后锚固植筋施工组织设计

1、后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程 F F 户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故 设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进 行了技术参数规定。本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范 进行编制，以指施工。本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30C30 标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180180 伽，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为 35d35d , ,板筋锚入砼梁内 100100 mm,mm,此外还要求植筋间距5d,5d,边距2.5d2.5d 由于现场现正处于

2、外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所 植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便， 本次所植钢筋外露长度按30d30d （另：1212 的外露长度56d56d）留置，待楼 梯模板安装完成后，除6 6、8 8 采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植 筋钢筋采用单（双）面搭接焊接的连接方式，焊条采用 E5003E5003 进行焊接。二、施工工艺流程三、施工工艺1 1） 定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必 须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的 准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距 5d5d,边距2.5d2.5d

3、的要求。2 2） 钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+d+4 4s8mm8mm 小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d d 为钢筋直径）。实际钻孔 深度必须满足设计要求。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻 孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 钻头始终与砼构件表面保持垂直。 不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。植筋锚固深度和外露长度表植筋直径（mmmm）6 68 8121214141616钻孔锚固深度（m）100100100100180180180180560560植筋外露长度（m）34034045045036036042042

4、04804803 3） 清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清 理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦 洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采 用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严 密封堵，以防有灰尘和异物落入。4 4） 钢筋除锈锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长 度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm5cm 左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得 有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。5 5）打胶植筋胶采

5、用 XXXXXX 锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前 必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检 查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶 枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积 2/32/3 计算）。植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置 到专用手动注射器上，慢慢扣动板机， 排出铂包口处较稀的胶液废弃不用， 然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。 板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入 后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到8

6、080 唸卩可。6 6）植筋钢筋植入部分表面先涂上稀胶，待注胶完成后，立即将钢筋放入孔口， 然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶 体为止。植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在20-4020-40C之间,控制在 30-1230-12 minmin 内施工完成。植筋植入锚孔后，在固化完成之前按照厂 家所提供的养生条件进行固化养生，植筋胶有一个固化过程，日平均气温 2525C以上 1212 小时内不得扰动钢筋，日平均气温 2525C以下 2424 小时内不得扰 动钢筋，若有较大扰动宜重新植。温度对结构胶固化时间的影响基材表面温度凝胶时间固化时间2020C30mi3

7、0mi n n12h12h3030C20mi20mi n n8h8h4040C12mi12mi n n4h4h7 7）固化养护植筋胶有一个固化过程，在植入 2424 小时内不得扰动钢筋。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度 2525C左右，2 2 天即可承受设计荷载,植筋节点大样图单飾8 8）抽检验收植筋验收达到设计要求后，报请业主在施工现场进行拉拔试验。植筋后 3 34 4 天用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件 是否锚牢锚实。同时可根据业主的要求，可进行随机抽检，形成书面报告。检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至稍高 于所植钢筋的设计力值

8、后， 检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判 为合格。此时若继续加力达到 IIIIII 级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象, 继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。合格后进行隐蔽验收，然后 进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。锚筋抗拉承载力设计值表(I(I IIII 级钢筋 fyk=360N/fyk=360N/伽 2)2)砼强度锚筋直径 d(mm)d(mm)钻孔直径 d(mm)d(mm)锚筋屈服标准值(KN)(KN)6 6101010.210.2C30C308 8121218.118.11212161640.740.7( (实际强度) )1414181855.455.41616222272

9、.472.49 9)绑筋浇混凝土植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所 植得钢筋采用单面焊接连接。焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大 于 15d15d,且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成， 检查合格后即可进行下道砼工序施工。四、注意事项1 1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，要保持 植筋环境的干燥。还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报, 以确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。2 2、 钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。3 3、植筋高度若超过 1.51.5 米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂直钻孔 和安全作业