咬合桩全套管回旋钻施工工艺-最新资料

1、咬合桩全套管回旋钻施工工艺随着我国经济的不断发展和施工水平的提升， 咬合桩全套管 回旋钻施工工艺逐渐在各个工程中得到应用。 该工艺是咬合桩技 术和全套管回旋技术两种新型技术相结合的成果， 其结合的成果 完全呈现出壹加壹大于二的效果。一、咬合桩全套管回旋钻的简介20世纪先后研究出全套管钻机和咬合桩工艺， 90 年代中期 将两者相互融合， 使两种工艺得到更为广泛的应用， 解决很多施 工过程中的难题。 例如面对地下水分析砂层， 钻孔工序很难进行， 并且套管由于沙层结构的特色，很难达到施工工艺的入土深度， 全套管旋转钻机很好的解决这一施工难题。 咬合桩的施工工艺主 要采用机械切割或冲抓，利用桩与桩之间

2、相互咬合的结构特点， 形成一种围护效果。 素混凝土桩与钢筋混凝土桩交叉排列， 即先 进行素混凝土施工， 并采用超缓凝型混凝土， 利用该混凝土凝结 慢的特点， 在其初凝之前完成钢筋混凝土桩的施工， 并利用全套 管回旋钻机切割两桩相交的部分， 使其相互咬合， 该结构具有良 好的防渗作用。二、施工工艺的特点 咬合桩全套管回旋钻的施工过程中采用全套管钻机， 具有钢 套管的全程防护， 省略泥浆防护和排放泥浆的施工环节， 有效防 止孔壁坍塌， 保证精确的垂直度和形状， 并且具有良好的防水功 效；该施工过程采用的机械设备噪声低、振动小的优势，降低因 施工引起的噪声污染和环境污染的程度； 对沉降与变位有很好的

3、 控制能力，从而可以实现在临近建筑物以及地下管道等工程的地 方施工；采用回旋钻机取土，克服地下沙土层中施工的困难；利 用注水反压的工艺，可以有效防止孔内流砂和涌泥的现象出现， 提高成桩的综合水平； 由于工序设计顺序， 实施桩与桩之间的软 切割咬合， 在混凝土终凝之前实现桩与桩之间的咬合， 达到无缝 咬合的目的，形成严密的整体等。三、施工工艺的流程1. 导墙施工 导墙建立的主要是为了钻机更为精确的定位，其厚度约为350mmr450mm定位孔直径一般比桩的直径要多20mn,导墙的顶端最少要高出地表面100mm防止地表水流入。2. 钻机定位导墙的厚度达到施工要求时拆除模板， 将定位点反应到导墙 顶的

4、表面， 将其作为定位孔的基准， 将全套管回旋钻的专用定位 底座与应导墙顶表面的定位点相对应， 同时也要与咬合桩桩心相 对应，并将其进行固定， 防止在其它施工导致其定位点进行偏移。3. 套管的压入 第一节和第二节套管的安装位置直接影响桩孔的垂直度的精确度。因此在施工过程中不断利用经纬仪或其他垂直测量仪器 对其进行测量， 不断调整其位移， 当其偏差不大时一般采用钻机 夹对其进行微调， 当其偏差过大时应及时将其拔出， 重新将其压 入，从而保证其垂直度的精确性。4. 注入反水，旋转取孔套管在即将压入砂土层时， 为了防止流砂和涌泥的现象， 提 前注入反水，对其施压，随时保持关内外的压力平衡，并且利用 旋

5、转钻机将土取走， 继续压入， 知道套管达到施工图纸所设定的 位置。5. 终孔检验 对于定位孔的垂直度、直径、深度再次进行确认，并清除孔 低虚土确保其满足设计图纸的要求，便于下一步施工的继续。6. 钢筋笼的吊放对于钢筋混凝土桩的施工， 终孔检验后要利用起重机对钢筋 混凝土进行吊放，并且确保钢筋笼标高的精确度。7. 混凝土灌注混凝土灌注由于孔内有水， 采用水下混凝土灌注法， 开始灌 注时应应先灌入2cm左右的深度，然后不断提升套管 2030cm, 灌注过程中要随时保证混凝土的灌注高度要高于套管2cm,防止套管提升过快，造成断桩的事故发生。8. 咬合桩的排桩工艺将围护咬合桩分为 A、B 型两种,两种

6、桩间隔排列,如图 1 所示。A桩素混凝土桩，B桩为钢筋混凝土桩，A桩要确保其垂 直度的精确度；B桩除了确保其垂直精确度外，还要保证不对A 桩造成破坏， 采用超缓混凝土， 在 A 桩的混凝土初凝阶段时实施B桩，可以有效解决这一难题。图 1 咬合桩的排桩施工示意图 三、咬合桩全套管回旋钻机施工的关键技术1. 注水反压技术的控制 套管压入的施工环节中， 为了防止套管涌泥和流砂， 应该在 套管进入砂层前注水，注水的高度将其控制在地下水以上的 2.5cm左右，不得低于2cm并在回旋钻机取土的过程中及时补 水，保持水位，才能杜绝套管涌泥和流砂事故的发生。2. 超缓凝土“管涌”现象的控制 钢筋混凝土桩的施工

7、过程中，素混凝土桩仍处于初凝阶段， 很有可能造成素混凝土的超缓混凝土通过 A桩和桩衔接处流入B 桩孔内， 为了杜绝这种现象应该达到以下几个标准： 一是确保素 混凝土桩的坍塌度不超过 18cm二是套管低口应始终保持高于 开挖面2cm以上，防止因套管堵塞造成“瓶塞”现象， 造成混凝 土无法注入的事故； 三是确保注水反压技术的控制的精确度， 维 持套管内外的压力平衡， 始终保持水位等， 从而杜绝超缓混凝土 的管涌现象。3 桩体垂直度的控制 桩体垂直度在地下铁道工程施工及验收规范 中明确规定， 桩体的垂直度偏差不得超过千分之三。 为了保证钻扣孔的定位效 果首先要检验和矫正套管顺直度的精确度， 从每一节套管的垂直度到整根套管的垂直度都要进行检验和矫正， 若整根套管的长度 在15mr- 25m的范围内，则要保证其套管的垂直偏差控制在10mm的范围内； 其次是在成孔过程中的监测和检查， 分为地面监测和 孔内检查。地面检测利用经纬仪或线垂对地面以上的套管进行监 测，及时发现偏差并纠正。孔内检查是在每节套管安装完，利用 侧锤、测环或测斜仪对该套管孔内的垂直偏差进行检查， 不符合 要求及时进行纠正， 确保每一节套管都符合技术要求等方面， 从 而确保桩体垂直度达到技术标准。结束语综上所述， 咬合桩全套管回旋钻的施工是将全套管钻