冬季施工方案新

1、A区综合楼冬季施工方案编制：审核：核准：某建设有限公司年月日1第一章概况. 21.1 工程概况. 21.2 施工条件. 21.3 生活安排. 2第二章施工总体安排. 32.1 施工准备. 32.2 组织机构. 5第三章冬季施工主要施工方法. 53.1 钢筋工程. 53.2 砼及模板工程. 64.3 回填土工程. 12第四章 技术质量保证措施 . 134.1 冬施材质要求. 134.2 钢筋工程. 134.3 砼工程. 134.4 回填土工程. 13第五章冬季施工安全消防措施. 13第六章 环保与文明措施 . 14第一章概况1.1工程概况1.1.1本工程冬季施工初步期限：从今年11月12日起至明

2、年3月22日止。 如连续5天2日平均气温稳定在5C以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气 转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5C以上，则此5天的最后一天为冬施 的终日。具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定。1.1.2根据进度安排，冬季施工的分项工程有：钢筋工程、混凝土工程、模 板工程、回填土工程。1.2施工条件非外露水管均埋入自然地面以下0.4m。外露用水管周围用红砖砌500X500mm2(高度为水嘴以下20cm)围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用珍珠岩 保湿瓦包裹至主干管。所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖 严，并经常检查保证排水通畅。临时管线及管沟位置见临建施工方案

3、。冻土深度验算：H)=0.28 . Tm 7-0.5(m)H0:地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度。Tm:的月平均气温累计值，以正值待入。经查表：T1=2.6 T2=4.6 T3=2.1二 Tm =9.3= JTm 7=4.04H0=0.28X4.04-0.5=0.63(m) 外加剂。生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块.保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代量。 搅拌站要与气象单位保持密切联系， 对预报气温仔 细分析取保险值，分别按-5C、-10C和-15C对防冻剂试验，严格控制其掺量（见 下表）。必须随时测量拌

4、和水的温度，水温控制在5010C,保证水泥不与温度80C的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm.防冻剂掺量表：砼浇注后未来7天的最低气温-5 C-10C-15C掺量（水泥重量的百分数）2.5%3%5%3.2.3.2保证砼出搅拌机温度不低于10C出机温度验算：1、C30混凝土出机温度验算T0=0.9(nCeTce+maTsa+ngTg)+4.2T(mwrAsanSa-gRg)+ ci（cosamaaTsa+ogmTg）-c27（cosamaa+cogm）/4.2mw+0.9（mce+ma+m）式中：To-砼拌合物理论温度C）;mwmce、ma、mg-水、水泥、砂、石的用量（kg）；分别

5、取179、356、790、1048kg；Tw、Tce、Tsa、Tg一- 水、水泥、砂、石的温度（C）；分别取60、15、-1、-1C；低a、COg-砂、石的含水率（%,分别取3% 0%c1、c2-水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kJ/kg）；分别取d=2.1、c2=335；=T0=12.58C砼出机温度：T1=Tr0.16（T0-Ti）式中：T1-混凝土拌合物的出机温度（C）；Ti-搅拌楼内温度（C），取8C。= T1=11.85C10C2、C50混凝土出机温度验算混凝土拌合物理论温度：T0=0.9（mceTce+maTsa+ mTg）+4.2TwmLrsama-，gm） +c1（，sa

6、mTsa+，gmTg）-c2（，sam+ m）/4.2mw+0.9（mce+ma+m）式中T0-砼拌合物温度（C）；mw、me、ma、m-水、水泥、砂、石的用量（kg）；分别取167、500、659、1075kg；Tw、Tee、Tsa、Tg-水、水泥、砂、石的温度（C）；分别取60、15、-1、-1C；佻a、旷-砂、石的含水率（%,分别取3% 0%c1、c2-水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kJ/kg）；分别取C1=2.1、c2=335；二T1=13.14C砼出机温度：8Ti=To-0.16(To-Ti)=12.32C式中：Ti-混凝土拌合物的出机温度C）;Ti-搅拌楼内温度（C），取8

7、C。二Ti=12.32C10C3.2.4混凝土的检验3.2.5混凝土的运输3.2.5.1混凝土运输要求保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥 砂浆流失、坍落度损 失等现象。保证运输中砼 降温度速度不得超过5C/h。保证混凝土的入模 温度不得低于5C。严禁使用有冻结现象的砼。罐车必须装上保温套，接料前用 热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。3.2.5.2入模温度验算（富国搅拌站提供配合比）1、C30砼入模温度验算砼经过运输至浇灌温度：T?=Ti-（ : 11+0.032n） X （Ti-Ta）式中：T2-混凝土经过运输至浇灌温度（C）；tt-混凝土运输至浇灌的时间（h）,取45分钟；

