地下车库模板专项施工方案

1、41模板工程施工专项方案一、编制依据2、3、4、5、6、7、8、1、国家、安徽省相关施工、验收规范及标准图集建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程质量统一验收标准GB50300-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土结构设计规范GB50010-2002本工程施工图纸安徽省中振建设工程冇限公司企业标准位于安徽省舒城县三里河路与鼓楼北街交汇处 鼓楼阳光城地下车库安徽强力房地产开发有限公司合肥华祥规划建筑设计有限公司二、工程概况：地理位置：工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：山东省城乡建设

2、勘察院监理单位：安徽科创工程项U管理有限公司施工总承包单位：安徽省中振建设工程有限公司鼓楼阳光城地下车库工程，本工程地基基础设计等级为屮级;地下室防水等级为二 级;地下室设计抗渗等级为P6;建筑面积：35330. 6本工程框架柱主要截面尺寸：600*600；现浇板板疗主要为：300mm。根据本工程的特点，制定以下模板工程专项施工方案：本工程为现浇结构，对模板及支撑需求S较大，现决定采用钢管支撑系统及木模板三、施工准备：（一）材料及主要机具：木模板：18*915*1830的胶合板、50*100nun的木方。1.2支撑系统：钢管、扣件、垫板。1. 3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠

3、、撬棒等。1.4脱模剂：水质脱模剂。1.5（二）作业条件：2.1划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少 模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、磴工序）的作业量，确保工程 进度。海绵条：2mm厚及20mm卑。2. 2按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2. 3根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板 平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支 撑、横向拉接件的型号、间距。2. 4验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对

4、其强度、刚度及稳定性 进行验算。2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标商引测到预留插筋或其它 过渡引测点，并办好预检手续。2.6为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm片的海绵条，若 底部严重不平的，应先沿模板内边线用1 ： 3水泥砂浆，根拯给定的标高线准确找平。外柱 的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆交圈，以保准标高准确和不漏浆。2.7设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面5080mm处，根据模板线，按 保护层片度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。2.8柱钢筋绑扎完，预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。2. 9

5、模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。2. 10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检査其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否 有效；并涂刷脱模剂。四、模板安装操作工艺：（一）柱：框架柱主要截面尺寸：600*600nim；1、柱模板的安装工艺：单片预组拼柱组拼f第一片柱模就位 f第二片柱模就位连接固定 f安装第三、四片柱模 f检查柱模对角线及位移并纠正一自下而上安装柱箍并做斜 撑一全面检査安装质量f 群体柱模固定2、工艺流程：第一片柱模安装銅*第二片柱模安装就位并用螺栓连接安装第三.片柱模I检査柱模对角线、位移并纠正胡群体柱模固定胡安装斜撑2. 1安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号

6、铅丝与柱主筋绑扎临时固定。2.2随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接 螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。2.3如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。2.4自下而上安装柱套箍，校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用 直径48钢钢管间距800mm分上、中、下固定柱模。2. 5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。2. 6以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪力撑的固定。（二）梁：框架梁主要截面尺寸：400*1000nm、400*1 lOOmm；1、梁模板的安装工艺：弹出

7、梁轴线及水平线并复核f 搭设梁模支架 f 安装梁底楞一安装梁底模板f 梁底起拱一绑扎钢筋一安装侧梁模一安装另一侧梁模f安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞一复核梁模尺寸、位置 f与相邻模板连固2、匸艺流程：弹线卜 支立转-调整标高»搭设梁模支架1 安装梁底楞i安装梁底模板1 梁底起拱 f 钢筋绑扎 i空装梁侧模板I_一安装另_侧蘇卜亠安装竖楞、斜竖楞A复核梁模尺寸、岡一-全而检直安装质虽预检2.1安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统 长槽钢，楼板上采用5cni木方垫木，并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑间距为 lOOOmm,在支撑之间应设纵横水

8、平联结杆，根拯支撑高度决定水平联结杆设儿道，离地2OOnmi 处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，每道纵横梁支撑 均应设置八字形剪力撑。应随时检査，保证稳定牢固。2. 2在支撑上预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等 于或大于4皿时，梁底板按设计要求起拱：如设汁无要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。固定梁底模板。2.3在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高 超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防 跑模。2.4复核检査梁模尺寸

