管道保温施工方案-改

1、海洋石油工程（青岛）公司天然气站恢复项目管道保温施工方案编制：审核：批准：青岛石化检修安装工程有限责任公司天然气站恢复项目部2018年10月20日一、工程概况3二、编制依据3三、施工方案说明3四保温材料简介4五PIR技术指标4六、施工方案5七、HSE管理措施10管道保温施工方案一、工程概况海洋石油工程(青岛)有限公司天然气站恢复项目，天然气管道保温项目，管道直径为DN50/DN40/DN25的天然气卸车区至储罐，储罐至汽化器之间的管路。总长度约合计100米二、编制依据1.1 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-891.2 绝热工程施工及验收技术规范HGJ-215-801.3 工业

2、设备及管道绝热质量检验评定标准GB50185-931.4 设备及管道保温技术通则GB4272-921.5 管道及设备保温98R419三、施工方案说明1. 施工部位为天然气站不锈钢管道；2. 管道运行后温度为-196左右；3. 管道采用材料为不锈钢无缝管施工；4. 保冷材料厚度为(50mm+50mm)，双层，错缝搭接；5. 防潮层采用玻璃纤维布缠绕，涂刷防水涂料，厚度为3mm；6. 防护层采用0.5mm厚不锈钢板。4 .保温材料简介聚异富月尿酸酯（简称PIR）全称PolyisocyanurateFoam,中文名为“聚异三聚富酸脂”，亦称为“聚异富月尿酸酯”，又称为“聚异三聚富酸脂泡沫PIR”或者

3、“三聚酯PIR”。PIR是由异富酸盐经触媒作用后与聚醍发生反应制成发泡材料，具物理与防火性比一般聚氨酯更为优异。是一种理想的有机低温隔热材料，具有导热系数小、轻质防震、适应性强。广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯、化肥、冷库及建筑业保温隔热。1 .导热性能极优，为所有保冷材料之首；2 .防火性能符合GB8624难/BB1级、美国ASTMF84标准；3 .在超低温环境系下使用具有抗压性强、导热系数低、尺寸稳定性极佳等优异性能；4 .裁切成型可满足各种厚度的复合式多层结构设计要求，确保施工质量；5 .使用温度范围可达：-196C+130C5 .PIR技术指标项目单位“木参数密度Kg/m3>40，

4、热系数M鲜样品w/(m.k)<0.019(+20C)<0.016(-160C)<0.019(-120C)老化90天后<0.021(-100C)<0.022(-50C)<0.021(+20C)抗压强度（压缩10（常温%）Kpa>200夜氮浸8小时>280(烧性;/，大火焰蔓延率<25然烧等级B1"指数>32吸水率%<5%（体积）水蒸气透湿系数g/(m2.h)<0.8闭孔率%>90线性热膨胀系数m/(m.h)<70*10-6氯离子含量ppm<60PH值6-7连续使用温度c-196+160六、施工方案

5、本工艺标准用于深冷及设备的保冷绝热工程。2 施工准备a) 保冷绝热材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。b) 保冷绝热材料保温管壳、聚氨酯发泡剂、玻璃布、深冷粘接剂、金属板材、防水涂料等。以上材质导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。c) 保温材料在储存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。3 主要机具：手电钻、刀锯、螺丝刀、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、金属板压滚机械等。4 作业条件：a) 场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪设施。b) 管道支吊架处的不称垫缺损或漏装的应补齐，仪表

6、接管部件等均已安装完毕。c) 保温材料应有出厂合格证。5 工艺流程：绝热层-防潮层-保护层一检验5.1 保温管壳施工1) 直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。2) 保冷绝热管壳，可采用16号18号镀锌铁丝捆扎，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于50mm，管壳纵缝应设在管道轴线的左右侧。3) 不得采用螺旋式缠绕捆扎。4) 弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个弯头应不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。5) 遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保冷管道套管与管子四周间隙应

7、用保冷材料填塞紧密。6) 不保冷的管道不要同保冷管道敷设在一起，保冷管道应与建筑物保持足够的距离。5.2 防潮层施工方法：1) 保冷结构的外表必须设置外护，一般采用玻璃丝布或采用金属护壳。2) 用玻璃丝布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，起点和终点应用粘接剂粘结或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。3) 玻璃丝布刷涂防水涂料，刷涂前应清除官道上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他设备上。5.3 外护层施工方法金属保护层的材料，采用金属板。立管应自下而上，水平管应从管道低

8、点向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。如采用平搭缝，其搭缝宜2040mm。搭缝处用自攻螺丝紧固，螺钉间距应不大于300mm不得有脱壳或凹凸不平现象。保护层端头应封闭。5.4 综合性工艺要求保冷绝热层涂刷防潮层时，应涂抹厚度均匀，不得有气泡和漏涂，表面固化层应光滑牢固无缝隙，并且不得影响阀门正常操作。5.5 质量标准1) 保冷绝热材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。检验方法：观察检查，检查合格证，做燃烧试验。2) 保冷绝热层的端部和收头处必须做封闭处理。检验方法：观察检查。3) PIR管壳安装应符合以下规定：粘结应牢固、无断裂，管壳之间的拼

9、缝应均匀整齐，平整一致，横向竖向缝应错开。检验方法：观察检查。4) 玻璃布保护层应符合以下规定：松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。检验方法：观察检查。5) 金属板保护层应符合以下规定：搭按顺水流方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠，外形美观。检验方法：观察和尺量检查。5.6 成品保护1) 保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形。2）施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。3）操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。4）拆除支架时不得碰坏保温层，由于支架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不

10、得遗漏。5）当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品5.7应注意的质量问题及防治措施序号常产生的质量问题防治措施1保冷隔热层严密平整不够加强责任心按工艺操作2管道穿墙处结露保冷隔热材料填满填实3玻璃布结头松脱粘接绑扎应牢固加强检查4防水涂料漏刷加强责任心经常检查七、HSE管理措施1施工过程安全要求a)保温过程由专业保温施工队伍进行，施工人员设置施工队长1人，保温管壳安装工人4人，不锈钢外护加工工人2人，。b)施工工人带防护口罩，按要求穿戴劳保鞋、安全帽、防护手套，工作服等。2安全保证体系项目经理：徐明HSE经理：崔英茂 恺施工经理：景东陈 肖设备技术员：管道技术员：安全员：徐协调指挥：公各施工作业3安全技术措施3.1 施工前对所有操作人员进行安全技术交底，明确岗位责任制，要求全体人员服从指挥,严格执行操作规程。3.2 根据保温施工方案，选用锯条，毛刷，钢带压钳等设施。