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文档简介

1、1、细化晶粒对钢性能的贡献是强化同时韧化;提高钢淬透性的主要作用是使零件整个断面性能碳化物液析、带状碳化物网状碳化物趋于一致,能采用比较缓和的方式冷却。2、滚动轴承钢 GCr15的Cr质量分数含量为1.5%。滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指3、 选择零件材料的一般原则是使用性能要求、工艺性要求 和经济性要求等 。4、凡是扩大Y区的元素均使 Fe-C相图中S、E点向 左下 方移动,例Ni、Mn等元素;凡封闭y区的元素使S、E点向左上方移动,例 Cr、Si、Mo等元素。S点左移意味着共析碳含量减少,E点左移意味着出现莱氏体的碳含量减少。硬铝超硬铝、锻铝 和5、铝合金可分铸造铝合金和变形铝,变形铝

2、又可分 防锈铝 。6、H62是表示压力加工黄铜 的一个牌号,主要成份及名义含量是Cu62% Zn38%7、在非调质钢中常用微合金化元素有Ti、V、Nb N等,这些元素的主要作用是细化组织和相间沉淀析出强化。8、球铁的力学性能高于灰铁是因为球铁中石墨的断面切割效应石墨应力集中效应要比灰铁小得多。9、铝合金热处理包括固溶处理 和时效硬化两过程,和钢的热处理最大区别是铝合金没有同素异构相变1、钢的合金化基本原则是多元适量、复合加入。在钢中细化晶粒作用较大的合金元素有Ti 、V、Nb_等,细化晶粒对钢性能的作用是既强化又韧化。2、在钢中,常见碳化物形成元素有Ti、Nb V、Mo W Cr、(按强弱顺序

3、排列,列举 5个以上)。钢中二元碳化物分为两类:rc/r M < 0.59为简单点阵结构,有MC和 M2C型;rjr m > 0.59为复杂点阵Ti、Nb V、Mo W Cr、结构,有MbG 、 M 7G和MhC型。3、选择零件材料的一般原则是使用性能要求、工艺性要求和经济性要求等。汽车变速箱齿轮常用20CrMnTi钢制造,经 渗碳 和 淬回火4、奥氏体不锈钢1Cr18Ni9晶界腐蚀倾向比较大,产生晶界腐蚀的主要原因是 晶界区贫Cr,为防止或减轻晶界腐蚀,在合金化方面主要措施有热处理。晶界析出Cr23G,导致降低碳量、加入Ti、V、Nb强碳化物元素5、影响铸铁石墨化的主要因素有碳当

4、量冷却速度球墨铸铁在浇注时要经过 孕育处理和球化 处理。6、铁基固溶体的形成有一定规律,影响组元在置换固溶体中溶解情况的因素有:阵结构、原子尺寸因素 、电子结构 。溶剂与溶质原子的点7、对耐热钢最基本的性能要求是良好的高温强度和塑性、良好的化学稳定性元素是 Cr。常用的抗氧化合金AlSi1、钢中二元碳化物分为二类: "/ rM< 0.59,为 简单 点阵结构,有MC和型;"/ rM> 0.59,为 复杂 点阵结构,有MC M7G和M23G 型。两者相比,前者的性能特点是硬度高、熔点高 和稳定性好 。2、 凡能扩大Y区的元素使铁碳相图中 S、E点向 左下 方移动,

5、例Mn Ni_等元素(列出2个);使Y区缩小的元素使 S、E点向 左上 方移动,例Cr 、Mo W 等元素(列出3个)。3、 提高钢淬透性的作用是获得均匀的组织,满足力学性能要求、能采取比较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向4、高锰耐磨钢(如 ZGMn13经水韧处理后得到奥氏体 组织。在高应力磨损条件下,硬度提高而耐加工硬化磨,其原因是5、对热锻模钢的主要性能要求有高热强性及奥氏体中析出K和应力诱发马氏体相变良好的热疲劳抗力、良好的冲击韧性和良好的淬透性及耐磨性。常用钢号有5CrNiMo(写出一个)。6、QT600-3是 球墨铸铁 ,“ 600 ”表示 抗拉强度600MPa ,“3”表示 延伸

6、率 3%。H68是 黄铜 ,LY12是 硬铝 ,QSn4-3是 锡青铜 。Ti、V 等(写出2个),这些元素的主要作用是细化晶粒组7、在非调质钢中常用微合金化元素有弥散沉淀强化8、铝合金热处理包括固溶处理和时效硬化两过程,和钢的热处理最大的区别是加热过程中没有同素异构转变。1、钢的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、沉淀强化。其中细晶强化 对钢性能的贡献是既提高强度又改善塑、韧性。2、提高钢淬透性的作用是获得均匀的组织,满足力学性能要求能采取比较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向3、滚动轴承钢GCr15的Cr质量分数含量为1.5%左右。滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指碳化物液析碳化物

