天津信邦瑞景14#地项目质量创优计划

1、天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划1目 录目 录.1第一章质量目标. 1一. 质量目标.1二. 质量奖项.1三. 其他说明.1第二章 项目质量管理体系的保证 .1一. 质量管理和控制的组织保证.1二. 质量保证程序 .4三. 质量信息反馈体系 .5第三章施工质量过程控制 .5一事前预控.5二. 事中控制.12三. 事后会诊.15第四章特殊过程控制 .15一. 特殊过程的确认.15二. 特殊过程控制及管理流程图.15第五章分部分项工程的创优措施 .17一. 钢筋工程.17二. 模板工程.24三. 混凝土工程.28四. 屋面工程.32五. 装修工程.32六. 建筑材料对室内环境污染控制的保证

2、.35七. 工程资料管理标准.36第六节 质量保证措施 .36一采购物资质量保证.36二技术保证.38三. 合同保证.39四. 试验保证.39五. 制度保证.39天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划1第一章质量目标一.质量目标工程质量按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001GB50300-2001 的规 定，验收合格二.质量奖项4#4#、20#20#、21#21#、22#22#、23#23#、24#24#住宅楼创“海河杯”三.其他说明我方在施工过程中预以监控，确保工程整体目标的实现第二章 项目质量管理体系的保证一. .质量管理和控制的组织保证1.1. 根据公司的质量管理体系，

3、建立由项目经理领导，项目总工程师、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理 系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络（见下图）天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划22.2. 项目的各项质量管理活动将按照公司的质量体系要求，由本项目经 理部组织。1根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要，建立项目经 理领导的项目组织机构，明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质 量职责。2根据本工程的质量目标， 成立创优领导小组， 创优领导小组由项目 经理担任组长，现场经理及项目总工程师担任副组长，组员由质量总监、 工长及各分包单位负责人、质检员组成。3按照质量

4、计划及施工组织设计的要求，由项目经理部组织本项目的 质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。4公司按照年度质量体系内部审核计划，按 IS09000IS09000 标准要求，定期 组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、项目策划、施工组织 设计、文件控制、分供方的选择、物资管理及检验和试验、产品标识、计 量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记 录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防 措施确保质量体系正常运行，确保工程施工始终处于控制状态，确保工程 质天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划3量达到目标。3.3. 明确主要管

5、理人员的质量职责。1项目经理项目经理是工程质量的第一责任人，对项目工程质量全过程及质量结 果负责，组织工程档案和交工验收资料的收集、整理和编辑工作，对工程 施工进行书面的综合总结或专题总结，及时总结工程管理中的经验教训； 组织专业分项工程的发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和文 明施工等进行监督，控制和管理，认真履行发包方的义务，协调总包与分 包单位以及各分包单位之间的关系，及时妥善解决施工中出现的问题。2项目总工程师直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写 各项管理计划；参加工程质量事故的调查处理，并提出处理意见及措施； 负责新技术、新材料、新工艺的推广应用；组织

6、工程结构及竣工验收工作; 及时解决现场的技术问题，针对不合格或质量事故制定纠正和预防措施， 保证施工顺利进行；负责全面质量管理工作，开展质量活动，提高工作质 量。过程质量按有关规定和要求进行检查验收，组织对特殊过程的预先鉴 定确保每一道工序、施工质量都处于受控状态。3生产经理对项目经理负责，对工程质量负直接领导责任；贯彻落实项目各项计 划并实施监督检查；协调各工种、工序的配合，协调好工期与质量的关系; 组织工程质量事故的调查。4商务经理负责控制分承包方的工程款结算，把好工程结算关；依照规定扣除工 程质量事故及违章罚款的经济费用。5质量总监全面负责项目质量检查监督工作；督促分承包方建立有效的质量

7、管理 体系并监督其有效运行，在监督检查中发现不合格品，应及时进行标识隔 离和记录，行使质量否决权，出具质量问题整改通知单或不合格品报告，由项目技术负责人组织评审处置，依据评审结果和处置方案，质量总监下 达返工通知单，并对纠正措施进行落实；参加分部、分项工程天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划4质量验收及 评定；定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有 效的预防措施；对潜在的不合格隐患发出整改通知，参加工程质量事故调 查分析会，提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程结构验收和竣工 验收。6责任工程师对工程质量负直接责任；组织供方落实质量计划；对分部、分项工程 进行技术交底并

8、组织实施；负责施工现场的预检、隐检、技术复核和技术 监督，及时解决施工中存在的技术问题，参加不合格品、质量事故的原因 分析，制定纠正和预防措施，并组织实施；对质量整改通知单及时组织整 改消项，并将整改情况反馈质量部。二. .质量保证程序天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划5第三早施工质量过程控制一. .事前预控1.1. 根据质量目标和创优质量计划，编制详细、可行的质量奖罚制 度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、 挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章 可依，并且在每一分项工程施工前， 工长都要进行详细的质量交底， 指出 质量控制要点及难点， 说明规范及设

9、计要求，把握施工重点，在分项工程 未施工前就注重对质量隐患的防范。2.2. 预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点, 以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同 时我们将把重点部位重点管理天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划6的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来 提高整体工程质量。3.3. 质量通病的防治措施、检查及控制项目质检部负责收集、整理有关的质量通病防治信息，每月将整理结 果向项目总工程师汇报，由项目总工程师组织技术、质检、工程各方共同 确定风险因素，制定预防措施或方案，确定落实责任人和完成时间，确保 质量通病能得到有效的

