2019年缩合、硝化岗位安全操作规程

1、目录1.序言21.1 目的21.2 适用范围22.原料安全性能22.1 邻苯二胺22.2 尿素42.3 硫酸52.4 硝酸83.岗位安全技术操作规程103.1 缩合工段103.2 硝化工段10四：车间安全管理规定114.1 对设备装置的要求114.2 对生产环境的要求114.3 操作人员的要求114.4 对管理人员的要求12五：意外停车应急处理办法125.1 缩合工段125.2 硝化工段12六：检修注意事项1211.序言1.1 目的为加强对缩合和硝化车间的安全生产监督管理，预防生产安全事故， 保障员工的人身安全，推进公司发展，据中华人民共和国安全生产法、化工行业安全管理制度 和山东省落实生产经

2、营单位安全生产主体责任暂行规定等法律法规特制定本规程1.2 适用范围本规程只适用于缩合、硝化工序的安全生产2.原料安全性能2.1 邻苯二胺2.1.1 危险性概述健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害，对眼睛、粘膜、呼吸道有刺激性。燃爆危险：本品可，有毒，具刺激性。2.1.2 急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸，就医。食入：误服者给漱口，饮水，洗胃后口服活性炭，再给以导泻，就医。2.1.3 消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受热分解放

3、出有毒的氧化氮烟气。2有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮灭火方法：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。2.1.4 操作处置与储运操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂

4、、酸类接触。搬运时要轻装轻卸， 防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。搬运注意事项：本品对人体有毒害，在搬运过程中注意穿戴劳动保护。2.1.5 接触控制 / 个体防护工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时， 佩戴自吸过滤式防尘口罩。 紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜身

5、体防护：穿防毒物渗透工作服手 防 护：戴橡胶皮手套其他防护：作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。工作前后不饮酒，用温水洗澡。进行就业前和定期的体检。2.1.6 理化特性外观与性状：常温下为无色单斜晶体，在空气和日光中颜色变深。熔点 ( ) ：102 1033沸点()： 256 258闪点： 110°C饱和蒸气压 (kPa) ： 0.33(100 )溶解性：微溶于冷水，较多溶于热水，易溶于乙醇、乙醚和氯仿。2.1.7 稳定性和反应活性禁 配 物：强碱、强氧化剂、酸酐、酰基氯避免接触条件：光照2.2 尿素2.2.1 危险性概述健康危害：本品属微毒类。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用。

6、2.2.2 急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水清洗，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸道通畅。 如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。2.2.3 消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。与次氯酸钠、次氯酸钙反应生成有爆炸性的三氯化氮。受高热分解放出有毒的气体。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。 灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。2.2.4 泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作

7、服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：小心扫起，置于袋中转移至安全场所。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。2.2.5 操作处置与储运储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、亚硝酸钠、干粉分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。4搬运注意事项：搬运时尽量轻拿轻放，尿素水份含量较高，颗粒易破损。2.2.6 接触控制 / 个体防护工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿防毒物渗透工作

8、服手 防 护：戴橡胶手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。2.2.7 理化特性外观与性状：白色结晶或粉末，有氨的气味。熔点： 132.7 相对密度（空气 =1）： 1.335粘度： 2.33（140）折射率： 1.484溶解性：溶于水、甲醇、乙醇，微溶于乙醚、氯仿、苯。2.2.8 稳定性和反应活性禁 配 物：强氧化剂、强酸、亚硝酸钠、干粉。2.3 硫酸2.3.1 危险性概述健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒

9、息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。5环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。燃烧（分解）产物：氧化硫2.3.2 急救措施皮肤接触：先用干布试去，然后用大量水冲洗，最后用3%-5%NaHCO3 溶液冲洗，严重时应立即送医院。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底清洗至少15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜

10、处。 保持呼吸道通畅。 如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。2.3.3 消防措施危险特性：遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。有害燃烧产物：二氧化硫。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。2.3.4 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应

11、急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防酸碱工作服。 不要直接接触泄漏物。 尽可能切断泄漏源。 防止流入下水道、 排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。 也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。 用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2.3.5 操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏6到工作场所空气中

12、。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35 ，相对湿度不超过 85 。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。2.3.6 搬运注意事项2.3.6.1 硫酸运输容器，每个容器上应标明品种、数量、生产厂名、商标和出厂日期等。2.3.6.2 凡浓度超过 10%的硫酸要注明 “危险品 ”字样，对浓硫酸和发烟硫还要

13、注明“加水要注意 ”的字样。2.3.6.3 从事搬运、灌酸、装卸硫酸的人员必须配戴防护用具，现场附近必须备有水龙头。2.3.6.4 搬运硫酸时，容器的撞破、倒置或坠落都会造成漏酸或使酸液飞溅，因此工作时务必小心。2.3.6.5 运输硫酸时要尽可能避免与其它物资混装。使用汽车运输硫酸时，硫酸浓度超过 90%以上者，车身前面要有 “危险 ”标志，超过 10%的要要挂有 “毒”字标志，行走时要选择流通量小的道路，因转载、休息、事故等需要暂时停放时，要尽可能先择安全的场所。2.3.7 接触控制 / 个体防护工程控制：注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：接触其烟雾时，佩

