光滑工件的检验ppt课件

1、第六章 光滑工件的检验主要内容：主要内容： 1. 按规范检验工件的断定规那么按规范检验工件的断定规那么 2.通用计量器具及选择原那么通用计量器具及选择原那么 3. 光滑极限量规光滑极限量规 4 .功能量规功能量规难点：泰勒原那么的了解难点：泰勒原那么的了解重点：泰勒原那么、量规公差带重点：泰勒原那么、量规公差带6.1 按规范检验工件的断定规那么1.1.按规范检验的几个根本概念按规范检验的几个根本概念 1 1合格与不合格合格与不合格 2 2规范区规范区 3 3合格区与不合格区合格区与不合格区 4 4不确定区不确定区 2.2.按规范检验合格或不合格的断定准那么按规范检验合格或不合格的断定准那么1.

2、按规范检验的几个根本概念合格是指满足要求；不合格即不满足要求。规范区是指工件或丈量设备的特性在规范限之间含规范限内的一切变动值。合格区是指被扩展不确定度U减少的规范区。6.1 按规范检验工件的断定规那么不合格区是指被扩展不确定度U延伸的规范区外的区域。不确定区是指规范限两侧计入丈量不确定度的区域。A-A-单侧规范单侧规范 B- B-双侧规范双侧规范 1- 1-规范区规范区 4- 4-不合格区不合格区1-1-规范区规范区 5- 5-不确定区不确定区1.按规范检验的几个根本概念2.按规范检验合格或不合格的断定准那么1)1)按规范检验合格的断定准那么按规范检验合格的断定准那么2)2)按规范检验不合格

3、的断定准那按规范检验不合格的断定准那么么3)3)不确定区不确定区6.1 按规范检验工件的断定规那么1)1)按规范检验合格的断定准那么按规范检验合格的断定准那么当丈量构造的完好表述()在工件特性的公差区域或丈量设备特性的最大允许误差之内，即：LSLy-U 且 y+UUSL 工件或丈量设备按规范检验合格，应被接纳。 换言之，当丈量结果y在被扩展不确定度减小的公差区域或丈量设备特性的最大允许误差之内合格区时，有LSL+UyUSL-U 工件或丈量设备同样检验合格。11规范区规范区6.1 按规范检验工件的断定规那么2)2)按规范检验不合格的断定规那么按规范检验不合格的断定规那么 假设丈量结果的完好表述(

4、)在工件特性的公差区之外或在丈量设备特性的最大允许误差之外，即y LSL- U 或 USL+ U y 此时，按规范检验不合格，工件或丈量设备应被拒收。11规范区规范区6.1 按规范检验工件的断定规那么按规范检验工件的断定规那么3)3)不确定区不确定区 假设丈量结果的完好表述(y)包容工件的公差限或丈量设备的最大允许误差的规范限LSL或USL，即：y-ULSL y+U 或 y-U USLLMS体外作用尺寸 dfe49.974+0.005 =49.979mmMMS 故零件不合格。)(750025. 0050. 0f6.3 用光滑极限量规检验3.光滑极限量规的公差带量规量规 制造公差制造公差其大小决

5、议了量规制造的难易程度其大小决议了量规制造的难易程度 形位公差应在任务量规制造公差范围内，其公差为量规制造公形位公差应在任务量规制造公差范围内，其公差为量规制造公差的差的50通规通规 制造公差带对称于制造公差带对称于Z值值 公差带中心到工件最大实体尺寸间的间隔公差带中心到工件最大实体尺寸间的间隔 磨损公差磨损公差运用寿命运用寿命 磨损极限与工件的最大实体尺寸重合磨损极限与工件的最大实体尺寸重合止规止规 制造公差带从工件的最小实体尺寸起，向工件的公差带内分布制造公差带从工件的最小实体尺寸起，向工件的公差带内分布 磨损公差磨损公差 未规定未规定校正量规的公差带分布规定如下：校正量规的公差带分布规定