10、控制。其中常见质量通病和预防措施，见下述表：结构工程主要质量通病及防治对策表类 别控制内容现象产生的原因预防措施模 板工 程梁模板匸梁身不平直，宽度不准确a. 钢筋没有调直b. 模板支撑不牢固；未按设 计要求尺寸支模a. 支模前要先放好控制线，经验查调 直后方可支模b. 支模板时确保截面尺寸准确，按规 定放垫块梁侧涨模；侧 模与底模接 缝漏浆a. 模板支撑不牢固，模板拼 缝过大b. 模板下口，上口加固斜撑 固定不牢固间距过大c. 模板刚度不够侧模上口、下口均须设支撑，尤其是 下口加设专用夹具， 间距按设计方案 施工，支撑牢固，模板缝隙不能超过 规范要求拆模后发现 梁身有裂缝、 掉角、表面糙a.

11、 模板没刷脱模剂b. 拆模过早或过迟c. 养护支撑早拆除a. 模板要事先均匀涂刷脱模剂，充分 晾干b. 设养护支撑，拆底模时，不能拆除 养护支撑程板模板板中部下挠， 板底砼不平a. 板背肋间距未按设计施工，间距过大，支撑不牢固， 间距大b. 板底模板不平，与砼接触 面高低不平a. 要严格按施工方案支撑，支撑要牢 固，并与框架柱拉结牢固，背肋支撑 间距不得随意修改。b. 支模前板底要找好标咼，支模完毕 后要检查其平整度，不得超过规范规板底模嵌入 梁内不易取 出支模时， 楼板模板铺在梁模 上面，甚至深入梁内支模时楼板模板应拼铺到梁内侧模 内口平齐天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划7柱 模 板偏

12、斜一排柱 子不在一条 轴线上成排柱子支撑不跟线，不找 方，钢筋移位未校正就套柱 模柱子支模之前要先放好轴线及柱截 面尺寸线，验线无误，校正钢筋后方 可支模柱烂根，漏浆板模拼逢不严，根部没清理 干净 根部在支模前先做2cm厚找平层下口 塞严柱表面漏筋钢筋上未绑保护层垫块按规定绑扎保护层垫块墙 模 板涨模,倾斜 变形模板背肋间距过大，对拉螺 栓未拧紧或间距过大，钢筋 没调整a. 要严格按施工方案支模，支模对拉 螺栓要上紧b. 支模前要放好位置线，调整钢筋位 置墙根跑浆、露 筋，模板底部 被混凝土包 裹，拆模困难a. 墙模板拼接不严，水泥浆 漏出，包裹模板下口b. 拆模时间太迟，模板与混 凝土粘结力

13、太大a. 模板拼缝处加海绵条，以免漏浆b. 掌握好拆模时间混 凝土 工程混 凝 土表 面 损伤漏筋a保护层太小，垫块不足b.漏振C.振捣棒，振捣时碰撞钢筋 使其产生移位a. 打灰前要检查垫块是否足够，钢筋 位移要检查无误后方可支模b. 振捣棒的移位距离为 20-30cm，以 免漏振，操作时要选择钢筋间距较大 的地方振捣避免碰撞钢筋，钢筋密集 部位用直径30mm 的振捣棒蜂窝、柱、墙 烂根a. 砼配比不准，砂子多，砂 浆少b. 砼和易性差，振捣不密实 C.下料不当砼离析，石子集 中d.墙柱根部模板未封好，漏 浆a. 砼配比由搅拌站控制，对于运到现 场的混凝土有离析或目测不合格的，不能浇筑b. 混

14、凝土拌合要均匀，浇筑时要分 层，振捣时间要符合规范c. 砼自由倾落咼度不能超过2m 超过时要用溜槽d. 柱墙根部要用海绵条塞紧并在模 板下口用砂浆抹 2cm 找平层柱、墙、轴线 偏移，歪斜凸 凹a. 没有及时调整误差，使误 差积累过大b. 模板支撑不牢打灰时胀 模，或模板没有吊铅垂找直a. 放线完后，要组织技术、质检、工 长验线，误差要及时调整b. 模板支撑要牢固，砼浇注要分层不 允许一次下灰过厚c. 模板必须吊线找直， 不允许超过规 范规定砼上口标咼 不平打砼时没有认真控制标高， 模板上口标高过低由测放人员放出标咼控制线，打灰时 要拉线控制，模板制作时控制模板高 度尺寸天津信邦瑞景 14#地

15、项目质量创优计划8装饰工程主要质量通病及防止措施类 别控 制内 容现象产生的原因预防措施装 饰工 程地 砖镶 贴1.空鼓、起拱a. 结合层施工时，水泥素浆 过干或漏刷.b. 结合层砂浆太稀，或粘结 浆处理不当C.块材未浸泡d.外地面受温度变化涨缩起 拱.a. 铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥 素浆应刷匀；不漏刷，不积水，不干 燥;随刷随摊铺结合层.b. 结合层必须采用干硬性砂浆；铺粘 结浆采用湿浆板刮浆法或撒干水泥时应浇湿，铺贴后，砖必须压紧.c. 铺砖前，砖应用清水浸泡 2-3 小时，取出晒干后即用.d. 外地坪必须设置分仓缝断开.2.相邻两块砖 咼低不平a. 地砖厚溥不一.b. 个别厚薄不均

