检修工作危害分析JHA风险评价

1、衡阳万峰化工有限公司风险评价记录一、工作危害分析法（JHA）风险评价（一）工作危害分析法（JHA）简介1、工作危害分析法（JHA）流程从作业活动清单中选定一项作业活动， 将作业活动分解为若于个相连的工作步骤，识别每个步骤的潜在危害因素， 然后通过风险评价，判定风险等 级，制定控制措施。作业步骤应按实际作业步骤划分， 佩戴劳动防护用品、办理作业证等不必作为步骤分析，可将其列入控制措施。作业步骤只需说明做什么， 而不必描述怎么做。作业步骤的的划分应建 立在对工作观察的基础上， 弁应与操作者一起讨论研究， 运用自己对这一项 工作的知识进行分析。识别每一步骤可能发生的危害， 对危害导致的事故生发后可能

2、出现的结 果及严重性也应识别。识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措 施不足以控制此项风险，就提出建议的控制措施，如果作业流程长，作业步骤多，可按流程将作业活动分几大项。 每一项 为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤。对采用工作危害分析的评价单元，基每一个步骤均需判定风险等级，控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。2风险级判定轻微或可忽略的风险值（LXS=1 3）可接受的风险值（LXS=4 8）中等的风险值（LX S=» 12）重大的风险值（LX S=15-16）巨大的风险值（LX S=20-25或L、S单项为5

3、）风险评价表r能性l严重性S、12345i123452246810336912154481216205510152025风险等级判定准则及控制措施风险度 （R）等级应采取的行动/控制措施实施期限20-25巨大风险（1级）在米取措施降低危害前， 不能继续作业，对 改进措施进行评估15-16重大风险（2级）采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序 定期检查、测量及评估。立刻9-12中等风险（3级）可考虑建立目标、 建立操作规程，加强培训 及沟通。立即或近期整改4-8可接受风险（4级）可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期 检查。2年内治理4轻微或可忽略的风 险（5级）无需采用控制措施，但需保存记录。

4、事件发生的可能性（L）判断准则等级标准5现场没有采取防范、监测、保护、控制措施。危害的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当。危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行或危害的发生容易被发现（现场有监测系统）或曾经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件 。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测或现场有防范控制措施，并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。1有充分、有效的防范

5、、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严格领先地位执行操作规程。极不可能发生事故或事件。事件后果严重性（S）判别准则分 数人员伤亡程度财产损失、设备设 施毁坏事故持续时 间法规及规章制 度符合状况环境 破坏形象受 损程度5死亡一次事故直接经 济损失在50力兀 及以上部分装置 （2套）或设备停工违反法律、法规 和标准造成周边 环境破坏重大国内 省内影响4丧失劳动能力一次事故直接经 济损失在25力兀 及以上、50万元 以下2套装置停 工、或设备停工潜在违反法规 和标准造成作用 区域内 环境破坏行业内、市 区内影响3骨折、冻伤、慢 性病一次事故直接经 济损失在10力兀 及以上，25万元 以

6、下。1套装置停工 或设备不符合公司或 危化行业的安 全方针、制度、 规定等作业点范 围内受影 响巾区影响2轻微受伤、 间隙不舒服一次事故直接经 济损失在10力兀 及以上受影胴/、大不符合公司的 安全操作程序、 规定设备、设 施周围受 影响公司及周 边范围1无伤亡无损失没有停工完全符合无影响无受损.检修工作危害分析（JHA ）记录表检修单位： 检修人员单 位：工作任务：更换保养阀门、垫子、盘根作业 检修时间：序号工作步骤危害主要后果现后安全控制措施LSR建议改进措施1检修准备工作未穿戴劳动保护、防护用 品造成人身伤害穿戴劳动保护、防护用品224未戴安全帽造成人身伤害戴安全帽、有专人负责检查224