6、如下：TT 校通校通通通 防止通规尺寸过小防止通规尺寸过小TS 校通校通损损 防止通规超出磨损极限尺寸防止通规超出磨损极限尺寸ZT 校止校止通通 防止止规尺寸过小防止止规尺寸过小 制造公差为被校正的轴用量规制造公差的制造公差为被校正的轴用量规制造公差的50，其外形公差应在，其外形公差应在校正量规制造公差范围内校正量规制造公差范围内6.3 用光滑极限量规检验量规公差带图 所示为量规公差带的超越极限配置方式。量规的通规的磨损所示为量规公差带的超越极限配置方式。量规的通规的磨损极限超越了被检工件的最大实体尺寸，止规的公差带以被检工件极限超越了被检工件的最大实体尺寸，止规的公差带以被检工件的最小实体尺

7、寸为中心对称配置。量规的公差带这样配置，使被的最小实体尺寸为中心对称配置。量规的公差带这样配置，使被检工件有较大的制造误差，不可防止地会产生误收景象。图中检工件有较大的制造误差，不可防止地会产生误收景象。图中Z Z表示通规定形尺寸公差带中心到被测孔、轴最大实体尺寸之间的表示通规定形尺寸公差带中心到被测孔、轴最大实体尺寸之间的间隔。间隔。6.3 用光滑极限量规检验量规公差带图 所示为量规公差带的完全内缩式配置方式。量规的通规、止规公差所示为量规公差带的完全内缩式配置方式。量规的通规、止规公差带均内缩到被检工件的尺寸公差带之内，其任务量规的通规公差带中心位带均内缩到被检工件的尺寸公差带之内，其任务

8、量规的通规公差带中心位置由置由Z Z决议，而其磨损极限与被测工件的最大实体尺寸重合。任务量规的决议，而其磨损极限与被测工件的最大实体尺寸重合。任务量规的止规公差带从工件的最小实体尺寸起，向被检工件的尺寸公差带之内分布，止规公差带从工件的最小实体尺寸起，向被检工件的尺寸公差带之内分布，其任务量规的通规公差带中心位置由其任务量规的通规公差带中心位置由Z Z决议，而其磨损极限与被测工件的决议，而其磨损极限与被测工件的最大实体尺寸重合。任务量规的止规公差带从工件的最小实体尺寸起，向最大实体尺寸重合。任务量规的止规公差带从工件的最小实体尺寸起，向被检工件公差带内分布。可以大大减少误收、误废景象的发生。图

9、中被检工件公差带内分布。可以大大减少误收、误废景象的发生。图中T T表表示任务量规的制造公差；示任务量规的制造公差；TpTp表示校正量规的制造公差。表示校正量规的制造公差。6.3 用光滑极限量规检验校正量规的公差带分布规定如下：校正量规的公差带分布规定如下：TT 防止通规尺寸过小防止通规尺寸过小 应经过被校正的轴用量规应经过被校正的轴用量规 公差带是从通规的下偏向起，向轴用量规通规公差带内分布公差带是从通规的下偏向起，向轴用量规通规公差带内分布TS 防止通规超出磨损极限尺寸防止通规超出磨损极限尺寸 校正量规校正量规, 假设经过了应予废弃假设经过了应予废弃 公差带从通规的磨损极限起，向轴用量规通

10、规公差带内分布公差带从通规的磨损极限起，向轴用量规通规公差带内分布ZT 防止止规尺寸过小防止止规尺寸过小 应经过被校正的轴用量规应经过被校正的轴用量规 公差带是从止规的下偏向起，向轴用量规止规公差带内分布公差带是从止规的下偏向起，向轴用量规止规公差带内分布6.3 用光滑极限量规检验4.光滑极限量规的设计设计步骤如下：设计步骤如下： (1)(1)按零件图上的被测工件的公差代号查出工件的极限按零件图上的被测工件的公差代号查出工件的极限偏向，计算出最大、最小实体尺寸，即可得知通规、止规及校正量规偏向，计算出最大、最小实体尺寸，即可得知通规、止规及校正量规的任务部分的定形尺寸；的任务部分的定形尺寸；