16、的砖未作处 理.a. 严格把关剔除不合格产品.b. 个别厚薄不均者，可用砂轮打磨.3铺贴房间面 层出现大小头a. 房间本身宽窄不一.b. 受铺砖缝隙影响a. 做内抹灰时，房间内的纵横净距尺 寸，必须调整一致.b. 铺砖时，严格按施工控制线控制纵 横缝隙一致.4.砖面污染a. 砖面受水泥浆污染.b. 未及时排除砖面水泥浆.a. 地砖有强吸浆性，严禁在铺好的砖 面上直接拌合水泥浆灌缝；可选用浓 水泥浆嵌缝.b. 缝隙中挤出的水泥浆，应及时用棉 纱试干净.水 泥地 面1.地面起砂a. 水泥砂浆拌合物的水灰比 过大.b. 底层过干或过湿，造成地 面压光时间过早或过迟.C.养护不当.d. 上人过早.e.

17、 冬季施工气温过低，容易 受冻.f. 原材料不符合要求.a. 严格控制水灰比.b. 掌握好面层压光时间.C.地面压光后视气温情况，一般在一 昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯 末覆盖后洒水养护.d. 合理安排施工流向，避免上人过早.e. 在低温条件下抹水泥地面，应防止 早期受冻.f. 水泥宜采用早期强度较高的硅酸 盐水泥，安定性要好.砂子宜采用粗 中砂，用于面层的石子粒径不应大于 15mm.2.地面空鼓a. 基层表面清理不干净.或 浇水不足，过于干燥，或垫层 表面有水，影响与面层的粘 结.b. 面层与垫层之间的水泥砂 浆结合层刷浆过早.a. 严格处理基层.彻底清扫浮灰、控 制平整度，面层施工前

18、1-2 天浇水润 湿。b. 注意结合层施工质量，严格做到随 刷随铺.天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划9大 理石 地面1.地面空鼓a. 基层清理不干净或浇水润 湿不够。b. 垫层干硬性水泥砂浆加水 较多或铺得太厚。c. 板块背面的浮土没有刷净 和用水润湿，影响粘结效果。d. 操作质量差，锤击不当.a. 地面基层及石板背面必须认真清 理，并充分润湿。b. 垫层砂浆应用 1:3 或 1:4 干硬性水 泥砂浆，铺设厚度以 2.5-3cm 为宜.c. 安铺石板时要四角平稳落地，锤击时不要砸边角.垫木方锤击时，木方 长度不得超过单块石板的长度，也不 要搭在另一块石板上，以免引起空鼓.d. 板块铺设

19、24 小时后，要洒水养护1-2 次.2.接缝不平，缝 子不匀a. 板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。b. 各房间内水平标高线不统。3.养护期间上人过早。a. 石板有缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用.b. 须有专人负责从楼道统一往各房 间内引进标高线。安设标准块后应向两侧和后退方向 顺序铺设.缝子必须通长拉线，以免产生游缝等现象.抹 灰工 程1.抹灰层空鼓、裂缝a. 基层清理不干净或处理不 当；墙面浇水不透。b. 配置砂浆的原材料质量不 好，使用不当。c. 基层偏差过大， 一次抹灰 太厚。d. 拌合后的砂浆不及时用 完，停放时间过长。e. 门窗框塞缝不严。a. 认真做好基层处理工作，如基层

20、清 理干净；墙面脚手孔洞堵塞严密；不 同基层材料相接处铺钉金属网。b. 抹灰前墙面要浇水。c. 抹灰用砂浆必须具有良好的和易 性，并具有一定的粘结强度。d. 抹灰用的原材料和使用砂浆要符 合质量要求。e. 底层砂浆与中层砂浆配合比要基 本相同。中层砂浆不能咼于底层，底 层砂浆不能高于基层墙体。f. 局部墙体抹灰较厚时，须分层抹 灰。g. 门窗框塞缝须作为一道主要工序 由专人负责。2.抹灰层起泡、 开花、有抹纹a. 抹完卓面灰后，压光工作 跟得太紧，灰浆没有收水， 压光后产生起泡。b. 底子灰过分干燥，卓面前 没有浇水湿润。c. 灰膏熟化时间不够。a. 水泥砂浆罩面，须底子灰抹完第二 天后进行。

21、b. 严禁使用含有未熟化颗粒的石灰 膏。天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划10抹 灰工 程3.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前挂线、做灰饼和冲筋 不认真，阴阳角两边没有冲 筋，影响阴阳角的垂直。a. 按规矩将房间找方，挂线找垂直和 贴灰饼。b. 冲筋宽度为 10cm 左右，其厚度与 灰饼相平。为了便于做角和保证阴阳 角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲 筋一道。c. 抹灰时，冲筋不宜过软或过干。d. 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角 的方正。e. 抹阴角砂浆稠度要稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍， 避免裂缝和不垂直。石 材墙 面1.接缝不平，板 面纹理不顺，色 泽不匀。a. 基

