玻璃钢管安装施工方案

1、玻璃钢管安装施工方案会签技开经理：设备主管： 生产主管： 安环主管 :技开主管：编制单位：* 公司编制时间：*玻璃钢管安装编制:审核:审批:* 安装有限公司年月玻璃钢管安装施工方案、工程概况*公司*车间至*XW1DN600 排江污水管线*年建成并投入使用，管道腐蚀较为严重，爆管频率逐年上升。近 10 年来由于* 地区经济快速发展，管道被新增建筑物、公路占压等情况愈发严 重，部分管道被深埋达 10 多米等。严重影响管线的正常运行。 从 *至* 约 2.67Km 排江污水管道已不具备检修的条件和检修运行的 意义，为消除 * 污水管线运行中存在的隐患保证管线安全运行， *通过与 * 区政府协商，决定

2、对该排江管线从 * 至* 管道进行移 位更新改造。二 施工依据和管线等级2.1 施工依据2.1.1 、室外排水设计规范GB50014-2006 （2016 年版）；2.1.2 、给水排水工程结构设计规范 GB50069-2016 ；2.1.3 、石油化工给水排水系统设计规范 ( SH3015-2003 )2.1.4 、石油化工给水排水管道设计规范 ( SH3034-2012 )2.1.5 、室外给水排水及燃气热力工程抗震设计规范 SH3034-2012 ；2.1.5 、石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50517-2010 ；2.1.7、建设方的有关要求。三、施工组织:3 1 *管线隐

3、患治理（一期）项目施工组织安排项目组织结构图3.1.1、成立管道施工安装项目部项目经理:职 责：负责本工程全面工作、对外协调及安全第一负责人3.1.2 、项目技术负责人：职责：负责现场指挥、协调工作及相关技术管理工作； 负责工程签证、预决算等工作；3.1.3 、资料员：负责竣工资料的收集、整理；3.1.4 、现场安全员 :负责施工过程中作业申报、各类票证办理、安全措施落实、现场监护及现场安全管理工作；3.1.5 、质检员 :负责施工过程中质量检查、监督管理工作；3.1.6 、材料员 :负责本工程材料供应及后勤工作。3.2、成立施工安装专业小组：3.2.1 、起重组：主要负责管道、管件等运输就位

4、； 。组 长： 组 员：3.2.2 、防腐施工组：主要负责管道内外壁的除锈、防腐刷漆等。组长： 组员：3.2.3 、管道安装组：主要负责金属管道安装工作。组长： 组员：3.2.4 、小组：玻璃钢管道包糊口施工小组 组 长： 组 员：3.2.5 、临时用电管理：四、施工程序5.1.4准备玻璃钢管包糊口材料和焊接材料。4.1 工作内容：4.1.1 、安装DN600的玻璃钢管 2590 米；4.1.2 、安装DN600衬塑钢管 80 米；4.1.3 、安装DN600的偏心半球阀 3 台；4.1.4 、安装DN100的自动排气阀 3 台；4.1.5 、新旧排江管碰头；4.1.6 、管道试压、工程验收、

5、恢复运行。4.2 施工步骤施工器具、 材料准备施工现场技术交底、 取样分析、票证会签玻璃钢管安装衬塑管道焊接安装管道碰头施工 管道试压交工验收五 施工技术措施5.1施工准备5.1.1现场管线走向及作业现场确认。5.1.2编制施工方案 ,组织技术交底。5.1.3准备施工工器具5.1.5施工前协调：建设方在施工前做好与当地农民的协调工作。5.2、施工现场取样分析、票证会签 521、施工作业前，水务部相关科室组织技术中心取样分析人员到施工现场取样分析，根据分析结果，开出动火作业票。5.2.2、水务部相关科室人员进行会签，并进行现场安全技术交底。5.3、玻璃钢管安装531、玻璃钢管包糊口施工程序：打磨

6、防渗层包糊口打磨 结构层包糊口 表层包糊口。5.3.2、管道接口对接完毕进行管道外表层打磨清除管壁表层污垢，采用电动角磨机。管道经打磨后达到表层干净，没有任何泥土、 油污等杂质方可进行下一道工序;5.3.3、树脂的调配（正常温度20OC）:不饱和树脂：固化剂：促进剂=100Kg:2Kg:3Kg。将树脂及配料倒入塑料盆内用手进行充分 搅拌后，现调现用。5.3.4、管道包糊口内层采用玻璃钢防渗纤维布包扎58层，接口宽度较宽时将防渗纤维布拧成绳条状进行填充， 包扎前用树脂对纤 维材料进行充分浸泡。包扎时将纤维布与管壁用力扎紧，滚压平整做到无气泡和折皱。内层包糊口凝结固化时间3045分后进行下一道工序

7、;5.3.5、管道防渗层固化后进行第二次打磨，清除表面杂质，对糊口固化时局部产生的气泡进行消除;5.3.6 、结构层包糊口，第二次打磨后进行接口强度结构层包糊 口，一般包扎 15 至 20 层，包糊口宽度为基本为管径相等，弯头包 糊口宽度为管径的 1.01.2 倍。包糊口时采用较粗玻璃钢纤维布， 纤 维材料应与树脂充分浸泡， 包扎时每层布料应整平， 不得产生气泡等。该工序完工固化后接口强度、 刚度应达到管道本身具有的强度及刚度 指标。5.3.7 、结构层施工完工后紧接着进行接口外层抹平包扎处理， 采用玻纤表面毡树脂包扎 35 层，以达到外表光滑的视觉效果；5.3.8 、玻璃钢风管包糊口一般选择

