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。4. 4以0. 30. 8MPa/s的速度连续而均匀地加荷（低等级混凝土取较低的加荷速度，高等级混凝土取较高的加荷速度），当试件接近破坏 而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记 录破坏荷载Fo4. 5试件的抗压强度feu （Mpa）按下式计算（精确到0. IMpa）：fcFF/A式屮F破坏荷载（N）A受压面积（mnC4. 6取三个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。如果三个测定值屮的最小或最大

34、值屮，如有一个与屮间值的差值超过 屮间值15%,则取屮间值。如果两差值均超过屮间值的15%,则该组试 验作废。4. 7混凝土抗压强度以ISOnimX 150mmX ISOmm的立方体试件的抗压强度值作为标准。用其它尺寸试件测定的抗压强度值，按表10的规定 加以换算。4.1使用前应先检查油箱内的油是否充足。4.2接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。4.3调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平缓加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压 碎应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。4. 4当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断

35、电源。5、安全注意事项5.1确保电源连接正确，电压稳定。5.2接通电源开关，检查仪表和电机是否正常。5.3抗压活塞上升高度在50mm左右。6、维护保养方法实验完毕关掉电源并清理干净，保持实验机整洁批准:编制:数显万能材料试验机操作规程1>设备编号；WFZX18型号：WES.300B型范围木规程适用丁 WES-300B型数显万能材料试验机的实验操作。2>概述主要用于金属和非金属的拉伸.压缩、弯曲、剪切等实验。技术指标最大负荷300KN,示值精度I级，非线性重复性误差：三±1%温度:20±10°C拉伸空间：550mm压缩空间j 450mm 4、操作方法4.

36、 1接好电源线，按“菜单”键按“开泵”按钮。4. 2开动送油阀使工作台上升约5毫米，然后关闭送油阀，如果工作台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4. 3液晶仪清零点。4. 4将试样的一端夹于下钳口中。4.5按上升按钮，将中横梁升降到适当高度，将试样另一端夹在上钳口中（须注意使试样垂直）。4. 6按试样要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。4. 7试样断裂后，关闭送油阀。4. 8取下断裂后的试样。4. 9打开回油阀卸荷。4. 10压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。5、安全注意事项5.1确保电源连接正确，电压稳定。52接通电源开关，检查仪表和电机是否正常。6维

37、护保养方法6. 1按天气温度添加适用的抗磨液压油（15±5C时46#） 25±5C时68#6.2试验机各部分经常擦拭干净，未喷漆的表面擦干净后用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。6. 3不用时用防尘罩罩起。批准:6. 4每次试验后活塞不宜落到油缸底。编制:数显万能材料试验机操作规程1>设备编号：WFZX.19型号-WESJOOOB型范围木规程适用丁 WES-1000B型数显万能材料试验机的实验操作。2>概述主要用于金属和非金属的拉伸.压缩、弯曲、剪切等实验。技术指标 最大负荷1000KN,示值精度I级，非线性重复性误差：$±1%温度：20±

38、10°C 拉伸空间：GSOmm 压缩空间：450mm4、操作方法4. 1接好电源线，按“菜单”键按“开泵”按钮。4. 2开动送油阀使工作台上升约5毫米，然后关闭送油阀，如果工作台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4. 3液晶仪清零点。4. 4将试样的一端夹于下钳口中。4.5按上升按钮，将中横梁升降到适当高度，将试样另一端夹在上钳口中（须注意使试样垂直）。4. 6按试样要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。4. 7试样断裂后，关闭送油阀。4. 8取下断裂后的试样。4. 9打开回油阀卸荷。4. 10压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。5、安全注意事项5