7、未检查检修工具造成人身伤害检修前检查检修工具224检修任务不清楚造成人身伤害检修前熟悉任务2242检修作业未确认相连容器、管线可 以检修着火、爆炸，人身伤害确认相连容器、管线可以检修133对作业现场/、熟悉造成人身伤害熟悉作业现场224法兰垫子加偏着火、爆炸，人身伤害严格施工质量、检修安全规程133工具脱手造成人身伤害抓紧工具224高处抛物造成人身伤害严禁局处抛物224DN50以下法兰未加静电 跨接着火、爆炸，人身伤害轻油气线DN50以下新加阀门、更换 垫片要加或恢复静电跨接224搬阀门脱手造成人身伤害抓牢阀门224法兰螺丝上偏着火、爆炸，人身伤害严格施工质量2243工作验收未检查检修质量造成

8、人身伤害，设备损 坏专人检查检修质量224单 位：工作任务：拆、装人孔检修单位：检修时间：检修人员：序号工作步骤危害主要后果现后安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿戴劳动保护用品造成人身伤害穿戴好劳动保护用品224未戴安全帽造成人身伤害戴好安全帽224未检查检修工具造成人身伤害检修前检查检修工具2242上、下塔平台工具脱手、人员滑落造成人身伤害有专人负责检查2243拆、装人孔作业工具、螺栓掉落造成人身伤害工具、螺栓放到安全位置摆好224专用扳手卡卡好造成人身伤害专用扳手卡入螺帽中224专用扳手未扶稳造成人身伤害扶稳专用扳手224人孔垫子未放正泄漏检修安全规程、有专人负责检查224人孔紧

9、偏泄漏检修安全规程、有专人负责检查224装人孔时未检查设备 内造成人身伤害、损 害设备装人孔时要检查设备内2244验收、清理作业场 所未检查检修质量造成人身伤害、损 害设备专人检查检修质量224高空抛物造成人身伤害严禁图空抛物224单 位：工作任务：拆、加盲板作业检修单位：检修时间：检修人员：厅P工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿戴劳动保护用品造成人身伤害穿戴好劳动保护用品224未戴安全帽造成人身伤害戴好安全帽2362拆、加盲板未办抽堵盲板安全作业 证着火、爆炸办理抽堵盲板安全作业证236未制定抽堵盲板方案着火、爆炸检修前制定抽堵盲板方案224加盲板没有挂牌登

10、记着火、爆炸加盲板要有登记、挂牌224工具脱手人身伤害抓牢工具224未确定容器、管线已可作 业着火、爆炸施工前要确定容器、管线已可作 业236未使用防爆工具着火、爆炸使用防爆工具224未使用合格盲板着火、爆炸使用合格盲板224使用石棉板作盲板着火、爆炸严禁使用石棉板作盲板224法兰螺丝上的不全泄漏、着火法兰螺丝上齐全224人员滑倒造成人身伤害站稳224盲板垫片加的不合理泄漏、着火检修安全规程2363检查验收未检查旨板抽加情况造成人身伤害损 害设备专人检查官板抽加情况224单 位：检修单位:工作任务：检查设备检修时间：检修人员：厅P工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作

11、未穿戴劳动保护用品造成人身伤害穿戴好劳动保护用品224没戴安全帽造成人身伤害进入施工现场要戴好安全帽2242现场检查设备无安全作业证进入设备内造成人身伤害、U口毒办理受限空间安全作业证224无安全作业证局处检查造成人身伤害办理高处安全作业证224设备内未检测造成人身伤害、耳检测设备内气体224进入设备内无人监护造成人身伤害、U口毒设专人监护224人员滑倒造成人身伤害站稳、抓牢224高处未不系安全带造成人身伤害高处作业系安全带224在梯子上作业，无人扶梯 子造成人身伤害专人扶梯子236平台、梯子滑及脚下踏空 滑落造成人身伤害清理作业现场及集中注意力133单 位:工作任务：高处作业检修单位:检修时