22、层处理不好。b. 对板材质量没有严格挑 选，安装前试拼不认真。c. 施工操作不当， 分次灌浆 过高。a. 安装前要先检查基层墙面垂直平 整情况，偏差较大的事先剔凿或修 补，并将基层清扫干净，浇水湿透。b. 安装前要先在基层弹线找好规矩。c. 事先将有缺边掉角、 裂纹和局部污 染变色的大理石板材挑出，磨边修正。d. 根据墙面弹线找规矩进行大理石 试拼。e. 镶贴小规格板材可采用粘贴方法， 大规格板材须用安装方法。f. 待石膏浆凝固固定后，用水泥砂浆 分层灌注，每层灌注不宜过咼。2.开裂a. 当大理石板的色纹、暗缝 或其它隐伤等缺陷，受到结 构沉降压缩等外力后，由于 应力集中导致大理石墙面开 裂。

23、b. 大理石板镶贴在潮气较大 的房间时，安装粗糙，板缝 灌浆不严，使钢筋网或挂件 等处受到锈蚀，产生膨胀。a. 墙柱等承重结构上镶贴大理石时， 应待结构沉降稳定后进行，顶部和底 部要留有一定空隙。b. 安装大理石接缝处，嵌缝要严密， 灌浆饱满，块材不得有裂缝等缺陷， 以防侵蚀性气体侵入，锈蚀钢筋网 片，引起板面裂缝。瓷砖墙面1.空鼓、脱落a. 基层处理不彻底b. 瓷砖粘贴浸泡时间不够或 浸泡后未晾干。c. 粘贴砂浆厚薄不均，砂浆 不饱满。d. 砂浆收水后，对粘贴好的 瓷砖进行纠偏移动。e. 嵌缝不密实。a. 认真处理基层。b. 瓷砖使用前，必须浸泡到瓷砖不冒 泡为止，并晾干后使用。c. 粘贴砂

24、浆厚度一般控制在7-10mm左右，不宜过溥或过厚。2.接缝不直，缝 子不匀a. 施工前对瓷砖规格挑选不 严格，挂线贴灰饼、排砖不 规矩。b. 粘贴瓷砖操作不当。a. 对瓷砖的挑选要作为一道主要工 序。b. 镶贴前要找好规矩，用水平尺找 平，校核墙面方正，进行预排。天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划113.裂缝、 变色或 表面沾污a. 瓷砖质量不好，材质松脆， 吸水率大。b. 瓷砖在运输、 操作中造成 隐伤。c. 瓷砖材料质地疏松，施工 前浸泡不透，粘贴时，砂浆 中的浆水从瓷砖背面渗出，造成瓷砖变色。a. 使用的瓷砖应选用材质密实，吸水率不大于 18%勺质量较好的瓷砖，以 减少裂缝的产生。b

25、. 粘贴前一定要浸透，有隐伤的要仔 细挑出，尽量使用和易性、保水性较 好的砂浆粘贴。外 墙贴 面砖1.空鼓、脱落a. 基层表面偏差较大，基层 处理或操作不当，各层之间 粘结强度很差，面层就产生 空鼓。b. 砂浆配合比不准，稠度控 制不好，弓 1 起不同的干缩率 面开裂、空鼓。c. 粘贴砂浆不饱满，面砖勾 缝不严，饰面层各层长期受 大气温度影响，由表面到基 层温度梯度和热胀冷缩产生 应力。a. 认真处理基层。b. 面砖使用前清洗干净，并用水浸泡，外干内湿才能使用。c. 粘贴砂浆要饱满。d. 面砖粘贴过程中要一次成活，不要多动。e. 认真做好勾缝。2.分格缝不匀，墙面不平整a. 施工前没有按照图纸

26、尺寸 核对结构施工实际情况，进 行排砖分格和绘制大样图。b. 各部分放线贴灰饼不够， 控制点少。c. 面砖规格尺寸偏差过大。a. 施工前核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数。b. 基层打完底后，用混合砂浆粘在面 砖背面作灰饼。c. 镶贴面砖时要保持上口平直。d. 面砖使用前，要先进行剔选。粉刷工 程1.腻子翻皮1. 腻子胶性较小或过稠。2. 抹灰基层有灰尘、隔离剂 或油污。3. 在含有冰霜或很光滑的表 面上，以及在温度较高的情 况下刮抹腻子4. 腻子刮抹得过厚， 基层较 干燥。1. 在调制腻子时，加入适量胶液，不 宜过稠或过稀。2. 基层要清理干净。3. 清除污物后，要涂刷一层粘结

27、剂。4. 每遍刮抹的腻子不宜过厚，不可在 有冰霜、潮湿或高温的基层上刮腻子。2.腻子裂纹1. 腻子胶性小稠度大。2. 凹陷坑洼处的灰尘、杂物 未清理干净。3. 凹陷空洞较大时有半眼、 蒙头等缺陷。1. 在调制腻子时稠度要适中，胶液要略多些。2. 基层表面特别是空洞凹陷处， 要将 灰尘、浮土等清理干净，并涂刷一遍粘结液。3. 当孔洞较大时，腻子胶性要略大 些，并分层进行，反复刮抹平整、坚 实、牢固。3.砂眼1. 基层小孔洞有空气。2. 在较厚的腻子表面上磨砂 纸，使表面更粗糙，粉末未 清除。1. 混凝土表面上的蜂窝及小气孔，在刮腻子时需反复刮抹， 使其在内部生 根。2. 在腻子表面上， 用细砂纸