8、天气较好的时间进行施工， 应尽量避开雨天施工。 雨天施工要做好防水措施， 包糊口作业必须避 开任何水源，否则会影响接口的施工质量，产生漏水的现象。5.4 衬塑管道安装5.4.1 、 衬塑管道的连接方式是采用法兰连接。5.4.2 、 衬塑管道根据现场的情况和尺寸先预制好，管道衬塑完 成后运至施工现场。5.4.3 、衬塑管道现场组对， 法兰用 M27*120 的螺栓均匀紧固， 安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理首先应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、坡口、螺栓孔中心 距、凸缘高度等，应符合设计要求。法兰密封面应平整光洁，不得有 毛刺及径向沟槽。橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质和分层现象。法兰装配

9、前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂物，直 至露出金属光泽为止，一定要把法兰密封面的密封线剔清楚。5.5、管道碰头施工5.5.1、按照水务部生产室停水时间的安排进行管道碰头施工,停水时间为：2018年 月 日8： 00至 月 日17 : 305.5.2、按生产室的指定，对污水管线的阀门进行切换;5.5.3、XW1-600排江管线停水后，相关部门安排槽罐车把管道内的余水收集，用槽罐车运到指定的地点进行处理。5.5.4、预制2个DN600的刚性套管，在刚性套管上焊接DN600的法兰短管与玻璃钢管用螺栓连接,5.7交工验收5.7.1、按管道安装施工规范要求，对所有的玻璃钢包糊口和焊缝先进行外观

10、检测，外观合格后，对包糊口和焊缝进行水压试验，检 验比例为：100%。5.7.2、管道检验合格后，焊接管道焊缝处除锈、刷油;5.7.3、管道恢复送水，沿线检查 XW1-600的所有排气阀和管道运行是否正常。六、工程施工进度及施工布置计划6.1、工程开、竣工日期:工程开工日期:工程竣工日期:6.2、工程施工进度保证措施：6.2.1、加强施工人员的技术训练和安全教育，保证工程能快速、安全、优质施工。622、合理安排施工人员、材料和工具的保养工作，使施工进度按计划正常运转。623、合理设置施工人员、材料、设备及机具的数量和种类，保证工程施工进度。624、按照项目整体情况，编制施工作业进度表，抓住施工

11、环节, 优化资源配置。625、加强施工现场调度与协调，随时掌握现场条件和气候变化， 制定各种预防措施，及时调整各项作业能力。6.2.6、按IS09001 : 2008质量体系运作，加强质量控制，强化质量意识，使整个施工在全过程，全方位都受到质量体系的控制。627、加强施工作业中的安全管理，消除一切不利于施工的安全隐 患，杜绝一切违章作业，违章指挥。628、施工作业中应随时与建设单位和监理单位联系，认真听取他 们对工程施工中的意见和建议，及时总结分析，调整施工部署。6.3.施工工期安排进度计划表七施工机具及施工材料计划7.1主要施工机具表序号设备名称型号或功能单位数量备注1平板车5 t台12自卸

12、吊车16T台13直流电焊机ZX7-400台14氧气、乙炔30米*2根套15柴油发电机50KW台16汽油发电机10KW台17配电箱10 15KW个28橡胶电缆4*4+2*2.5卷29手动葫芦2T*3 米台210钢丝绳吊带2T*3 米根411角向磨光机100台112保温筒80mm*500mm个27.2主要施工材料表序号物资名称规格型号单位数量备注1玻璃钢排水管DN600米25902衬塑钢管DN600 ，PN10米803偏心半球阀DN600，PN10个34自动排气阀DN100 ， PN10座6八质量保证8.1本工程质量目标：一次性验收合格。8.2质量保证措施 821确保质量保证体系持续有效进行，项目

13、经理为质量总负责人,技术负责人、焊接技术员、质检员对质量进行跟踪控制，接受建设单 位和质量监督部门的指导、检查。8.2.2组织施工人员学习规范，并做好技术交底工作。做到作业人员了解技术要求、施工工序、施工方法、检验手段，保证按方案和规范 要求施工。8.2.3现场监管，发现问题及时整改;8.2.4严把质量检验关，实行“三检制”，上道工序检验不合格的决不进入下道工序;8.2.5 特别关注管道开口及焊接无损检测；8.2.6 焊工必须有相应项目的合格证，严格按焊接工艺要求施焊。8.2.7 加强现场焊接管理工作，焊接材料应有出厂合格证书，焊条应 有专人烘烤、管理发放和回收。严格遵守焊接工艺规程。九 安全

14、措施9.1 坚持“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的基本原 则，认真贯彻国家关于劳动保护的政策、法律、法规及各项安全生产 规程，杜绝重大伤亡事故的发生。9.2 施工用电严 格按照 建设 工程施工 借用 电安全规 范(GB50194-93) 规定执行，所有配电箱盘统一按标准要求配置，并经 常检查，保证施工用电安全。8.3 认真执行甲方的各项规章制度及安全生产的各项规定，现场动火 听从生产单位的统一指挥。9.4 进入施工现场人员，必须经过三级安全教育，特种作业人员，必 须经过专门的安全技术培训，并持证上岗。9.5 现场配置专职安全员，加强现场安全检查工作，随时检查并及时 消除安全隐患。9.6 施工前进行危害识别，落实防范措施。9.7 严格按规定办理各