《最新自动变速器故障诊断》答案1

1、一、实验学时：二、实验目的：三、实验设备：四、实验内容：实验一 液力变矩器与行星齿轮变速机构2 学时1认识液力变矩器的内部结构，了解液流的运动路线，认识在液流的 运动中，各构件所起的作用。2了解行星齿轮变速机构的组成，及其确定的传动比的形成方式，以及该传动比时的动力传递路线。1常用拆装工具 1 套。2液力变矩器及行星齿轮变速机构的解剖件。3液力变矩器总成。4行星齿轮变速机构总成。5行星齿轮组合件。6离合器组成件。7制动器组成件。1提问学生问题，了解学生对该部分知识的掌握情况。2识认和观察液流在变矩器中的运动。3观察分析泵轮、涡轮、导轮的运动及功能。4泵轮、涡轮、导轮的运动方向分析。5行星齿轮组

2、合状态的观察分析。6行星齿轮变速机构形成确定传动比的方法观察。7制动器的特征观察。8离合器的特征观察。9摩擦片、压片的结构观察。10行星齿轮变速机构的动力传递路线观察。11观察液压缸的工作情况。12观察单向离合器的结构，分析其工作原理。五、液力变矩器与行星齿轮变速机构（一）、实验目的1认识液力变矩器的内部结构，了解液流的运动路线，认识在液流的运动中，各构件所起 的作用。2了解行星齿轮变速机构的组成，及其确定的传动比的形成方式，以及该传动比时的动力 传递路线。（二）、实验步骤1.通过老师的指导认识其内部构造 2识认和观察液流在变矩器中的运动。 3观察分析泵轮、涡轮、导轮的运动及功能。 4泵轮、涡

3、轮、导轮的运动方向分析。5行星齿轮组合状态的观察分析。 6行星齿轮变速机构形成确定传动比的方法观察。 7制动器的特征观察。8离合器的特征观察。 9摩擦片、压片的结构观察。 10行星齿轮变速机构的动力传递路线观察。 11观察液压缸的工作情况。12观察单向离合器的结构，分析其工作原理。（三）、实验中出现的问题及解决的方法1.液力变矩器内液流的运动路线，通过解剖实物看不出。解决的方法：通过多媒体课件、视频和动画图片来展示液流的运动路线。2、单向离合器安装时候没有注意正反方向。 解决方法：安装原理图，分析制动方向，来正 确安装一、实验学时：二、实验目的：三、实验设备：四、实验内容：实验二 自动变速器换

4、档执行元件2 学时1认识换档执行元件的结构，了解液压缸的工作过程，认识制动器、 离合器的区别和共同之处。2了解制动器、离合器的拆装过程及技术要求。 3了解制动器、离合器在换档过程中的作用。1常用拆装工具 1 套。2行星齿轮变速机构的解剖件。3行星齿轮变速机构总成。4行星齿轮组合件。5离合器组成件。6制动器组成件。1提问学生问题，了解学生对该部分知识的掌握情况。2液压缸的识认和观察油液在液压缸中的运动路径。 3液压缸的装配特征及相关工具。4制动器的特征观察。5离合器的特征观察。6摩擦片、压片的结构观察。 7行星齿轮变速机构的动力传递路线观察。 8观察液压缸的工作情况。9观察单向离合器的结构，分析

5、其工作原理。10观察单向离合器的作用。五、自动变速器换档执行元件（一）、实验目的1认识换档执行元件的结构，了解液压缸的工作过程，认识制动器、离合器的区别和共同 之处。2了解制动器、离合器的拆装过程及技术要求。3了解制动器、离合器在换档过程中的作用。（二）、实验步骤1.根据老师的指导认识其作用 2液压缸的识认和观察油液在液压缸中的运动路径。3液压缸的装配特征及相关工具。4制动器的特征观察。5离合器的特征观察。6摩擦片、压片的结构观察。7行星齿轮变速机构的动力传递路线观察。8观察液压缸的工作情况。9观察单向离合器的结构，分析其工作原理。10观察单向离合器的作用。（三）、实验中出现的问题及解决的方法

6、1、鼓式制动器的工作原理实物展示不能理解。 解决方法：通过动画图片可以理解。2、行星齿轮变速机构的动力传递路线观察不够清晰。 解决方法：挂图和实物一一对应，边 拆边对照。一、实验学时：二、实验目的：三、实验设备：四、实验内容：实验三 自动变速器的控制系统2 学时1了解和认识自动变速器的液压系统的组成。2认识液压系统的控制阀的组成结构。3了解电控系统对液压阀的控制形式。4。认识电控系统中的传感器的原理及其作用。1常用拆装工具 1 套。2液力变矩器及行星齿轮变速机构的解剖件。3自动变速器的油泵组合件。4自动变速器的阀板组合件。5完整自动变速器总成。6自动变速器电磁阀。7自动变速器液压缸组合件。1提