28、轻轻打磨 平整，并把粉末清理干净。天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划12粉 刷工 程4.表面粗糙、 有 疙瘩a. 抹灰基层表面污物未清除 干净；凸起部分未处理平整； 砂纸打磨不够。b. 使用工具未清理干净。c. 操作现场周围有灰尘飞 扬。d. 基层表面太干燥；施工环 境温度较咼。a. 基层表面污物要清除干净，腻子疤 等凸起部分要用细砂纸打磨平整。b. 使用大材料要过筛， 所用工具和操 作现场也应洁净，防止污物混入腻子 或浆液中。c. 当基层表面太干燥或温度太高时， 可使用较稀的浆液。5.透底a. 浆液太稀含粉质材料较 少；喷刷遍数不够。b. 基层表面太光滑或有油污 等，浆膜难以覆盖。c.

29、基层表面或上道粉饰颜色 太深，表面做浅色浆时，覆 盖不住，使底色现露。d. 喷浆厚薄不匀或漏喷。a. 粉质材料加入量要适当，可先作样 板，再进行大面积的配料。b. 基层表面油污要清理干净，表面太 光滑时可先喷一遍清胶液；表面颜色 太深，可先涂刷一遍浆液。c. 如原粉饰颜色较深， 要用细砂纸打 磨，再做新浅色粉饰浆膜，每一遍颜 色都要一致。粉 刷工 程6.起皮1. 抹灰基层表面太光滑，或 有油污、尘土、隔离剂等未 清除干净，浆膜附着不牢固；浆料表面较厚，容易产生起 皮。2. 基层腻子胶性较小，而浆 膜表面胶性太大。3. 混凝土基层有裸露的钢 筋、预埋件或木制品等未经 处理，除产生咬锈外，也容 易

30、起皮。1. 混凝土基层表面的灰尘、油污等要 清除干净。2. 如混凝土或抹灰基层表面较光滑，要均匀刷一遍清胶水，以增加粘结强 度。3. 混凝土基层如有裸露的钢筋要刷 防锈漆和白厚漆。4. 粉饰膜层不宜太厚，达到覆盖基层 浆膜丰满即可。5. 基层腻子胶性不能过小，表面浆液 胶性不能过大。7.咬色1. 抹灰基层由沥青油迹、油 漆印等污物未处理干净。2. 喷浆后浆膜覆盖不住底 色，底色反到面层，或咬掉 浆膜本身的颜色，产生新的 色相。3. 混凝土基层的钢筋、预埋 件等未进仃处理。4. 有轻微反碱。1. 混凝土基层如有裸露的铁件，凡能 挖除的一定要挖掉，如不能挖掉，必须刷防锈漆和白厚漆。2. 基层上有沥

31、青油迹时，要清洗干 净，然后涂刷一遍银粉漆。3. 在基层上有油漆、色粉笔印等，要 用铲刀或擦布清除干净。二. .事中控制1.1.严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度流程详见下图:天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划132.2. 质量过程管理控制主要质量过程管理控制内容指标见下表。序 号 主要分部 分项工程过程管理控制内容及要求1屋面工程 质量控制防水层材料、铺设、搭接、压接、坡度和上卷收头高度及构造做法应符合 规定。防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋 面、阳台、雨蓬排水口留置、坡度或水篦子安装位置符合设计要求均不得 有翘边、倒泛水、积水。应排水畅

32、通。屋面防水层周边抹灰保护层不空裂。女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排气管、孔留置的高度、位置，应符合上人或不上人屋面的规定。屋面排 水的坡度厚度应符合设计要求。对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位， 进行重点监控。2钢筋工程 质量控制钢筋进场后严格检查出厂合格证，并进行复试和在见证取样，做好见证记录。检验合格后分类堆放，做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检 查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检 查负筋位置。加强检测、检查钢筋连接接头的质量以及钢

33、筋接头的位置和 搭接长度。3模板工程 质量控制模板拆模之后，及时清理、修整，并集中堆放；所有模板体系在预制拼装 时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼， 不留缝隙。天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划14做好地下室外墙施工缝的防水工作。天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划15梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部除抹水泥砂浆垫 层外均加垫海棉条。模板拆除前查看冋条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆卜来的材料要及时运走，拆卜后的模板要及时清理干净，并封

34、堵螺杆洞口，有覆膜破损处刮腻子，刷脱模剂进行修整。4混凝土 工程质 量控制对混凝土实行每罐必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实 行抽测，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的严禁使用。混凝土冋条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制， 切实保证恒温恒湿条件。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa 且不少于 48 小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，彻底清除施工缝处的松散游离的混凝土，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1 : 1 水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边

35、，缝边人工插捣，使新旧混凝 土结合密实。加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结 构在 12 小时内加以覆盖和浇水，始终保持混凝土有足够的湿润状态，养 护期不少于 7 昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。5砌体工程质量控制错缝砌筑，砂浆饱满。砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好 拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。拉线砌筑，并 随时检杳砌体的平整度和垂直度。6回填土质量控制回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。回填的土料清除有机质，并过 筛，防止粒径过大；级配砂石的颗粒级配必须良好，级配

