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文档简介

1、安全技术交底记录编号:交底主题连续梁0#块施工安全技术交底交底地点日期交底人记录人参加人员:见签®J表安全技术交底内容:一、工艺流程测量放样一钢管桩、连接系安装一支架上部结构安装一底模、侧模安装一 底板、腹板钢筋安装一预应力管道安装一内模安装一顶板钢筋安装一预埋件 (孔)安装一测量复核一碎浇注、养护一预应力施工。二、危险源辨识危险源清单及防控措施序号作业工序(危 险源)危险因素易发生事 故类型防控措施备注1测量放样/2钢管桩、连接 系安装起重司机违章起重伤害操作规程3高处作业未挂安全带高处坠落规章制度4支架上部结构安装起重司机违章起重伤害操作规程5高处作业未挂安全带高处坠落规章制度6

2、底、侧模安装起重司机违章起重伤害操作规程7吊物绑扎不合要求物体打击操作规程8高处作业未挂安全带高处坠落规章制度9底板、腹板钢起重司机违章起重伤害操作规程10筋安装高处作业未挂安全带高处坠落规章制度11吊物绑扎不合要求物体打击操作规程12施工平台防护不到位高处坠落施工力荣13无证从事电焊作业触电规章制度14电焊机漏电触电施工力荣15预应力管道安装无证从事电焊作业触电规章制度16电焊机漏电触电施工力荣17内模安装起重司机违章起重伤害操作规程18吊物绑扎不合要求物体打击操作规程19顶板钢筋安装起重司机违章起重伤害操作规程20吊物绑扎不合要求物体打击操作规程21临边防护不到位高处坠落施工力荣22无证从

3、事电焊作业触电规章制度23电焊机漏电触电施工力荣24预埋件(孔)安装起重司机违章起重伤害操作规程25吊物绑扎不合要求物体打击操作规程26施工平台防护不到位高处坠落施工力荣27测量复核/28碎浇注、养护司机违章车辆伤害施工力荣29顶应力施工机具和组件缺陷物体打击施工力荣30操作人员失误物体打击施工力荣三、控制措施1 .现场设专职安全员,负责巡视现场施工安全。2 .现场施工人员必须戴好安全帽,工人入场前必须进行岗前教育,经考试 合格后,方可进入施工现场。3 .作业时应根据现场具体情况在临边、高空等作业时设置施工平台及护栏, 防止人员坠落,操作平台应坚固可靠,使用脚手平台时应端头绑扎牢固,并严 禁存

4、在探头板,护栏应统一设置,高1.2m,两道横杆0.6m一道,2m一道立柱, 刷红白相间油漆,油漆长度 30cm一道,护栏设置18cm踢脚板。4 .高处作业前,应戴好安全带,穿好防滑软底鞋,扎紧袖口,衣着灵便。5 .高处作业前,应检查作业点走行和站立处的脚手板,临空处的栏杆或安 全网,上下梯子,确认符合安全规定后方可进行作业。6 .高处作业使用的料具,应用绳索捆扎牢靠,小型料具应放在工具袋内吊 运,严禁抛掷,并摆放在牢靠处,以防坠落伤人。7 .严禁在还没有固定牢靠的脚手架上和不稳定的结构上行走和工作。8 .安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,高挂低用,流动作业时,应随摘 随挂。9 .施工区域的风力

5、为六级(包括六级)以上时,应停止高处作业。10 .吊装前应认真检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊, 以保证其性能满足施工要求。11 .施工中所有机操人员和配合工种, 必须听从指挥讯号,不得随意离开岗 位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即检查处理。12 .塔吊附墙连接必须按照施工方案执行,经项目部验收合格后方可使用, 确保使用过程安全可靠。13 .吊装作业过程中严禁施工人员站在吊装作业范围内,施工人员应相互监督,做到三不伤害。14 .操作人员应按规定的起重性能作业, 不得超载。严禁使用起重机进行斜 拉、斜吊和起吊不明重量的物体。15 .起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重

6、物上再堆放或悬挂零星物件。吊 索与物件的夹角宜采用45060° ,且不得小于30° ,吊索与物件棱角之间应 加垫块。16 .起重吊装作业前,参加吊装作业的人员必须经过安全技术交底。17 .起吊物件时,必须有固定的信号指挥。信号员应事先检查场地周围有无 障碍。信号员、吊车司机、施工人员要密切配合、指挥得当、操作准确。信号 员的哨音手势和旗语应宏亮、正确、清楚,如遇妨碍司机视线处,应增加传递 信号人员。18 .起吊块件时,作业人员不得在吊钩下或受力索具附近停留,特别不能停 留在受力索具内侧,不可中途长时间悬吊、停滞。19 .起吊物件时,起重臂回转区域内和杆件下方,严禁站人。20