8、n-混凝土转运次数，取2;Ta-室外气温（C）,取-8C；:-温度损失系数，取：=0.25。=T2=6.9C5CC30成型温度：Ta=（CCXnaXTc+CfXmXTf+CsXmXTs）/（CXmc+CfXm+CsXna）Ta-考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度CC、Cf、Cs-砼、模板材料、钢筋的比容热KJ/Kg.KCc=1.0 Cf=0.48 Cs=0.48mc-每立方米砼的重量mc=2400Kg9mf、ms-与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量。mf=650 Kg、ms=120 KgTf、Ts-模板、钢筋的温度Tf=-8C、Ts=-8C二T3=4.1C2、C50砼入模温度验算砼经

9、过运输至浇灌温度：T2=TI-(/ctt+0.032n)X(Ti-Ta)式中：T2-混凝土经过运输至浇灌温度(C)；tt-混凝土运输至浇灌的时间(h),取45分钟；n-混凝土转运次数，取2;Ta-室外气温(C)，取-8C；:-温度损失系数，取：=0.25。二T2=7.2C5CC50砼成型温度：T3=(CcXmXTc+CfXmXTf+CsXmXTs)/(CcXm+CXm+CsXm)T3-考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度Cc、Cf、Cs-砼、模板材料、钢筋的比容热KJ/Kg.KCc=1.0 Cf=0.48 Cs=0.48mc-每立方米砼的重量mc=2400Kgmf、ms-与每立方米砼相接

10、触的模板、钢筋的重量。mf=650 Kg、ms=120 KgTf、Ts-模板、钢筋的温度Tf=-8C、Ts=-8C二T3=5.2C3.2.6砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇 筑砼前及时将10模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在 砼泵体料斗、塔吊吊斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇注时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇注时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。测定数据填入冬季砼入模 温度统计表（附表2），要与车号对上。浇筑时砼的升温速度不得超过5C/h,可通过测温查出。327混凝土的养护327.1采用

11、综合养护法：少量防冻剂与蓄热保温相结合。327.2墙体砼养护：在模板背楞间用50mn厚聚苯板填塞，外用铁丝严密 绑二层阻燃草帘被，转角地方必须保证有搭接。柱砼养护：钢柱模板砼养护同墙体。竹胶板柱模砼养护板面另增加一层竹胶 板（双层竹胶板面层），视测温情况加挂草帘被。顶板、梁砼养护：顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈 （整层高度） 通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的 砼表面先覆盖一层塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位，应加盖草帘被。3.2.7.3拆模条件混凝土冷却到5C,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。 混凝土温度通过温度计来

12、测定；本工程通过3天同条件试验与4MPat匕较来确定 砼是否超过临界强度 （4Mpa。当墙体砼强度达1.0M Pa时，墙体模板轻轻脱离 砼，继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进 度，应适当增加模板投入量。3.2.7.4养护时注意事项1、 测量放线必须掀开保温材料（50C以上）时，放完线要立即覆盖。2、 在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再加盖两层阻燃草帘。对墙 头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、 周圈封好。3、 拆模后砼采用刷养护液养护。4、 混凝土初期养护温度，不得低于-150C，不能满足该温度条件时，必须立即 增加覆盖

13、草帘被保温。5、 拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15C时,在混凝土表面，必须继续 覆盖两层草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。墙头、位置11同2中处理6、 当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度（但砼必须降温至5C、强度 1.2MPa），此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过15C。墙头、柱头、边角位置同2、5中处 理7、养护时砼的降温速度不得超过5C/h（可通过测温查出），否则得继续保 温。328混凝土的测温328.1测温孔的布置及做法1、测温孔布置及深度墙体：每道墙体顶部分别在转角及中部共设三个测温孔，相邻墙体转角只设

14、 一个；孔深为墙体厚度1/2。顶板和梁：每道梁顶部分别在两端及中部共设三个测温孔，相邻梁交点及转 角只设一个；孔深为墙体厚度15cm每块板中心设一测温孔（剪力墙顶部无梁 的顶板，在四角及中心共设5个孔），孔深为板厚度1/2。2、测温孔做法根据测温点布置图（具体测温点布置图随工程进度及冬施期限而定）和1中 要求，测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以 防施工踩（压）实测温孔。3.2.8.2现场测温安排（见下表）测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑砼时间）大气温度同养护测温同