7、带状碳化物网状4、选择零件材料的一般原则是满足力学性能要求良好的工艺性能经济性和环境协调性等其它因素。5、凡是扩大Y区的元素均使 Fe-C相图中S、E点向 左下 方移动,例Mn、Ni等元素(写出2个);凡封闭Y区的元素使 S、E点向 左上 方移动,例Cr、Mo等元素(写 出2个)。S点左移意味着共析碳含量降低。6、QT600-3是球墨铸铁,“600”表示 抗拉强度不小于 600MPa ,“3”表示延伸率不小于3%7、H68是黄铜 ,LY12是 硬铝,QSn4-3是锡青铜8、在非调质钢中常用微合金化元素有Ti、V等(写出2个),这些元素的主要作用是细晶强化和沉淀强化9、铝合金热处理包括固溶处理和

8、时效硬化两过程,和钢的热处理最大的区别是没有同素异构转变二、解释题1、高速钢有很好的红硬性,但不宜制造热锤锻模。高速钢虽有高的耐磨性、红硬性,但韧性比较差、在较大冲击力下抗热疲劳性能比较差,高速钢没有能满足热锤锻模服役条件所需要高韧性和良好热疲劳性能的要求。2、3、6、在一般钢中,应严格控制杂质元素S、P的含量。S元素在钢中会形成低熔点(989C) FeS,在1000C以上的热压力加工过程中会熔化,使钢在热压 力加工中产生热脆;P元素在钢中会形成硬脆的 FesP相,使钢在冷加工中产生应力集中而发生冷脆。 所以,一般钢中S、P常看作杂质元素,应严格控制的含量。9SiCr钢和T9钢相比,退火后硬度

9、偏高,在淬火加热时脱碳倾向较大。9SiCr虽然与T9含碳量相同,但由于它含有 Cr、Si合金元素,Si是非K形成元素,固溶强化基体的作用较大,因此退火后硬度偏高。另外Si提高碳皇度,促进石墨化,因此在加热时脱碳倾向较大。奥氏体不锈钢1Cr18Ni9晶界腐蚀倾向比较大。在奥氏体不锈钢1Cr18Ni9焊接后,在焊缝及热影响区容易在晶界析出Cr的碳化物Cg Cs从而导致晶界贫Cr,低于1/8规律的Cr%使电极电位大大降低,从而导致晶界腐蚀。1、40Mn2钢淬火加热时,过热敏感性比较大。在C%较氐时,Mn可以细化珠光体。在 CS较高时,Mn加强了 C促进奥氏体晶粒长大的作用,且降低了A温度。因此40M

10、n2钢过热敏感性比较大。2、40CrNiMo 钢正火后,切削性能比较差。40CrNiMo钢因含有Ni、Cr能提高淬透性,正火后都能得到许多马氏体组织,使切削性能变差。3、球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。球铁中,石墨呈球形,灰口铁石墨呈片状。球状石墨对基体的切割作用和石墨的应力集中效应大大小于 片状,球铁基体的利用率大大高于灰口铁,所以球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。4、铝合金的晶粒粗大,不能靠重新加热热处理来细化。 由于铝合金不象钢基体在加热或冷却时可以发生同素异构转变,发生重结晶而细化晶粒。5、H68 H70俗称弹壳黄铜,常用于制造炮弹壳、子弹壳。H68 H70组织中只有单相

11、 a组织,它的塑性较好, 壳、子弹壳等。1、 高速钢的回火工艺常采用:回火温度 560 C左右, 由于高速钢中高合金度马氏体的回火稳定性非常好,在因此不能像钢一样可以通过加热和冷却因此适合制造一些需要进行深冲加工的零件如炮弹回火 3 次。560 C左右回火,才能弥散析出特殊碳化物,产生硬化。同时在560C左右回火,使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分的残留奥氏体发 生了马氏体转变, 二次回火使第一次回火时产生的淬火马氏体回火, 并且使残留奥氏体更多地转变为马氏 体,三次回火可将残留奥氏体控制在合适的量,并且使内应力消除得更彻底2、 在低合金高强度构件用钢中,Si、Mn元素的加入量

12、有限制,一般Si < 1.1%,Mnv 2%Si、Mn元素都能强化铁素体,在低合金高强度构件用钢中可以提高钢的强度,但是当Si>1.1%、Mn>2时,却显著地降低钢的塑性。所以,在低合金高强度构件用钢中,Si、Mn元素的加入量有限制。3、Si 是非碳化物形成元素,但能有效地提高钢的低温回火稳定性。Si虽然是非碳化物形成元素,但在低温回火时可以抑制e -FexC的形成和转变为 Fe3C,即有效地阻止了FesC的形核、长大及转变。所以能有效地提高钢的低温回火稳定性4、4Cr13 含碳量(质量分数)为 0.4%左右,但已是属于过共析钢。Cr元素使共析S点向左移动,当Cr含量达到一定