39、.1确保电源连接正确，电压稳定。52接通电源开关，检查仪表和电机是否正常。6维护保养方法6. 1按天气温度添加适用的抗磨液压油（15±5C时46#） 25±5C时68#6.2试验机各部分经常擦拭干净，未喷漆的表面擦干净后用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。6. 3不用时用防尘罩罩起。批准:6. 4每次试验后活塞不宜落到油缸底。编制:1、2、3、多功能电动击实仪操作规程设备编号；WFZXJ1型号范围本规程适用于冊-3型多功能电动击实仪的实验操作。概述主要用于各类土的击实实验。技术指标重型击实试验：锤重4. 5kg落距：450m锤击速度：HW3型37-39次/分37-39次/

40、分4、轻型击实试验：锤重2.5kg落距：300mm锤击速度: 操作方法4.1将具有代表性的风干土样，对于轻型击实试验为20kg,对于 重型击实试验为50kgo碾碎后过5mm的筛，将筛下的土样拌匀，并测 定土样的风干含水率。4. 2根据土的塑限预估最优含水率，加水湿润制备不少于五个含水 率的试样，含水率依次相差为2%,且其屮有两个含水率大于塑限，两 个含水率小于塑限，一个含水率接近塑限。按下式计算制备试样所需的加水量：式屮叫一所需的加水量（g ）；%风干含水率（）;风干含水率时土样的质量（g）;一要求达到的含水率（）。4. 3将试样平铺于不吸水的平板上，按预定含水率用喷雾器喷洒所 需的加水量，充

41、分搅和并分别装入塑料袋屮静置24h。4. 4将击实筒固定在底座上，装好护筒，并在击实筒内涂一薄层润 滑油，将搅和的试样分层装入击实筒内。对于轻型击实试验，分三层, 每层25击；对于重型击实试验，分五层，每层56击，两层接触土面 应刨毛，击实完成后，超出击实筒顶的试样高度应小于6mm。4. 5取下导筒，用刀修平超出击实筒顶部和底部的试样，擦净击实 筒外壁，称击实筒与试样的总质量，准确至Ig,并计算试样的湿密度。4. 6用推土器将试样从击实筒屮推出，从试样中心处取两份一定量 上料（轻型击实试验为1530g,重型击实试验为50100g）测定土的 含水率，两份上样的含水率的差值应不大于1%。4. 7成

42、果整理4.8. 1按下式计算干密度：式屮Pd干密度（g/cm）,准确至0. Olg/cn?； P一密度（g/cm）含水率（）。4.8.2按下式计算饱和含水率：叫3矿瓦）xioo%式屮'%饱和含水率（）;其余符号同前。4.8.3以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率 的关系曲线及饱和曲线，干密度与含水率的关系曲线上峰点的坐标分 別为土的最大密度与最优含水率，如不连成完整的曲线时，应进行补 点试验。4. 8. 4轻型击实试验屮，当试样中粒径大于5nim的土质量小于或等 于试样总质量的30%时，应对最大干密度和最优含水率进行校正。（1）按下式计算校正后的最大干密度：Pz = 1

43、7 , Ps -Pa maxP怖Gs2式屮dnmx校正后试样的最大干密度（g/cin）；P，粒径大于5mm上粒的质量百分数（）；Gp粒径大于5 mm 土粒的饱和面干比重，饱和面干比重是指 当土粒呈饱和面干状态时的土粒总质量与相当于土粒总体积的纯水 4C时质量的比值。（2）按下式计算校正后的最优含水率=怜（1一4）+恥&式屮'必“一校正后试样的最优含水率（%）;击实试样的最优含水率 说）;%粒径大于5mm 土粒的吸着含水率（）； 其余符号同前。5、安全注意事项每次做完实验后把机器擦拭干净，试筒、齿条都擦上机油，断开电源。6、维护保养方法6.1定期检查紧固件，发现松动及时拧紧。6.

