油罐操作规程[修改]

1、油罐操作规程一、 油罐概述立沙油库末站现有主要的储油罐有14台，全部是立式钢制油罐，其中有8台30000m3内浮顶柴油罐，4台20000m3内浮顶汽油罐，2台500m3拱顶混油罐，兼作卸压罐用。二、 油罐主要参数一栏表站 名罐 号名称类型罐容(m3)罐壁高度(mm)直径（mm)安全液位上限（mm)下限(mm)立沙 末 站G-C3201泄压罐拱顶5008918892055001100G-C3202泄压罐拱顶5008918892055001100G-C320393#汽油内浮顶200002144637000172001400G-C320493#汽油内浮顶20000214463700017200140

2、0G-C320597#汽油内浮顶200002144637000172001400G-C320697#汽油内浮顶200002144637000172001400G-C32070#柴油内浮顶300002381442000195001400G-C32080#柴油内浮顶300002381442000195001400G-C3209-10#柴油内浮顶300002381442000195001400G-C3210-10#柴油内浮顶300002381442000195001400G-C3211调和内浮顶300002381442000195001400G-C3212调和内浮顶30000238144200019

3、5001400G-C3213调和内浮顶300002381442000195001400G-C3214调和内浮顶300002381442000195001400三、油罐及其附件的安全管理规定1、油罐区的作业人员必需熟悉工艺管线流程和所有阀门的用途，熟悉消防管线流程，一旦发生事故时能够迅速正确处理；2、油罐区周围要有“严禁烟火”的警示标牌，并禁止携带火种，不得穿化纤服、带钉子的鞋和使用不符合防爆规定的工具和照明设备；3、定期检查罐区的法兰、垫片、管件及与罐体的连接处是否有渗漏现象，发现问题及时处理；4、泄压罐呼吸阀每月至少检查两次，每季度检查一次阻火器；5、量油口每月检查不少于一次，应检查各接头接

4、触是否良好正常；6、油罐的接地装置每季度至少检查两次，接地电阻不得大于10；7、为了减少静电的产生，禁止从上部向油罐进油；8、不要践踏管线，对难以越过的地面油管线应设置非燃体的过桥；9、油罐脱水必需严格按照脱水操作规程进行作业，且脱水过程中操作人员不得离开现场；四、收油前的准备工作1、首次进油前浮盘的检查（1）浮盘检查周期为三个月。（2）浮盘与罐壁的密封情况：密封胶带无褶皱，无破损渗油现象；浮盘金属盘周边与罐壁间隙基本均匀，不均匀度不大于300mm，罐壁无尖状物或异常变形。（3）导向防转装置：连接坚固，无明显磨损或锈蚀。（4）导静电装置：导线与浮盘罐顶连接处螺栓坚固，无接触不良现象；导线无缠绕

5、；铜导线截面符合要求。（5）负压消除装置：上下灵活，密封良好。（6）人孔：完整，密封良好，且能灵活打开。（7）计量口：完整，浮盘计量口的中心位置与罐顶计量口导尺槽相对应。（8）浮盘上表面：完整无异常变形或倾斜，无渗油现象。（9）罐顶和罐壁通气孔每月检查一次，要求完整无锈蚀，网纱透气畅通。2、油罐罐体的检查（1）对油罐罐体在外观上进行检查，主要是看油罐罐体是否有裂缝、腐蚀、鼓包、变形以及泄露现象。（2）检查罐基础是否完好、有无裂纹、下沉及倾斜等，每年测量油罐基础沉降量。 3、各人孔、进出口阀门、法兰以及排污口等是否有渗漏现象。4、检查泡沫发生器、喷淋设施以及喷嘴等是否完好有效，泡沫发生器玻璃是否

6、损坏。5、检查油罐液位计、压力仪表以及温度仪表等是否完好有效。6、检查油罐接地装置是否完后并符合规范要求。7、关闭排水管线阀门以及与作业无关的阀门，准备作业。五、油品收发作业1、打开油品进罐相关的阀门，开始时流速要慢，浮盘起浮前，进油速度不得超过1米/秒；2、收油期间，对油罐、管线检查每小时不少于一次，检查项目包括：罐壁、进出口及有关闸阀、管线、浮盘、压力等是否处于正常状态；3、收油过程中要监控浮盘上升是否畅顺，发现异常，须及时报告主管领导处理。接近安全高度时，须密切注意，增加监测次数，以防超高。4、当收油高度达到1.8m时（即浮盘已经起浮后），可以适当加大进油速度；5、计量过程中，严禁向罐内

7、倒洒油液。有关油罐计量的其他操作执行计量管理暂行办法。6、在作业允许的条件下，存油高度不宜低于不计量段的上限高度。属贸易性交接计量，计量员须做好预测，避免油高落在不计量段；若因客观因素难于避免的，由调度员安排用补进或输出部分数量的办法，来确认其真实的计量数。7、进罐检修浮盘的安全要求：（1）进罐检修浮盘前，须做好防毒、防窒息、防静电和防火防爆等措施。进入储有油的罐内检修，宜在油位接近安全高度时进行。（2）进罐人数：为了避免损坏浮盘的盖板，原则上尽量少进人，而且人员行走要在浮盘的骨架上面。（3）维修或检查浮顶罐时，作业人员必须穿着绝缘鞋，不准穿化纤的衣裤和袜子。（4）进入罐内浮盘时，动作要轻，踏

8、正主梁脊上，并注意携带的工具切勿跌落，以防砸坏铺板。（5）进入罐内检修浮盘时，必须留人在罐顶人孔口观察罐内情况，以便及时处理突发事故。8、收发油品时，操作人员应平稳而又缓慢地启动油罐或管线上的有关阀门，注意油品流动输送方向，经检查确定输送方向无误后，此流程的阀门全开；9、进行油品倒罐操作时，应遵循先开后关的原则进行操作；10、当液体装到油罐安全高度的最后1m时（按油罐安全高度计算），应特别注意观察，仔细检查各种仪表的工作情况，限制泵流量。11、为了保证油品质量，油品储输操作按照先进先出的原则进行作业；12、内浮顶罐操作除满足一般油罐的操作外，还要满足下列操作原则：1）空罐开始进油时油品流速不得

9、超过1m/s，待油面高度达到1.8米内浮盘起浮后再加大进油流速；空罐初次进油要注意浮盘的起浮情况，避免出现卡盘现象；2）内浮顶罐作业期间，浮盘运行不允许超过安全高度液位，也不宜位于最低液位。尽量避开计量盲区，浮盘超过高液位运行，会顶住消防泡沫发生器、直梯等器件，造成卡盘。继续进油，油料会从密封胶带与罐壁间隙，以及盘上的自动呼吸阀口溢到盘上，使之下沉，造成“沉船”事故。3）内浮盘位于最低液位，自动呼吸阀自动打开，油气会溢到盘上空间，且不易散入大气，不仅会造成油料损耗，而且浮盘上部气体空间油气积聚，带来了不安全因素。遇到适当时机，可能会造成爆炸事故。4）为保证浮盘在安全区间运行，除应对油罐安装安全可靠的报警装置外，在进行作业前，还要对油罐进行计量，准确算出存油量、空容量、浮盘高度等数据，制定详细的作业计划，做到心中有数。六、油品收发作业后1、油罐收发作业后要及时关闭相关的阀门，避免油料外溢；2、油品收发作业后，达到规定的稳油时间后再进行计量操作（内浮顶罐轻质油品收油作业时稳定时间