高温合金牌号及具体性能表

1、高温合金牌号（GB/T14992-1994 ）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工 作零部件的重要材料。表8-28高温合金的牌号及化学成分牌号化学成分（质量分数）（）新牌号CCrNiWM0A1TiFeNbVBCeMnSiPS其他固溶强化型铁基合金19.0 34.0 4.80 2.50 1.10 GH1015< 0.0822

2、.039.05.803.20余量1.60< 0.0100.050< 1.50< 0.600.0200.01519.0 32.0 5.00 2.60 0.90 0.10 N0.13 GH1016< 0.0822.036.06.003.30余量1.400.30< 0.0100.050< 1.80< 0.600.0200.0150.250.06 20.0 35.0 2.50 0.70 1.20 GH10350.1223.040.03.50< 0.501.20余量1.700.050< 0.70< 0.800.0300.02015.0 24.0

3、 5.50 1.00 0.5 N0.10 GH1040< 0.1217.527.07.00余量2.001.000.0300.0200.2019.0 25.0 4.80 2.80 0.70 N0.15 GH1131< O.1022.030.06.003.50余量1.30< 0.005< 1.20< 0.800.0200.0200.30O.06 20.0 35.0 1.40 2.00 0.20 0.70 GH11400.1223.040.01.802.500.601.20余量0.050< 0.70< 0.800.0250.015时效硬化型铁基合金18.0

4、40.0 1.80 3.70 0.35 1.80 GH2018< O.0621.044.02.204.300.752.20余量< 0.0150.020< 0.50< 0.600.0200.015Zr0.0500.34 11.5 7.01.10 0.25 1.25 7.50 0.30 GH20360.4013.59.01.40<0.12余量0.501.559.500.800.0350.03010.0 18.0 2.30 GH2038< 0.1012.521.0< 0.502.80余量< 0.008< 1.00< 1.000.0300.0

5、2012.0 35.0 5.00 1.40 2.40 GH2130< O.0816.040.06.502.203.20余量< 0.0200.020< 0.50< 0.600.0150.01513.5 24.0 1.00 1.75 0.10 0.001 GH2132< O.0816.027.01.50< 0.402.30余量0.500.010< 2.00< 1.000.0300.02014.0 33.0 1.70 1.70 2.00 2.10 GH2135< O.0816.036.02.202.202.802.50余量< 0.015&l

6、t; 0.03< 0.4< 0.50.0200.02013.0 24.5 1.00 0.01 0.005GH2136< 0.0616.028.51.75< 0.352.403.20余量0.100.025< 0.35< 0.750.0250.02512.0 38.0 3.50 1.50 1.80 2.30 Zr <GH2302< O.0816.042.04.502.502.302.80余量< 0.0100.020< 0.60< 0.600.0200.0100.050固溶强化型镍基合金19.0 0.15 GH3030< 0.1

7、222.0余量< 0.150.35< 1.50< 0.70< 0.800.0300.02019.0 1.80 0.35 0.35 0.90 GH3039< 0.0822.0余量2.300.750.75< 3.01.30< 0.40< 0.800.0200.01223.5 13.0 0.30 GH3044< 0.1026.5余量16.0< 1.50< 0.500.70< 4.0< 0.50< 0.800.0130.01319.0 7.57.50 0.40 0.40 GH3128< 0.0522.0余量9.0

8、9.00.800.80< 2.0< 0.0050.050< 0.50< 0.800.0130.013Zr < 0.06时效硬化型镍基合金0.03 19.0 0.60 2.40 GH40330.0822.0余量1.002.80< 4.0< 0.0100.010< 0.35< 0.650.0150.007O.03 13.O 5.00 2.00 1.70 1.80 0.1GH40370.1016.0余量6.004.002.302.30< 5.00.50< 0.0200.020< 0.50< 0.400.0150.01015

9、.O 2.00 4.00 1.00 1.90 0.5 CH4043< 0.1219.0余量3.506.001.702.80< 5.01.30< O.010O.0310< O.50< O.60O.015O.0109.5 5.00 4.50 3.70 1.40 0.2C014.0 GH4049< 0.1011.0余量6.005.504.401.90< 1.5O.50< 0.015O.020< O.50< O.50O.0100.01016.O19.0 0.70 2.50 1.15 GH4133< O.0722.0余量1.203.00&

