最新003A工频柴油发电机组技术条件

1、003A工频柴油发电机组技术条件精品资料天津博威动力设备有限公司企业产品标准BW/Q-003A仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢11BW（列工频柴油发电机组调试及试验规范2013-03-20 发布2013-03-30施天津博威动力设备有限公司批准发布前言21 .范围32 .引用标准33 .术语、符号和定义 44 .技术要求 45 .成套性136 .试验137 .检验规则208 .标志、包装和贮运 219 .附录A （标准的附录）“额定功率下降”和功率修正22 10 .附录B试验方法23精品资料、夕 4刖百本标准主要是根据工频柴油发电机组国家有关标准GB/T2820.16和本公司标准配置

2、产品的性能特点编写而成。本标准引用了 ISO3046备用功率的概念并增加了备用功 率机组的工作方式。本标准由天津博威动力设备有限公司技术部提由并归 口。编制：审核：批准：天津博威动力设备有限公司企业产品标准BW系列工频柴油发电机组调试及试验规范仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2BW/Q-003A精品资料1范围本标准规定了博威动力BW原列20 kVA3000kVAI频柴油发电机 组的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运要求。本标准适用于额定频率为50 Hz、原动机为柴油机的柴油发电机组（以下简称机组），60 Hz的机组可参照适用。2引用标准F列标准所包含的条文，通过在本标准中

3、引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。GB 146.1-1983标准轨距铁路机车车辆限界GB 146.2-1983标准轨距铁路建筑限界GB 1105.1-1987内燃机台架性能试验方法标准环境状况及仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢3功率、燃油消耗和机油消耗的标定GB 1589-1989汽车外廓尺寸限界GB/T 2423.16-1999电工电子产品基本环境试验规程试验J :霉试验方法 (eqv IEC 60068-2-10:1988 )GB/T 2820.1-1997往复式内燃机驱动的交流发电

4、机组第1部分：用途、定额和性能（eqv ISO 8528-1:1993)GB/T 2820.4-1997往复式内燃机驱动的交流发电机组第4部精品资料4:1993)分：控制装置和开关装置(eqv ISO 8528-GB/T 2820.5-1997GB/T 2820.6-1997GB/T 13306-1991GJB/T 1488-1992JB/T 7606-1994JN/T 8186-1999JB/T 8194-2001JB/T 50054-1999ISO 8528-8: 1995ISO 8528-9: 1995往复式内燃机驱动的交流发电机组第5部分：发电机组 (eqv ISO 8528-5:19

5、93 )往复式内燃机驱动的交流发电机组第6部分：试验方法 (eqv ISO 8528-6:1993 )标牌军用内燃机电站通用试验方法内燃机电站总装技术要求工频柴油发电机组额定功率、电压和转速内燃机电站名词术语内燃机电站可靠性考核评定方法往复式内燃机驱动的交流发电机组第8部分：对小功率发电机组的要求和试验往复式内燃机驱动的交流发电机组第9部分：机械振动的测量和评价3术语和定义3.1 术语按 GB 532a ISO 8528 -1:1993 及 GB/T2820.161997。3.2 定义备用功率(ISO3046燃油停止功率)：在下面最大操作时间限制 内，每年限定时间(500h)内可以获得不同负载

6、的功率。100%负载 25h/每年；90%负载200h/每年，不允许超载。仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢11精品资料4技术要求4.1 总则4.1.1 博威动力机组应符合本标准规定，并应按经规定程序批准的 产品图纸及技术文件制造。机组的额定功率因数为 0.8 （滞后）。4.1.2 机组的各配套件应符合各自的技术条件规定。4.1.3 对机组有特殊要求时，应在产品合同中补充规定。4.2 工作条件4.2.1 机组在下述条件下应能输出规定的功率并可靠地工作（规定的功率按附录A执行）：a.海拔高度不超过4000 m;b.环境温度：40 °C;c.空气相对湿度：最湿月平均最高相对湿度：

7、60% （25 0C时）。4.2.2 机组用燃油、润滑油、冷却液应符合使用说明书的规定。4.3 工作方式4.3.1 在4.2.1规定的条件下，A组机组额定功率为基本功率（即主 供功率机组24 h连续运行的平均输出功率应不超过额定功率 65%> B组机组额定功率为备用功率（见 3.2定义）。4.3.2 当实际工作条件或试验条件与 4.3.1规定不符时，具输出功 率应按附录A所列修正系数进行修正，但此功率最大不得超过发电机 的额定功率。4.4 性能指标仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢5精品资料3.4.1发电机组的性能指标：4.4.1.1 发电机组的频率调节满足表 3:参数符号单位