9、，与相邻梁柱模板连接固定。（三）楼板：现浇板板厚：300mm。1、楼板模板安装工艺：搭设支架一安装横纵木楞f调整楼板下皮标高及起拱 f铺设模板一检査 模板上皮标高、平整度2、匸艺流程：支立杆校正标為安装横纵木楞铺模板办侦检2.1支架搭设前首层是土壤地面时应平整夯实，立杆下铺设通长槽钢，楼层在支撑下宜铺 设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑应从边跨的一侧开始, 依次逐排安装，立杆间距为1000mm,大龙骨的间距为900mm,小龙骨间距为300mm。在支撑 之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设儿道，离地200mm处设一道， 往上纵横方向每隔leOOnim左右

10、设一道，并且与满堂架子拉结，每跨支撑均应设置八字形剪 力撑，保证稳定牢固。22支架搭设完毕后，要认真检査板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给 定的水平标高线，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的 1/1000-3/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。2.3铺设模板：对于不够整数的模板，再用小块板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将模板与 下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使多层板不移位、翘曲即可。2. 4铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。 见下图：J（四）楼梯模板楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出梯段

11、及台板的位置线。模板采用竹 胶合板模板，侧模三角部分用木模镶补，见下图：主要考虑踏步成型专用模板，其它模板用现场双面覆膜木胶板支模，踏步板一次成型, 磴原浆压光，不再作表面处理。五、模板拆除操作工艺：1模板拆除的一般要点：1. 1侧模拆除在栓强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。1. 2底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可拆 除。现浇结构拆模时所需的栓强度结构类型结构跨度(m)按设计的碗强度标准值的白分率计()板W2250>2、W8>75>8>100梁、拱、壳W8>75>8>100悬臂构件21001.

12、3已拆除模板及支架的结构，在磴达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工 荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。1.4拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板：自 上而下进行。1.5每块多层板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或 使其自山坠落于地面。1.6拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。2、楼板、梁模板拆除工艺：2.1、工艺流程：分段分片拆除拆除支架部分水平拉杆和剪力撑一拆除梁连接件及侧模板-楼板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撑系统2.2拆除工艺施工要点：2.2.1拆除支架部

13、分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及 梁侧模板，以使两相邻模板断连。2.2.2不可用钢管或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁使拆 下的模板自由坠落于地面。2.2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨 中开始。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。3、柱子模板拆除工艺：1、分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑 一自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍 f 拆除竖楞，自上而下拆 模板 f模板及配件运输维护2、柱模拆除要点：2. 1.1分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤向外侧轻击模板上 口，使之松动，脱

14、离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱 角撬离。六、质量标准：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黃土，必须有防水措施；对冻 胀士，必须有防冻融措施。2、接缝宽度不得大于1.3mm。3、模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积， 柱、梁应不大于400cm2o4、模板安装允许偏差项U,见下表。模板安装的允许偏差允许偏差（mm）单层、多层高层框 架多层大 模咼层大 模测量墙、梁、柱轴线位移4444尺fi检查标咼±4+2 -4±4&

15、#177;4用水准仪或拉线 和尺量检査墙、柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -4±2±2尺量检查每层垂直度6633用2in托线板检査相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺 检查七、成品保护：1、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫 架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，防 止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和 配件。2、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前 作为临时椅靠，以防止模板变形或

16、产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做 临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止 门窗洞口等处出现裂纹。4、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。5、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜 挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方。八、质量注意事项：（一）梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直：梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模 板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的

17、强度 和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫 有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或 规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。（二）柱模板：6.2.1涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截 面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以 抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。6. 2.2柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑，吊线 找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地

18、面，线坠所示两点到柱位置线距 离均相等，即使柱模不扭向。6.2.3轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面 上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。 支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项拉通线，再支中间各柱模板。柱 距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直 和位置正确。（三）模板在使用过程中应加强管理：模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时应轻搬轻放，发现有损坏及变形时, 应及时修理。模板应分类、分规格码放，对于板的侧面、切割面、孔壁应封边，以最大限 度地增加周转次数