14、戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救撤离时， 建议佩戴氧气呼吸器呼吸系统防护：应该佩戴过滤式防尘口罩。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手 防 护：戴橡胶耐酸碱手套7其他防护：场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。2.3.8 理化特性含量 :工业级 98。外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭相对密度 ( 水 =1) ：1.83熔点 ( )： 10.5沸点 ( )： 330.0相对蒸气密度 (空气 =1)： 3.4饱和蒸气压 (kPa)： 0.13(145.8 )溶解性：与水混溶2.4 硝酸2.4

15、.1 危险性概述健康危害：其蒸气有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。皮肤接触引起灼伤。慢性影响：长期接触可引起牙齿酸蚀症。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。2.4.2 急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸道通畅。 如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或

16、蛋清。就医。2.4.3 消防措施危险特性：强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻8草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。 从上风处进入现常尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、 排洪沟等限制性空间。 小量泄漏：将地面洒上苏打灰， 然后用大量水冲洗， 洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或

17、挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。 用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2.4.4 操作处置与储运操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩） ，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30。保持容器密封。 应与还原剂、 碱类、醇类、碱金属等分开存放， 切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合

18、适的收容材料。搬运注意事项：搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。2.4.5 接触控制 / 个体防护工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）或空气呼吸器身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手 防 护：戴橡胶耐酸碱手套。9其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。2.4.6 理化特性外观与性

19、状：纯品为无色透明发烟液体，有酸味。沸点 ( ) ：86（无水）相对密度 ( 水 =1) ：1.50 （无水）相对蒸气密度 ( 空气 =1) ： 2.17饱和蒸气压 (kPa) ： 4.4(20 )溶解性：与水混溶。熔点()：-42 ( 无水)2.4.7 稳定性和反应活性禁 配 物：还原剂、碱类、醇类、碱金属、铜、胺类。3.岗位安全技术操作规程3.1 缩合工段3.1.1 从储罐向高位槽上打硫酸时必须保证放空常开、保持有专人监控，防止溢出灼伤，若硫酸溢出人员应及时撤离，关闭打算泵，少量溢出应用大量水稀释，大量泄露时应用干沙土囤掩，集中回收处理，若硫酸溅到人员身上，脱掉衣服，立即以大量水冲洗半小时

20、，眼睛或皮肤接触在冲洗后去医院。3.1.2 投料前，应保证釜内无残余物料及其它，投料过程中，严格按操作规程操作，要认真检查，确认原料无误后，放可按顺序投料。3.1.3 釜温达到 75时应打开排空阀后开搅拌， ，以免酸气呛人， 对人产生危害。3.1.4 滴加浓硫酸时速度要适当，以免反应过快造成物料沸出伤人。3.1.5 开盖观察或取样检测PH值时，戴好相应劳动防护用品，避免造成伤害。3.1.6 放料时戴好相应防护用品，以免物料溅出、酸气呛人，对人体造成伤害。3.1.7 烘干机操作时，投料口不能用手直接接触操作，避免伤人。3.2 硝化工段103.2.1 硝化岗位操作，应戴好防护眼镜，防止各步酸气、酸

21、液等对眼镜的伤害。3.2.2 釜内吸入硝酸母液及取样时，应戴好必要的劳保用品，防止酸液腐蚀手、眼及把酸气吸入体内造成身体伤害。3.2.3 补加硝酸时应戴好相应的劳保用品，防止酸液灼伤。3.2.4 升温时，应保持釜内温度不超过60，防止投料时反应过快， 造成液体爆沸伤人。3.2.5开始投中间体M1 时投料速度要慢慢加入，不能把整袋料一次加入防止反应过猛，造成物料喷出伤人。3.2.6放料、抽滤、水洗过程，严防母液灼伤眼镜4.车间安全管理规定4.1 对设备装置的要求4.1.1 所有系统设备管道不准有泄漏现象4.1.2 所有设备管道要求为耐腐蚀材质4.1.3 设备常规配置，当采用氯苯工艺时，应按防爆要

22、求配置4.2 对生产环境的要求4.2.1 生产现场应通风良好，同时要求能够局部通风。4.2.2 生产现场周围严格控制火源，车间内不允许吸烟。4.2.3 装有溶剂的桶应密闭并放于阴凉处，防止热晒及热烤，且每袋料及每桶料均需标识清楚。4.2.4 在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌；原材料、中间产品、空桶、电动葫芦、水桶、最终产品（储存库及拼混处）都须有标识牌4.2.5 现场保持卫生，设备保持干净4.2.6 消防装置用具保持好用，消防通道保持畅通4.3 操作人员的要求4.3.1 牢记各种特殊操作方法，以免处理不当造成意外事故114.3.2 熟知并严格遵守本岗位安全操作规程4.3.3 熟知本岗位原料物性及防护方法4.3.4 应知防火、防爆及一般急救措施4.3.5 应知电、蒸汽、水的要求和去向4.3.6 应知一般电气常识4.3.7 按规定正确佩带和使用劳动保护用品4.3.8 严格控制反应温度，时刻注意温度仪表情况，若发现异常，立即查找原因及时处理。4.4 对管理人员的要求要求管理人员必须熟知原料物性及其防护、工艺安全规程及意外处理方法，保证设备运行正常， 对危险点严格控制、 及时整改，对操作人员进行严格有效的培训，使生产正常有序的进行。5.意外停车应急处理办法5.1 缩合工段5.1.1 停电时，停止滴加浓硫酸，保持釜内温度。5.1.2 停汽时，停汽时