8、性能指标机调电调频率降拼st%<3稳定频率带3%<0.5相对的频率整定卜降范围8f s, do%> (2.5+ 拼st)相对的频率整定上升范围§f s, up%>+2.51)频率整定艾化速率yf%/s0.21(对初始频率 的)瞬态频率偏 差100%?减功率nd%<+10突加功率2)10)<-(7+§f st)(对额定频率 的)瞬态频率偏 差100%?减功率f dyn%<+10突加功率2)10)<-7 10)<-152)频率恢复时|可t f.inS<3t f.de<3相对的频率谷差带Of%24.4.1.2 发电

9、机组的电压调节满足表4表4参数符号单位性能指标稳态电压偏差©%<+1电压/、平衡度SU。%14)电压整定范围AU.%士 5电压整定义化速率T%/s0.21瞬态电压偏差100%?减功率SLdyn%<+20突加功率3)SUyn一 “10)<-15电压恢复时间5)tu. in tU. des<4<410)电压调制6)7)Unod.s%0.38)有功功率分配9)80%口 100琳定 定额之间平%<+520%口 80麻定定<+10额之间一无功功率分配2Q% 一<+1020%口 100麻定定额之间1) 就不需并联运行而言，转速或电压的整定太变是允许

10、的。2) 对火花点火气体发动机。3) 该规定值仅是当卸去100啾载时的常用值，制动扭矩仅是由发电机组的机械损耗提供的，所以恢复时间将只取决于发电机组的总惯量和机械效率， 这样，由于用途和/或发动机型式不同引起的变化会很大。4) 在并联运行的情况下，该值应减为 0.5。5) 除非另有规定，用于计算电压恢复时间的容差带应等于2XMtxU/100。6) 运行极限值不包括在稳态极限内。7) 若因发动机所迫出现发电机的扭转振动，将导致电压调制超过极限，发电机制造厂须予合作以减小振动或提供专门的励磁调节器。8)在因亮度变化引起光线闪烁的情况下，眼睛的最高辨别力使10Hz电压波动能以U mod10<

11、0.3%的刺激作为最低限值。对Uwd10给出的运行极限值与10Hz时的某一正弦电压波动有关。对具有幅值af的频率f时的电压波动，等 效10Hz的幅值将为：a°= gfaf式中的gf是按图12的频率对应于af的加权系数。考虑某一电压波动的所有谐波，对应等效10Hz的电压调制为：nU mod 1022gf,iaf.iL i 19)当使用该容差时，并联运行发电机组的有功标定负载或无功标定负载的总额 按容差值减小。10)对用涡轮增压发动机的发电机组，这些数据适用于按图1和图2增加最大允许功率。4.4.2 发动机组的性能指标，满足表 5:参数符号单位性能指标机调电调相对的转速整定卜.降范围 相

12、对的转速整定上升范围ns,do ns,up%1(2.5n。+2.5转速整定艾化速率n%s0.21.0转速降nst%<34.4.3 控制装置和开关装置的性能指标，满足表 6;仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢11精品资料表6 (表内 V 表示具备此功能，表示特殊配置有此功能)序 号参 量监 测仪表发电机组1发电机过速度1)V2启动故障V光和/或声信号373蓄电池电压2)3)V光和/或声信号474蓄电池充电器故障2)3)X5燃油油位2)3)X光和/或严彳口勺，6启动器传动齿轮重发器5)V7保护隔离定时器V8启动延迟2)V9发动机在空载转西下停机延迟2) 3) 6)V10发电机减载后断

13、路器跳闸2) 7)8)V11工作状态选择开关2)V12频率V频率表同步情况卜的两用频率表13频率保护1)V14电压V电压表用合适的转换开关读取3 相电压RJ步情况卜的两用电压表15电压保护1)X16转速整定9)X17电压整定9)X18电网电压信号传感10)V19预热系统2)V20运行小时V运行小时计数器21电流V用于各项的电流表表6 (续)22启功功举启功功率上当负载完全对称时允 许用单相表测量23功率因数功率因数表24无功功率无功功率表25同步设备同步指示器，零位电压表或同步 灯26短路保护V27过载保护V28延时过电流保护11)V29电压抑制过电流保护V30逆功率保护9)V仅供学习与交流，

