SMA-13沥青混合料目标配合比设计

1、严谨求实科学管理精益求精质量至上编号：试验报告样品名称：SMA-13沥青混合料目标配合比设计检验类别：委托试验委托单位:试验单位:批准日期:XX省交通建设质量监督试验检测中心样品名称SMA-13沥青混合料组成材料商标名称/样品厂家见设计说明规格型号/样品数量/样品批号/送样样品状态完好来样万式委托单位联系人单位地址/邮政编码/联系电话传真号码/工程名称XX高速公路送样人委托日期试验日期2010626-7.14试验环境温度：/湿度：/试验地点本检测中心沥青试验至抽样地点/抽样人/抽样日期/抽样万法抽样环境温度：/湿度：/抽样基数/试验项目SMA-13目标配合比设计试验结果见本报告（试验结果仅对来

2、样负责）试经室内配合比设计试验与相关验证，确定SMA-13沥青混合料验目标配合比设计的最佳油石比为6.0%,在进行生产配合比设计与试验时，油石比宜控制在 5.8%-6.2%之间,其合成级配应尽可能结与目标配合比级配曲线接近。目标配合比的各级集料比例见有关设计图表。论单位公章报告批准日期：2010年7月15日主检：审核：审批:XX省交通建设质量监督试验检测中心试验报告试验 用主 要设 备和 仪器仪器/设备名称型号编号针入度测定仪81-B0101/BJC0198低温电脑沥青延度仪HDL Y-VAJC0200电脑沥青高温软化点测定仪HDLR-IVJC0201布洛克菲尔德粘度计RVDV+II+JC02

3、03沥青薄膜加热烘箱82型JC0223压碎值仪/JC0284洛杉矶磨耗机42-5305JC0129砂当量仪T56JC0217沥青混合料拌和机LBH-10BJC0235沥青混合料拌和机LBH-20BJC0236沥青混合料马歇尔稳定度试验仪HDMS-20CJC0263车辙轮碾成型机HLR-2JC0240沥青混合料车辙试验机HLR-2JC0234/试验规程标准名称标准代号及年号标准分号公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ 052-200014-7-3公路工程集料试验规程JTG E42-200514-7-3/评定公路沥青路面施工技术规范JTG F40-200414-7-3标准/试验说明/主检：审核：

4、审批：设计说明1. 沥青混合料的级配采用 SMA-13型级配。根据委托要求，工程级配范围采 用公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)中的SMA-13级配范围2. SMA-13沥青混合料的原材料均为委托单位来样，其组成为：(1) 粗集料：清镇市万隆达矿产开发有限公司 生产的玄武岩碎石。(2) 细集料：清镇市万隆达矿产开发有限公司 生产的石灰石机制砂。(3) 沥 青：厦门华特生产的SBS改性沥青。(4) 矿 粉：茫顶石场 生产的石灰石矿粉。(5) 水 泥：贵定海螺盘江水泥有限公司 生产的32.5级普通硅酸盐水泥(6) 纤 维：武汉优尼克工程纤维有限公司生产的 絮状木质素纤维，用量为 混

5、合料质量的3%°。3 .按规范要求，混合料理论最大相对密度采用 理论计算法。4. 混合料拌和时沥青的加热温度为180C，集料的加热温度为190C，试件的击实成型温度为170C。5. 原材料和混合料的技术要求采用公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)之规定。6. 配合比设计试验及计算参数均以“ JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范中附录C SMA昆合料配合比设计方法”中的程序及公式计算7. 试验结果：经室内配合比设计试验与相关验证，确定SBS改性沥青SMA-13混合料目标配合比设计的最佳油石比为 6.0%，在进行生产配合 比设计与试验时，其合成级配应尽可能与目标配

6、合比级配曲线接近。 目标 配合比的各级集料比例见有关设计图表。XX省交通建设质量监督试验检测中心2010年7月15日原材料试验1、SBS改性沥青试验结果试验项目单位试验 结果SBS改性沥青（I-D ）技术要求试验 方法针入度(100g,5s,25 C)0.1mm5340-60T0604针入度指数PI/-0.02> 0T0604软化点（环球法）C73.0> 70T0606135 C运动粘度Pa.S2.83< 3T0625延 度(5°C, 5cm/min)cm34> 20T0605闪点(COC)C315> 230T0611溶解度（三氯乙烯）%99.69>

7、; 99T060725 C弹性恢复%92> 75T0662贮存稳定性，离析C0.7< 2.5T0661相对密度（25C）/1.026实测记录T0603TFOT薄 膜加热试验质量变化%+0.02<± 1.0T0609针入度比%83.0> 65T0604(163C ,5h )5C残留延度cm23> 15T0605% 100.0矿料筛分曲线图1 #料 二2#料 机制砂 T 矿粉一一水泥90.080.070.060.050.040.030.020.010.00.0192集料试验(1)集料原材料来样筛分试验结果通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%1613.29.

