plc可编程控制器应用技术实训_第1页
plc可编程控制器应用技术实训_第2页
plc可编程控制器应用技术实训_第3页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、可编程控制器应用技术实习报告专业:机电一体化技术班级:2010033201学号:姓名:五组可编程控制器应用技术实训一、实训的任务及目的本实训是在修完电工、机电传动与控制、可编程控制器等课程的基础上进行的。通过 本次实训使学生能够掌握 FXon系列PLC的结构、指令系统;掌握梯形图程序的设计方 法、顺序控制梯形图的编程方法;熟悉PLC控制系统的设计(包括硬件设计和控制程序设计)方法以及PLC的使用方法,并能初步应用于工程实践之中。二、实训内容1. 了解PLC结构特点2. PLC控制系统设计、外接线设计3. PLC控制梯形图程序设计二、考核方法控制系统程序设计40%系统调试40%实训报告20%四、

2、实训时间安排时 间班级地点:内容14周16周1、2、3、4 班教室、图书馆、PLC实验室等制定方案、设计控制程序17周周一控制程序调试、修改。周二周三上午周三下午1班PLC实验室控制程序调试、修改; 方案优化; 控制系统调试。周四上午2班周四下午3班周五上午4班周一上午1班周一下午2班周二上午3班周二下午4班周三上午1班18周周三下午2班周四上午3班周四下午4班周五1、2、3、4 班教室、图书馆整理控制程序、编写实训报PLC实验室等告等实训及指导时间:上午 9:012:00下午 14:3017:30指导地点:PLC实验室指导老师:秦展田、王灿、韩兴国、罗文军实训课题一分支状态转移图的编程与调试

3、训练、实训的目的(1) 掌握分支流程状态转移图的编程原则和编程方法(2) 掌握状态转移程序调试的手段。(3)掌握顺序控制程序的设计方法。二、实训内容及指导1编程原则与编程方法1)编程原则 先集中进行分支状态处理,再集中进行汇合状态处理。2)编程方法 分支状态处理,应先进行分支状态的驱动处理,再按分支的顺序进行 转移处理。汇合状态处理,应先进行汇合前状态 (分支状态汇合状态之间的中间状态 ) 的处理含这些状态的驱动和转移 ),再依分支顺序进行由各分支到汇合状态的转移 (各分 支最后一个状态到汇合状态的转移 )。2编程注意事项1)严格遵守编程原则:集中处理分支和汇合。2)进行汇合前驱动时每个分支中

4、间状态的驱动和转移处理不能遗漏。3)严格按分支顺序进行编程,即第一分支、第二分支,分支数不能超过8个。3程序的调试及运行SFC(状态转移图)具有良好的可读性,可先阅读 SFC预测其结果,然后再上机运行 程序,观察运行结果,看是否符合控制要求。若状态不能正常转移,故障可能有以下几种情况:1)转移条件为 ON 没有任何状态元件动作, 则表明编程或写人时软元件编号错误 (移 条件或状态元件的编号 )。2)状态元件发生跳跃动作,则表明编程或写人时出现混乱。3)状态元件动作顺序错乱或分支错乱或汇合错乱,则表明编程时,编程原则和编程 方法使用不当,应严格检查程序。4训练考核题5)5、 10 组某控制系统有

5、六台电动机 M1M6,分别受丫1丫6控制,其控制要求如下:按下启动按钮SBI, M1启动,延时10s后M2启功,M2启动延时5s后M3启动;M4 与M1同时启动,M4启动延时5s后M5启动,M5启动延时10s后M6启动。按下停车按 钮SB2, M5、M6同时停车;M5、M6停车后,再延时5s, M3、M4同时停车,再延时 2s, M1、M2同时停车。5、实训步骤1)理解控制过程,分配I/O端口;2)编制状态转移图;3)编制控制梯形图程序,体会选择性分支编程的原则和方法。4)将程序写入PLC,调试运行,观察运行结果,判断其正确性。实验内容如下:II/O分配表输入设备输入编号输出设备输出编号1SB

6、IX0YOGIJ|SB2XIM2Y002|M3Y003|114Y004|馬Y005|Y006|状态转移图如下:ooioooYlTOKY1BT1Y1WT300 iiTOXI£Y2Y3y4T4vllniooi梯形图如下:II17StT肌報MWCTSIL-ThSZ1TE卜$20=T$33俣T4snS3IC YCC1HQOTHSI?< VCO1 J< Y002 J< YCC3 J< YOOJ JKI 00<£E1SIS 旳THL卜ei94运行结果:实验结果和实验要求相符,试验程序正确实训课题二电机控制程序设计、实训的目的(1) 掌握计数器、定时器的使用

7、方法;(2) 掌握程序选择执行的编程方法;(3) 掌握顺序控制程序的设计方法。、实训内容及指导训练考核题二有六个彩灯,可以实现不同的点亮方式控制要求:5)5、10 组按第一下按钮SB1,灯全点亮2 s,全灭2 s,然后16顺次点亮1 s,重复;按第二下按钮SB1,灯全灭2 s,再全点亮2 s,然后全熄灭;能重复运行。实训步骤1)理解控制过程,分配I/O端口;2)分配好定时器、计数器;3)编制控制梯形图程序,体会顺序控制编程的原则和方法。4)将程序写入PLC,调试运行,观察运行结果,判断其正确性。提示:用计数器记录按钮按下次数;把按钮接通信号转化为脉冲信号实验内容如下:1O分配碾输入役备输入编号