14、如有侵权请联系网站删除 谢谢#精品资料发动机31转速V转速表32润滑油压力润滑油压力表33润滑油温度润滑油温度表34润滑油油位35发动机冷却液温度V冷却液温度表36发动机冷却液液位夕37皮带故障V38排气温度排气温度表39启动V启动计数器对于特殊用途或特殊型式的发电机组系统，可能需要替换或附加条文。1) 对低于100kW勺发电机组经常有使用；2) 对自动操纵的发电机组；3) 对安全使用设施的要求；4) 压缩空气启动的发动机；5) 电气启动的发动机；6) 对大于2MVA勺低电压发电机；7) 对同工业电力系统一起的并联运行；8) 发电机组相对于电网的转换不断开；9) 对并联运行；10) 备用至电网

15、的转换不断开；11) 为了得到选择性，对于短路保护优先确定延迟时间，对于过载保 护用反比延迟时限；12) 当发电机供给不足的持续短路电流时；13) 对空气冷却的发动机。4.5结构及对环境污染的限制值4.5.1 机组的安装尺寸及连接尺寸均应符合按规定程序批准的产品图样，机组的界限尺寸应符合 GB146.1、GB 146.2规定。机组的质量 和外形尺寸符合产品规范的规定，偏差小于5%。4.5.2 机组应无漏油、漏水、漏气现象。4.5.3 机组的焊接应牢固，焊缝应均匀，无焊穿，咬边，夹渣及气 孔等缺陷，焊渣、焊药应清除干净，涂漆部分的漆膜应均匀，无明显 裂纹和脱落；电镀件的镀层应光滑，无漏镀及斑点、

16、锈蚀等现象；机 组紧固件应不松动。4.5.4机组各部结构应能承受在下列条件下运输时的振动和冲击:仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢9精品资料a. 里程：500 km;b. 路面：不平整的土路及坎坷不平的碎石路为试验里程的60%柏油（或水泥）路面为试验里程的 40%c. 速度：在不平整的土路及坎坷不平的碎石路面上为2030 km/h;在柏油（或水泥）路面为 3040 km/h。4.5.5 机组的电气安装应符合相应的电路图。空气开关出线之相序自 左而右排列。机组的各导线连接处应有不易脱落的明显标志。4.5.6 机组控制屏上的频率表及其它电气测量仪表准确度等级不低于 3.5,电流表准确度等

17、级不低于 2.0。4.5.7 发电机绕组温升不大于125 0C,柴油机冷却液温度不大于103 °C,机油温度不大于125 0Q4.5.8 机组在常温（50C35C）下经三次启动应能成功，每次启动间 隔2 min,在环境温度低于50C条件下使用的机组，应设置低温启动 装置。4.5.9 机组工作时振动的单振幅值不大于 0.5mm4.5.10 对于非增压柴油发电机组，在距机组柴油机和发电机机体1m处的噪声声压级平均值不大于102 dB（A）（包括排气噪声）。对于 增压柴油发电机组，在距机组柴油机和发电机机体1m处的噪声声压级平均值不大于105 dB（A）。4.5.11 对有抑制无线电干扰要

18、求的机组，应有抑制无线电干扰措 施，其干扰值应符合表8和表9规定。表8端子干扰电压值iw端子干扰电压1 iw端子干扰电压仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢#精品资料MHzVdBMHzVDB0.15300069.5P 1.568056.70.25180065.12.555054.80.35140062.93.542054.00.692059.05.040052.00.883058.0r 10.040052.011.077058.030.040052.0表9干扰场强值所MHz0.15 0.500.5 2.52.5 2020 300扰强 干场V/m1005020P 501dB4034263

19、44.5.12机组在额定工况时的排气烟度不大于1.0 Bosch。4.5.13机组在额定工况下的燃油消耗率不大于表10的规定表10 机组的燃油油耗率机组额定功率 kW12242440407575120120250250600机组燃油消耗率 g/kW.h274260265232230230注：燃油消耗率的允差值最大应不超过额定值的+ 5%。柴油基准低热值为42840 kJ/kg 。4.5.14机组在额定工况下的机油消耗率应不大于燃油消耗率的0.8 % 。4.6 可靠性4.6.1 机组的平均故障间隔时间不短于 800 h。4.6.2 在用户遵守生产厂使用说明书规定的情况下，生产厂保证机 组自发货日

20、期起不超过1年，或对A组机组使用期不超过1500 h , 对B组机组不超过500 h的时间内能良好地运行，若在此规定的时间 内因制造质量不良而导致机组损坏或不能正常工作，并有技术记录可 查时，生产厂免费修理或更换零部件。仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢11精品资料4.7 安全4.7.1 机组各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻不低于表11规定。冷态绝缘电阻只供参考，不作考核。表11机组的绝缘电阻冷态环境温度为1535 0C, 空气相对湿度为45%75%2 M环境温度为25 0C, 空气相对湿度为95%0.4 M热态0.5 M4.7.2 机组各独立电气回路对地及回路间应能承受试验电压数

