2019年食品企业瓶线生产过程品质控制精品

1、瓶线生产过程品质控制2019年4月1.0目的确保各控制点受控，生产出的产品合格。2.0范围瓶线生产过程的品质控制。3.0职责3.1品控员负责对生产过程序中各品控点的品质控制及各项目的检测；3.2品控主管负责对检测方法、检测频率等的检查，并协助品控科长处理异常情况，把整 个生产过程控制在符合可口可乐公司的要求范围内；3.3品控科长负责对品质检查结果的审核及对异常情况的处理，确保产品质量合格。4.0定义U.H.T-Ultra Hight Temperature（ 超高温）5.0程序5.1生产前按果汁、茶产品CIP作业指导书进行生产前CIP.5.2生产过程程序：序号产品类别第一部分瓶装冷灌注产品第一

2、部分 瓶装冷灌注产品（“酷儿”苹果、橙汁、密桃汁、葡萄汁、蜂蜜柠檬混合果汁；“雀巢”冰爽茶柠檬味、蜜桃味、绿茶柠檬味等 ）1.0开机前准备1.1每隔三至四天（如果上次检测结果已临近超标，应每次生产前做测试）CIP结束后，微生物品控员在净室内取微生物样。取样结束，确保净室内无人。10钟后品控员按“净室尘埃微粒数的测量”测瓶输送盖槽内、入灌注机前及入旋盖机前等处的微粒数。 记录于"瓶线净室尘埃微粒计数测量报告"，粒径为0.5卩m的微粒数 应w 100粒/升，如果达不到要求，应先查找解决根本原因，否则不可生产。1.2观察冲瓶水压力，应不低于 2.0 kg/cm 2，以及报警装置是

3、正常工作状态。1.3检查冲瓶口水喷嘴的位置及方向为正常状态。1.4开机前用高/歪盖样品验证高/歪盖检测器，在生产中出现异常时需作调整，并经QC验证后才可以继续生产。1.5开机前验证UHT杀菌低温报警设定温度合格1.6每月验证一次杀菌低温报警合格.1.7开机前用水灌注，取灌注机整圈数瓶样品检查，确认无残留物。2.0开机检查2.1终糖浆送至生产线，工程人员“按消毒排排空时间的设定”设定的排空时 间排 料。2.2取排料结束时最后料液，按“ DMA450密度仪的使用及白利度的检测”检查料液白利度。该白利度应符合4.0规定。2.4在生产的状况下灌注产品，取连续的 20瓶样品，测试密封角度或扭矩，检查瓶盖

4、 封合质量。2.5取连续1组旋盖头数量的样品做瓶口残留检测，确定其残留为无残留（酸性产品用 “瓶口残留PH法”，中性产品或弱酸性产品“瓶口糖残留菲林试剂法”或“瓶口糖 残留烘干法”）.2.6将1.22.1检测结果记录于各种产品开机检查表中。参见7.2记录a表2.7开机检查表由品控领班及生产领班检查并签字确认后，开机。开机检查不合格情况 参阅"开机检查不合格情况的处理"。2.8开机时按T-42文件抽查一箱产品PET包装质量及收缩膜、标签包装质量。2.9生产果粒橙开机时按每旋盖头数抽1瓶作果肉含量测试。2.10生产乳酸饮料,开机时必须检测pH值为3.7 ± 0.1，否

5、则，不能开机生产。3.0生产过程3.1按“留样和检测SOP”的规定留取样品3.2每60分钟检查如下项目项目工作指导书编号标准方法杀菌温度N/A中性茶产品：132134CPH<4.5的酸性产品： 9799°C杀菌机控制面板上观 察Filler Bowl 温度N/A<35 C仅作参考用灌注机控制面板上观 察冲瓶口压力压力 >2kg/cm2检查压力表PET包装质量T-42按该文件执行用专用工具测试果肉含量NCB平均值：3820g/500ml个别值：4218g/500ml如果偏离平均值及个 别值标准，立即再取1 组旋盖头数样品测试PE膜、标签包装质 量检查收缩机温度等参数及