8、54.752.361.180.60.30.150.0751#料10076.510.91.11.11.11.11.11.10.92#料10010099.814.72.62.22.02.01.91.73#料10010010010083.563.446.034.827.916.0水泥10010010010010010010010099.998.6矿粉10010010010010010010099.995.981.8备注机制砂中小于0.075mm含量较多，建议加强碎石场除尘措施。矿料筛分曲线图如下:(2)粗集料材质试验结果试验项目单位试验结果技术要求压碎值%10.9< 28洛杉矶磨耗损失%8.3

9、< 30磨光值/44> 42粗集料对SBS改性沥青的粘附性级55表观相对密度9.5mn 16mm/2.958> 2.54.75mn 9.5mm2.960吸水率9.5mn 16mm%0.5< 3.04.75mn 9.5mm0.6坚固性%1.2< 12针片状颗粒含量9.5mn 13.2mm%4.8< 154.75mn 9.5mm7.6<0.075mm颗粒含量9.5mm- 16mm%0.9< 14.75mm- 9.5mm1.7备注4.75mm-9.5mm料中小于0.075mm中含量较多，建议加强碎石场 除尘措施。(3)各级粒径集料的相对密度试验结果密度

10、集料表观相对密度毛体积相对密度吸水率(%9.5mm- 16mm2.9582.9180.54.75mm- 9.5mm2.9602.9060.60mm- 2.36mm2.7422.6691.0水泥3.021矿粉2.727(4)矿粉质量试验结果试验项目试验结果技术要求视密度(g/cm3)2.727> 2.5含水量(%0.1< 1亲水系数0.6v 1粒度 范围v 0.6mm(%)100100v 0.15mm(%)95.990-100v 0.075mm(%)81.875-100夕卜观无团粒结块无团粒结块(5)细集料的砂当量结果试验项目试验结果技术要求砂当量(%75> 60(6)木质素纤

11、维试验结果项目单位试验结果技术要求纤维长度mmv 6< 6灰分含量%15.418± 5PH值/7.587.5 ± 1吸油率/7倍不小于纤维质量的5倍含水率%4.6< 5纤维的相对密度/1.50实测二.SMA-13沥青混合料技术要求1. SMA-13型沥青混合料级配要求'粒径 通过率通过下列方孔筛筛孔（伽）的质量百分率（%1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075SMA-1310090-50-20-15-14-12-10-9-8-10075342624201615122. SMA-13沥青混合料技术指标要求试验项目单位技术要求

12、试验项目单位技术要求击实次数次2X 75沥青饱和度%75 85稳定度kN> 6.0残留稳定度%> 80矿料间隙率%> 16.5冻融劈裂强度比%> 80空隙率%4动稳定度次/mm> 3000析漏损失%< 0.1粗集料骨架间隙率VCAinw VCArc飞散损失%< 15/三.SMA-13型沥青混合料配合比试验1设计矿料级配的确定（1）根据JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范要求，在工程设计级配范围内， 调整各种矿料比例设计3组不同粗细的初试级配，3组级配的粗集料骨架分界筛孔的通过 率处于级配范围的中值、中值土 3%付近，矿粉数量均为10%左右。

13、级配从细到粗分别命名 为级配1、级配2、级配3。其合成级配及曲线图如下：级配1:?集料 规格集料 比例（%通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#料3710076.510.91.11.11.11.11.11.10.92#料3910010099.814.72.62.22.02.01.91.73#料1710010010010083.563.446.034.827.916.0水泥210010010010010010010010099.998.6矿粉510010010010010010010099.895.981.8合成级 配结

14、果10090.664.327.220.317.515.213.712.610.0技术要10090-50-20-15-14-12-10-9-8-求级配1007534262420161512其合成级配曲线如下图所示:m其合成级配曲线如下图所示:级配2集料 规格集料 比例（%通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#料4010076.510.91.11.11.11.11.11.10.92#料3910010099.814.72.62.22.02.01.91.73#料1310010010010083.563.446.034.827.