21、值为表12所规定、频率为50 Hz、波形尽可能为实际正弦波、历时 1min 绝缘介电强度试验而无击穿或闪络现象。表12 机组的绝缘介电强度回路额定电压V试验电压V<100750>100（1000+2倍额定电压）80%注：柴油机的电气部分、半导体器件及电容器等不作此项试 验。4.7.3 机组应有良好的接地端子。4.7.4 机组应有短路保护措施（对额定功率不大于 250kW机组）和 过电流保护措施（对额定功率大于 250kW机组）。4.7.5 机组应设适当的保护装置。当出现下列故障或不允许值时， 保护装置能可靠动作：过速度；水温高；油压低。5成套性5.1 机组的成套性按合同的规定提供。

22、5.2 每台机组应附下列文件a. 合格证；b.使用说明书：包括中文版机组安装、使用、维护手册，中文 版发动机和发电机使用手册，油机控制器使用手册，机组安装 图，机组控制系统原理图；c.机组出厂测试记录；d.产品履历书。6试验6.1 试验条件6.1.1 试验环境：a.大气压力为100Kpa;b.环境温度（进气温度）为25 C；c.相对湿度30%环境条件与上述要求不相符时，应按附录 A,对应各机型的修正 方法，对额定功率进行修正。6.1.2 机组应按机组安装、使用、维护手册的要求进行安装。6.1.3 试验场地应确保通风良好，防雨。废气，冷却机组的热空气， 水蒸气等应排出试验场外。6.1.4 出厂试

23、验用电阻性负载（cos©=1.0）;型式试验用电抗性负载，可调，功率因数调至0.8 （滞后）。6.2 试验项目6.2.1 出厂试验项目：出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。6.2.1.1 检查外观；6.2.1.2 检查成套性；6.2.1.3 检查标志和包装；6.2.1.4 测量绝缘电阻；6.2.1.5 耐电压测试；6.2.1.6 检查常温启动性能；6.2.1.7 检查低温启动措施；6.2.1.8 检查项序；6.2.1.9 检查控制屏各指示装置；6.2.1.10 测量电压整定范围；6.2.1.11 测量频率降；6.2.1.12 测量稳态频率带；6.2.1.13 测量稳

24、态电压偏差。6.2.2 型式试验项目：型式试验应采用不低于0.5级准确度的电气测量仪器仪表（兆 欧表除外，并允许采用1级准确度的功率因数表）进行测量。型式试 验内容除6.2.1的规定外，还应进行：6.2.2.1 检查外观；6.2.2.2 检查成套性；6.2.2.3 检查标志和包装；6.2.2.4 测量绝缘电阻；6.2.2.5 耐电压试验；6.2.2.6 检查常温启动性能；6.2.2.7 检查低温启动性能；6.2.2.8 检查项序；6.2.2.9 检查指示屏各指示装置；6.2.2.10 测量电压整定范围；6.2.2.11 测量频率降；6.2.2.12 测量稳态频率带；6.2.2.13 测量相对的

25、频率整定上升范围和下降范围；6.2.2.14 测量（对额定频率的）瞬态频率差和频率恢复时间；6.2.2.15 测量稳态电压偏差；6.2.2.16 测量电压不平衡度；6.2.2.17 测量瞬态电压偏差和电压恢复时间；6.2.2.18 测量电压调制；6.2.2.19 检查直接启电动机能力;6.2.2.20 连续运行试验；6.3 试验前的准备6.3.1 机组安装定位应符合要求。机组底部应垫上橡胶垫，保证机组 支撑水平，并联接好机组的消声器。6.3.2 使用GB252 0号或-10号轻柴油。连接好柴油机的燃油进、回 油管，并打开燃油箱的油阀。6.3.3 拧松燃油滤清器油路上的放气螺栓，手压手动燃油泵，

26、放尽燃 油油路中的空气后，拧紧螺栓。6.3.4 向水箱中加注冷却液至离加注口下约5 cm处（防冻液：水=30: 70,并添加相应比例的防锈剂）。6.3.5 向柴油机油底壳中加注润滑机油，使机油油位为油尺的最大与 及最小刻线之间。6.3.6 连接好机组的负载电缆。电缆线径应不小于柴油发电机组安 装手册推荐的线径。负载电缆上的颜色标识应与空气开关上的标识 一致。6.3.7 连接好机组及负载箱的地线。6.3.8 连接好测试仪表的电源测试信号及传感器等线。6.3.9 如果机组采用自动启动控制屏，则取出控制屏内的直流电路熔 断器。6.3.10 连接好蓄电池的电缆线（注意电瓶的极性不可接错）。6.3.11