15、养护测温注：上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4Mpa则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa则每2小时一次测温天数由备 用试块实验来判定。428.2现场测 温结束时间砼达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差w15C、砼的降温速度不超过5C/h、测温孔的温度和大气温度接近。124.2.8.3测温操作要求现场设5个砼测温标识牌（挂或立在测温的结构上），画上固定表格，测温 的同时把记录填写在此表上。温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中。如室外气温突然 下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。采用普通温度计时，读数要快，眼睛

16、必须与温度计的液体柱顶面相平；采用 光源照射读数，光源要平照。4.2.8.4加强测温工作的管理1、测温记录表由配属队伍现场专职测温员徐小江填写。2、测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。3、职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不 严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应， 并 及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。4、每次测温填写砼测温标识牌。5、每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报配属队伍技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员）。4.2.9砼试块的制作与养护在每层设一600（宽）X600（厚

17、）X1000高试块同条件养护钢筋笼子，靠 墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。在常温砼试块的基础上增设三组同条件试块：用于临界强度判定一组。用于 明年4月12日试块解冻后测定砼是否受冻一组。用于备用一组。养护条件与现场砼养护条件相同。4.3回填土工程A区综合楼回填素土采用外运土方。将外运土方集中堆放在一处，用塑料薄膜覆盖保温，回填时,再将内部含有一 定热量的土挖出进行回填回填前,将基底的冰、雪、冻块及其它杂物打扫干净，方可开始回填回填土中冻土块的体积不得超过填土总体积的15%冻土块的粒径不得大于13150mm铺填时冻土块必须分散开,并逐层夯实.第四章技术质量保证措施

18、4.1冬施材质要求冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。特殊材料必须具备北京市建 委颁发的材料准用证，如保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求4.2钢筋工程421钢筋焊接前，必须根据现场施工条件进行试焊，合格后方可施焊。施 焊时，对气源设备采取适当的覆盖保温。4.2.2其它质量标准见本工程钢筋工程施工方案和本方案4.1。4.3砼工程4.3.1砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。砼所用骨料必须清洁、不 得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害 杂质（砼质量、气味等）。4.3.3其它质量标准见本工程砼工程施工方案和本方案4.2。4.4回填土工程质量

19、标准见本工程回填土施工方案和本方案4.3。第五章冬季施工安全消防措施1、 测温时，先不拆掉模板工程的脚手板，以便测温人员行走、查看砼温度 变化及养护等情况。2、 加强冬施安全管理，彻底落实安全责任制。3、 在操作中应严格执行安全技术措施，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、 触电及火灾等事故。4、 冬季风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止 吹落伤人。5、冬季天寒缩手缩脚，有些与安全有关方面操作，要精心操作，不得马虎, 如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧， 大钢模不得悬浮状态放置，要着实作 好可靠的固定。6、 冬季雨雪过多，现场道路外露架子等部位的冰雪要及时清扫，防止人员 滑

20、倒。147、 塔吊在5级风以上禁止吊大钢模板。8施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生 产区和生活区使用电炉。9、 施工用火要有用火许可证方可用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要 有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。10、不使用的易燃物一律清除出现场。11、作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。第六章环保与文明措施6.1冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时, 要工完料清并将保温材料（聚苯板、草帘被）集中堆放（B区里面），周搭设防护 栏杆，周围及顶部用安全网密封。6.2保温材料的碎渣及时清理，运出现场。6.3采用电热器和空调

21、供暖，避免了烧煤或油污染环境。2出席人员:交底地点：经理部会议室交底时间：年 月曰1.冬季施工期限界定：从今年11月12日起至明年3月22日止。如连续5天日平均气温稳定在5C以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后 一个连续5天日平均气温稳定在5C以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。 具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定。2.现场临建冬施措施及工人生活取暖非外露水管均埋入自然地面以下1m外露用水管周围用红砖砌500X500m m2（高度为水嘴以下20cn）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用珍珠岩保 湿瓦包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严， 并经常检

22、查保证排水通畅。工人宿舍采用电暖气采暖，每间屋一个。并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。3.冬施材料必须在当年11月15日前全部进入施工现场。4.混凝土浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇 筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在 砼泵体料斗、塔吊吊斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：混凝土出机温度不得低于10C，入模温度不得低于5C,塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。用 小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。 测定数据填入冬季砼入模温度统计表 （方案 附表2），要与车号对上。浇筑时砼的升温速度不得超过5C/h,通过测温可查出。5.冬施测温大气温度测定：在现场钢筋堆料场的西北角设立百叶箱、天气预报黑板，头 一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2：00、8：00、14:00、20：00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板。3混凝土温度测定：现场设专人进行混凝土温度的测定，该测温人员通过培训， 了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低 等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责 人反映实际情况。同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表（见方案附表1）和把测的