19、。九、模板工程计算书为确保模板工程的施工质量，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相对位置的正 确，需要模板支撑系统具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的自 重和侧压力以及在施工中所产生的施工荷载，因而需要对模板进行设计。1、结构工程概况：1. 1主体结构：1. 1. 1本工程框架柱主要截面尺寸：600600mm；框架梁主要截面尺寸：400*1000mn； 现浇板板厚：SOOnmio2、模板工程的施工安排：2.1模板体系：根据施工安排，本工程均使用“多层板面，木方背楞，钢管支撑，散装散拆”的模板体系。 2. 2施工工艺：2.2. 1±0. 00以上结构工程采用框架

20、柱与梁、板分别浇筑，各层梁、板采用一次整体浇 筑的施工工艺。2、2. 2本工程混凝土均采用商品混凝土。根据施工现场场地悄况采用汽泵泵送。3、计算截面的选择：根据上述结构工程概况、模板体系及施工工艺，计划对框架柱及梁、板一次整体浇筑的 模板以及截面尺寸为200*300nun的标准层顶板梁板进行计算。4、计算验算：柱模板设计计算书柱模板的背部支撑山两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。单位S (mm)柱箍(圆钢管I竖愣方木)_面板对拉螺輕柱立面图柱剖面图柱模板设计

21、示竜图柱截面宽度B(mm):60000：柱截面高度H(mm):6(X).OO；柱模板的总讣算高度:H =300m；么空CJO600270.270计算简图一、参数信息1基本参数柱截面宽度B方向竖楞数U:3；柱截面高度H方向竖楞数日32柱箍信息柱箍材料:圆钢管;直径(inm):4&00；壁疗(mm):35O；柱箍的间距(inin):450；柱箍合并根数:1 ；3竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数2宽度(inin):60.00；高度(mm):80.00；4面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(inin):l&00；面板弹性模S(N/mnr):6000.00：面板抗弯强度设计值fc(

22、N/mm-): 13.00；面板抗剪强度设计值(N/innr):L50：5木方和钢楞方木抗弯强度设计值fcCNZmm)： 13.00；方木弹性模量E(N/mnr):9000.00；方木抗剪强度设计值fi(N/mm-): 1.50；钢楞弹性模量E(N/mnr):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mnr):205.00；二、柱模板荷载标准值计算按施工手册.新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中 的较小值:F=0. 22Ytpip2W/2F=yH其中Y-混凝上的重力密度，取24. OOOkN/m： t 新浇混凝土的初凝时间，取2. OOOh；T 混凝土的入模温度，取

23、20. OOOC；V 混凝土的浇筑速度，取2. SOOm/h；H 模板讣算高度，取3. OOOm； pl"外加剂影响修正系数，取1.200；p2-混凝土坍落度影响修正系数，取l.OOOo载。分别计算得20. 036 kX/in 72. 000 kN/n?,取较小值20. 036 kX/n?作为本工程计算荷讣算中釆用新浇混凝土侧压力标准值qi=2OO36kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值q2二2 kN/n?o三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁讣算。分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土侧压力和

24、倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。山前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为1= 240 min,且竖楞数为3,因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁进行计算。1.1 11JfVLS240Lq面板讣算简图1面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁用下式计算最大跨中弯距:M=OJq 卩其中，M-面板讣算最大弯矩(Nmm)；i计算跨度(竖楞间距):1 =240.0mm：q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值qi： 1.2x20.04x0.45x0.90=9.737kN/m:倾倒混凝土侧压力设计值 92

25、： 1.4x2.00x0.45x0.90=1.134kN/in； 式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。q = qi + q2 =9.737+1 134=10.871 kN/m：面板的最大弯矩：M=O1 xl0.871x240x240= 6.26x10'*N.mm；面板最大应力按下式计算:a =M/Wvf其中，a "面板承受的应力(N/mm2)；M "面板讣算最大弯矩(Nmm)；W -面板的截面抵抗矩:W=bh2/6b:面板截面宽度，h:面板截面厚度;W= 450x 18.0x1 &0/6=243x 1 mn?；f "面板的抗弯强度设i