36、砂石不得含有有 机物或垃圾。冬季施工时，确保回填土的土质。回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。控制回填土的含水率，拌和料随拌随用。加强回填土的计量管理，严格控制灰土比例。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连， 行行相连。做好回填土的取样检验工作，控制回填土的施工质量。三事后会诊每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组 织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人 及时处理并作出总结，形成文天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划16字材料，及时下发给总包和分承包相关人员, 避免以后分项施工中再

37、出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、 科学的质量会诊制度。第四章特殊过程控制一. 特殊过程的确认根据我公司质量体系的要求，确定本工程中地下室外墙防水及底板防 水施工为特殊过程进行控制，编制单项施工方案，对人员配备、材料、机 械设备、技术准备、施工环境和职业健康安全等方面进行要求。并对其进 行施工前预先鉴定，做好鉴定记录，经相关部门批准后方可施工。二. 特殊过程控制及管理流程图天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划17特殊过程管理流程图天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划18第五章分部分项工程的创优措施为确保本工程实现质量目标，对钢筋、模板、混凝土、屋面、装修工 程、机电安装等分部分项

38、工程、建筑材料要求、施工资料编制等制定如下 具体的措施，以此来保证实现创优的目标。一. .钢筋工程1.1. 钢筋加工本工程全部在钢筋加工场集中加工，1414 的粗直径钢筋采用直螺纹连 接，其余采用绑扎连接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加 工、以及梯子筋、定距框、马凳、双 F F 卡的加工质量。1箍筋加工H级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。 抗震要求箍筋的末端 弯钩弯成 135135,弯曲直径 2.5d2.5d，平直长度为 10d10d,为了保证箍筋加工的准 确性，要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出 135135、9090及弯钩平直长 度控制线。2箍筋检查箍筋加工完后， 要求

39、用“箍筋检查模具”进行检查， 确保加工出来的 每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。3直螺纹丝头加工质量a.a. 操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。b.b. 钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或翘曲。c.c. 加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣 段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/21/2。d.d. 加工完的丝头按照钢筋滚轧直螺纹接头技术规程(Q/HJ08-1999Q/HJ08-1999) 标准进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查， 检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再

40、次检查 合格方可使用。接头的现场检验按验收天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划19批进行。4梯子筋、定距框、马凳、双 F F 卡的加工a.a. 梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工，梯子 筋中的顶模棍采用无齿锯切割。b.b. 定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加 工，定距框中的顶模棍采用无齿锯切割；双 F F 卡的加工根据墙厚在标准模 具内加工，双 F F 卡中的顶模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺 设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。c.c. 梯子筋、定距框、马凳、双 F F 卡成品及其相应模具应纳入预检中，梯 子筋、定距框的分档间距应准确，

41、顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应 准确，双 F F 卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。d.d. 梯子筋、定距框、马凳、双 F F 卡应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合 适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应符合支撑要求。2.2. 钢筋定位1竖向梯子筋墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖向梯 子筋分档间距安放水平筋， 绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中 下三道水平筋临时固定牢固。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代 替墙立筋，梯子筋从暗柱边开始设置，纵向间距不大于 2500mm2500mm2水平梯子筋墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100m

42、m100mm 处放置1616、1212 墙体水平梯子筋（墙体竖向钢筋直径16mm16mm 时用1616 水平 梯子筋，墙体竖向钢筋直径v16mm16mm 时用1212 水平梯子筋，水平梯子筋可 周转使用，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。墙体水平梯 子筋形状见下图。天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划20-4QIQa住：1.匸靈鬥岡H2.01厚-2X水平新跟护MX工敦瞥I亨同範内札m匕.同转性空3定距框框架柱主筋间距采用定距框控制。a.a. 框架柱定距框柱主筋连接完后，用线坠校正其垂直度，校正后先在柱下口距楼板结 构面 100mm100mm 处放置2020 柱定距框并与主筋绑扎牢固

43、（固定主筋不偏位，四 角顶模棍作为柱模板的限位撑），然后在柱上口 100mm100mm 处放置2020 柱定距 框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用）。再次校正垂直度无误后 开始正式绑扎柱钢筋。框架柱定距框形状见下图。b.b. 暗柱定距框天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划21暗柱主筋连接完后，非洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后在墙上口 100mm100mm 处放置2020 暗柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使 用），并上、中、下各绑一道临时箍筋固定后再正式绑扎。洞口边暗柱用 线坠校正其垂直度无误后放置三道定距框：洞口高度范围内放置两道暗柱 定距框（固定主筋不偏位，三边顶模棍

44、作为门窗及墙模板的限位撑）第一 道距楼板结构面 100mm100mm 处放置，第二道距洞顶下 150150 m mm m处放置，最后一道 在距墙上口 100100 mnmn 处放置。暗柱定距框4双“F F”卡为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，在墙咼的中部沿墙长方向设置一排双 F F 卡（该位置处，双 F F 卡取代钢筋保护层垫块及墙拉钩），间距 600mm600mm3 3保护层控制本工程墙、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料卡子，放在墙体的水 平筋或梁、柱的箍筋上。楼板、梁底面使用 PVCPVC 垫块，垫块可以根据钢筋 规格选择相应的凹槽型垫块，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏 移

