012静力触探试验实施细则_修正版_修正版

1、#公司地基专业作业指导书静力触探试验实施细则文件编号：口号：制：准：生效日期：修正版加压装置：如场地较狭小，触探深度较浅，可采用手摇式轻型静力触探；如触探深度 较深，场地贯入阻力较大，则采用齿轮机械式静力触探机或液压静力触探仪。反力装置：当地表土为较硬的粘性土时，可采用地锚作反力，地锚数量及规格视实际 所需反力大小而定。如地表土为地锚难以贯入的砂砾、碎石土等，则采用重物作反力， 在触探装置上堆载足够重的钢轨、钢锭、生铁块等。探头：探头分单桥探头、双桥探头，探头断面积有 10cm、15cm、20cm三种，应根据 检测项目和场地的土层性质选择与触探主机相匹配、分辨率合适的探头、需对探头进行检验，探

2、头几何形状及规格应符合岩土工程勘察规范的要求，如发现锥面及套 筒变形明显，出现刻痕，锥尖压损，套筒活动不方便等需更换探头，检查探头的标定 记录，确保探头在有效标定期内，核对标定系数，探头传感器室内率定误差（重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等）不应超过1.0%FS4. 3. 4电缆线和量测仪器应为探头标定时所用仪器和设备，不能随意更换。检查量测仪器 是否在有效期内。，4. 3.5检查深度记录装置是否与其他静探设备配套、检查探杆的规格是否与触探主机额定 相匹配，探杆是否平直，探杆的弯曲度是否符合要求，探杆与接头的连接是否有良好的互换性， 杆身是否有裂纹和损伤。探杆总长度应大于测试孔深2米

3、。4.4现场检测实施4.4.1试验前电缆线按探杆连接顺序一次穿齐，其长度 L可按下式估算：Ln （1+0.2 ） +7;I :每根探杆（含接头）长度（m）;4.3.24.3.3静力触探试验实施细则1. 目的为了规范静力触探试验的各个环节，特制定本细则。2. 适用范围静力触探试验的前期准备、现场实施和内业分析计算。3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：岩土工程勘察规范（GB 50021-2001） （2009年版）静力触探技术标准（CECS04:88对于湖北省境外的检测项目，依据后两

4、种国标或行标执行。对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执 行。4. 工作程序4.2现场准备4.2.1安排组成试验小组，该小组由项目经理、现场检测工程师和测试工人组成。 4.2.2由项目经理或现场检测工程师前往现场踏勘，了解下述现场及试验基本情况：试验场地平整情况、道路是否通畅。 检测项目和检测数量，委托方要求工期。 触探深度，场地的地质资料，以预估贯入阻力，选择合适的触探装置。4.3试验装置、设备、材料、工具的准备4.3.1n探杆根数。4.4.2调查地下管线的埋藏位置，使孔位避开地下电缆管线及其它地下设施，如拟定孔位处地面不平时平整场地，对孔安装主机，调平机座

5、并用水平尺校准，并根据触探深度 和场地地质情况安装合理的反力装置，确保反力装置能提供贯入所需的反力，并使触 探机与反力装置牢固连接，当使用地锚提供反力时，所下地锚对称垂直排列，采用重 物提供反力时，重物形状力求规则，堆载力求均匀、平稳。连接电路、管路使主机处 于工作状态，检查探头、量测仪表工作是否正常，检查升降操纵装置是否灵活、可靠。4. 4.3启动仪器，使探头匀速贯入，贯入速率控制在 1.2m/min，严禁高速贯入，使用手摇 式触探机时，手把转速力求均匀。逐根加接探杆，加接探杆时丝扣需上满。444贯入时需对探头进行归零检查，归零检查按下列要求进行：第一次检查应在0.51.0m深度处进行，将探

6、头提升约 10cm使之不受力，待仪器 读数基本稳定后，记取读数，重新调零，继续贯入。在地面下12米范围内，每隔2-4米提升探头一次，将零漂值作为初读数填入记录表 的相应深度旁，然后使探头复位，继续贯入。终孔起拔时和探头拔出地面时，应记录零漂值。4.4.54.4.6当人工测记时可每隔0.1m-0.25m测记一次读数。当采用自动记录仪记录单孔静探量测成果时，记录操作应遵守下列规定： 将深度记录装置（自整角机）与自动记录仪连接好，用手转动摩擦滚轮，检查记录走 纸是否正常，然后将自整角机夹在探杆上，进入贯入记录状态； 根据土层软硬情况确定工作电压，使触探曲线不超出记录纸幅度范围。号、在记录纸上注明工程

7、名称、孔号、仪器号、探头号、桥压值、探头电缆规格及长度、 日期、观测人等项目；贯入过程中，每次归零检查，探杆提升约10cm后，在记录纸上标记笔尖所在位置，重新调零用记号标明。随时注意桥压、划线、走纸情况，深度差异，如有异常，立即停止贯入，检查处理。 终孔后，拆除自整角机，关闭仪器，用手转动走纸机构，使孔与孔之间的记录保持一 定距离。4.4.7当采用原位测试微机系统记录时，记录工作按下列程序操作：按微机操作要求，选择相应试验项目的量测状态输入与工程相关的各项参数 按微机操作程序操作，使微机进入试验状态。将深度信号发生器夹持在探杆上，进入贯入记录状态。试验中按4.4.4条进行归零检查，终孔时读取初

8、值。试验结束后，按微机操作储存试验资料。4.4.8贯入过程中一般2-4米 核对一次记录深度和实际孔深 当有差错时应在记录上予以 注明，贯入过程中发生的各种异常或影响正常贯入的情况都应在记录上注明4.4.9当未达到预定的贯入深度而出现下列情况之一时应立即停止贯入触探头的贯 入阻力超过额定荷载值的20%反力装置失效。探杆明显弯曲有断杆危险4.4.10终止贯入时应及时起拔触探杆或触探头，触探头拔出后应立即清洗妥善保存不应使 触探头暴晒和受冻，严禁用电缆线提拉触探头。4.4.11贯入过程中应随时检查地锚的紧固情况发现松动及时调整或停止贯入。装卸触探头时 不应转动触探头。操作中应注意机械和用电安全，按有

9、关安全操作规程执行。4.5资料整理与室内分析4.5.1对原始记录出现下列现象时分别进行处理记录数据或记录上出现的零点漂移超过满量程的 1%寸，按线性内插法校正。 记录深度与实际深度的误差超过时应查明原因，一般可在出现误差的深度范围内等距 离调整。当使用装有测斜仪的触探头时测得的孔斜大于应作深度校正。 4.5.2修正原始数据后，按以下公式计算触探参数值。Xd壬 xd深度d处的触探参数值（ps、qc、fs） 触探参数的标定系数 经修正后的原始读数摩阻比Rf=fs/qcX 100%XdEXdRf4.5.34.5.4 力。4.5.5绘制单孔触探曲线，纵座标表示深度，横座标表示比贯入阻力或锥头阻力侧壁摩擦力。 比贯入阻力或锥头阻力随深度的变化曲线用粗实线表示，侧壁摩阻力随深度的变化曲 线用细虚线表示，当采用双桥探头时应附摩阻比随