7、问学生问题，了解学生对该部分知识的掌握情况。2观察油泵的结构及组成，并观察油路的走向、通道。3观察锁止离合器的组成及工作方式。4观察液压缸的结构及工作过程，油路的布置。5观察自动变速器的阀板； 识认手动阀、 节气门阀的结构和工作过程。 6观察主油压阀，并熟悉其工作原理。7观察电磁阀的安装位置及电磁阀的特点，观察电磁阀的泄油方式。8观察自动变速器上的各转速传感器的安装位置，分析其信号的产生及其作用。9观察拆解手动阀位置传感器 （多功能开关） ，分析部分线路的作用。10观察贮能器，分析其作用。五、自动变速器的控制系统（一）、实验目的1了解和认识自动变速器的液压系统的组成。2认识液压系统的控制阀的组

8、成结构。3了解电控系统对液压阀的控制形式。4。认识电控系统中的传感器的原理及其作用。（二）、实验步骤1观察油泵的结构及组成，并观察油路的走向、通道。2观察锁止离合器的组成及工作方式。3观察液压缸的结构及工作过程，油路的布置。 4观察自动变速器的阀板；识认手动阀、节气门阀的结构和工作过程。 5观察主油压阀，并熟悉其工作原理。6观察电磁阀的安装位置及电磁阀的特点，观察电磁阀的泄油方式。7观察自动变速器上的各转速传感器的安装位置，分析其信号的产生及其作用。8观察拆解手动阀位置传感器（多功能开关），分析部分线路的作用。9观察贮能器，分析其作用。解决的方法：重新拆开，并把弹簧卡（三）、实验中出现的问题及

9、解决的方法 安装齿轮机构的时候，漏掉一个弹簧卡环没有安装。 环安装指定位置安装。实验四一、实验学时：二、实验目的：液力变矩器、油泵、离合器及制动器的检修2 学时1熟悉液力变矩器的工作原理及检查方法。2熟悉使用拆装及测量工具（如：百分表、塞规） 。3熟悉使用离合器、制动器回位弹簧座圈的拆装工具。三、实验设备： 1常用拆装工具 1 套。2液力变矩器及行星齿轮变速机构的解剖件。3液力变矩器总成。4离合器组成件。5制动器组成件。6油泵总成。四、实验内容： 1提问学生问题，了解学生对该部分知识的掌握情况。2液力变矩器中单向离合器的检查。3利用百分表测量液力变矩器的轴向、径向跳动量。4指导学生对离合器、制

10、动器进行拆装。5摩擦片、钢片的检查。6利用塞规测量油泵的各配合间隙。7利用塞规测量离合器、制动器的自由间隙。8指导学生如何判断液力变矩器是否工作正常。9指导学生如何判断油泵是否工作正常。10指导学生如何判断离合器是否工作正常。11指导学生如何判断制动器是否工作正常。五、液力变矩器、油泵、离合器及制动器的检修（一）、实验目的1熟悉液力变矩器的工作原理及检查方法。2熟悉使用拆装及测量工具（如：百分表、塞规）。3熟悉使用离合器、制动器回位弹簧座圈的拆装工具。（二）、实验步骤1、由老师对学生进行提问，了解学生对该部分知识的掌握情况。 2、按照步骤拆卸试验用的自动变速器并找出单向离合器。 3利用百分表测

11、量液力变矩器的轴向、径向跳动量。 4按老师讲解的步骤对离合器、制动器进行拆装。 5找出摩擦片、钢片并根据老师讲解的标准进行检查。 6利用塞规测量油泵的各配合间隙。7利用塞规测量离合器、制动器的自由间隙。 8根据老师的指导来判断液力变矩器是否工作正常。9根据老师的指导来判断油泵是否工作正常。10根据老师的指导来判断离合器是否工作正常。11根据老师的指导来判断制动器是否工作正常。（三）、实验中出现的问题及解决的方法1、使用塞规测量离合器、制动器的自由间隙时，发现自由间隙都偏大，不符合标准。 解决方法：经老师解释， 我们所使用试验器材都是经过了长时间的使用都出现了一定的磨损， 所以会出现自由间隙过大