45、和移位。塑料垫块根据不同钢筋直径采用工厂化生产，采用多种化工原 料进行物理改性，提高抗压强度、保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内4.4.钢筋绑扎天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划221各部位起步筋位置a.a. 剪力墙：剪力墙第一道水平筋起步距楼板结构面为 50mm50mm 暗柱第一 道起步箍筋距楼板结构面为 30mm30mm 剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱钢筋边 50mm50mm 并从中间向两边排列，中间部分竖向筋间距为设计间距，当排列到暗 柱边第二根竖向筋时，可调整其间距，使实际间距不大于设计间距，纵向 筋排列见下图：.Uli柱-CL*中1胖q；：汕脚押打u术0刃.昭柱.1Tx

46、?O0ZO5rO口(t11茹一根第二根 第二根第一根b.b. 连梁：连梁第一道起步箍筋距暗柱边钢筋 50mm50mm 中间箍筋均分但实际间距要求不大于设计间距；在暗柱内也要加一道箍筋距暗柱边钢筋50mm50mmc.c. 柱及梁：独立柱第一道起步箍筋为 50mm50mm 附墙柱、端柱起步箍筋为 25mm25mm 框架梁第一道起步箍筋距柱边主筋 50mm50mm 次梁第一道起步箍筋距框架 梁边主筋为 50mm50mm2钢筋绑扎质量控制要点采用 22#22#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土 内部，外露长度为 101020mm20mm 剪力墙水平筋与竖向筋相交点成“八字扣” 绑扎

47、，暗柱箍筋与主筋各相交点采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，框架柱、 梁（主次梁及连梁、暗梁）箍筋与主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎。钢筋搭接处，搭接部分绑扎三扣，要求距端头 50mm50mm 各绑扎一扣，中间 绑扎一扣。框架柱同一道大小箍筋、“ T T”型及“ L L”型“十”字型暗柱同 一道（指同一位置）不同规格的箍筋要求用绑扎丝分开绑扎。所有绑扎点 均要绑扎牢固（特别是箍筋转角处与主筋绑扎要求到位），无松扣、缺扣 现象。3钢筋到位措施a.a. 钢筋绑扎前的准备工作从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证 柱（暗柱）主筋位置，然后再安排梁（连梁）筋位置，相应的箍筋做一定的 调

48、整，才能保证钢筋原始天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划23位置的准确。b.b. 暗柱搭接范围加工专用箍筋：暗柱纵筋搭接长度范围内，为了保证 箍筋与主筋绑扎到位，采用专用箍筋。c.c. 暗柱、附墙柱、端柱的箍筋在绑扎时，当与剪力墙水平筋局部重合 时，应对箍筋采用加密的方法对其间距进行调整，保证箍筋与水平筋不重 合，且保证箍筋与水平筋错开 20mr20mr 的距离。5.5. 钢筋验收1钢筋绑扎未完成，不验收。2钢筋定位措施不到位，不验收。3钢筋保护层垫块不合格，不验收。4钢筋纠偏不合格，不验收。5钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收。6.6. 成品保护1堆放要求原材、成型钢筋应按地下（或地上）

49、施工阶段平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用 C20C20 混凝土或铺碎石硬化并用垫木（高度 200mm200mm 垫高并 按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查 及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标 识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人 等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、 加工制作人及检验人等。天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划242绑扎时钢筋保护绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子， 上铺脚手板。 钢筋绑扎人员 不准蹬踩钢筋。底板、楼板上层钢筋绑扎时，应铺设跳板进行绑扎。3水

50、电盒安装时钢筋保护严禁随意割断、 点焊及移动钢筋。 当预埋套管及洞口模必须切断钢筋 时， 对于直径300mm300mm 的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋，对于线盒应 按下图进行加筋。4楼板混凝土浇筑时钢筋保护浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马镫架高 200200300mm300mm 防 止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马镫 （见下图），上铺钢跳板，边浇边撤。5墙体、楼板混凝土浇筑时要求设 置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时 较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹 布清理干净，见右图：SITSI密二25铁马凳每个长1*Om徒输送泵泵管楼板架设亲存图天津信邦瑞景 14#

51、地项目质量创优计划256后浇带钢筋保护在底板（顶板）后浇带两侧砌筑三 皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖 外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾 进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后 浇带处垃圾清理的难度（见右图）。地下室外墙后浇带外侧立面在墙体混凝土拆模后采用 100100 厚预制板保 护，一方面保护里面钢筋，另一方面可以及时进行防水施工二. .模板工程在模板工程施工中，梁、板、柱模板采用竹胶板，地上墙体模板采用 大钢模板。以此保证混凝土的外观质量。1.1.模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一 环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包 括自身

52、的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。1脱模剂选择将模板的灰浆等清理干净后，用棉丝蘸少量脱模剂对板面进行擦拭即 可；大钢模板采用专用脱模剂。注意：楼板模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂（墙模也尽量不刷 油性脱模剂） 。而且刷脱模剂前必须把模板上水泥浆块清干净 （给工人配长 把有刃扁铲和戗刀、干拖把，必要时还要配手提砂轮 ），没有清干净前不准 刷脱模剂。2大钢模板的清理a.a. 清理工具：长把滚筒、干湿拖布、棉丝、大铁铲、接油槽、小水桶、 磨光机、爬梯、铁錾、小铁锤等。b.b. 清理：固定专人在专用区对大模板进行清理。拆除的模板应及时进 行清理。首先天津信邦瑞景 14#地项目

