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文档简介
1、精品文档1.02.0适用范围:露天货场、库房内储存的货物。3.0术语:目的:对货物储存保管过程进行控制,以满足顾客要求。精品文档3.1重叠码垛法:即将货物重叠码放的办法,货物码放时自下向上全都 朝向相同走向。一般适用于矩形块状货物的码放。3.2 十字方垛码垛法:将货物十字交叉状码放的方法,同层货物相互平 行,相邻两层相互垂直。一般适用于成捆的长条状耐压货物的码放。3.3 梯形码垛法:底层平铺,层面平整,从底层向顶层,逐层递减的码 垛方法,同层货物相互平行且相邻两件货物紧密排布,相邻两层货物也 相互平行。一般适用于桶状、管状、盘卷状货物的码放,或由于受场地 限制不能码十字方垛的,或由于数量少品种
2、多需节约场地的长条状货 物。3.4倒三角码垛法:在相邻两个梯形货垛间V字形空隙中补卸货物时, 形成的倒三角形的码垛方法,一般用于卷板或线材码货。3.5 板材立式码放法 :制作中厚板立式码放夹,将不常用规格的中厚板 进行立式码放的方法。4.0 管理职责 4.1 各业务部门 负责执行和实施,并对本区域内货物储存保管过程实施监督检查。4.2综合办公室负责对货物码放的安全性进行检查验收。5.0工作程序 工作程序主要为:卸货准备、码放标准、货物防护三个过程,流程如 下:货垛码放流程总流程图货区 规划一安排I丄W确定. 货位f 长度确定 货位 f 范围枕木摆放码放L最类哈层 选择-每忠半II上 确定最高
3、层数一-件数执行” I 码放I 技L 【指标,货物,下垫i 掩垫匚1 I . I :- h货物苫盖: : : 1A匕airPt' btIr码放标准货物防护卸货准5.1卸货准备:包括货位规划安排、确定货位标记、确定货位范围、枕 木摆放。5.1.1货位规划安排:根据货区整体规划及发卸货垛的具体要求,确定 货物品种,及所需货位的长度与范围。5.1.2确定货位标记:确定货位范围前必须先选取地面上的固定物作为参照物,将货位长度(定尺货物的标尺长度)及货位间隔标记在固定参照物上,标记时以长材货垛的长度为基本长度单元,将长材货垛长度及货位间隔标出,之 后方能按照货位长度标记再画出具体的货位区域范围,
4、货位区域范围必 须采用实地打线方式标出。a、龙门吊区域全部在轨道上进行标记(东二区至东五区、三线、西三区 至西五区)。b邻近龙门吊区域的参照龙门吊货区进行标记(东二区五排、东五区五c、排、西六区)。邻近墙面的可在墙面底部进行标记(东八区、西七区、西八区)。d、邻近排水渠的可在边沿上进行标记(东一区)。e、站台物资、板材参照以上方式进行货位的标记库房内码放物资参照以上方式进行货位的标记长长长长长长长长长长20米长长长长20米长长长长20米/22长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长II长长长长长II长长长长长长长5.1.3确定货位区域范围 在确定的货位长度基础上,画出矩形
5、的货位区域范围,并用打线方式将 货位区域方位在货区内实地标出,为之后的枕木摆放及卸货提供限制范 围。a、龙门吊区域及吊车区域货位区域范围确定见下页示意图;b站台物资、板材参照以上方式进行货位区域范围确定;C、库房内码放物资参照以上方式进行货位区域范围确定;长长长长长长长长长长20长长长长长长长长长1米长长长长长长长长 长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长长-1米长材货位5.1.4枕木的摆放:枕木摆放时宽底朝下,利于承压。5.141需摆放枕木的判定: 需摆枕木的货位:长材、板材、管材、型
6、材的常用货位。不需摆放枕木的货位:盘圆、卷板、成卷带钢,所有临时货位,站台货 位。5.1.4.2 枕木的摆放方式分为两种:枕木垂直于道路的摆放、枕木平行 于道路的摆放。a、枕木垂直于道路的摆放:枕木端头必须和与其垂直的货位区域范围 打线完全对其;枕木两个最外的侧边必须和与其平行的货位区域范围打 线相距 0.5 米(误差范围± 0.2 米);货位内部摆放枕木时,相邻两排 间距相等,具体间距按照货位区域范围大小及货物重量定为 1.25 米至 1.55 米之间,以 9 米定尺长材为例,如 a 图 b枕木平行于道路的摆放:相邻两个货位的枕木端头必须相连;枕木 两个最外的侧边必须和与其平行的货