6、 收缩、标签收缩效果每小时检杳PET包装 质量前检杳，在检杳 瓶时也同时检查标签 包装质量，记录在日 报表外观栏内产品的杀菌温度详见：UHT杀菌温度表。3.3在旋盖机后取样平台上取样，检查如下项目:项目工作指导书编号使用样品 数频率标准灌注温度-1瓶每60分钟Brix1瓶每60分钟:参阅第一部份4.0:pH值1瓶每60分钟参阅第一部份4.0净容量5瓶每30分钟1500± 22.5 ml 500 ± 12.5 ml350± 8.7ml1250 ± 18.75ml480 ± 12ml外观、口 味1瓶每60分钟正常扭矩连续20/3 瓶每1小时719

7、In-lbs3.4每次测完扭矩后，旋开盖观察盖密封环密封状况，并将结果记录在“扭矩、密封角度、PAT报表”上。注：开机及净容量不合格时，连续取灌注阀相同数量的样品测试净容量，必须在净容 量合格后才允许正常生产灌注。另外，每班做一次这样的测试（如果已做开机检 查，不必再做）。不合格的产品必须隔离。3.6每4小时连续抽一组旋盖头数量样品，检测瓶口糖浆残留，并记录在“净含量、瓶口 残留记录表”内。对于酸性产品采用 pH试纸测试，中性产品采用菲林试剂法测试。3.9在瓶打码机后检查如下项目:项目工作指导书编号标准使用样品数频率瓶打码正常>5瓶每60分钟外观正常>5瓶每60分钟3.10在包装机

8、后检查如下项目:项目工作指导书编号标准使用样品数频率箱打码正常>5箱每60分钟外观正常>5箱每60分钟3.11监督生产目测岗位的目测情况，根据需要，提供不良品的标准样给目测岗位，并与 目测人员沟通，根据其次品统计情况及次品原因分析，采取相应措施。 注意：标准样应与合格品有明显区别，以确保标准样不混入产品中。3.12生产中统计高歪盖（或其它封盖不良情况）数量每2小时1次,发现异常情况,采取相 应措施。3.13生产结束取最后一瓶样品按“ DMA密度仪的使用及白利度的检测”测 Brix 。 Brix值参 阅4.0品控标准。3.14 PAT检测记录于“扭矩、密封角度、PAT报表”3.15

9、3.23.8项检测结果记录于各种产品生产日报表，参见7.2记录c.表。4.0品控标准：品种项目BrixPH杀菌温度Qoo橙汁/苹果12.5 ± 0.15NA9799°CQoo蜜桃汁12.41 ± 0.15Qoo葡萄汁11.3 ± 0.15Qoo白葡萄汁12.0 ± 0.15Qoo蜂蜜柠檬11.0 ± 0.15Qoo卫健橙汁12.24 ± 0.15Qoo青苹果汁11.5 ± 0.15:Qoo乳酸饮料11.0 ± 0.153.7 ± 0.1雀巢西式柠檬茶8.3 ± 0.15NA雀巢蜜桃茶7

10、.9 ± 0.15雀巢绿茶柠檬茶9.2 ± 0.15雀巢劲凉柠檬茶8.3 ± 0.15Min ute Maid(New)10.5 ± 0.15Min ute Maid(Old)11.0 ± 0.15茶研工坊茶4.12 ± 0.15N/A134-136 C5.0异常情况的处理品控项目异常情况原因处理措施杀菌温度温度波动大，超出 标准范围。1. 蒸汽不足；2. UHT参数未调整好；3. UHT设备故障。4. 转换不同规格产品送料 流量没有转换好。1. 立即停止灌注；2. 知会上司；3. 隔离受影响的产品；4. 通知工程、生产查明原因。灌注