27、 检查机组是否有错装、漏装，是否有漏油、漏水现象。若有，则必须排除。清除掉机组上任何多余的东西，以防止机组运 转时发生意外事故。6.3.12 连接好柴油机的燃油阀的连线。6.3.13 如果机组采用自动启动控制屏，则上好直流电路熔断器。6.3.14 将机组的空气开关置于“断开”位置。6.3.15 对于自动启动控制屏机组，将控制屏特设菜单设定完毕。6.3.16 在控制屏的端线排上，断开柴油机的燃油阀的连线，使柴油 机不能启动。6.3.17 启动马达带动柴油机旋转，测量转速传感器的电压应为1.03.0 VAC检查柴油机机油压力。6.3.18 对于自动启动控制屏机组，检查其过启动保护时间，并校验 各模

28、拟量值。6.3.19 对于自动启动控制屏机组，将控制屏上的启动开关置于“ ON 位置。待机组启动完毕后，检查电压、频率、压力、温度等 值是否正常。6.3.20 对于手动控制屏机组，启动机组时应先按下启动旁通（STARTBYPASS®,旋转钥匙至启动（CRANK位置，机组着火后，松 开钥匙，使钥匙自动回到运行（RUN位置，约7-8秒或机油压 力表有指示后，松开启动旁通阀。6.3.21 机组启动后，如需要调整电子调速式机组的电子调速器上的 速度旋钮（SPEED）,使机组频率为50Hz;或控制机械调速式机组的油门拉杆，使机组频率为 52.5 Hz,或将油门拉杆置于 最大位置(此时机组频率应

29、小于 52.5 Hz )。注：对于手动控制屏机组，机组启动后，在调整电子调速器上的各个 电位器时，应注意不可使手碰到频率表、电流表或电压表接线柱，以 免触电。6.3.22 检查机组的电压应为额定值(该值已由发电机制造厂家在出 厂时调整完毕)，如需要调整机组的输出电压，可通过旋转 发电机电压调节器上的电压(VOLT)旋钮进行调整。顺时针 方向旋转电压(VOLT)旋钮，机组输出电压将增大；逆时针 方向旋转电压(VOLT)旋钮，机组输出电压将减小。6.3.23 启动机组后观察排烟情况，使机组的启动油量适宜。如需要 可调整电子调速器上的启动油量旋钮 (STARTING FUEL'6.3.24

30、对于电子调速式机组，如需要可相应调整电子调速器上的增 益(GAIN)电位器和稳定(STABILITY)电位器，使柴油机工 作稳定。6.4 机组预试验(调试)6.4.1 机组水温和油压保护功能。机组运转时，用一根导线分别使水温报警开关接地或油压报警 开关短接，机组应能停机，且相应报警指示灯亮。6.4.2 机组超速保护功能。对于电子调速式机组，使机组空载运转，调整控制器内部超速阀 值，人为模拟机组超速，使机组超速停机报警指示灯亮。如果超速保 护点的频率低或高，应调整超速保护值。对于机械调速式机组，将油门拉杆置于最大位置， 逆时针方向 调整超速保护（OVERSPEE璇钮，使机组报警停机，顺时针方向调

31、整 超速保护（OVERSPEED旋钮半圈。测试完毕后，将频率调到50 Hz或52.5 Hz （对于机械调速式机 组）。6.4.3 失速保护功能。机组运转时，将测速传感器与控制器连接导线断开，使机组失速 停机。6.4.4 紧急停机功能。机组运转时，按控制器控制屏上“紧急停机”按钮，使机组紧急停 机。6.4.5 将机组的空气开关置于“闭合”位置6.4.6 将负载箱的冷却风扇打开，再将负载箱的负载开关置于“合”位 置，逐级增加负载至额定值。机组的磨合规范为:额定转速下空载运行5分钟25%额定负载下运行 5分钟50%额定负载下运行 5分钟75%额定负载下运行 10 分钟100%额定负载下运行10分钟1

32、10%额定负载下运行5分钟（对于主供机组）再将负载按此等级由100%K定负载（对于主供机组为110%额定 负载）逐级减至空载。记录各负载下机组输出电流、电压、频率、机油压力、水温，空 气相对湿度、环境温度、大气压力等。仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢19精品资料试验中应密切观察机油压力表、水温表、频率表等仪器的指示数 值是否正常；柴油机排气烟色是否正常；柴油机及供油油路是否有漏 气、漏水、漏油现象；柴油机联轴器和发电机是否有异响、异味；机 组振动是否正常等。6.4.7 试验结束后，将负载箱的负载开关置于“关”位置，待负载箱出 风温度降到正常值后，将负载箱的冷却风扇开关置于“关”位置

