JS03-产品技术标准

1、产品技术标准编制部门（者）：工程课 审核者:工程课课长 批准者 :J 长执行部门（者，丄序）:公司各部门检验部门（者，工序）：品管课实施 日期：二零零二年十二月一日文件发布原始印章本标准为一般标准，实际操作中各部门可以根据工序能力可以适度加严，但比本标准放宽时须得到 职能部门（如品管部或工程部）的批准。、八本技术标准为一般性标准，当客户有特殊要求时按客户标准。此标准中的任何不良都不得影响 装配或其它使用功能，否则在现行标准上加严处理，直到不影响装配和使用功能。硅胶产品的缺陷分级：A级不良无限度标准；B, C级不良按本标准执行。一般标准2.3.5.6.7.8.9.工作温度：-i5°c+

2、8（rc 贮存温度：-3（rc" +85°C 工作相对湿度：45%" 95% 工作气压S 86"106Kpa 接触反弹：12毫秒绝缘电阻： 10，'Q （500VDC） 击穿电压：25"30KV/mm 普通黑粒电阻：100 0 印刷电阻： 200"500 Q10使用寿命：20万'3000万次三.外观1. 颜色11标准：客户装配后硅胶不外露，无较大差异1.2客户装配后硅胶外露，无明显差异。（色度差值LW1）1.3检测方法：在明亮的自然光或40W日光灯光照下，将标准样品或色卡与待校样品放在 一起，经视力1.0以上，无色盲的

3、专业人员在肉眼与样品间距为30-50cm的情况下U 检 5秒钟。2溢料标准（从键面向下）2.1客户不提供外壳时，按单色键高MKEY高一半（不含弹性壁）2. 2客户提供外壳时，单色料高M露出外壳高度+1.0 mm用游标卡尺测量2. 3检测方法：3. 毛边标准WO. 3mmWO. 2mm用R122XLS投影放大仪测量3. 1产品边缘：3.2定位孔：3. 3检测方法：4破 裂无影响装配与使用性能之处：Wl.Omm 用游标卡尺测量4. 1标 准：4. 2检测方法：5. KT 不&5.1 KT倾斜：高或低的部位同正常部位的高度差V0.2mm。5.2 KT 扭转；W3°6.字体不良6.

4、16.26. 36.46.56. 6字体大小：偏差15%字体粗细：偏差15%字体扭转：偏差角度£3°字体锯边：锯齿高度W0.1 mm字体扩散：扩散高度W0. 1 mm底色油偏出：W0. 1mm6. 7字形变形:变形不明显6. 8字符偏移：中心值土 0.2mm,且不掉出键外6. 9检测方法：用R122XLS投影仪测量7. 油墨片度J 5|imT5 pm& Coating 透光& 1外壳向下1. 0区域不透光& 2外壳向下1. 0区域透光面积不超过Imn?或细X线状不超过2mm长.8. 3产品放有灯箱上日视9. 导电粘油标准9.1 底面：e WO. 2m

5、m9. 2弹性壁：无9. 3导电基根基：不到弹性壁10. 导电不满标准10. 162 $3 时 0.2mm10. 2 $6 mm 时 0. 4mm10. 33 mm 时 0. 1mm11. 黑粒倾斜标准倾斜弧度（U视能分辨有凹陷区域的弧度）W1/6区12. 黒粒面溢料：标准同导电不满标准13点状缺陷（针孔、污点、污迹（不可擦），色点、凸点、字体缺或字体浸油等）13. 1检测方法A在双排40W日光灯下，或明亮的自然光下，产品距离灯管30CM-50CM,要求视力L 0以上或 校正视力1. 0以上，无色盲人员肉眼检査。B为确认某处缺席是否合格时，在存在缺陷处停留0秒。A产品顶面；B产品正面；C产品侧

6、面；D外壳以下部分；E产品底座的上、下面产品面透明键下有LED透明键口色或注色暗色AWO. 15inin2wo. 15wo. 15wo. 2Bwo. 2WO. 2WO. 2WO. 3CWO. 2WO. 3WO. 3WO. 5DWO. 3WO. 5W2EW2W2W2W313.2说明A. 以上为A、B、C、D面在WICW的键面范ffl单个缺陷标准，在此范ffl内每增加一个点，要 求标加严一半。B. E面在W4CM'的范H内单个缺陷标准，在此范H内每增加一个点，要求标准加严一半。C. 不规则形状缺陷按面积Wit （1）/2）=来判断，!为相应级别的直径。14. 注塑不良14. 1标准：保证导

7、电柱完整，溢料不可超过1mm,缺料不可以有。14. 2检测方法14. 2. 1 U视检查14. 2. 2制定极限样板14. 2. 3使用标度尺测量15. 产品底部折痕（IMD产品）15. 1标准：底部折痕不可超过两个，且长度小于6mm。15. 2检测方法：U视检查。16. 产品底部起皱（IMD产品）16.1标准：影响装配与使用性能之处不可以有，其余部分U视不明显。16.2检测方法16.2. 1制定极限样板。16.17.熔结痕/起鼓（IMD产品）1标准：键面以下2mm；起鼓高度O.Smm2检测方法2. 1制定极限样板。2. 2 U视检查。17.17.17.2. 2 U视检查。17.18. 白道（