12、间:检修人员：序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿戴劳动保护用品造成人身伤害穿戴好劳动保护用品224未办理高处安全作业证造成人身伤害进入施工现场要戴好安全帽224不适合高处的人员登高造成人身伤害不适合高处的人员严禁登高122现场环境和施工未按女全要 求造成人身伤害检修安全规程2242施工作业脚手架不牢靠或不按规定搭 设造成人身伤害脚手架要牢靠按规定搭设224不系安全带、不戴安全帽造成人身伤害系好安全带、戴好安全帽224在梯子上作业，无人扶梯子造成人身伤害专人扶梯子224平台、梯子滑及脚下踏空滑落造成人身伤害清理作业现场及集中注意力224交叉作业无防护措施造成

13、人身伤害检修安全规程224高处工具脱落或投掷工具造成人身伤害严禁工具脱落或投掷工具224未栓好安全带，高挂低用，造成人身伤害安全带要高挂低用，224单 位：工作任务：吊装作业检修单位：检修时间：.检修人员：序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿戴劳动保护用品、安全帽造成人身伤害穿戴好劳动保护用品、安全帽326钢丝绳有断股，且破损严重造成人身伤害更换破损钢丝绳236绳索破断、安全系数不合要求。造成人身伤害更换破损钢丝绳236吊装现场未设警戒区造成人身伤害吊装现场设立警戒区域224无票作业造成人身伤害办理吊装安全作业证224未检查吊装机具和索具造成人身伤害检查吊装

14、机具和索具2242吊装作业吊装人员联系不畅造成人身伤害专人统一指挥224吊装时捆绑不当造成人身伤害认真检查224吊装方式小止确造成人身伤害吊装安全规程224吊车安全性能不好造成人身伤害严禁吊装224吊物下行人、站人或工作造成人身伤害吊物卜严禁行人、站人或工作224超载使用造成人身伤害严禁超载吊装224站在吊物上拉链造成人身伤害严禁站在吊物上拉链224单 位：工作任务：检查清理锅炉检修单位检修时间:检修人员：厅P工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿戴劳动保护用品造成人身伤害穿戴好劳动保护用品224未办理设备内安全作业票造成人身伤害办理设备内安全作业票224未检测或

15、检测不合格造成人身伤害、中毒检修安全规程2242检修作业不明情况冒然进入造成人身伤害、中毒不明情况严禁进入236高处作业不系安全带造成人身伤害高处作业要系安全带224工具脱手、滑落造成人身伤害抓牢工具224未佩戴防护用品造成人身伤害佩戴防护用品224无人监护，不采取措施，擅自 进入造成人身伤害检修安全规程236达不到通风条件，进入锅炉作 业。造成人身伤害检修安全规程2243检查验收未详细检查容器内启龙遗物财产损失详细检查容器内有无遗 物224未验收作业质量财产损失。专人检查验收作业质量224单 位：工作任务：动火作业检修单位：检修时间：检修人员：序号工作步骤危害主要后果现后安全控制措施LSR建

16、议改进 措施12作业前准 备动火作业动火设备未处理着火、爆炸清洗置换、安全隔离224动火作业周围地沟、客井没封堵、易 燃杂物没清理。火灾、爆炸、人员伤害。封堵地沟，清理杂物224分析不合格着火、爆炸严禁动火224作业票超期着火、爆炸检查作业票224动火前没检查电、气焊工具着火、爆炸动火前检查电、气焊工具224劳保护品穿戴不齐全。烫伤穿戴好劳动保护用品224作业现场周围有易燃易爆物品着火、爆炸清理作业现场周围的易燃易爆 物品224五级风以上着火、爆炸严禁动火224小止确接电焊机或小按规定接地线。触电、人员伤害、财产损失正确使用电焊机224焊渣迸溅着火、爆炸。动火作业周围地沟、客井用石棉 布封堵、