44、 2转动部分三个月加油一次，若频繁使用，则酌情而定，多次加油。批准:编制:601、范围本规程适用于FA2004型电子天平的实验操作。2、技术指标称量范围：0-200g分度值：O.OOlg3、操作方法 3.1接通电源，打开电源开关和天平开关，预热至少30分钟以上。也可于上班时预热至下班前关断电源，使天平处于稳定的预热状态。3.2参数选择：预热完毕后，轻轻按一下天平控制上的开关键，天平计开启，并显示0.0000；按下开关键松手，直至出现Int-x-后立即松 开，并立即轻轻按一下即可选择积分时间，选择积分时间，选择为1、2、3, 一般选“2”档；选好后，再按住开关不松手直到出现Asd-x- 后立即松

45、开，并立即轻轻按动即可选择稳定度，选择档为1、2Off, 般选“2 “档。以上两参数选好后，如无必要可不再改变，每 次开启后即执行选定参数。3.3天平自检：电了天平设有自检功能，进行自检时，天平显示“CAL”稍待片刻，闪显“100”，此时应将天平自身配备的lOOg标准祛码轻推入，天平即开始自校，片刻后显示100. 0000,继而显“0”,此时应将lOOg标准祛码拉回，片刻后天平显示00.0000；天平自检完 毕，即可称量。3.4放入被称物：将被称物预先放置与天平的温度一致（过冷、过热物品均不能放在天平内称量）'必要时先用台式天平称出被称物大约重量。开启天平侧门，将被称物置于天平载物盘屮

46、央；放入被称物时应 戴手套或用带橡皮套的银了钱取，不应直接用手接触。并且必须轻拿 轻放。3.5读数：天平自动显示被测物质的重量，等稳定后（显示屏左侧亮点消失）即可读数并记录。3.6关闭天平，进行使用登记。4、安全注意事项4.1皮重和称物质量和不得超过称量范围。4.2若称重不准确，需用标准祛码对天平校准。4. 3如需取下天平上的圆盘称，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。5.仪器的维护与保养 5.1天平应按计量部门规定定期校正，并有专人保管，负责维护保养 5.2经常保持天平内部清洁，必要时用软毛刷或绸布抹净或用无水乙醇擦净。5. 3天平内应放置干燥剂，常用变色硅

47、胶，应定期更换。批准:5. 4称量不得超过天平的最大载荷。编制:1、范围本规程适用于JA20002型电子天平的实验操作。2、技术指标称量范围：0-2000g分度值：O.Olg3、操作方法 3.1接通电源，打开电源开关和天平开关，预热至少30分钟以上。也可于上班时预热至下班前关断电源，使天平处于稳定的预热状态。3.2参数选择：预热完毕后，轻轻按一下天平控制上的开关键，天平计开启，并显示0.0000；按下开关键松手，直至出现Int-x-后立即松 开，并立即轻轻按一下即可选择积分时间，选择积分时间，选择为1、2、3, 一般选“2”档；选好后，再按住开关不松手直到出现Asd-x- 后立即松开，并立即轻

48、轻按动即可选择稳定度，选择档为1、2Off, 般选“2 “档。以上两参数选好后，如无必要可不再改变，每 次开启后即执行选定参数。3.3天平自检：电了天平设有自检功能，进行自检时，天平显示“CAL”稍待片刻，闪显“100”，此时应将天平自身配备的lOOg标准祛码轻推入，天平即开始自校，片刻后显示100. 0000,继而显“0”,此时应将lOOg标准祛码拉回，片刻后天平显示00.0000；天平自检完 毕，即可称量。3.4放入被称物：将被称物预先放置与天平的温度一致（过冷、过热物品均不能放在天平内称量）'必要时先用台式天平称出被称物大约重量。开启天平侧门，将被称物置于天平载物盘屮央；放入被称

49、物时应 戴手套或用带橡皮套的银了钱取，不应直接用手接触。并且必须轻拿 轻放。3.5读数：天平自动显示被测物质的重量，等稳定后（显示屏左侧亮点消失）即可读数并记录。3.6关闭天平，进行使用登记。4、安全注意事项4.1皮重和称物质量和不得超过称量范围。4.2若称重不准确，需用标准祛码对天平校准。4. 3如需取下天平上的圆盘称，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将秤盘往上硬拔，以免损坏传感器。5. 仪器的维护与保养 5.1天平应按计量部门规定定期校正，并有专人保管，负责维护保养 5.2经常保持天平内部清洁，必要时用软毛刷或绸布抹净或用无水乙醇擦净。5. 3天平内应放置干燥剂，常用变色硅胶，应定期

