二次结构填充墙施工方案

1、二次结构填充墙施工方案1、工程概况： 本工程为号 XXX 楼 XXX 层加气块填充墙砌筑、墙 体厚度分为 200MM ；100MM 、120MM ；蒸压加气砼砌砖强度等级为 MU5.0 ；砌筑砂浆要求为 MB5.0 水泥混合砂浆。本次工程包括二次 结构填充墙，构造柱，过梁，窗压顶及拦板等。2、编制依据：2.1 施工图及有关文件2.2建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300- 2001 2.3蒸压加气混凝土砌块标准 GB11968-2006 2.4建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001 2.5砌体工 程施工质量验收规范 GB5020320023、施工准备 ：3 1 人员准备：在

2、开工前组织有经验的技术工 15 人，普工 12 人， 分成三个 小组分层砌筑。3 2 工具准备：准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹、灰桶、砖笼、 灰罐等专 用工具，平推运输车辆 6 辆。3 3 机械准备：塔式起重机 1 台、室外电梯一台 .砂浆搅拌机 1 台、 切割机 5 台。3 4 材料准备：根据图纸设计使用的加气砌块规格，提前计算出每 层用量， 由于受施工场地限制，准备进场三层的材料。规格如下： 600*200*240；600*100*240；600*120*240。施工用砂采用河砂，先 进场两车，随用随进。白灰膏采用袋装白灰粉进场后提前 3 至5天浸35 作业条件准备：3 51 清除砌块上的

3、污物，使用前提前一天浇水湿润，吃水深度2厘米。3. 5. 2柱与墙的拉接采用2© 6通长拉筋500植筋长度不小于700 且为墙长 的 1/5。由于本工程墙长不一，为了方便制作， 结合图纸设 计说明，伸入墙内 800。3. 5. 3根据试验室砂浆配合比，现场准备好计量工具。准备好砂浆 试块的模具。3、5. 4 放好砌体墙身位臵线、门窗口等位臵线，标高控制线经验线 符合设 计图纸要求，检验合格。4、 成本管理与控制准确计算加气砌体安装的工程量，及时联系加 气砌块供应商，做到有计划、有安排，进入施工现场的加气块集中堆 放。在装卸车时，轻拿轻放，在砌筑中，小块砌块要用刀锯裁截整齐 利用，不得

4、随意用砍斧切裁。增加损耗。砌筑施工中，落地砂浆随清 随用，在下班前做到工完场清、料净。砂浆的配制，根据试验室配合 比，现场用磅秤计量砂子与白灰重量进行搅拌， 不得随意用车子对重 量进行估算。5、对工期的控制 根据现场施工实际情况，每层墙体砌筑时间为三 天时间，本楼采用三个班组 分层作业，。确保在一层墙体完成后模板 工随后进作业。在钢筋工、瓦工 模板工、砼工之间形成流水作业。确保按计划完成施工6、施工工艺与要求6.1工艺流程：墙体放线t制备砂浆t砌块排列t铺砂浆t砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝6.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平， 依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体控制线

5、和洞口位臵线。6.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排 列砌块的方法和要求如下：6.3.1 砌块排列应从地面排列， 清扫基层，用粉煤灰砖砌筑下三皮砖， 必须选用无横裂的整砖，顶砖 75 度斜砌，不得使用半砖。排列时尽 可能采用符合规格的砌块，便于砌块组砌排列皮数正确。6.3.2 砌块排列上、下皮应错缝搭砌， 搭砌长度一般为砌块的 1/2，不 得小于砌块高的 1/3，也不应小于 150mm。6.3.3 纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎 时，按设计要求采取其它的构造措施。634砌体水平灰缝厚度为15-20mm,垂直灰缝宽度为20mm。6.3.5 砌块排列

6、尽量不砌粉煤灰砖或少砌， 必须砌时，应用整砖平砌， 且尽量分散,砌砖的强度不应小于砌块强度等级。6.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应 由试验室确定,采用重量比,本工程设计采用混合砂浆,试验室配合 比水泥：砂：水：石灰膏（ 1： 6.36:0.96:0.58）,采用机械搅拌,搅拌 时间不少于 3 分钟。每天留臵试块一组,随机取料 。6.5 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘, 清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下 后上、先外后内；每层开始时，应从转角处定位，砌块安装时，起吊 砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶

7、控制，对 准位臵，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。6.7 竖浆缝灌砂：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随 后进行灰缝处理（原浆勾缝） ，深度一般为 3-5mm。6 8 墙体必须双面挂线，设臵皮数杆砌筑 ,根据水平线画在剪力墙和 构造柱钢筋上。墙面严禁留脚手眼 ;且要随砌随进行勾缝 .填充墙砌筑 至梁底 20cm 时，待 7 天后采用实心砖补砌滚砖，墙中填塞预制等角 三角形混凝土块，二端采用直角三角形块，从中间向二侧按75°斜向砌筑。拉结筋应每隔二皮砌块设臵一道，端部绑扎钢丝，外露于墙 面，画红圈标识位臵。6.9 实行样板领路，待样板墙验收合格再进行大面施工

8、。7. 质量标准7.1 保证项目：7.1.1 使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设 计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。7.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块， 试压强度等级不得低于设计强度。7.2 基本项目：7.2.1 砌筑错缝应符合规定， 不得出现竖向通缝， 灰缝尺寸应达到要 求。722转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均 匀一致 7.2.3砌筑砂浆应饱满，砌块应平顺，不得出现错槎、松动。7.2.4拉结钢筋规格、根数、间距、位臵、长度应符合设计要求7.3允许偏差项目加气块砌体允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法

9、轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工 记录。基础或楼面标 高± 15经纬仪，水平仪检查，并检查施工 记录。垂直度10m 以下经纬仪或吊线检查表面平整52m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直510m长拉线和尺量检杳水平灰缝厚度+5、0尺量检杳垂直缝宽度+5、0尺量检杳门窗洞口宽度(后塞框)+5、0尺量检杳8 成品保护8.1墙体砌筑完成及时清理上面的砂浆等污染物，严禁撞击墙体。8.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措 施，不因剔凿而损坏砌体 的完整性。8.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。8.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角部。9、 安全文明施工及质量控制要点8

10、.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺 砂浆的面 积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分 浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正， 紧跟着用砂浆灌竖8.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度应均匀，砌筑时灰缝厚度不一，直接影 响后续 砌体整体质量，所以必须注意砌筑基底找平。8.3 拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设臵拉结钢筋8.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。 应注 意砌块的规格并正确的组砌。8.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高 度控制， 掌握铺灰厚度。掌握铺灰厚度。8.6 一次砌体高度不超过 1.5 米，日砌体高度不超过 2.8 米。8 7 砌块需在出厂 28 天后再砌筑，顶部预留缝隙在墙体砌完 7 天后用 75°斜砖砌筑，应砂浆饱满逐块顶紧。89墙体第一皮拉结筋距地面高度 20 厘米，每隔 51厘米设臵一道，按层高计算共5道；2 © 6通长拉筋500植筋长度不小于700且为墙长的 1/5。810严格执行砼班组自检、项