8、IMD产品）1& 1标准：装配后白道不外露。1& 2测试方法：制定极限样板。19. 水纹（IMD产品）19.1标准：多角度U视很难发现。19.2测试方法19.2. 1制定限样板。19.2. 2在明亮自然光或40W日光灯照下，经视力L0以上的专业人士在肉眼与样品距离为 40cm的悄况下，停晃动U检5秒钟。20. 划伤：key表面划伤宽度0. 05mm,长度5mm,且不可以超过两个。21. 粘胶位置（P+R产品）21. 1标准：一点胶水位置在键的中心，可以往单边或四周扩散；两点或以上胶水要求均匀 分布在键帽上。使用键帽脱落检测方法观测开胶位置或从硅胶面观测胶水痕迹，KT中 央（导电

9、基正上方）必须与硅胶粘接牢固。21. 2测试方法：在双排40W的日光灯或明亮的自然光下，产品距离灯光30-50CM,要求视力1.0以上或纠正视力1.0以上，无色盲人员检查，眼睛距离产品30CH,在确认某处缺陷 是否合格时，检査员集中精力，在缺陷处U光停留5秒，再判断。22. 溢胶（P+R产品）22. 1标准：一般溢胶不可以到硅胶的弹性壁，在弹性壁上或硅胶底板上少量不明显胶痕且不影响手感（使用手感检测方法）也可以接收。22. 2测试方法：同21.1.223. 字体透光阴影23. 1标准：阴影不明显（产品结构本身的阴影例外）23. 2测试方法：灯箱标准：灯源为220V“240V, 11W,顶面用乳

10、白色的有机玻璃。24. 漏光24. 1标准：组装后外壳下1.0MM到表面区域无漏光面积不超过1MM2或细线状的不超过去时2MM 长。24. 2检测方法：使用透光检测方法，同21.3.2。25.键帽位置：键帽位置偏差W0J5MM,扭转角度W3° ,键倾斜度W3° ,键高低且 组装后同外壳无摩擦。26.按键底面塑料毛边：毛边W0.2MM,不影响装配和使用。27.按键台阶缺料W0.3MM。且装配后外观无影响。四、非外观不良1. 偏心1. 1 标准：（H J9-H 薄）/ （H 疗+H 薄）WX当弹力FPW120g时模具首检时X二8%,生产检测时X二12%、出货检测时X=15%当弹

11、力FP>120 g时模具首检时X二10%,生产检测时X二15%、出货检测时X二20%1. 2检测方法：用R122XLS投影放大仪测试同一键，对应两边对应点弹性壁的厚度H厚和H薄2. 键帽脱落：用手指轻抹每一个KEY.KEY脱落为不合格。3. 手感：顾客有明确要求手感数据时，用弹性仪测量按顾客标准；顾客无要求时，用弹性仪测量我公司一般按Snap Ratio>=20%接收；有些需装配后手感（主要因为同外壳的配合、按键的位 置等W素影响需装配外壳检测），可以用顾客的外壳利PCB,模拟顾客装机后的松紧度，最好 用顾客现场使用设备装配，用手指点击按键，是否有段落感。五.物理性能 b尺寸1.2

12、检测方法:2.弹力2. 1标准：1. 1标准:L<10 :L±0. 1mm10WL<20 :L+0. 15mm20WL<30 :L+0. 20inm30WL<50 :L+0. 30mm50WL<100 :L+0. 40mm100WL:L±0. 5%Lnim用投影仪或游标卡尺测量a.峰值：（P1）标准值 50+10 g70±15 g 90+15 g 100+20 120+20 150+25 170+30 200+35 300+35b. 回弹（P3）PlSOg 时：P3>20 g50 g<P1120 g 时：P3225 g12

13、0g<P1180 g 时：P3230 g180 g<P1250 g 时：P340 g250 g<Pl 时：P3250 gc. 感觉：20%80%d. 离散性：GW150g时，同片产品之同种键型：15%不同片产品之同种键型：<20%G5：150g时，同片产品之同种键型：20%不同片产品之同种键型：W25%2. 2测试方法：用弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,计算:感 觉：（Pl-P2） /Pl xlOO%;离散性：（P1（最大蜂ffl）Pl'（最小峰值）/Pl<tt大縫ffixl00%3. 接触电阻：3. 1标准a.b.c.d

14、.e.f.g.普通黑粒电阻：<1000 中电阻黑粒：<50 Q 低电阻黑粒：<30 0银粉粒：<100镀金粒：<10印刷导电：W200 - 500 QP0LYD0ME： W10Qh.METALDOME： W1Q3. 2测试方法：用净压力200g的压力使产品键之导电基压在间隔为0. 5mm的单缝半月形镀金 板上，待万用表显示值基本稳定后读取显示值。4. 弹性壁寿命4. 1 标 准：Ml, 000, 000 次4. 2测试方法：在寿命测试仪的打击速率为25次/秒的悄况下，设置打击平台的打击接触行 程为产品冲程+0. Imm,经106次打击后，弹性壁不得开裂破损，PK

15、P3值等下降30%,导 电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内。5. 印刷字体寿命5.1标准：一般4圈，喷消光$10圈，喷PU40圈，印亮油28圈5.2测试方法：使用专用摩擦寿命仪（RCA）测试。将字符单键贴在测量台上，键高大约5mm, 加上摩擦专用纸带，开动机器开始记数，要求字体清晰可辩别。6. 印刷导电寿命6. 1标准：250万次6. 2测试方法：在寿命测试仪的打击速率为旷5次/秒的悄况下，设置打击平台的打击接触行程 为产品冲程+（0.广0.2） mm经20万次打击后，导电油墨不得从导电基上脱落且其接触电阻 在规格内。六.化学性能（只限录音电话机的硅胶按键）1.加热失重率1.1标准a. WO. 2% （经 2OO"C/4HRS 加热失重后）b. W1.0% （经