13、程度时,S点已左移到小于0.4%C,所以4Cr13是属于过 共析钢。5、40 CrNi 钢淬火高温回火后常用水或油冷却。40 CrNi 钢含有 Cr、 Ni 元素,而 Cr、 Ni 促进了钢的回火脆性,所以 40 CrNi 钢高温回火脆性倾向较大, 回火后快冷能抑制高温回火脆性,所以常用水或油冷却。4、高锰钢(ZGMn13在Am以上温度加热后空冷得到大量的马氏体,而水冷却可得到全部奥氏体组织。C高Mn),使钢的Ms低于室K,使奥氏体的合金度降低,高锰钢在Acm以上温度加热后得到了单一奥氏体组织,奥氏体中合金度高(高 温以下。如快冷,就获得了单一奥氏体组织,而慢冷由于中途析出了大量的Ms上升,所

14、以空冷时发生相变,得到了大量的马氏体。1、试总结Mo元素在合金中的作用,并简要说明原因。Mo元素在合金中的主要作用归结如下:(1) 降低回火脆性,一般认为 Mo可以抑制有害元素在晶界的偏聚;(2) 提高贝氏体的淬透性,因为Mo大大推迟珠光体的转变而对贝氏体转变影响较小;(3 )细化晶粒,提高回火稳定性。Mo是强碳化物形成元素,与碳的结合力较大形成的碳化物稳定,不易长大。(4) 提高热强性,因为 Mo可以较强地提高固溶体原子的结合力。(5) 提高防腐性,特别是对于非氧化性介质。因为Mo可以形成致密而稳定的 MoQ膜;(6) 提高红硬性,因Mo与C原子结合力强,故回火稳定性比较好并且形成的在高温下

15、碳化物稳定。2、高速钢的成分和热处理工艺比较复杂,试回答下列问题:1) 高速钢中 W Mo V合金元素的主要作用是什么 ?2) 高速钢 W6Mo5Cr4V2勺Ac1在800 C左右,但淬火加热温度在 12001240 C,淬火加热温度为什么这样咼?3)常用560C三次回火,为什么?答案要点:1) W的作用主要是提高钢红硬性。主要形成WC,淬火加热时未溶 K阻碍晶粒长大,溶解部分提高抗回火稳定性,在回火时弥散析出WC,提高耐磨性。但 W降低钢的导热性。Mo作用与W相似。含Mo的高速钢热塑性较好,便于热压力加工或热塑性变形。V显著提高红硬性、硬度和耐磨性,同时可有效降低过热敏感性。2)高速钢中要使

16、 W Mo V等元素发挥作用必须使其充分地溶解到奥氏体中,然后在回火时产生二次硬化效果,由于这些元素形成的碳化物稳定,溶解温度在1000 C以上,故需要高的淬火加热温度。3)由于高速钢中高合金度 M的回火稳定性非常好,在 560 C左右回火,才能弥散析出特殊碳化物,产生硬化。同时在560 C左右回火,使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分A,发生M转变,二次回火使第一次回火时产生的淬火M回火,并使Ar更多地转变为 M,三次回火可将 Ar控制在合适的量,并且使内应力消除得更彻底。3、从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要有哪些途径?细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素Ti、Nb V等。提高

17、钢回火稳定性。如强碳化物形成元素Ti、Nb、V等都很有效。改善基体的韧度。如加 Ni。细化碳化物。碳化物细小、园整、 降低或消除回火脆性。如加入 在保证强度时,尽可能降低含1)2)3)分布均匀和适量对韧度有利。W MoC量.4、分析说明图中铝合金(AI-4%Cu)时效硬化不同过程中的性能变化,并说明其原因(解释下图)5/囂弋吃铝合金时效时,随温度的不同和时间的延长,新相的形成和析出经历以下几个阶段,从而使硬度发生变化:形成铜原子富集区:为 G.P.区,导致点阵畸变,因而硬度提高。形成Cu原子富集区有序化: Cu原子有序化,形成 0",它与基体仍然完全共格,产生的畸变比G.P.1)图1

18、30 C时效时铝铜合金的硬度与时间关系2)更大,并且随0''的长大,共格畸变区进一步扩大,对位错的阻碍也进一步增加,因此图中硬度进一步上 升。3)形成过渡0相:过渡相0成分接近CUAI2,由完全共格变成部分共格,共格畸变开始减弱,因此图 中硬度开始下降。4) 形成稳定0相:过渡相0完全从基体中脱溶,形成稳定的0相成分为CuAI2,共格畸变作用完全消 失,故图中硬度进一步下降。1、试总结Si元素在合金钢中的作用,并简要说明原因。Si 的作用如下: 提高钢强度; Si 是铁素体形成元素,有较强的固溶强化作用; 提高钢的淬透性;可阻止铁素体形核和长大,使“ C”曲线右移; 提高低温回