17、易燃杂物清理干净。236消防器材不到位不能及时灭火，造成事故扩大。消防器材要到位236监护人/、到位出现事故不能及时处置，造成事故扩大。动火现场要有专人监护236现场监火人/、熟悉现场着火、爆炸熟悉现场224氧气瓶与乙燃瓶间距5米着火、爆炸氧气瓶与乙焕瓶间距5米224两气瓶与动火地点均距10米着火、爆炸两气瓶与动火地点均距10米224临时电线使用/、当触电伤害严格接电224动火扩大范围着火、爆炸严禁力大动火范围2243检查验收动火完后未清理现场着火、爆炸动火完后清理现场224设备未试着火、爆炸试设备236单 位：工作任务：电器维修保养检修单位:检修时间：检修人员:序号工作步骤危害主要后果现有安

18、全控制措施LS风险（R）建议改进措施1佩带劳保用品碰、砸伤头部造成人身伤害戴好安全帽224安全帽脱落碰伤扣好安全扣236不按规定穿戴防护品人员伤害、诱发火灾按规定穿戴防护品236不按规定穿绝缘鞋触电按规定穿绝缘鞋236手套污油多损坏皮肤、污染电器定期发放劳保用品，使用防腐手套2242设备断电设备带电触电确认断电后施工224未悬挂停电指示牌触电悬挂停电指示牌2243电器维修机械故障人员伤害按有美操作规程操作224工作现场地面滑摔倒地面防滑224野蜚拆装损坏配件加强责任心224使用工具不合适损坏配件加强责任心224拆装不当人员伤害诱发火灾仔细拆装224使用工具不当诱发火灾爆炸正确使用工具224工具

19、设备放置不当人员砸伤、碰伤工具设备放置得当224扳手滑落砸伤按有美操作规程操作2244试机现场杂乱人员伤害清理现场224无关人员多人员伤害请出无关人员224检修工作危害分析（JHQ记录表单 位：工作任务：设备内作业检修单位：检修人员：车间操作员序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1安全隔绝、清 洗置换设备未处理或处理不合格着火、爆炸设备处理合格155电源没有效切断触电有效切断电源224未加盲板中毒该加盲板的一定要加2242办作业证未办理设备内安全作业证人员伤害签字要齐全224未对施工人员进行安全交底人员伤害对施工人员进行安全交底2243通风达不到通风条件，进入塔内作业。中

20、毒窒息检测合格后方可进入224周围作业环境不良劳保用品穿戴不全无人监护，不采取措施，擅自进入不明情况冒然进入人员伤害清理施工现场224人员伤害穿戴好劳动保护用品2244定时监控人员伤害专人监护224人员伤害设备内安全作业规程224不按照票证规定的时间施工，延时。发生意外事故人员伤害严格按票证时间施工224不置换分析盲目进入人员伤害，财产损失设备内安全作业规程224化验分析不合格，冒然进入塔内施工中毒，人员伤害化验分析合格后，方可进入塔内 施工。2365照明、防护措 施使用照明行灯不符合规定要求，线路绝缘不 好。触电，人员伤害设备内安全作业规程224电动工具漏电触电配漏电保护器2247交叉作业随

21、意从局处向卜抛物。人员伤害严禁局处抛物224设备内作业，工具放置不稳或者把持不牢， 造成脱落。人员伤害放稳、拿牢224工作完后未清理现场人员伤害，设备损失工作完后清理现场224.检修工作危害分析（JHA ）记录表单 位：工作任务：维修机泵检修单位:检修时间：.检修人员:序 号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿劳动保护用品、戴安全帽造成人身伤害穿戴好劳动保护用品、安 全帽122未检查施工工具造成人身伤害检修前检查施工工具224工作任务不明确造成人身伤害、设备损坏明确工作任务1222维修作业泵未放空、卸压造成人身伤害泵放空卸压224轻油气机泵未使用防爆工具造成人身