26、l值(N/inm-)；f=13.000N/inin"；面板的最大应力讣算值：a = M/W = 6.26x10-* / 243x10 = 2.577N/innr ；而板丫內最大应力讣算值a =2.577N/ninr小于 面板的抗弯强度设讣值<7=13NAiim2, 满足要求!2面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的两跨连续梁计算，公式如下:V=0625ql其中，V-面板讣算最大剪力(N)；1 一讣算跨度(竖楞间距):1 =240.0mm： q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值 qi： 1.2x20.04x0.45x0.90=9.737kN/m:倾倒混凝

27、土侧压力设计值 92： 1.4x2.00x0.45x0.90= 1.134kN/in ；式中，0.90为按施工乎册取用的临时结构折减系数。q = qi + q2 =9.737+1 134=10.871 kN/m；面板的最大剪力s V = 0.625x10.871x240.0 = 1630.724N；截面抗剪强度必须满足下式:T = 3V/(2bhn)fv其中,T "面板承受的剪应力(N/mnr)；V-面板讣算最大剪力(N)： V= 1630724N： b构件的截面宽度(mm)： b = 450inin ； hn面板片度(inin)： hn = 18,0mm ； fv面板抗剪强度设讣

28、1fi(N/inm-)： fv = 13.000 NZinnr；面板截面受剪应力计算值:T=3xl630.724/(2x450xl8.0)=0302N/nmr；面板截面抗剪强度设讣值:fv=l500N/mm2；面板截面的受勿应力T=0302N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值(fv=L5N/inm2, 满足要求!3面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的两跨连续梁计算，挠度讣算公式如下:v=0.521ql'*/(100EI)其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)： q = 20.04x0.45=9.02 kN/in：V -面板最大挠度(mm)；1汁算跨度(竖楞间距):1 =24

29、0.0mm ；E面板弹性模量(N/innr)： E = 6000.00 NZmnr ；I-面板截面的惯性矩(inn?)；I二bh*121= 450x18.0x1 &0x1&0/12 = 219x105 inn?；面板最大容许挠度：v = 240 / 250 = 0.96 nini；面板的最大挠度计算值:V= 0.521x9.02x240.0'*/(100x6000.0x2.19x10) = 0.119 mm：面板的最大挠度讣算值v=0.119nun小于面板最大容许挠度设计值v=0.96mm、满足要求！四、竖楞计算模板结构构件中的竖楞(小楞)属于受弯构件，按连续梁计算。本

30、工程柱高度为3.000m,柱箍间距为450mm,因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计 算。本工程中，竖楞采用木方，宽度60mm,高度80num截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别 为:W = 60x80x80/6x2 = I28cmI = 60x80x80x80/12x2 = 512cmSq£5050竖楞讣算简图1抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式:M=0.1ql-其中，M-竖楞讣算最大弯矩(N-mm);1 一计算跨度(柱箍间距):1 =450.0mm：q-作用在竖楞上的线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值qi： 1.2x20.036x0.240x0.900=5.193kN/m：倾倒混凝土侧

31、压力设讣值q2： 1 4x2000x0240x0900=a605kN/m； q = 5.193+0.605=5,798 kNZm；竖楞的最大弯距：M =0,1x5598x450.0x450.0= 1.17xlON inm；a =M/Wvf其中，a "竖楞承受的应力(N/mm?)；M -竖楞汁算最大弯矩(Nmm)；W -竖楞的截面抵抗矩(inn?), W=1.28xl0f"竖楞的抗弯强度设计值(N/mn?)：f=13.000N/innr；竖楞的最大应力讣算值:o = M/W=l17xl05/l28xl05 = 0917N/mm2；竖楞的最大应力讣算值a=0,917NZnin?