33、。机组 空载运行5分钟。6.4.8 停机：对于自动启动控制屏机组，将控制开关置于“停机” (OFF)位置；对于手动启动控制屏机组，将启动钥匙置于“停机”位 置。6.4.9 将机组的空气开关置于“断开”位置。6.4.10 关闭燃油箱的油阀。6.5 机组清理6.5.1 拆卸机组与消声器的连接管，进、回油管，负载电缆、电瓶电 缆、机组地线等。上好空气开关前盖、底盖。上好控制屏盖。6.5.2 清洁机组表面。6.5.3 用防污套封住燃油的进、回油管口。6.6 试验方法试验方法见附录B7检验规则7.1 机组均应进行出厂试验。每三年作一次型式试验(一台)。7.2 出厂试验中，只要有一项试验结果不符合本标准的

34、规定，应找 出原因并排除故障后复试，若经三次复试后仍不合格，则判为不合格 品，应记录复试次数、故障原因、处理方法。型式试验中，只要有一项试验结果不符合本标准规定，应在同 一批产品中另抽加倍数量的机组，对该项目进行复试，若仍不合格， 机组生产暂停，对该批产品的该项目逐台检验，直到找出原因并排除 故障，确认其合格后方能恢复生产。试验时使用的测量仪器仪表应有定期检查的合格证。各项试验除另有规定外，均在生产厂试验站当时所具有的条件 （环境温度、空气相对湿度、大气压力）下进行。各电气指标除另有规定外，均在机组控制屏输出端考核。8标志、包装及贮运1.1 机组的定额标牌应固定在底架侧面，其尺寸及要求应符合按

35、规 定程序批准的图样。1.2 机组的定额标牌应包括以下内容 ：a.机组名称；b.最高海拔高度;c.最高环境温度；d. 额定频率，Hz；e. 额定功率kWf. 额定电压V;g.额定电流,A;h.额定功率因数；i. 质量kg或t ;j.生产厂名；k.机组编号；1.出厂日期；m.标准代号；n.性能等级及编号。8.3 机组及具备附件在包装前，凡未经涂漆或电镀保护的裸露金属 应采取临时性防锈保护措施。8.4 机组在包装前应根据交货运输周期采取适当的封存措施。8.5 机组应用塑料薄膜可靠地包扎空滤（或进气口）、排气口，再 用塑料薄膜妥善地包扎整个机组，并可靠地固定，包装应能可靠地防 雨。8.6 机组根据需

36、要应能水路运输，空中运输和铁路运输。附 录A （标准的附录）“额定功率下降”和功率修正1 .环境状况引起的发动机额定功率下降对自然进气发动机，按表004确定总的功率减小系数，它已包含 了温度、海拔高度和相对湿度的影响。其中相对湿度分60弁口 100 %两种情况。对相对湿度处于中间值的系数，可通过两端的数值进行线 性插值得到。对涡轮增压发动机，按表003确定类似的总的功率减小系数。表 003表中只有相对湿度为60%勺情况，对其它不同的相对湿度值，可 使用表001确定总的功率减小系数，但同时应注意给出的警告。知道了发动机在标准环境下的标定功率 pr和确定了上述总系数a,则发动机实际运行工况下的有效

37、功率 Pe为：Pe=P x a2 .发电机的额定功率下降发电机额定功率下降值应考虑以下的修正系数，并按表002所给出的系数确定。1 ）机组实际运行地区的温度和高度（系数 K和K2）2 ）外加电力负荷的功率因数 COS （系数K）若环境温度、海拔高度、功率因数同时变化，总的额定功率下降 系数应等于各个单独系数的乘积，即发电机的最大允许功率（或可用 的电力负荷）为：允许功率P领定功率P X Ki X K2 X K3表001发动机的额定功率随相对湿度变化的下降值环境温度相对湿度%C 203040506070809010029-0.51.0 11.52.02.4 132-0.41.01.62.22.7

38、3.3351-0.2 10.91.62.2 2.93.64.2 137-0.71.52.23.03.84.65.340-0.31.22.13.03.94.84.76.643-0.71.8 12.83.84.9 15.96.98.0 146-1.22.43.64.86.07.28.49.649；0.41.73.1 14.55.97.3 ：8.610.011.4 1520.82.33.95.57.18.710.211.813.4表002发电机的额定功率的修正系数环境温度E303540455055K1.051.031.000.950.920.87海拔高度m1000150020002500300035