10、lt; 1.51.65< O.0100.010< O.35< 0.65O.0150.00717.O 50.0 2.8O.20 O.654.75 GH4169< O.0821.O55.03.3O.601.15余量5.50< O.006< 0.35< O.35O.015O.015注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。2. GH3039合金中允许有铈（Ce）存在。3. 表中B Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定（除非产品标准或协议、合同中另有规定）。表8-30高温合金的特性和应用类别牌号主要特性应用举例时GH2036处理形

11、式为固溶处理+时效。通过固溶处理，可以使合金固溶强化；通过时效处理，650 C以下的涡轮盘、环形件和紧固件效GH2038可以使合金析出细小强化相VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3(A1 Ti)，从而提高室温和700 C以下的涡轮盘、轴和叶片GH2130高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。例如 GH2132的化合物800 'C以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料硬GH2132量为2.5%、GH2135的化合物量为14%这类合金通常应用于高温下受力的零件，如涡650700 C的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料化GH2135轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等7007

12、50 C的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件GH2136650700 C的涡轮盘材料型铁基GH2302800850 C的燃气涡轮叶片和口金700 C750 C的燃气轮机叶片等材料3.GH3030特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之 处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50嵯右)，含铬量约800 C以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件，可用GH1140代固GH303910%。3%含镍量约7沪40%而镍基高温合金的基体金属是镍， 镍含量大于50%由800850 'C的火焰筒及加力燃烧室等零件溶GH3044于镍含量的提高，故镍基高温合金比

13、铁基高温合金的热强性高，最高工作温度已达850900 C的航空发动机的燃烧室及加力燃烧室等零件到1050C左右；但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不强符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替化型GH3128800950 C的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件镍基金700 C以下的涡轮叶片和 750 C以4.GH4033下的涡轮盘等材料时GH4037800850 C的涡轮叶片材料GH4043800850 C的排气门座后卡圈零件和燃气涡轮叶片效GH4049900 'C以下的燃气涡轮工作叶片及其他受力较大的高温部件硬GH4133700750 C的涡轮盘或叶片化型

14、镍GH4169350750 C的抗氧化热强材料基合金注：各成分含量皆指质量分数。表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照No.中国日本美国德国法国俄罗斯英国GB/T旧牌号JIS商业牌号AMS/SAEDINW-Nr.(L-Nr.)NFTOCTDS/DTDGH1015GH15-3n 868-GH1035GH35-3口 703-GH1040GH40-3n 395-GH1131GH131-3n 126-GH1140GH140-3n 602-GH2018GH18-N263GH2036GH36-3口 481-GH2038GH38A-3n 696A-GH2130GH130-3n 617-AMSS525

15、,1.4980Z6NCT25GH2132-GH132A2865731;X5NiCrTi26-153n 786DTD5026(1.4944 )ATVSMoSAEHEV7GH2135GH135-3n 437-Z3NCT25;GH2136GH136V57X5NirTi26-151.49801245678910111213ATVS214GH2302GH302ATGR;3口 617HR5;15GH3030GH30-NC20T3n 435DTD703B;N203,N40316GH3039GH39-3n 602-17GH3044GH44-3n 868-18GH3128GH128-19GH4033GH33-3

16、n 437bN80A2HRC,AMS5829;ATGS4;2HR20220GH4037GH37SAEHEV6;NC20KTA3n 617DTD747B;N501,N50321GH4043GH43-3口 598-22GH4049GH49-(2.4636 )NCK153n 929HR4;2324GH4133GH4169GH33AGH169-Inconel718AMS5596,5662SAEXEV-1NiCr19NbMo2.4668ATDATGC1;NC19FeNbmn 437bN115N80AInconel18*AMS5531,1.4971ATGX25-GH19SUH661N1555585;X12

17、CrCoNi21-20-(1.4974 )Z12CNKDW20SAEHEV1NCF800B;AMS5766,25NC35-20;26-GH20Incoloy800X10NiCrAITi32-201.4876-Incoloy800*NCF2B5871;NicralCAMS5536HR627-GH32-HestelloyXSG-NiCr21Fe18Mo2.4613ATGE-5754;HR204AMS5537,ATGH;28-GH25-L605CoCr20W15Ni2.4964-HR255759;KC20WN2.4952ATGS32HR129GH80ANiMonic80ANiCr20TiAl(2.4