22、伤害使用防爆工具224使用工具不合理造成人身伤害使用合适的工具224野蛮拆装造成人身伤害、设备损坏检修安全规程122维修机泵未停电，挂牌触电伤害维修机泵要停电，挂牌224工具滑脱碰伤、砸伤检修安全规程224拆装/、当设备损坏检修安全规程224设备零件拆卸及摆放不合理设备损坏零件拆卸及摆放要合理224检查/、仔细损坏设备仔细检查122工作现场地面有油污摔伤及时清理油污及地面防滑2243验收维修质量差损坏设备检修安全规程122维修完后未及时恢复安全保护装置人员伤害，及时恢复安全保护装置224单 位：工作任务：土建施工检修单位：检修时间：检修人员：厅P工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改

23、进措施1准备工作未穿劳动保护用品、戴安 全帽造成人身伤害穿戴好劳动保护用品，进入施工 现场要戴好安全帽224无动土作业证作业造成人身伤害、着火动土安全规定、有专人负责检查224未进行安全教育、造成人身伤害、设备损坏动土安全规定、有专人负责224未检查施工工具造成人身伤害、设备损坏施工前检查施工工具224工作任务不明确造成人身伤害、设备损坏明确施工任务2242施工作业施工负责人未对施工人员 现场交底造成人身伤害、设备损坏施工负贝人要对施工人贝现场 交底224施工现场未设护栏或安全 警示标志造成人身伤害动土安全规定224野蛮施工，乱挖造成人身伤害、设备损坏动土安全规定224施工人员发现异常未及时

24、通知岗位人员造成人身伤害发现异常及时联系岗位人员，迅 速撤离现场224超范围施工造成人身伤害、设备损坏严格按作业证上的施工范围施 工224工作现场地面杂乱摔伤清理施工现场2243清理现 场、验收施工质量差损坏设备动土安全规定236施工结束后未及时恢复地 面设施人员伤害，财产损失及时恢复地面设施224工作危害分析（JHA ）记录表检修单位:检修人员:单 位：工作任务：检查、维护磁浮子液面计检修时间：序 号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1佩带劳保用 品碰、砸伤头部造成人身伤害戴好安全帽224安全帽脱落碰伤扣好安全扣224防毒口罩损坏定期检查更换224不按规定穿戴防护品人员伤

25、害、诱发火灾按规定穿戴防护品2242维修作业手套污油多损坏皮肤定期发放劳保用品，使用耐油手 套224泄压/、完全完全泄压、通风224有关人员未签字着火、爆炸车间维修管理制度236代签字着火、爆炸车间维修管理制度236机械故障人员伤害严格安全规程操作236使用普通工具诱发火灾爆炸使用防爆工具224工作现场地面滑摔倒地面防滑236野蛮拆装损坏配件加强责任心236使用工具不当诱发火灾爆炸正确使用工具224工具设备放置/、当人员砸伤、碰伤工具设备放置得当122.检修工作危害分析（JHA ）记录表单 位:厅P工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿劳动保护用品、戴安全 帽造成

26、人身伤害穿戴劳动保护用品、安全帽224未进行安全教育、造成人身伤害、设备损坏进行安全教育224未检查施工工具造成人身伤害、设备损坏施工前检查工具224工作任务不明确造成人身伤害、设备损坏明确工作任务2242施工作业高空作业未系安全带造成人身伤害高空作业要系安全带224未将热偶补偿导线拆下设备损坏严格按工作程序施工224野蛮作业造成人身伤害、设备损坏检修安全规程224拆螺丝时，用力过猛滑脱造成人身伤害扳手要放正、插好224拆下的螺栓未放好造成人身伤害、设备损坏拆下的螺栓要放好224工作现场地面滑摔伤清理作业现场224安装热偶时垫片未放正泄漏垫片要放正224补偿导线正负极连接错误指小不准检查认真2