53、质量创优计划26用大铁铲将混凝土泥块铲除，用铁錾、小铁锤将大模板的背 楞敲干净；然后先用湿拖布将板面的泥浆、灰尘拖刷 1 12 2 遍，再用干拖布 擦干；最后用棉丝蘸脱模剂对板面进行擦拭，脱模剂应满涂，擦拭遍数以 不流坠，板面见光为宜。c.c.板面有破损、凹凸及变形的应及时进行修补，边框背楞如有变形将 直接影响拼缝质量，边框背楞如不顺直要进行维修（变形较大影响外观的 应退回厂家进行维修）；大钢模板每隔一段时间、特别是雨后为防止板面 生锈应对板面（包括小面）进行打磨处理。d.d. 模板清理干净后及时进行标识，标识内容为“模板已清理、待用”； 对未清理模板也应进行标识，标识内容为“模板待清理”；对

54、变形较大需 要维修的模板也应进行标识，标识内容为“模板须维修、停用”。2.2. 顶板支撑1支撑体系采用普通碗扣式脚手架，为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上 15mm15mm 厚旧多层板，长度不小于 300mm300mm 长，顺一个方向摆齐。2上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、 施工荷载的能力，要求下两层支撑不准拆除。3.3. 板缝处理顶板拼缝：顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模 板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向 两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在

55、此处无木方 时，应附加木方。为了保护竹胶板周边不被损坏且提高模板周转率，采用 封边漆对多层板定期封边。4.4. 梁板起拱1起拱高度：当梁长超过 4m4m 或房间跨度大于 4m4m 时，按要求起拱。2起拱操作：本工程采用硬起拱。具体方法为：梁底模或房间格栅铺 好后，按建筑0.5m0.5m 标咼线（按 0.5m0.5m 控制标咼拉小白线，小白线要松紧适度） 量好下返尺寸（即 500m500mm m板厚- -起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时直接 抬高钢管（对于梁）或调高螺旋支撑（对于顶板），严禁采用木楔起拱（浇 筑混凝土易滑脱）。起拱要求弧线顺直，不要起折段形天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划

56、27拱，也不要起倒拱。5.5. 墙模板下口做法1浇筑顶板时做法：在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用3 34m4m 长的刮杠找平，用铁抹子抹 100m100m 宽的找平带，找平带标高误差控制 在 2mm2mm 内。2支模前的 7 7 条线：支模前要求弹 7 7 条线：即轴线、混凝土剔凿边线、 墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔 凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边 线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。3模板下口粘贴海绵条：支设模板前，顺墙体边线退后 2 23mm3mm 粘贴憎 水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝

57、土面粘贴牢固。6.6.拆模时间的控制1墙、柱侧模：墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模。2底模：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合规范的规定。具体 操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。7.7. 模板支设及检查重点1墙柱模板a.a. 支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑 扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀。b.b. 墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻 模板不错台；利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小 2mm2mm ；利用 1.5Kg1.5Kg 吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直

58、度。c.c.检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房 间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不 外扭。d.d. 模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓及弹簧垫片（大钢模板用）均要加 全并拧紧，各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不 漏浆。天津信邦瑞景 14#地项目质量创优计划28e.e. 木模板的斜撑、大钢模板的支腿必须按方案设置，并能将侧向荷载 有效地传给楼面。严禁将斜撑撑在脚手架搭设的满堂架及外架上。f.f. 应留置清扫口的位置主要有：柱根、柱顶、梁端等。注意柱模清扫口一定要对角开或者干脆打开一面，这样才能排出杂物。 若不在角上对开，大多数杂

59、物在空压机吹时只能在模板中循环旋转，不能 从口中排出。2顶板模板a.a. 按方案对支撑架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，立杆下加设 1212X200200 x300mm300mm 的旧多层板；支撑架的水平杆不得少于 3 3 道以保 证满堂架的整体稳定性。b.b. 顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周的边 龙骨必须刨平刨直与墙面通过钢管抵紧；房间跨度超过 4m4m 时按要求起拱。c.c. 相邻多层板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接触的 多层板侧边要求粘贴海绵条。d.d. 按方案留置清扫口（清扫口的留置要方便施工及清理）并用高压气 泵将模板内的杂物清理干净，

60、最后将清扫口封闭严密并加固牢固。8.8. 柱模板、核心筒模板堆放原则： 保证模板堆放安全。 有安全围护区； 对面放、 不能顺排放；角度w8080 ;堆放区要符合总平面图。模板必须按要求分区、分规格堆放整齐。按要求堆放一是可以保证安全；二是方便清理、便于维修，保证工程质量；三是便于操作工人吊运模 板，提高吊运效率。模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固， 倾斜角符合 75-8075-80 自稳角的要求。大模板的场地四周设不小于 1.8m1.8m 高防 护栏杆，并满设密目安全网。场地内设置“大模板堆放平面图”、清理工 具及清理操作规程。9.9. 成品保护1模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止