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文档简介

1、焊缝标记管理规定1 主题内容与适用范围本规定了容器受压元件焊缝标记位置，施焊记录、焊缝代号等内容。2 基本要求对须经耐压试验和无损探伤检查的焊缝，施焊后焊接操作者应在指定位置打上焊工钢印。打印深度应控制在0.30.5mm。钢印字迹应清晰、完整、端正。钢印符号上部靠近所示焊缝，以示对该部位的焊接质量负责。3 焊工钢印标记3.1 对于有色金属及黑色金属可以打焊工钢印。3.2 低温容器的焊缝不允许打钢印，不锈钢容器也不打焊工钢印标记。3.3 焊工钢印标记方法3.3.1 一名焊工在完成的同一焊缝，打上该焊工的钢印；多名焊工同时完成的同一焊缝，依次打上各焊工钢印，用斜线将内外侧焊工钢印隔开，斜线左边为外

2、侧施焊者，斜线右边为内侧施焊者。例1:A1/A2其中A1外侧坡口施焊者；A2内侧坡口施焊者例2：A3、A4/A4、A6其中：A3外侧坡口面层施焊者A4外侧坡口底层施焊者A5内侧坡口底层施焊者A6内侧坡口面层施焊者3.3.2 对于大坡口，需由多名焊工多班次合作完成进，如焊工超过4人次，则以施焊记录详细记载施焊情况，焊缝可不作钢印标记。3.4 焊工钢印标记位置3.4.1 纵焊缝：在该焊缝中间部位，距焊缝边缘约50mm处打上焊工钢印。3.4.2 环焊缝：在丁字口缝外侧对准纵缝，距焊缝边缘约50mm处打焊工钢印。3.4.3 人孔、接管焊缝，打在弧形部位的最高点，如有补强圈时，打在补强圈上，无补强圈打在

3、筒体上。4 施焊记录4.1 对下列情况之一者，应作施焊记录详细记载焊接情况a、对规定中规定不允许打钢印者；b、焊后进行机械加工被去除的焊缝（如拼接法兰）；c、结构限制不宜打钢印者（如管板与管端焊接缝）；4.2 施焊记录应详细记载该焊缝各层施焊者的代号钢印或印记。5 探伤焊缝部位标记对焊缝进行探伤应按探伤部位予编号，按探伤排版图打上定位标记，详见无损探伤有关规定。6 焊缝代号示意图对每一台产品，均应绘制焊缝示意图，纳入产品档案，该项图至少包括下述内容a、焊缝编号；b、该焊缝施焊焊工钢印代号；c、探伤部位编号及透视部位尺寸。7 焊工钢印管理7.1 焊工钢印由英文字母和其后的阿拉伯数字组成如A1,B2.7.2 钢印宜采用低应力钢印7.3 考试合格的焊工按焊工考试委员会的编号登记、发放与管理。7.4 焊工钢印由于长期使用磨损不清，应及时申请更

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