27、243验收安装质量差财产损失专人检查施工质量224工作任务：拆装热电偶检修单位：各岗位操作班检修时间；检修人员：检修单位： 检修人员：单 位：工作任务：设备改造检修时间厅P工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措 施1准备工作未穿劳动保护用品、戴安全帽造成人身伤害穿戴好劳动保护用品、安全帽224未进行安全教育造成人身伤害、设备损坏动土安全规定、有专人负责224未检查施工工具造成人身伤害、设备损坏施工前检查施工工具224工作任务不明确造成人身伤害、设备损坏明确施工任务224无票作业造成人身伤害、设备损坏施工前开具各种作业票2362施工作业施工负责人未对施工人贝现 场交底造成人身伤害、

28、设备损坏施工负贝人要对施工人贝现场交底224施工项目有遗漏不能保证正常生产需要负责项目人员在施工完毕后检查224野蛮施工造成人身伤害、设备损坏动土安全规定236施工人员发现异常未及时通 知岗位人员造成人身伤害发现异常及时联系岗位人员，迅速 撤离现场224超范围施工造成人身伤害、设备损坏动土安全规定224工作现场地面滑摔伤清理施工现场2243清理现场、 验收施工质量差损坏设备动土安全规定236未检查或有遗漏项目影响生产认真细致检查224工作危害分析（JHQ记录表序号工作步骤危害主要后果未穿劳动保护用品、戴安全帽未进行安全教育造成人身伤害 造成人身伤害、设备损坏1技改施工前造成人身伤害、设备损坏

29、设备损坏准备未检查施工工具施工任务不明确单 位：工作任务：技改施工检修时间：检修单位：检修人员：现有安全控制措施穿戴好劳动保护用品、安全帽安全规定、有专人负责施工前检查施工工具明确施工任务2 技改施工无票作业 技改项目负责人对施工人员 未交代清楚 动火作业未开动火票造成人身伤害、设备损坏错误施工着火爆炸，人员伤亡施工前开具各种作业票 现场与施工人员交代清楚随时检 查 开作业票并落实动火安全措施焊接质量有问题 施工项目有遗漏 野蛮作业 设备内作业未开作业票 吊装作业未开作业票 高处作业未开作业票泄漏着火，人员伤亡 不能保证正常生产需要 造成人身伤害、设备损坏 造成人身伤害、设备损坏 造成人身伤害

30、、设备损坏 造成人身伤害、设备损坏有资格证书的人员焊接 负责项目人员在施工完毕后检查 检修安全规定开作业票并落实安全措施 开作业票并落实安全措施 开作业票并落实安全措施LSR 建议改进措施224224224224236224236224224224236236236单 位:工作任务：更换凉水塔填料检修单位:修时间：检修人员:厅P工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿劳动保护用品、戴安全 帽造成人身伤害穿戴好劳动保护用品、安全帽224未进行安全教育造成人身伤害、设备损坏专人负责进行安全教育224未检查施工工具造成人身伤害、设备损坏施工前检查施工工具224设备处理不彻

31、底造成人身伤害、设备损坏处理干净设备236施工现场未设护栏或安全 警示标志造成人身伤害施工现场设安全警示标志、隔离带2242施工作业施工负责人未对施工人员 现场交底造成人身伤害、设备损坏施工负贝人要对施工人贝现场交 底326使用工具不当造成人身伤害、设备损坏使用符合规定的工具224野蛮施工造成人身伤害、设备损坏检修安全规定236施工人员发现异常未及时 通知岗位人员造成人身伤害、设备损坏发现异常及时联系岗位人员，迅速 撤离现场224工具掉落造成人身伤害、设备损坏使用工具袋224工作现场地面滑摔伤清理施工现场224未检查或有遗漏项目影响生产认真细致检查224工作危害分析(JHQ记录表单 位：工作任

