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文档简介

1、丝印首件检查指引1. 目的保证 PQA 勺丝印检验过程控制持续有效地进行，确保公司塑料物料的质量符合规定的要求?2. 范围适用于本公司丝印部送检给 PQA 勺首件确认检查物料 .包含打板送检物料。3. 职责 相关人员按下面的流程图和工作指引各负其责 .3.1 QC 检查员3.1.1 执行制程首件检查 .3.1.2 开出首件送检单3.1.3 通知生产首件状况 .3.2 PQA 检查员、签板员3.2.1 执行首件检查 .3.3 生产部组长、主管3.3.1 审查和监督首件检查的结果 .3.3.2 保证生产部操作员依指引和文件进行操作 .3.4 PQA 组长、工程师、主管3.4.1 审查和监督首件检查

2、的结果3.4.2 预备或更新各个检查数据3.4.3 保证 PQA 佥查员依指引和文件进行操作4. PQA 塑料物料首件检查指引4.1 调机丝印 丝印部根据生产方案安排调机丝印 .并通知 PQA4.2 QC 首件检查QCt 先核对相关数据对首件板作外观、颜色检验确认。4.3 开出首件送检单如检验合格，由 QC 开出首件送检单，送 PQA 佥验。4.4 PQA 首件检查PQA 攵到首件送检单后，签板员即刻抽样 5pcs 相应物料，并核对相关资料，如 P0 单，丝印稿等，然后参考保存样板、工程样板对首件进行颜色、外观、附着力检 查测试， 标准参考 V塑料件检验标准 和丝印检验工作指引 ，首检要求在半

3、个小时 内完 成。4.5 缺陷分析 当对首件检查发现的不良时由工程师进行缺陷分析确认， 并及时将发生的质量问题 通 知生产改善。通过反复调机仍达不到要求的缺陷，经过 PQA 主管或经理确认同意后 可有 条件暂时接受。4.6 签相关样板 当首件完全到达质量要求或经 QD 主管级以上同意暂收时，签板员签首件样板 2pc， 此 样板作为生产部生产和 PQAB 货的标准并保存用作下批保存样板， 首件样板上应标明：型号，名称， 颜色，丝印编号，单号，状态、签板人姓名，签板时间。4.5 返回首件送检单返回首件送检单给 QC 并确认状况，如不良那么通知生产调机改善后重新送首检，如 0K 那么通知生产开印生产

4、5. PQA首件检查流程7.主要参考文件QC首件F检查开出首亨件单0K缺陷分析签相关样f板-返回首件单1.PQA-WI-01PQA检验工作指引2.PQA-WI 02丝印检验工作指引3.PQA-WI-03塑料件检验标准4.PQA-WI-04颜色检验工作指引5.PQA-WI-05耐旋光性测试工作指引6.PQA-WI-06灯箱操作工作指引7.PQA-WI-07色牌检验工作指引8.PQA-WI-09样板管理细那么8. 质量记录 所有质量记录保存期为二年 1. 首件送检单2. 首件检验登记表3. 纠正行动要求 CAR 9?附件1.丝印首件检验记录表丝印首件检查表一 外观检查5pcs1.颜色是否与封样件、受控样板或签样板相符。口0K NG2.丝印图案是否与图纸、封样件或受控样板相符。口0K NG一.尺寸检查5p

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