18、631 )NC20TA2HR201;2HR401;3HR601;DTD736BAMS5545;ATGW230GH141Rene415712NiCr19CoMo2.4973NC20KDTAHR3;31-GH143-2.4634NCKD20ATr-DTD5007A;N105InconelX-AMS5542,NiCr15FeATGF;32GH145NCF750B75055677TiAL2.4669NC15FeTNbAmn 974InconelX-750*AMS5751ATGW2;Udimet500*33GH146Udimet5005753NICr18Co2.4983NC20KDTANPK25NiCo

19、20CrATGWO;HR10,34GH16320MoTi2.4650NCK20D3536-GH167GH182-HastelloyR-135Hatell-oyC4AMS5872AAMS5716;NiMo16Cr16Ti2.4610ATG33;-HR206;N26337-GH333-RA333-5717Z6NCKDW45NiCr15FeNC15Fe;38-GH600Imonel600AMS56652.4816-(NiCr15Fe8 )NiCralZATGW4;Udimet39-GH710-Z6NCK-710*18TDAAMS5704;NiCr1gCoATGW1;40-GH738-Waspaloy

20、2.4654-NPK50554414Mo4TiNC20K14HR53,AMS5660;2.497541-GH901-Udimet901NiFeCr12MoZ8NCDmn 725HR404;5561(2.4662 )42-GH984-Inconel625AMS5666;5599NiCr22Mo9Nb2.4856ATGE2NC22FeDNb-N901Incomne1625*43-Disca10y-X4NICrTi25-151.4943ATVS2-Disca10y*44-Incoloy825-NiCr21Mo2.4858NC21FeDU-ATGS8;45-Incoloy700-Incoloy700N

21、K27CADTW-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号(Wdrkstoff-Nummer ) ; L-Nr.是德国航空标准数字牌号(Luftfahrtstoff-Nr )的缩写，在表中加括号，以示区别英国牌号中带 “勺为商业牌号，与美国牌号通用。镍基高温合金锻件的热处理固溶强化的镍基高温合金(如GH303Q GH3039 GH3044 GH141等)锻件一般采用固溶时效处理。固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r'相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。一般固溶处理温度在10401230C范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，

22、以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。高温合金的热处理制度见表12。表12高温合金锻件的热处理制度布氏硬度压痕直径/mm钢号适宜的热处理制度铁基高温合金GH35固溶：11001140C,空冷GH1140固溶：10801100C，空冷GH18固溶：11001140C，空冷，时效：800C, 16h，空冷GH131固溶：11301170C，空冷，（保温按 4min/mm）GH1015固溶：1150C，空冷，（保温按11.5min/mm）GH1016固溶：1160C，空冷，（保温按11.5min/mm）

23、GH130固溶：1180C，1.5h+1050°C,4h,空冷，时效：800C，16h，空冷3.3 3.7GH2302固溶：1180C，2h+1150C， 4h，空冷，时效：800C， 16h，空冷3.3 3.7GH95固溶：1200C，1.5h+1050C， 4h，空冷；时效：800C， 16h，空冷固溶：1180C，2h+1050C,4h，空冷；时效：750C，16h，空冷3.1 3.4GH2036固溶：1140C， 80min，水冷；时效：650670C，1416h+770800C,14 20h，空冷3.45 3.65GH1040固溶：1140C， 80min，水冷；时效：71

24、0C， 5h+800850C,5h，空冷3.5 3.9固溶：1200C， 8h，水冷GH2132固溶：9801000C，12h，油冷；时效；700720C，1216h，空冷3.4 3.8GH2130固溶：9801000C，12h，油冷；时效；720C， 16h ,空冷3.2 3.8GH2135固溶：1140C， 4h，空冷；时效：830C， 8h，空冷+650C， 16h，空冷3.4 3.8固溶：1080C， 4h，空冷；时效：830C， 8h，空冷+700C， 16h，空冷3.25 3.65GH901固溶：1090C， 23h，水冷或空冷；时效：775C， 4h，空冷+705720C，24h，空冷GH761固溶：1120C， 2h，空冷；时效：850C， 4h，空冷+750C， 4h，空冷3.1镍