39、004000K21.000.970.950.920.890.860.83功率因数cos10.80.70.60.50.30K3110.930.880.840.820.8附录B试验方法 根据GB/T2820.6-97的规定 方法1检查外观1.1 总则：这是评定机组外观质量的重要依据。1.2 设备：正常目力进行，不需设备。1.3 程序1.3.1 按表1.1规定内容进行，检查顺序不需规定。1.3.2 记录有关情况（表1.1 ）。1.4 结果将结果同产品规范要求作比较。应满足 4.5.2,4.5.3 的要求。外 形尺寸符合4.5.1 （表7）表1.1检查外观机组（型号及编号） 检查人员检查地点 检查日期

40、 年 月 日厅P类别检查情况备注1表面2涂漆层3电镀层4漏水 漏气 漏油5焊接6电气安装7活动部位8紧固部位9测量外型尺寸10定额标牌11标志和包装12其它方法2测量绝缘电阻1.1.1注：必须遵守安全规程，该测量中所有电压对人的生命是有危险 的。与被测回路接触会引起严重的和可能致命的电击。高压线的 布置要使其处于不会被人偶然接触的位置。所有的供电部分应保 持整洁。在对设备进行任何机械的或电气的调节以前，应将试验 电压降到零，且被测回路接地。被测回路接地时，应先将连线接 地，然后再接至回路。该测量应至少两人进行，电站的接地端子 应可靠接地。2.1.1 为使各独立电气回路对地及回路间的漏电最小，绝

41、缘电阻必须 尽可能高。2.1.2 测量部位：各独立电气回路对地及回路间。2.1.3 测量条件：湿热条件或非湿热条件；冷态；热态。1.1.22.1.4 兆欧表1只。2.1.5 兆欧表规格按表2.1选择。表2.1被测回路额定电压兆欧表规格低于100250100#于 50050050030001000高于300025002.2程序2.1.6 拆出被测回路（独立电气回路）。机组的各回路呈现个性，无具体的细则在此给定。2.1.7 从被测回路拆除或短接所有的半导体器件、电容器等。2.1.8 测量由若干绕组构成的某一回路对地的绝缘电阻时，各绕组的引线可连接起来。2.1.9 除被测回路外，其余的回路接地。2.

42、1.10 测量时回路中的各开关应处于接通位置。2.1.11 按兆欧表使用说明书规定操作。2.1.12 记录兆欧表指示稳定后的读数（表2.2）。2.1.13 对其它被测回路，重复上述程序。2.2结果将结果同产品规范要求作比较。应满足4.7.1 （Page9）的要求。表2.2 测量绝缘电阻机组（型号及编号） 兆欧表（型号）原动机（型号） 测量人员发电机（型号） 测量日期 年 月日状态一次回路对地二次回路 对地一、二次 回路环境温度相对湿度大气压力MQMQMQC%kPa冷 态热 态方法3绝缘介电强度试验3.1总则仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢25精品资料注：必须遵守安全规程，该试验中所用

43、的电压对人的生命是有危 险的。与被试引线或绕错误!置。所有的供电部分应保持整洁。在对设备进行任何机械的或电 气的调节以前，应将试验电压降到零，且被试回路接地。被试回路接 地时，应先将连线接地，然后再接至回路。该测量应至少两人进行， 电站的接地端子应可靠接地。1.1.1 各独立电气回路对地及回路间应能在规定时间内承受比产品 规范规定高的试验电压而无损伤。1.1.2 试验部位：各独立电气回路对地及回路间。1.1.3 试验条件：湿热条件或非湿热条件；冷态；热态。3.2 设备3.2.1 ZNY-5闪络击穿试验装置1台。试验电源频率为50Hz,电压波形尽可能为实际正弦波，试验变压器的容量对每千伏试验电压

44、不小于 1KVA3.3 程序3.3.1 拆出被试回路（独立电气回路）。3.3.2 除特殊设计并在产品规范中明确规定者外，将原动机的电器 部分、半导体器件、电容器从回路中拆除或短接。（适用时）将电刷从换向器和滑环处提起或拆除。3.3.3 将耐电压试验装置可靠接地，将机组接地端子和非被试回路同 点接地。3.3.4 从耐电压试验装置连接高电压引线至被试回路，使回路中的各 开关处于接通位置。进行回路对地耐电压试验时，试验电压加于被试回路与接地端 子之间；进行回路间耐电压试验时，试验电压加于回路之间。3.3.5 接通电源并以不超过试验电压全值的一半开始，然后以不超过 全值的5%勺电压值均匀地或分段地增加