32、务：接、拆临时电缆线施工单位：施工时间：施工人员:厅P工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LS风险 (R)建议改进措施1佩戴劳保用品未戴安全帽碰伤戴好安全帽224不按规定穿戴防护品人员伤害按规定穿戴防护品224不按规定穿绝缘鞋触电按规定穿绝缘鞋224未开电气安全作业证人员伤害开电气安全作业证2242设备断电设备带电触电有关安全规定236未悬挂停电指示牌触电有关安全规定2243电缆施工无关人员多人员伤害无关人员禁止进入施工现场224野蛮拆装损坏配件、触电加强责任心224使用工具不合适损坏配件、触电使用合适工具224拆装/、当触电仔细拆装236使用工具不当触电正确使用工具224车间未设监护人人员伤

33、害施工时车间有关人员监护2364送、断电现场杂乱人员伤害清理现场，无关人员禁止进入现场224施工质量差损坏设备维修管理制度236序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿戴劳动保护用品造成人身伤害穿戴好劳动保护用品224高处作业未办理高处安全作 业票造成人身伤害办理高处安全作业票224/、熟悉现场环境和施工安全 要求造成人身伤害熟悉现场环境和施工安全要求2242保温作业使用手电钻未办理动电票造成人身伤害办理动电票224使用手电钻无漏电保护器造成人身伤害加装漏电保护器236在梯子上作业，无人扶梯子造成摔伤由专人负责224平台、梯子滑及脚下踏空滑落造成摔伤检修安全规程

34、224交叉作业无防护措施造成人身伤害检修安全规程224工具脱落或投掷工具造成人身伤害严禁投掷工具224未设监护人造成人身伤害设监护人224监护人没有坚守岗位。造成人身伤害监护人要坚守岗位224检修单位：机修厂 检修人员：单 位：工作任务：装置保温检修时间：工作危害分析（JHA）记录表单 位：工作任务：处理电缆沟等盖板施工单位:施工时间：施工人员:厅P工作步骤关W害主要后果安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿戴劳动保护用品造成人身伤害穿戴劳动保护用品224未戴安全帽造成人身伤害戴好安全帽，专人负责检查224造成人身伤害224未检查施工工具专人检查施工工具施工任务不清楚造成人身伤害有派工单

35、2242施工对施工现场不熟悉造成人身伤害专人熟悉施工现场224工具脱手砸伤抓牢224搬盖板时脱手砸伤抓牢224踩滑造成人身伤害站稳，集中注意力236现场有蒸汽放空烫伤熟悉施工现场2243工作验收未检查施工质量造成人身伤害，设备 损害施工规定224施工现场未清理人员伤害工作完后料净场地清122.检修工作危害分析（JHA ）记录表单 位：工作任务：拆除管线、设备检修单位:检修时间：检修人员:序 号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工作未穿劳动保护用品、戴安全帽造成人身伤害穿好劳动保护用品、戴安全帽224无票作业造成人身伤害、着火办理安全作业票236工作任务不明确造成人身伤

36、害、设备损坏明确工作任务2242拆除作业与车间区域负责人联系不畅设备损坏由专人负责联系224高处作业未系安全带造成人身伤害高处作业系安全带224野蛮拆除造成人身伤害、设备损坏检修安全规程224人员滑倒造成人身伤害施工集中注思力224高处抛物砸伤严禁局处抛物236拆除不当造成人身伤害、设备损坏专人负责224现场未设监护人造成人身伤害、设备损坏现场设监护人224管线滑落砸伤栓牢管线236拆除不仔细损坏设备仔细检查224工作现场地面滑摔倒地面防滑224明确工作任务224单 位：工作任务：临时用电作业检修单位:检修时间：检修人员:序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1接、拆电作业