11、(2)(2)从表从表6-96-9中查出量规定形尺寸的公差中查出量规定形尺寸的公差T T和通规定形尺和通规定形尺寸公差带中心到被测工件的最大实体尺寸之间的间隔寸公差带中心到被测工件的最大实体尺寸之间的间隔Z Z值，按值，按T T确定量确定量规的外形公差和校正量规的制造公差；规的外形公差和校正量规的制造公差； (3)(3)按照图按照图6-156-15所示的方式绘制量规定形尺寸公差表示所示的方式绘制量规定形尺寸公差表示图，确定量规的上、下极限偏向，并计算量规任务部分的极限尺寸。图，确定量规的上、下极限偏向，并计算量规任务部分的极限尺寸。6.3 用光滑极限量规检验6.4 用功能量规检验1 1 功能量规

12、的功能和种类功能量规的功能和种类2 2 功能量规的设计原理功能量规的设计原理3 3 功能量规的代号功能量规的代号4 4 功能量规的公差带位置功能量规的公差带位置5 5 功能量规的公差值功能量规的公差值1.功能量规的功能和种类功能量规是指当最大实体要求运用于注有公功能量规是指当最大实体要求运用于注有公差的要素和或基准要素时，用来确定其提取差的要素和或基准要素时，用来确定其提取组成要素能否超出最大实体实效边境的全形量规。组成要素能否超出最大实体实效边境的全形量规。从检测的几何误差类型看，功能量规有直线从检测的几何误差类型看，功能量规有直线度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、度、平行度、垂直

13、度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度量规。位置度量规。从量规的构造看，有整体型、组合型、插入从量规的构造看，有整体型、组合型、插入型、活动型量规等。型、活动型量规等。6.4 用功能量规检验6.4 用功能量规检验功能量规的任务部位包括检验部位、定位部位和导向部位。功能量规的任务部位包括检验部位、定位部位和导向部位。 检验部位：用于模拟被测提取要素的边境的部位。检验部位：用于模拟被测提取要素的边境的部位。 定位部位：用于模拟基准要素的边境或基准、基准体系的部位。定位部位：用于模拟基准要素的边境或基准、基准体系的部位。 导向部位：便于检验部位和或定位部分进入被测提取要素导向部位：便于检验部位和或定位部

14、分进入被测提取要素和或基准要素部位。和或基准要素部位。 按检验方式分，用功能量规检验可分为依次检验和共同检验。 按照功能要求，被测要素相对于基准要素的方式有多种，如无基准、单一基准、组合基准和三基面体系等，功能量规应按此要求设计。6.4 用功能量规检验2.功能量规的设计原理1 1检验部分的外形和尺寸检验部分的外形和尺寸 功能量规的检验部位与被测要素相对应。功能量规的检验部位与被测要素相对应。2 2定位部分的外形和尺寸定位部分的外形和尺寸 功能量规的定位部位应与被测要素的基准要素相对功能量规的定位部位应与被测要素的基准要素相对应。应。3 3导向部位的外形和尺寸导向部位的外形和尺寸 导向部位的外形

15、、方向和位置应与检验部位或定位导向部位的外形、方向和位置应与检验部位或定位部位的外形、方向和位置一样。部位的外形、方向和位置一样。6.4 用功能量规检验功能量规各任务部位的例如如图工件工件功能量规功能量规6.4 用功能量规检验3.功能量规的代号 GB/T6069-2019 GB/T6069-2019规定了量规各部位尺寸量的代号规定了量规各部位尺寸量的代号及尺寸公差、几何公差代号，各部位的尺寸公差以及尺寸公差、几何公差代号，各部位的尺寸公差以T T加下加下标表示，几何公差以标表示，几何公差以t t加下标表示，允许磨损量以加下标表示，允许磨损量以W W加下标加下标表示，尺寸、公称尺寸、磨损极限尺寸以表示，尺寸、公称尺寸、磨损极限尺寸以D Dd d加下标表加下标表示。示。6.4 用功能量规检验4.功能量规的公差带位置检验部位检验部位检验部位为内要素检验部位为内要素 检验部位为外要素检验部位为外要素6.4 用功能量规检验定位部位定位部