32、小于 竖楞的抗弯强度设讣值<7=13NAiin己 满足要求!2抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=06ql其中，v-竖楞讣算最大剪力(N)：1一讣算跨度(柱箍间距):1 =450.0mm：q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值qi： 1.2x20.036x0.240x0.900=5.193kN/m:倾倒混凝土侧压力设计值 92： 1.4x2.000x0.240x0.900=0.605kN/in； q = 5.193+0.605=5.798 kN/in：竖楞的最大剪力：V = 06x5.798x450.0 = 1565.495N；截面抗剪

33、强度必须满足下式:T = 37(2bhn)Wf、其中，T-竖楞截面最大受剪应力(N/mnr)；V 一竖楞计算最大剪力(N)： V=0.6ql= 0.6x5.798x450=1565.495N：b-竖楞的截面宽度(mm)： b = 60.0mm ；hn-竖楞的截面高度(mm)： hn = 80.0mm ；fv竖楞的抗剪强度设汁值(N/mm2)： fv = 1.500 N/mW；竖楞截面最大受剪应力计算值:T=3xl565.495/(2x60.0x80.0x2)=0.245N/mm-：竖楞截面抗剪强度设ii<: fv=1.500N/mnr；竖楞截面最大受剪应力汁算值T =0.245N.-W

34、小于 竖楞截面抗剪强度设计值(fv|=1.5N/innr,满足要求！3挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:Vniax=0.677ql-/(100EI)v=l/250其中，q-作用在竖楞上的线荷载(kN/m)： q =20.04x0.24 = 5.80 kN/m；Vniax-竖楞最大挠度(mm);1-汁算跨度(柱箍间距):1 =450.0mm ；E竖楞弹性模量(N/innr), E = 9000.00 NZnun2 ；I-竖楞截面的惯性矩(inin-*), 1=5.12x10竖楞最大容许挠度：M = 450/250 = l.Snun；竖楞的最大挠度计算ffi:v= 0.677x5.80x

35、450.0'*/(100x9000.0x5.12x10) = 0.035 mm；竖楞的最大挠度计算值v=0.035nini小于竖楞最大容许挠度v=1.8nmi，满足要求!五、B方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用圆钢管，直径48mm,壁疗3.5rnm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为:W = 5.078xl=5.08cn?；1= 12187xl=1219cmX按集中荷载讣算(附讣算简图):1471294I147I820B方向柱箍计算简图其中P竖楞传递到柱箍的集中荷载(kN)；P = (1.2 x20.04x0.9 + L4 x2x0.9)x0.27 x 0.45 = 294 kN；293

36、52,9358146814681,46829352.935B方向柱箍剪力图(kN)最大支座力：N = 2935 kN；B方向柱箍弯矩图(kN-m)最大弯矩:M = 0.807 kN-m；B方向柱箍变形图(mm)最大变形:v= 1.966 nini：L柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式a =M/(YxW)vf其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:M = 807208.58 N-mm；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W = 5078 inn?；B边柱箍的最大应力计算值:o= 15139 N/nmr；柱箍的抗弯强度设计值:f =205 N/inn?；B边柱箍的最大应力讣算值O =8.07x10妝lO5

37、x5O8x 106)=15 l39N/mm2小于 柱箍的抗弯强度设讣值lf|=205N/.nn?,满足要求!2.柱箍挠度验算经过计算得到:v= 1.966 mm；柱箍最大容许挠度:M = 600 / 250 = 2.4 nun；柱箍的最大挠度v=1.966nini小于柱箍最大容许挠度v=2.4ninit满足要求!六. B方向对拉螺栓的计算B方向没有设置对拉螺栓!七、H方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用圆钢管，直径48mm,壁戸3.5mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.078xl=5.08cn?； 1= 12.187xI=12J9cn?；按讣算(附讣算简图"14712,9

38、411471820H方向柱箍计算简图其中P-竖楞传递到柱箍的集中荷载(kN)；P = (1.2x20.04x0.9+1,4x2x0.9)x0,27 xO.45 = 2.94 kN；29352,9358146814681,46829352.935H方向柱箍剪力图(kN)最大支座力:N = 2.935 kN：H方向柱箍弯矩图(kN-m)最大弯矩:M = 0.807 kN-m；H方向柱箍变形图(mm)最大变形:v= 1.966 nini：1柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式:a =M/(YxW)vf其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:M = 807208.58 N-mm；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗

39、矩:W = 5078 mn?：H边柱鄒的最大应力讣算la： a = 151392 N/nmr；柱箍的抗弯强度设讣值:f =205 N/mnr；H边柱鄒的最大应力讣算值a=8.07xl0'/(L05x5.08xl0'')=15392N/mnr小于 柱箍的抗弯强度设讣值lf|=205N/.nn?,满足要求!2.柱箍挠度验算经过计算得到:v= 1.966 Him：柱箍最大容许挠度：v = 600 / 250 = 24 nini；柱箍的最大挠度v=l966mm小于柱箍最大容许挠度v=24nun,满足要求!梁模板扣件钢管支撑架计算书梁段:LI。单位s mm单位；mm600300&

40、#163; ZUI/EZ22Z1FIZ&ZZ3uo600V y y y y J1/ / / / / ,1/"tzz丿丿丿/M/ / 2八1zzzzz.u7/,bBF=0. 22丫® 卩2V"2F=yH41一、参数信息1模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m)： 030；梁截面高度D(m)： 0.75；1.00；L50：混凝土板厚度(mm)： 120.00：立杆沿梁跨度方向间距La(m)：立杆上端伸出至模板支撑点长度"(m)： 0.10；立杆步距h(.n)： 1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：梁支撑架搭设高度H(m)： 4；梁两侧立杆间距

41、(m)： 0.60；承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向;釆用的钢管类型为<1>48x3,5： 立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养悄况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.75；2 荷载参数新浇混凝土S力密度(kN/m*)： 24.00；模板自S(kN/nr)： 0.50；钢筋自®(kN/n?):L50；施工均布荷载标准值(kN/m2)： 2.0：新浇混凝土侧压力标准值(kNZm)： 17.8：振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)： 2.0：振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m)： 4.0；3材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)： 9000.0；

42、木材抗压强度设计值fc(N/inin-)： 16.0：木材抗弯强度设汁值fin(N/mnr)： 17.0：木材抗剪强度设irfifv(N/mnr)： 1.7；面板材质：胶合面板；面板片度(mm)： 20.00；面板弹性模量E(N/mnr)： 6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mnr)： 13.0；4梁底模板参数梁底方木截面宽度b(inin)： 60.0；梁底方木截面高度h(mm)： 80.0；梁底模板支撑的间距(mm)： 200.0；5梁侧模板参数主楞间距(mm)： 500；次楞根数：4；主楞竖向支撑点数量：2；300mm, 600mm；3-50：固定支撑水平间距(mm)： 500；竖

43、向支撑点到梁底距离依次是:主楞材料：圆钢管;直径(mm)： 48.00；壁主楞合并根数：2；次楞材料：木方;宽度(mm)： 60.00：高度(mm)：80.00：二、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中 的较小值:其中Y"混凝土的a力密度，取24. OOOkN/m新浇混凝土的初凝时间，取2. OOOh；混凝土的入模温度，取20. OOOC； 混凝土的浇筑速度，取1. 500in./h；一混凝土侧压力讣算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0. 750in；pl-外加剂影响修正系数，取1. 200；pL混凝土坍落度影响修正系数，取1.150

44、。分别计算得17.848 kX/m 1& 000 kN/m取较小值17. 848 kX/n?作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振 捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁讣算。q11111111111f>JL210JL210JL210JL面板讣算简图(单位：mm)1强度计算材料抗弯强度验算公式如下:a = M/W<f|其中，W -面板的净截面抵抗矩，W = 50x2x2/6=3333cn?；M 面板的最大弯矩(N-inin)；

45、a "面板的弯曲应力计算值(N/mm?)|f| -面板的抗弯强度设计值(N/mnr)；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁讣算:M = 0JqiI-+0.117q2l-其中，q -作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值：q,= 1.2xO.5xl7.85xO.9=9.638kN/m；振捣混凝土荷载设计值:92= L4x0.5x4x0.9=2.52kN/m：计算跨度:1 = (750-120)/(4-1)= 2 lOinin；面板的最大弯矩 M=01x9638x(750120)/(41)2 + 0H7x252x(75(M20)/(41)2二5.55xlO'*NiB