37、未穿戴好劳动保护、防护用品触电穿戴好劳动保护、防护用品224未办理临时用电安全作业证造成人身伤害办理临时用电安全作业证122安装临时用电线路人员无电工作业证触电要持电工作业证作业122安装未执行电气施工安装规范触电安装应严格执行电气施工安装规范， 并接地良好2242施工作业在防爆场所使用的临时用电设备、线 路未采取防爆措施着火、爆炸在防爆场所使用的临时用电设备、线 路应达到相应的防爆等级，并采取相 应的防爆措施224临时用配电盘不符合要求造成人身伤害临时用配电盘要符合要求224未正确接电焊机或小按规定接地线。造成人身伤害要止确接电焊机或按规定接地线。224移动电动工具未接漏电保护器触电移动工具

38、、手持式电动工具应一机一 闸一保护224临时用电线路架空高度不够造成人身伤害临时用电线路架空高度装置内不低于米，道路不低于 5米224临时用电设备和线路容量、负荷不符 合要求造成人身伤害临时用电设备和线路容量、负荷要符 合要求122任意增加用电负荷损害设备严禁任意增加用电负荷或私自向其 他单位转供电122使用临时用电设备时未设监护人造成人身伤害设监护人224造成人身伤害监护人要坚守岗位224工作危害分析（JHAA记录表单 位：工作任务：使用落地式 砂轮机维修单位：维修时间：维修人员：序号工作步骤危 害主要后果安全控制措施LSR建议改进措施1维修准备未穿戴劳动防护用品造成人身伤害穿戴好劳保用品，

39、扎紧袖口，严禁戴手套作业236/、熟悉砂轮机的性能造成人身伤害或 设备损坏熟悉所使用砂轮机的性能236未使用玻璃罩或戴防护镜造成人身伤害使用砂轮工作时，必须用玻璃罩或戴防镜。2242维修作业操作不当造成人身伤害或 设备损坏使用者严格按操作规程操作236两人同时使用同一块砂轮人身伤害同一块砂轮上，禁止两人同时使用224在砂轮的侧面磨活造成人身伤害不准在砂轮的侧面磨活224野蜚作业造成人身伤害或 设备损坏不能用力过猛，不准撞击砂轮224砂轮机过热而造成的危险损坏设备禁止长时间使用砂轮机224突然断电后意外起动的危险造成人身伤害或 设备损坏突然断电后及时关闭电源开关224电动机损坏触电危险及时联系电

40、工维修电动机224磨削时，飞出的砂粒、火花、磨 屑物、粉尘等杂物飞出造成人身伤害砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，砂轮后尢裂纹，砂轮的螺丝帽是否有松动现象，安全 罩是否完整，确认无问题时，再开动砂轮机。 、236无关人员使用造成人身伤害、非相关人员，不能随便使用砂轮236噪声的危险造成人身伤害、禁止长时间使用砂轮机2243清理现场未清理现场造成人身伤害或 设备损坏工作完毕后，必须切断电源并及时清理碎粉屑，做到工完 场清224工作危害分析（JHQ记录表单 位：工作任务：使用台式钻床维修单位：维修时间：.维修人员：序号工作步骤危 害主要后果安全控制措施LSR建议改进措施1维修

41、准备未穿戴劳动防护用品造成人身伤害穿戴好劳保用品，扎紧袖口，严禁戴手套作业236不熟悉钻床的性能造成人身伤害 或设备损坏熟悉所使用钻床的性能236未使用玻璃罩或戴防护镜造成人身伤害使用钻床工作时，必须用玻璃罩或戴防镜。2242维修作业操作不当造成人身伤害 或设备损坏使用者严格按操作规程操作236加工时，负荷超过本台钻型 号指定范围造成人身伤害 或设备损坏负荷不可超过本台钻型号指定范围224在开车状态卜拆卸工件造成人身伤害检查工件，必须在停车状态卜进行。236野蛮作业造成人身伤害 或设备损坏钻孔时，进刀压力不可过猛，发现钻头不快、工 件松动和皮带打滑时，要立即停电，待主轴停转 后进行修理、调整和更换，然后再开始工作。224用各种金属硬物直接打击 夹具齿轮损坏设备装夹具或拆卸夹