7、位区域范围打线相距 0.5 米(误差 范围± 0.2 米);货位内部摆放枕木时,相邻两排间距相等,具体间距 按照货位区域范围大小及货物重量定为 1.25 米至 1.55 米之间,以 9 米 定尺长材为例,如b图长长长长长长长长长长长长长长90.0 °相距0.5米,误差±).2米lill长长长长I rf1.33米 1 米米长长长Q长长长长长长长长长货区道路米1米0距 相5.2 码放标准: 5.2.1 货物码垛的总原则:合理、稳固、定量、整齐、节省、安全。5.2.1.1 合理: a、按照品种、规格型号、品牌、等级批次、生产厂家、顾客类别等分 类码放,以保证快速、准确地
8、分辨货物并便于出库装车。b所选垛型符合货物的性能和特点要求。C、同一货位内存放两种以上货物的,应将货位重新细分识别。d按照出入库“先进先出”原则码垛。e、货物混卸时,压在下面的货物必须为整层满件。5.2.1.2 稳固:货垛不偏不斜,不倒不歪,不压坏货垛底层货物。5.2.1.3 定量:每垛层数、每层件数为定数,不具备每垛层数、每层件 数为定数条件的货物,其垛层要明显,以便于清点数目、发货和盘点。5.2.1.4 整齐:货垛排列整齐有序,按照规定的垛型堆码,横竖均成行 成列,单个货垛不扭曲。5.2.1.5 节省:节省货位,节省人力机力,提高场地面积的利用率。5.2.1.6 安全:货物堆码不得留有安全
9、隐患,不得危及人身安全和妨碍 龙门吊、运输车辆的正常行驶。在码放需摆放枕木的货物时,货物的端 头到被其所压的最近的一排枕木的距离为 0.5 米。5.2.2 货物码垛方式选择码垛方式分为:重叠码垛法、十字方垛码垛法、梯形码垛法、倒三角码垛法、板材立式码放五种码放办法。以下为货物码垛方式选择参照表:码垛方式使用货物重叠码垛法板材、托盘码放物资、箱装物资十字方垛码垛法长材、成捆小型材、成捆小管材类。梯形码垛法螺旋管,大型材,卷板、盘卷类,受场地限制不能码 十字方垛的货物及数量少品种多需节约场地的货物。倒三角码垛法线材、卷板板材立式码放不常用规格的中厚板5.2.3货物每垛最高层数(高度)、每层件数(最
10、宽长度)的确定。523.1货物每垛最高层数(高度)参照表:物资名称最高层数(高度)码垛方式龙门吊作业区域吊车作业区域叉车作业区域长材十字方垛25层22层无6米成捆小型材20层18层无9米成捆小型材25层22层无6米成捆小管材18层15层无线材梯形垛6层8层4层不成捆的管材类梯形垛3.5米3.5米无螺旋管梯形垛3.5米3.5米无大型材梯形垛3.5米3.5米无卷板类、盘卷类梯形垛3层3层无板材重叠垛2米2米无托盘码放物资、箱装物资重叠垛无3米3米523.2每层件数(最宽长度)长材类每层件数参照表物资名称码垛方式吨位范围每层件数非标件每层25件长材十字1.9-3 吨每层25件方垛3-3.75 吨每层
11、22件3.75-4.5 吨每层20件其他类每层件数(最宽长度)参照表物资名称码垛方式每层件数(最宽长度)6米成捆小型材十字方垛每层12件9米成捆小型材十字方垛每层18件6米成捆小管材类十字方垛每层13件线材梯形垛底层最长20米524码垛的具体要求5.241重叠码垛法具体要求: 货物码垛时要求自下而上竖直码放,层面平整,两侧平整,一端对齐。长长长长长长长A边剖面图俯瞰图B ” 边( 短 边 ).A边(长边)七+ +垫木与枕木在同一垂直线上。B边错位B边剖面图A边错位B U 边虚 90.0至垫木或190.0 宅垫木或地面、枕木或托盘枕木或托盘重叠垛码放标准参照表码垛方名称对齐边竖直角A边错位B边错
12、位式度重叠码垛法中厚板B边对齐90°00.1 米00.2 米托盘码放物资A B边对齐90°00.2 米00.2 米箱装物资A B边对齐90°00.2 米00.2 米盒子板A B边对齐90°00.2 米00.2 米5.242十字方垛码垛法具体要求:货物码垛时要求自下而上竖直码放,层面平整,两侧平整。【/【/【/【/【/【/【/【/ X长长长长长长长俯瞰图隔层错位-90.0 °' * /J-枕木1地面A、 B面剖面图十字方垛码放通用标准参照表码垛方同层邻层隔层名称对齐错位错位错位十字方长材A B边对齐00.1 米0.20.4 米00.1 米