46、m；面板的最大支座反力为:N=lJqil+12q21=IJx9.638x(750-120)/(4-l)/I()00+1.2x2.520x(750-120)/(4-l)/1000=2,861 kN：经计算得到，面板的受弯应力计算值:0 = 5.55x104/3.33X 10*1 7N/mm2；面板的抗弯强度设计值:f = 13N/mn?；面板的受弯应力计算值a=1.7N/nin?小于而板的抗弯强度设汁值(f|=13N/.nn?,满 足要求!2挠度验算V =0.677qVZ(100EI)v=l/250q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值:q = q,= 9.638N/mm：1 一计算跨

47、度：1 = (750-I20)/(4-l)=210mm：E-面板材质的弹性模量:E = 6(XX)N/mm-：I一面板的截面惯性矩：I = 50x2x2x2/12=3333cm<面板的最大挠度讣算v=0.677x9.638x(750-I2O)/(4-l)f/(IOOx6OOOx333xlO) = 0.063 in in；面板的最大容许挠度值:v = 1/250 =(750-120)/(4-1)1/250 = 0.84mm；面板的最大挠度计算值v=0.063mm小于面板的最大容许挠度值v=0.84nmi,满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用

48、下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板讣算宽度得到:q = 2.861/0.500= 5723kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度60mm,高度80mm,截面惯性矩I,截面抵抗矩W和弹 性模量E分别为:I = 1x6x8x8x8/12 = 256cm'*；E = 9000.00 N/mm2；5723kN?m5723kH/m5723kH/m1111111111111111U(1)(2)500500500讣算简图17171717剪力图(kN)弯矩图(kN- m)变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M = 0.143 kNm,最大支座反力R= 3.148 kN,最大变形v=

49、 0.107 in in(1)次楞强度验算强度验算讣算公式如下:a = M/Wvf经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值a = 1.43x10-7640x10' = 2.2 N/mnr；次楞的抗弯强度设讣值:f = 17N/mn?；次楞最大受弯应力讣算值a = 22N/nin?小于 次楞的抗弯强度设讣值f|=17N/inin 满足要求!(2)次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值：v = 500/400=L25min；次楞的最大挠度汁算值v=0,107nini小于次楞的最大容许挠度值v=1.25nim,满足要求！2主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力3J48kM按照集中荷载作

50、用下的简本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm,壁疗3.5mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W 分别为:I = 2xl2J87=24.37cm<E = 206000.00 N/mm2；2102102101-573.15I I3003001.57q I130W = 2x5-078=10.16cn?；41主楞讣算简图主楞弯矩图(kN-m)主楞变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M=0755 kNim最大支座反力R=&971 kN.最大变形v= 0.708 in in(1)主楞抗弯强度验算a = M/Wvf经计算得到，主楞的受弯应力计算值:o = 755xl05/l02xM = 744N/m

51、M 主楞的抗 弯强度设讣值：f = 205N/mnr；主楞的受弯应力汁算值a=74.4N/nin?小于主楞的抗弯强度设讣值f|=205N/.nn?,满足要求！(2)主楞的挠度验算根据连续梁讣算得到主楞的最大挠度为0.708 mm主楞的最大容许挠度值：W = 300/400=0.75inin；主楞的最大挠度汁算值v=0.708nini小于主楞的最大容许挠度值v=0.75nmn满足要求！五、梁底模板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和挠度。强度验算要考虑模板结构自fi荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自fi荷载和振捣混凝 土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本

52、算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 300x20x20/6 = 2.00xl0-*mn?：=300x20x20x20/12 = 2.00xl0nn?；1 、Br、qVq2001抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算:a = M/Wvf新浇混凝土及钢筋荷载设计值:qi：l 2x(24.00+1-50)x0.30x0.75x0.90=6.197kN/m；模板结构自重荷载设计值：92： 1.2x0.50x0.30x0.90=0.162kN/in；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值:q3： 1.4x(2.00+2.00)x030x0.90= 1.512kN/in ； 最大弯矩计算公式如下：Mniax=0.1(qi+ q2)l"+0J 17q3l"=0.Ix(6J96+0J62)x200-+0JI7xL512x200-=3,25xl0'Ninin；o=Mmax/W=325xl(r*/200xl0Jl6N/mm2；梁底模面板讣算应力a=r6N/nmi2小于 梁底模面板的抗弯强度设讣值f|=13N/mnr,满足要求!2挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不