45、至全值，电压自半值增加至全值的时间应不短于10S。3.3.6 全值电压持续1min,然后开始降压，待电压降到全值的三分之 一后切断电源。3.3.7 将耐电压试验装置高电压引线接地，使被试回路对地放电，并 确信被试回路未带电。3.3.8 拆下高电压引线，按上述程序对剩余回路进行耐电压试验，并 均应确信非被试回路是可靠接地的。3.3.9 试验过程中，若发现电压表指针摆动很大、毫安表指示急剧增加、绝缘冒烟和放电声响等异常现象时，应立即降低电压，切断电源，对地放电后进行检查。3.3.10 记录有关数据和情况（表3.1）。3.3结果将结果同产品规范要求作比较。应满足 4.7.2（Page9）的要求。表3

46、.1绝缘介电强度试验机组（型号及编号） 机组额定电压V原动机（型号）测量人员发电机（型号）测量日期 年 月状态试验电压V环境温度相对湿度大气压力一次回路对地二次回路一、二次对地回路问C%kPa冷 态热 态方法4检查常温启动性能1.1.1启动操作是否正确及启动能否成功，对机组和受电设备的安全及正常运行均有大的影响。1.1.2 设备4.2.1 秒表1只。4.2.2 转速表1只。1.1.31.1.4 使机组处于常温冷态下。1.1.5 选定机组配置的各种启动措施（不包括低温启动措施）中的一种。1.1.6 按机组使用说明书规定启动机组。1.1.7 记录启动“成功”或“不成功”，启动成功的启动时间和启动转

47、速 （表 4.1 ）。1.1.8 待能判定启动“成功”或“不成功”后，按机组使用说明书规定停 机。1.1.9 停机满2Min,再按4.3.34.3.5 重复两次。1.1.10 （适用时）用其它启动方式按 4.3.14.3.6进行。4.4 结果将结果同产品规范要求作比较表4.1检查常温启动性能机组（型号及编号） 启动方式数（种）原动机（型号）检查人员发电机（型号） 测量日期 年 月日启动 方式启动 次数 （序 号）启 动 结 果启动 时间启动 转速启动前机 油温度环境 温度相对 湿度大气 压力备 注Sr/minCC%kPa方法5检查相序5.1 总则三相机组负载端相序接反会造成电动机反转或过电流冲

48、击，危及 人身安全，可能导致设备损坏。5.2 设备：XZ-1相序指示器一只。5.3 程序5.3.1 将机组一种电压连接方式的负载端子分别与相序指示器的对应 端子连接。5.3.2 启动机组，并使其处于空载5.3.3 接通电路断路器，观察相序指示器的旋向与箭头指向一致。5.3.4 记录相序指示器的指示（表5.1 ）。5.3.5 对其它电压连接方式，重复 5.3.15.3.4 。5.4 结果将结果同产品规范要求作比较。表5.1检查相序机组（型号及编号）相序指示器的（型号）仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢29精品资料原动机（型号）检查人员发电机（型号）测量日期 年 月日电站类别要求结果备注工

49、频中频方法6检查控制屏上各指示装置的工作情况6.1 总则为判定机组运行正常，防止运行参数超过允许值或出现其它问题，控制屏各指示装置应正常工作。6.2 设备标准表（电流表、电压表、频率表、功率表、功率因数表） 1套；互感器；TTI公司的TLB500型负载箱。6.3 程序6.3.1 检查控制屏仪表准确度。6.3.1.1 确认外设标准表接线无误。6.3.1.2 启动并调整电站在空载、额定电压和额定频率下。6.3.1.3 同时读出控制屏仪表和外设标准表的读数。6.3.1.4 （若有一种频率调整装置）降低频率至控制屏频率表动作范围的低限值，同时记录控制屏仪表和外设标准表的读数。6.3.1.5 （若有一种

50、频率调整装置）升高频率至控制屏频率表动作范围的高限值，同时记录控制屏仪表和外设标准表的读数。6.3.1.6 使机组在额定电压、额定频率、额定功率因数、50%®定电流下，重复6.3.1.3 和6.3.1.4 。6.3.1.7 使机组在额定电压、额定频率、额定功率因数、75%®定电流下，重复6.3.1.3 和6.3.1.4 。6.3.1.8 使机组在额定电压、额定频率、额定功率因数、100%K定电流下，重复6.3.1.3 和6.3.1.4 。6.3.1.9 记录有关数据和情况（表6.1）。6.3.2 检查其它指示装置工作情况。6.3.2.1 按具体设置项目进行一般性检查。6.3.2.2 逐项记录检查结果（表6.1 ）。6.4 结果6.4.1 计算控制屏仪表准确度（基本误差）。控制屏仪表读数一外设标准表读数准确度（%）=X100%（6.1）控制