50、更换。批准:5. 4称量不得超过天平的最大载荷。编制:60范围2、本规程适用于混凝土含气量测定的试验操作。概述主要用于试验室测定混凝土含气量的试验。3、操作方法3.1擦净钵体.钵盖内表而，水平放置，将水泥混凝土拌和物装钵振实。3. 2刮去多余混凝土，用鰻刀抹平，并且使其光滑无气泡。密封量钵。3.3用注水器从小龙头处往量钵内注水，直至水从排气阀岀水口流出,再关紧小龙头和排气阀。3. 4手泵打气加压，使得表压稍微大于0. IMpa,再用微调阀准确调节至 0.IMpao3.5按下阀门杆12次，待表压指针稳定后，测定压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数的关系曲线，得到所测定混凝土样品的 一起

51、测定含气量A1值。3.6测定集料的含气量C。计算公式含气量A A=A1-C A：混凝土拌和物含气量() A1仪器测定含气量(%) C：集料含气暈(%)以两次测值的平均值，作为试验结果，如果两次测值的含气量相差0.2%以上时，需要找 出原因并且重做试验。4、安全注意事项4.1试验过程屮，务必保证量钵内密封，以免影响试验结果。4.2避免标定管及排水阀堵塞，影响试验进程。5、维护保养方法仪器使用完毕后，应将量钵内壁冲洗干净，此外还要定期对仪器进行标定，确保仪器正常工作。1、范围本规程适用于SC-145型砂浆稠度仪的试验操作。2、概述主要用于测定砂浆的流动性。3、操作方法3.1将砂浆稠度仪放置在坚实水

52、平的地面上，盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上多余的油用 吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。3.2将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约lOmm,用捣棒自容器屮心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击56次，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度仪测定仪的底座 上。3. 3拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。3. 4拧开制动螺丝，同时计时，经10s立即拧紧制动螺丝，将齿条测杆下端刚接触滑杆上端，从刻度盘上读出试锥下沉深度即为砂浆稠度值。3. 5圆锥形容器内的砂浆

53、只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样。3. 6试验结果 3. 6.1以两次测值的平均值作为试验结果3. 6.2两次测值Z差如大于20nim,则应另取砂浆拌合后重新测4、安全注意事项标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的 锥面和锥体尖端。5、维护保养方法仪器使用完毕，应清洗干净，并涂上防锈油脂。编制:批准:60栓贯入阻力仪操作规程设备编号；WFZX 41型号：HG80型1、范围本规程适用于碗贯入阻力仪的实验操作。2概述主要用于测定拌合物初凝与终凝的时间。3、操作方法3.1检查底座是否平衡，立柱有无倾斜。3. 2空称时指针应对准“0”位标线，如有偏离，应用圆盘下颈部的调整螺

54、钉调整。每次调整后，用脚尖轻蹬承重板，使指针迅速超过“0”位标线, 并自然弹回，若指针与“0”位标线重合，即可使用。3. 3将准备好的试件放在贯入阻力仪上，记录质量。3.4根据贯力阻力选择适宜的测针，先使测针刚好接触试件表而，然后转动手轮使测针垂直且均匀插入试样中。3. 5记录时间及刻度盘显示的质量增量和环境温度。3. 6重复第四、五条，直到试验结束为止。4、维护保养方法仪器使用完毕，将测针擦试干净，并经常保持清洁。记录仪器使用前后 状况。混凝土压力泌水仪操作规程设备编号；WFZX 42型号-SY2型1、范围木规程适用于SY-2型混凝土压力泌水仪的实验操作。2、概述主要用于测定泵送混凝土压力泌水量。3、操作方法3.1应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒，用捣棒捣实。采用捣棒捣实时，混凝土拌合物 应分两层装入，每层的插捣次数应为2 5次；捣棒由边缘向屮心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插 透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