15、916.0水泥210010010010010010010010099.998.6矿粉610010010010010010010099.895.981.8合成级 配结果10090.664.327.220.317.515.213.712.610.0技术要10090-50-20-15-14-12-10-9-8-求级配1007534262420161512%(100.0率过 90.0通80.070.060.050.040.030.020.010.00.0SMA-沥青混合料合成级配曲线/L/4/r/2¥410.075 0.3 0.61.182.364.759.513.216粒径 gm级配3集料

16、 规格集料 比例（%通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%1613.29.54.752.361.180.60.30.150.0751#料4210076.510.91.11.11.11.11.11.10.92#料4010010099.814.72.62.22.02.01.91.73#料910010010010083.563.446.034.827.916.0水泥210010010010010010010010099.998.6矿粉710010010010010010010099.895.981.8合成级 配结果10090.162.524.318.016.014.413.412.410.2技术要1

17、0090-50-20-15-14-12-10-9-8-求级配1007534262420161512其合成级配曲线如下图所示:(2)分别按这三组级配测定4.75m m以上粗集料的毛体积相对密度、全部矿料的毛体积相 对密度及4.75mm以上粗集料松方相对密度，并计算 4.75mm以上粗集料的VCAr结果见下级配1级配2级配3矿料的毛体积相对密度2.8602.8682.8774.75以上粗集料毛体积相对密度2.9122.9122.9124.75以上粗集料松方相对密度r 1.7141.6941.6934.75以上粗集料 VCArc%41.141.841.9(3)根据已建类似工程沥青混合料标准油石比预估

18、SMA昆合料5.9%的油石比作为马歇尔试件的初试油石比，并在成型时按混合料质量的0.3%掺入木质素纤维。其试验结果见下表:体积指标级配1级配2级配3理论最大相对密度2.6252.6302.636毛体积相对密度2.5172.5192.524空隙率%4.14.24.3矿料间隙率%16.917.117.2VCAix%42.940.538.0(4)从3组初试级配的试验结果得到级配 2和级配3符合VCAix v VCArc及VMA> 16.5%的 要求，其中级配2的4.75mm筛孔的通过率较大，且接近中值，便于施工中的级配控制， 因此确定级配2为设计级配。2.确定设计沥青用量根据所选择的设计级配和

19、初试油石比试验的空隙率结果，以0.3%为间隔，取5.9%、6.2%、6.5%不同的油石比，制作马歇尔试件，计算空隙率等各项体积指标。结果如下：体积指标油石比(%5.96.26.5计算理论最大相对密度2.6302.6192.608试件毛体积相对密度2.5192.5272.537试件空隙率(%4.23.52.7VMA(%17.117.016.9VFA(%75.479.484.0稳定度(kN)9.90P9.348.91:流值(mm)3.403.553.875% 韋4缰 率空隙率与油石比的,3r25.96.2勺关系26.5油石比(%SMA-13型沥青混合料沥青用量确定图根据设计空隙率确定油石比。设计空

20、隙率为4%由上图查知所对应的最佳油石比为6.0%。3.SMA-13型在最佳油石比OAC=6.0时,其各项体积指标与强度指标如下表：(1)马歇尔试验结果试验项目试验结果试验项目试验结果混合料最大相对密度2.627沥青饱和度VFA(%76.5试件毛体积相对密度2.522稳定度MS(kN)10.20试件空隙率VV( %4.0流值FL(mm)3.6矿料间隙率VMA(%17.0(2)浸水马歇尔试验结果击实 次数浸水温 度C)保温时间(h)稳定度(kN)流值(mm)残留稳 定度(%平行试验平均值平行试验平均值标准12X 75600.610.3110.203.733.689.5(技试验210.193.27术要求为：> 80)310.043.52410.253.69浸水 试验12X 7560488.839.134.194.029.023.47310.143.7248.514.50(3)冻融劈裂强度试验结果击实 次数试件高 度(mm)浸水温 度C)保温 时间 (h)试验最 大何载(N)劈裂抗拉强度(MPa)冻融劈裂 强度比(%