19、火稳定性;因 Si可以抑制回火时 K的形核、长大及转变; 提高淬火加热温度; , Si 提高 A1 温度。 提高抗氧化性,因为它可以形成致密稳定的氧化膜,同时可以提高 加热时易脱碳; Si 是促进石墨化的元素。1)2)3)4)5)FeO的形成温度。6)2、 画出示意图说明高速钢的铸态组织。简述高速钢中W、 V、 Cr 合金元素的主要作用。高速钢在淬火加热 时,如产生欠热、过热和过烧现象,在金相组织上各有什么特征。高速钢铸态组织中有鱼骨状莱氏体 Ld 、黑色共析体、白亮马氏体和残余奥氏体组成(图略) 。W的作用主要是提高钢红硬性。主要形成 V6C,淬火加热时未溶 K阻碍晶粒长大,溶解部分提高抗回

20、火稳 定性,在回火时弥散析出 WC,提高耐磨性。但是 W降低了钢的导热性。V显著提高红硬性、硬度和耐磨 性,同时可有效降低过热敏感性。 Cr 提高淬透性,提高耐蚀性和抗氧化性,提高切削性。高速钢在加热时如如产生欠热、过热和过烧现象,在金相组织上各有不同的特征。欠热组织有大量的未溶 碳化物,晶粒细小;过热组织晶粒粗大,未溶碳化物少而角状化;过烧组织中有晶界溶化现象,出现莱氏 体和黑色组织。3、 钢的强化机制主要有哪些 ?从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要有哪些途径? :固溶强化、细化强化、位错强化、第二相强化。从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要途径有:细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素Ti、Nb

21、 V W Mo等。提高钢的回火稳定性。在相同强度水平下能提高塑性和韧度。1)2)3)4)5)改善基体的韧度。如加 Ni。 细化碳化物。碳化物细小、园整、分布均匀和适量对韧度有利。 降低或消除回火脆性。如加入W、 Mo。保证强度时,降低才 C%.4、从热力学和动力学条件分析壁厚铸件可得到石墨组织,而在壁薄时却得到白口组织?从热力学而言,高温铁水冷却时对石墨的形成是有利的。而从动力学条件看,形成石墨需要高的 C浓度起伏和Fe、C长距离的扩散,而 Fe3C的形成只需要C浓度起伏和Fe、C短距离的扩散,因此不利于石墨的 形成但有利于Fe3C的形成。铸件在壁厚时,由于冷速慢,C原子可充分扩散,石墨形成的

22、动力学条件较好, 有利于石墨形成。壁薄时,由于铁水冷却快,C原子不能充分扩散,所以易得到Fe3C白口组织。1、 合金化基本原则是多元适量,复合加入。试举例说明Mn-V和Si-Mn的复合作用。(10分)Mn-V复合:Mn有过热倾向,而 V是减弱了 Mn的作用;Mn能降低碳活度,使稳定性很好的VC溶点降低,从而在淬火温度下VC也能溶解许多,使钢获得较好的淬透性和回火稳定性。Si-Mn复合:Si、Mn都是强化铁素体有效的元素,能提高钢的弹性极限,但6)Si有脱C倾向、Mn有过热倾向,而Si-Mn复合可使钢的脱C、过热倾向降低,这样的合金复合在弹簧钢中得到了很好的应用。2、说明高速钢的铸态组织特征(

23、3 分)。有一批高速钢钻头,淬火后硬度比正常的偏低,估计是淬火加热有问题。淬火加热可能出现什么问题 ?( 3分) 怎样从金相组织上来进行判断 高速钢的铸态组织为:黑色组织(混合型)+白亮组织(M和Ar) +莱氏体。淬火后硬度比正常的偏低可能是欠热、过热或过烧等原因。欠热:晶粒很细小,K很多;过热:晶粒较大,K较少;过烧:晶界有熔化组织,4、试从合金化原理角度分析 9SiCr 钢的主要特点。 (10分)Si、Crf 淬透性,D 油 v40mm; Si、Crf 回稳性,250C 回火,60HRCSi、Cr使碳化物细小、分布均匀T不容易崩刃;分级或等温处理,变形较小; 工性相对也差些。?(6 分)即鱼骨状或黑色组织。Si 使脱碳倾向较大,切削加适于制作形状较复杂、变形要求小工件,特别是薄刃工具,如丝锥、扳牙、铰刀等。1、试总结 Ni 元素在合金钢中的作用,并简要说明原因。 (10分)答案要点:3)4)1)2)3)4)5)T基体韧度 T Ni J位错运动阻力,使应力松弛;稳定A,t Ni J A ,扩大Y区,量大时,室温

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