12、的现象。一、实验学时：二、实验目的：三、实验设备：实验五 自动变速器的拆装与调整2 学时1. 了解自动变速器的工作原理；2. 掌握自动变速器的拆卸、装配及调整方法。1. 套筒扳手三套2. 自动变速器三台3. 木槌三把4. 拆装实验台三张5. 塑料盒三个6. 棉纱7. 维修工具一套8. 扭力扳手9. 空气压缩机一台10、塞尺三套四、实验内容及步骤:2号速度传感器、电1. 自动变速器的拆卸:(1 )拆下手动换挡杆、空挡起动开关、加速器拉索固定螺栓及挡板、磁阀引线、第2滑行挡制动器活塞、传动桥壳上盖。(2) 拆下油底壳和衬垫。(3) 拆下油管托架和滤清器。(4 )拆下挡位选择阀阀体。(5) 拆下油管

13、。(6 )脱开节气门拉索，拆下阀体。(7) 拆下蓄能减振器活塞及弹簧的盖及衬垫，进而拆下减振器活塞及弹簧。(8) 拆下油泵。(9) 依次拆下超速行星齿轮排、第一行星齿轮排、第二行星齿轮排等，并依次放好。2. 自动变速器的装配：(1) 安装轴承隔圈，然后装上弹性挡圈。(2) 将传感器转子、甩油环和新衬套装至主动小齿轮轴上。(3) 压入外座圈，并将中间轴主动齿圈压入。(4) 安装差速器。(5) 安装左右轴承架。(6) 安装主动齿轮罩。(7) 安装停车卡轮、手动挡位选择阀轴、停车卡轮托架。(8) 安装制动活塞，并安装活塞回位弹簧。(9) 安装弹簧卡环，行星齿轮，制动鼓。(10) 依次安装后行星齿轮，

14、 第1及倒车挡制动器的盘、 片、凸缘，安装凸缘，及弹性挡圈。(11) 安装单向离合器及制动带导向器。(12) 安装第2制动器。(13) 安装太阳齿轮及太阳齿轮输入毂，然后安装油封环。（14 ）安装前行星齿轮、行星齿圈。（15）安装第2挡滑行制动带。（16）安装前进离合器和直接离合器。（17）安装第2滑行挡制动器活塞。（18 ）安装蓄能减振器活塞和弹簧。（19）安装电磁阀引线和加速器拉索。（20）安装液压控制阀体。（21）安装好油管，连接电磁阀连接器。（22）安装好挡位选择阀和定位爪簧。（23）安装好管架和油液滤网。（24）安装油底壳。（25 ）安装速度传感器，加速器拉索定位板、空挡起动开关、手

15、动变速杆摇臂。五、自动变速器的拆装与调整（一）、实验目的1. 了解自动变速器的工作原理；2. 掌握自动变速器的拆卸、装配及调整方法。（二八实验步骤2号速度传感器、电1.自动变速器的拆卸：（1 ）拆下手动换挡杆、空挡起动开关、加速器拉索固定螺栓及挡板、磁阀引线、第2滑行挡制动器活塞、传动桥壳上盖。（2）拆下油底壳和衬垫。（3）拆下油管托架和滤清器。（4 ）拆下挡位选择阀阀体。5）拆下油管。（6）脱开节气门拉索，拆下阀体。（7）拆下蓄能减振器活塞及弹簧的盖及衬垫，进而拆下减振器活塞及弹簧。（ 8）拆下油泵。（ 9）依次拆下超速行星齿轮排、第一行星齿轮排、第二行星齿轮排等，并依次放好。 2自动变速器

16、的装配：（1）安装轴承隔圈，然后装上弹性挡圈。（2）将传感器转子、甩油环和新衬套装至主动小齿轮轴上。（3）压入外座圈，并将中间轴主动齿圈压入。（4）安装差速器。（5）安装左右轴承架。（6）安装主动齿轮罩。（7）安装停车卡轮、手动挡位选择阀轴、停车卡轮托架。（8）安装制动活塞 , 并安装活塞回位弹簧。（9）安装弹簧卡环，行星齿轮，制动鼓。（10）依次安装后行星齿轮， 第 1及倒车挡制动器的盘、 片、凸缘，安装凸缘， 及弹性挡圈。（ 11 ）安装单向离合器及制动带导向器。（12）安装第 2 制动器。（13）安装太阳齿轮及太阳齿轮输入毂，然后安装油封环。（14）安装前行星齿轮、行星齿圈。（15）安装第 2 挡滑行制动带。（ 16 ）安装前进离合器和直接离合器。（17）安装第 2 滑行挡制动器活塞。（18）安装蓄能减振器活塞和弹簧。（19）安装电磁阀引线和加速器拉索。（20）