公司质量手册及程序文件搬运存储包装防护与交付程序

1、XXXXt限公司限制状态：搬运、贮存、包装、防护 与交付治理程序 文件编号：SJ/QP-021文件版本：B 生效日期：发文编号：编制审核XXX批准XXX1.目的标准毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的治理,满足质 量规定的要求.2. 适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付 过程.3. 术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移.4. 责任4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交 付的治理.4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、 防护和转

2、交后续工序.4.3装配车间负责电机、风机总成的包装.4.4销售部负责效劳零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付.4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求.4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、 贮存、防护的治理.5. 搬运、储存、包装、防护、交付程序5.1搬运5.1.1车间毛坯、在制品、零件和总成在工序、车间、车间与仓库间转移时,按?搬 运作业指导书?规定的要求进行.5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中.取件、收件、发件要用规定的工位器具,并配以相应的运输工具.5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中,要有专人负责,使用规定的吊具、工位

3、器 具和运输工具完成.5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护,预防碰撞、划伤和丧失.5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后,要定置摆放,标识活楚,不同供货方相同零件不能混 放.5.2.2生产部要建立和使用库存治理系统,制订优先减少库存方案,以优化库存周期, 保证物资周转.零件发放应遵循先进先出原那么,库存的零件、物资不能超过保质期.每 月对库存零件要进行活点,定期检查库存物资的状况,以便及时发现变质情况,对变质、 废旧物资按不合格品限制处理.5.2.3入库产品必须有检验合证据和入库单,出库必须有出库单,库房必须做到帐、 卡、物三相符,不合格产品不能入库.5.2.4产品或物资必须储存在

4、与规定相适应的环境中,如防潮、防腐、防晒；化学品、 有蠹、有害、易燃、易爆产品必须符合国家规定的环境和相关的出入库手续.5.3防护5.3.1各车间和库房的在制品和产成品在搬运、贮存过程中,保管部门要采取必要 的防锈、防腐蚀、防磕碰的防护举措.5.3.2零件入库后做到防磕碰,防潮,防锈,防尘.5.3.3取件过程中遇有雨、雪、风,要采取防护举措.5.4包装5.4.1装试车间根据生产部方案和技术部制定的 ?包装标准?、?包装作业指导书?对 总成产品进行包装,并经检查员验证合格才能入库和交付.5.5交付5.5.1生产部负责将产品总成入库后完成厂内交付.5.5.2销售部负责将包装后的产品按合同规定交付到

5、顾客指定的交付地点,即完成 交付过程.5.5.3生产部、销售部要保证100%交付要求,对交付过程中的交付状况、顾客满意 度进行记录和统计,对交付水平进行评审,作为自我监测、自我评价的依据,对不能满 足100%交付要求的原因提出改进举措.5.5. 4生产部要建立库存优化系统,对库存发生额能运用周转率进行统计,用趋势 图进行监控,并应进行原因分析、制定整改举措.5.5.5交付过程的凭证须采用?入库单?、?出货单?、?发货单?、?领料单?.6 .相关文件目录6.1?包装标准?6.2?库房治理规定?6.3 «搬运作业指导书?6.4?包装作业指导书?7 .相关记录及保存期7.1?入库单?保存期

6、五年7.2?出货单?保存期五年7.3?发货单?保存期五年7.4?领料单?保存期五年7.5«QA出货检查记录?保存期五年XXXXQA出货检查记录年 月第 页共页订单号顾客名称/型号生产日期/批号数量台/箱X箱出货日期质量记录标识纸箱状况装车状况备注注：1可用"表示已检查且完成状况良好.2纸箱状况检查可用如下符号表示：“表示破损；“：表示变形.检验员：XXXX入库单SJ/JL-088-B/0年 月 日No:入库部门化口来财成品半成品货品类力U祐业寸甘鼻物料其它编亏名称规格/型号单位数量单价金额备注期：五年XXXX出货单SJ/JL-089-B/0年月第 页共 页订单号客户名称交货品名数量分期交货数交货地点运输方式制单/日期：审批/日期：销售部仓库XXXX发货单SJ/JL-090-B/0客户名称：联系人：地址：联系 ：年 月 日编号:序名称及规格单位数量单价总值备 注合计仓库主管经办人：接收人：回执 客户 销售 财