13、垛码放成捆小型材A B边对齐00.1 米0.20.4 米00.1 米成捆小管材A B边对齐00.1 米0.20.4 米00.1 米备注: 1、长材货垛标牌对齐方式,螺纹钢、圆钢的标牌朝向一致,平行于装车线的一律朝东,垂直于装车线的一律朝向装车线。人长材冬储时,码垛达到最高指定层时,顶层必须码满规定的件数后再选其他货位码放。十字方垛码放特殊要求 a、非标件十字方垛码放,将非标件与标准件分开,不与标准件混卸,俯瞰图实行单独十字方垛码放,长K长,K长,K长,K,K长A、B面剖面图非非非非非5非非A面一 rnrnmrnn非非非非非非非非非非非3非4非非非非标件货垛5个支撑点.吨位范围必须控制在3
14、9; ,1JLT-1 1丿-A卫-MVJL? U' ' I'f ?.;”i / . - .1 .J:X : -1 1kV L.1 11 .4 :;: 二)./: 1 -A :;1 1.'1 r -” -y-l-LJ吨4吨之间90弓010厘米地面5.243梯形码垛法具体要求:货物码垛时要求自下而上逐层递减码放,层面平整,两端平整,同层紧密排布。梯形码垛法可分为两类:长材梯形码垛法、盘圆类梯形码垛法a、长材梯形码垛法梯形垛码放标准1定尺长材型材俯瞰图B边剖面图nv.fl位错层同一面A枕木长材梯形码放标准参照表码垛方式名称对齐同层错位邻层错位隔层错位长材梯长材B面对齐
15、00.1 米0.3 0.4 米00.1 米精品文档形码放法型材B面对齐00.1 米0.3 0.4 米00.1 米成捆小管材B面对齐00.1 米0.3 0.4 米00.1 米螺旋管B面对齐00.1 米00.1 米00.1 米备注:1、长材货垛标牌对齐方式,螺纹钢、圆钢的标牌朝向 致,平行 于装车线的一律朝东,垂直于装车线的一律朝向装车线。2、长材、型材在码放梯形垛时,相邻两层用三道草垫子隔开。b盘圆类梯形码垛法码垛方盘圆类梯形码名称对齐竖直内角同层错位邻层错位高线B面对齐88° 90°00.1 米0.30.4 米带钢B面对齐88° 90°00.1 米0.3
16、0.4 米卷板B面对齐88° 90°00.1 米0.30.4 米盘圆类梯形码放标准参照表备注:放法精品文档1、盘圆类冬储时,码垛达到最高指定层时,顶层必须码满规定的件数后再选其他货位码放。精品文档梯形垛码放标准精品文档2、盘圆类A边剖面图A面俯瞰图90.0地面单层俯瞰图位错层同邻层错位/US厂唆逐层递减铁楔或垫物铁楔或垫物B边剖面图5.244倒三角码垛法具体要求般用于卷板或线材码货,即在相邻两个梯形货垛间V字形空隙中补卸货物时,形成的倒三角形的码垛方法。因此码放标准参照盘圆类梯 形码放标准参照表执行 5.2.4.5板材立式码放法具体要求 制作中厚板立式码放夹,将不常用规格的
17、中厚板进行立式码放。由于立式码放均为单张插入式,现只对对齐方式作要求,即板面垂直于 装车线的,朝向装车线的一面对齐;平行于装车线的一律东面对齐。5.2.4.6其它特殊类型的货物或受场地限制的情况可按照5.2.2货物码 垛的总原则的要求码放。5.2.5安全距离:通道宽度必须满足人力或机力的作业要求。具体工作中有五距(墙距、顶距、灯距、柱距、垛距)、安全线、垛 高:5.2.5.1墙距:库房内、外的货垛与墙相距1米以上。5.2.5.2 顶距,库房货垛与平顶库房屋顶、人字、拱形架库房屋架下弦 或拉梁的距离不小于 1 米。5.2.5.3 灯距,按当地消防部门的规定办,如无具体规定,则应做到货 物顶部与照
18、明设备距离不小于 1 米;5.2.5.4 柱距,货垛与支撑建筑的立柱距离 1 米以上; 5.2.5.5 垛距,货垛与货垛之间距离不小于 0.5 米; 5.2.5.6 货位与专用线道轨、龙门吊道轨的距离不得小于 1.4 米;货场 内的货位边线与道路的距离不小于 0.5 米;(特殊情况时,如货物放在 路边,应保证道路宽度大于 3.5 米) 5.2.5.7 垛高不得超过货物堆码极限的要求。5.2.6 建立码单。码单是指人工建立的与货物码放货区、排位、货位、 层位、件位对应标识,用于识别和查找货物。所有库存货物必须建立码 单,特殊情况,也可采用其它适宜且有效的方法标识,但必须制定体系 文件加以明确。详见理货员钢材收发记录薄帐卡物管理规定 5.3 货物防护 5.3.1 垫垛。为了防止货物锈蚀霉烂变质,可采用枕木、木料等物料货 物进行垫垛。下垫材料应当能够满足负重的要求,防止货垛倾斜、倒 塌。a、码放板材时,除按照要求垫放枕木外,在枕木与第一层板材之间要 先加垫草帘,然后再码放板材,两沓相邻板材之间要垫放垫木
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