8、输出设备输出编号SB】XI灯1Y1灯2Y2灯3Y3灯4Y4灯5Y5灯6Y6梯形图如下:2(2FMB 002X0I1IFC4561?2S20331-CCI<1-(SETso象QS31-SETS20-pCT£30PSTJSI Im一|聲314-HS-l-S2E -STLhI.;TiII6H2ISETS22t rooij <T?noOrrSJ3c roai;<?3anjSETSZ4:roosj <T4MO;fSET備t YOOmdll:-per盘汨ooS2G摊TLI53S2Z T$TL 卜£5D|STL 101T?104TS114一I 卜?r& k

9、k )SET S271和训 JJ'KID ;SET SEE RH 6K2D ;SET S31t时 )1? 'fOlS JYOO J C X0>41 fOtS jC xo<e CDH 初j1 SOJts ClG2冊缎 J运行结果:实验结果和实验要求相符,程序调式成功。结果正确冲压控制(5、10组)实训课题七、实训目的:1熟悉PLC编程原理及方法2了解自动压模具的基本原理3了解传感器原理及使用方法、实训内容使用 PLC 数字量输入、输出控制自动冲压机。INPUT 00 接(启动)按键 PO10 输出插孔;INPUT 01 接(工位 1到位信号) ZJS1;INPUT 0

10、2 接(工位 2到位信号) ZJS2;INPUT 03 接(工位 3到位信号) ZJS3;OUTPUT 00接ZJ1 (代表进料传送电机);OUTPUT 01接ZJ5 (代表出料传送电机);OUTPUT 02接ZJ2 (代表进料机械手控制阀);OUTPUT 03接ZJ3 (代表进料吸盘控制阀);OUTPUT 04接ZJ4 (代表冲压模具控制阀);OUTPUT 05接ZJ6 (代表出料机械手控制阀);OUTPUT 06接ZJ7 (代表出料吸盘控制阀);OUTPUT 07接传送带启动信号 SD1编程要求:按下启动键进料传送带电机转动,直到工件到工位 1 停止;进料吸盘吸住工件;进料机械手将工件送入

11、加工台,直到工件到工位 2 停止;进料吸盘放下工件;进料机械手退出加工台;进料机械手后退到位后,冲压模具下降,完成冲压后上升;出料机械手进入加工台;出料吸盘吸住工件;出料机械手退出加工台,直到工件到工位 3停止;出料吸盘放下工件;出料传送带电机转动,运走工件;进料传送带电机转动,运送下一个工件,直到工件到工位1停止;三、分析整理实训梯形图及语句指令表1 写出I/O分配表、程序梯形图、清单。2仔细观察实训现象,认真记录实训中发现的问题、错误、故障及解决方法。实验内容如下:I/O分配3E输入设笛输入编号输出设备输出塢号P010X0ZJI¥1ZJS1XIZJ2Y2ZJS2X2ZJ3Y3ZJ

12、S3X3ZJ4Y4SDIX4ZJ5Y5进料机械于退出到位X52J6¥6ZJ7Y7梯形图如下:15*i*T7RST 520IEszoSILb一箔xnrn-H-ST-f fOilXJC1TC< roia X0C6>II-S?M1TL I< roi4 SEI 515bJ57$36m527|£FL |*ni3Mb< YflO£S£E-< YOJ7K5SH< ¥507一油isilb< yw©FTJ rujtSET清单:型号丫200L-4的电动机X 4,型号JZ7-44的继电器X 7,冲压机床X 1,机械

13、手X 2按 钮若干等等。运行结果:试调结果和实验要求一致,实验符合实验要求。PLC实验报告(自动门操作)一、控制细节和编程控制对象控制一扇在检测到汽车之后可以打开或关闭的自动门。控制规格此单元中执行以下动作。 请学习必需的控制细节并编程和验证动作。1)当汽车开到门的前面时,自动门打开。2)当汽车经过门以后,自动门关闭。3)在上限 (X1) 为 ON 时,门不再打开。4)在下限 (X0) 为 ON 时,门不再关闭。5)当汽车还处于检测范围 入口传感器(X2)和出口传感器(X3)中的时候,门将不再关 闭。6)蜂鸣器 (丫7) 在自动门动作时拉响。7)当汽车还处于检测范围 入口传感器(X2)和 出口

14、传感器(X3)中的时候,灯(丫6)点亮。8)根据门的动作 4个操作面板上的指示灯或点亮或熄灭。9)使用操作面板上的按钮门上升(X10)和门下降(X11)的话可以手动操作门的开关。二、编写程序的要点1点击远程控制中的 梯形图编辑 按钮。2输入一个程序。3按下 F4 键转换程序。4选中梯形图程序区域中的 "在线" - "写入 PLC" 将程序写入 PLC。三、确认程序的要点1按下J车前进按钮移动汽车到自动门处。结果 >> 当入口传感器 (X2) 检测到汽车,自动门打开。2警报器结果 >> 在自动门动作时警报器拉响。当自动门停止时警报器不会拉响。3门上的指示灯结果 >> 当汽车在检测范围 入口传感器 (X2) 和出口传感器 (X3) 之间, 黄灯点亮 4按下-车前进按钮让汽车通过。结果 >> 当出口传感器 (X3) 变为 OFF, 门开始

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论