7、 .遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。21 .重点部位如气瓶存放处等配置相应消防器材,一般部位处设常规消防器 材。22 .焊、割作业点与氧气瓶、乙快气瓶等危险物品的距离不得少于 10ml与 易燃易爆物品的距离不得少于 30ml两瓶距离不得少于5ml且压力表、气管必 须完好无破损,乙快气瓶不得倒放使用且必须安装防回火装置。23 .易燃材料(如油、氧气瓶、乙快气瓶、油漆等)的存放点应远离火源。24 .禁止非电工人员安装、拆除、维修用电设备或更改用电线路;电工每天 对施工现场所有用电线路、设备进行检查,发现隐患及时整改好。25 .更换老化线路或使用绝缘胶带包扎, 电器设施要经常检查,配电柜及

8、开 关箱应安装漏电保护器、要接零接地,配电柜要符合一机一闸的要求。26 .下雨时配电箱、电缆线接头、电焊机等必须有防雨措施。雨季专职电工 应加强现场临时用电的检查工作,做好检查记录。27 .雨天进行焊接作业时必须穿戴好绝缘防护手套,雨天严禁进行焊接作 业。电源线破损应及时进行包扎,绝缘胶布包扎时严格按照临时用电规范实施。28 .严禁吊机临近高压线作业,如须临近作业时必须报架子队长同意, 对作 业人员进行安全交底,在专职安全管理人员的监控下进行,如吊装作业安全距 离不足应立即停止作业,研究其他可行方案。29 .严禁个人乱拉、乱接照明灯或其它电器,严禁用其它金属丝代替熔断丝。四、应急处置措施(一)

9、物体打击应急处置措施1、当发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血方面进行处 理。伤员发生休克,应让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左 右;如伤者呼吸、心跳停止,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压,并尽快送 医院进行抢救治疗。2、伤员出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一 侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固 定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤 处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条 件的医

10、院治疗。(二)触电应急处置措施1-现场抢救触电者应做到:迅速、就地、准确、坚持。迅速一一争分夺秒 使触电者脱离电源;就地一一必须在现场附近就地抢救,病人有意识后再就近 送医院抢救。从触电时算起,5分钟以内及时抢救,救生率 90批右。10分钟 以内抢救,救生率6.15%;准确一一人工呼吸的动作必须准确;坚持一一只要 有百万分之一的希望就要尽百分之百努力抢救。2、截断电源,关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关,就关 上总开关。切勿试图关上事故电器的开关,因为可能正是该开关漏电。3、若无法关上开关,可站在绝缘物上,如一叠厚报纸、塑料布、木板之类, 用扫帚或木椅等将伤者拨离电源,或用纯子、裤

11、子或任何干布条绕过伤者腋下 或腿部,把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者,不要用潮湿的工具或金属物质 把伤者拨开,也不要使用潮湿的物件拖动伤者。4、如果患者呼吸心跳停止,开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触 电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式。5、若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤,或感到不适,必须打电话叫救护车,或 立即送伤者到医院急救。6、高处作业出现触电事故时,应立即截断电源,把伤人抬到附近平坦的地方,立即对伤人进行急救。(三)高处坠落应急处置措施1、当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离 ,迅速报告应 急救援队队长,救援队队长迅速上报应急办公室。2、报警方式采用警报

12、器、喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向值班室 报警。3、当事故有扩大趋势时,应急救援队队长向应急救援指挥中心申请启动应 急预案,及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联 系,确保24小时联络畅通,联络方式采用电话、传真、电子邮件等。4、现场应急领导小组通过上述联络方式向有关部门报警,报警的内容主要 是:事故发生的时间、地点、背景,造成的损失(包括人员伤亡情况、造成的直 接经济损失等),已采取的处置措施和需要救助的内容。(四)施工区域车辆交通事故应急处置措施1、事故发生后,事故第一发现者迅速向应急办公室报告并拨打急救电话, 保护事故现场,如在场外发生交通事故,还需通知交警

13、。2、应急领导小组组长在接到报警后,应立即组织自救队伍,迅速将伤者送往附近医院,并派人保护现场。3、疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行,疏散人群至安全地带。4、做好受伤害人员的安抚、善后工作。(五)起重伤害应急处置措施1、出现征兆时处置措施切断电源,停机检查,待排除故障后再行开机;在恶劣天气情况下,停止机械的操作,天气好转后,恢复机械操作。2、事故发生时处置措施停机、断电,迅速撤离所有作业人员,确保安全。 进行机械设备的抢修维护;待机械故障排除后再进行操作。3、有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救,同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置,以 便得到及时救援;救援人员按规定穿戴好防护用品,在保证自身安全的前提下, 携带相关救援机具、物资(根据储备物资装备确定) ,对遇险人员进行抢救。五、突发事件应急预案及措施工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报,具体上报程序如下:现场第一发现人一现场值班人员一工区现场值班领导一工区经理视情况向 上级部门报告。生产安全事故

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