11、温度灌注温度不在标 准。1. 长时间停机重开机；2. UHT供料温度不足。1. 留样做微检；2. 调整UHT供料温度；3. 隔离受影响的产品；或排掉Fillerbowl 内产品。口味、气 味不正常、有异味。1. 糖房配料；2. 设备污染。1. 停机、查明原因；2. 知会上司。饮料外观1. 混浊；2. 有沉淀；3. 有异物。1. 糖房配料问题；2. 饮料配方原因；3. 设备污染；4. CIP不彻底；5. 胶圈老化脱落；6. 滤网密封不良。1. 停机、查明原因；2. 知会上司。包装外观1. 瓶身污染；2. 标签划伤、褶 皱。3. 标签烫破1. 原材料；2. 生产线、星轮、导轨；1. 按T-42文件

12、控制；2. 知会生产、工程调整。瓶消毒OA1.浓度偏低；1.加入泵故障；1.知会工程部调整；水2.有异物。2. 原料OA浓度、外观不 合格3. 水压波动大2.检查OA浓度、外观。瓶、箱打 码不完整、不清晰 （参见标准样）1. 瓶盖的水未吹干；2. 喷头的喷嘴堵塞。1. 视情况提出停机；2. 隔离受影响的产品；3. 知会工程调整。收缩膜1. 包装松散；2. 底部粘合不良， 产品易散落。膜收缩机温度偏低；2.PE膜收缩率不合格。1. 知会生产调整；2. 知会QA微生物控 制1.净室内星轮、灌 注机、旋盖机运行 不正常1. 不允许在灌注产品的过程中进 入净室维修，确保设备上无产 品，否则对该部分产品

13、作报废 处理2. 人、工具需消毒，戴上口罩；3. 维修后要对接触的设备用热水或150200ppm的氯水冲洗，再用75%的酒精消毒。2.净室内星轮卡瓶1. 设备调整不到位；2. 空瓶尺寸不合格。1. 进入净室前人、工具消毒，戴 口罩2. 灌注机前的空瓶需重新洗瓶；3. 灌注机上，旋盖前的产品报废 处理4. 维修后的消毒同上。3.生产中停机超过5分钟1.将灌注机上、旋盖机前的产品 做报废处理。4.生产中停机， 必须关闭空瓶输送 线风机超过30分 钟1.灌注机前的空瓶需重新洗瓶5.瓶口残留1、灌注阀液位波动大或漏 料2、冲瓶口喷嘴位置或方向、水温异常。3、旋盖机不稳定。4、瓶变形1、发现1瓶残留，重

14、做一组； 如无残留，继续生产，但在 CIP前或后调整；又发现1 瓶，马上停机调整。2、发现两2瓶残留，马上停机 调整3、一次（或连续两次有一瓶） 有两瓶或以上残留的产品隔 离。果肉含量果粒橙产品果肉含 量偏低1、糖房搅拌停2、Filler 停机平均值或个别值含量低于标准， 知会生产调整，并通知QA科 长。6.0参考文献6.1本文件支持纲要文件：6.2相关SOP文件：6.2.1 各检测项目相应的SOP文件。参见“生产过程品质控制纲要”附件6.3本文件参考并引用以下文件：6.3.1 冷充填之生产监控和品控要求手册（适用于酸性饮料PHV4.5）.6.3.2 中性茶饮料制造手册（产品PH>4.5

15、）6.3.3 In structi ons for Prepari ng Heave n and Earth Jasm in e/Gree n Tea Beverage6.3.4 Quality Specificati on Heave n & Earth Jasm ine Gree n Tea-PET Bottle.6.3.5 CocaCola QC han dbook6.3.6 “酷儿”苹果、橙汁混合规程6.3.7 “酷儿”蜜桃汁混合规程6.3.8 “雀巢”冰爽茶柠檬味混合规程6.3.9 “雀巢”冰爽茶桃子味混合规程6.3.10 “雀巢”冰爽茶绿茶柠檬味混合规程6.3.11 “酷儿”葡萄汁混合规程6.3.12 “酷儿”蜂蜜柠檬混合果汁混合规程6.3.13 “酷儿”卫健橙汁混合