废气与粉尘排放管理制度

1、废气与粉尘排放管理制度1 目的 本标准规定了本厂对废气、粉尘的控制、监测及管理。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，防止废气、粉尘的污染。2 范围本标准适用于本厂所产生废气、粉尘的管理。3 引用文件3.1 中华人民共和国大气污染物综合排放标准(GB6297-1996)3.2 作业场所空气中粉尘测定方法(GB 5748-1985)3.3 应急准备和响应控制程序4 职责4.1 安全保卫科负责协调环保部门的定期或不定期检测，并负责废气、粉尘治理设备的运行监督。4.2 动力工段负责锅炉烟气排放和煤炭燃烧产生的粉尘的控制，负责中央除尘系统的维护管理。4.3 机动车辆管理部门负责所管车辆的尾气排

2、放管理。4.4 人力资源科负责组织培训，提高员工环境保护意识。4.5 各工段负责生产设备运行的日常管理。5 术语6 工作程序6.1 废气、粉尘排放管理原则 减少废气、粉尘的产生，符合国家和地方相关法律、法规。a) 部门和个人都有保护环境的义务，有权对污染和破坏环境的个人依法进行检举、监督。b) 购置新设备和进行技术改造时，应采用资源和利用率高、污染物排放量少的设备和工艺。c) 防治废气、粉尘污染的设施不得擅自拆除或者闲置。确有必要拆除或闲置的须经安全保卫科同意。d) 部门防治废气、粉尘污染的设备要做到定人管理，定期维修，定期清扫。e) 环境卫生责任区要做到定人管理，定人清扫，不留死角。f) 严

3、格执行设备保养制度，保证设备运行良好，减少废气与粉尘的污染。6.2 废气、粉尘的来源6.2.1 废气的来源工段除尘器排放、净气；锅炉燃烧排放的废气；中央空调除尘器排放、净气；机动车辆产生的尾气；工段产生工艺尾气。6.2.2 粉尘的来源锅炉燃烧排放的粉尘；薄片、制丝、卷接包生产过程中产生的粉尘6.3 废气、粉尘的控制6.3.1 废气排放控制各工段做好各类除尘器的日保、周保和定期维修，严格按操作规程操作，除尘器排放净气出口浓度应小于120mg/m3发现问题及时解决，确保除尘效率;各工段所有工艺尾气应进入管道排放；机动车辆尾气排放必须符合国家标准，车辆司机在发现车辆尾气排放异常时必须及时进行维修，减

4、少废气的污染；厂区内不得焚烧树叶、树枝、垃圾、废纸和残漆等；任何使用易挥发油类及化学物质的过程中，应先检查油桶及化学品包装（或盛载物）是否完好，若发生打翻、泄漏油类及易挥发性化学品，应参照应急准备和响应控制程序执行，防止大量油类及化学气体挥发，造成对人体的伤害和对环境的污染；供应商等相关方应提供和保证油类或化学品的商品质量和良好包装，以上物资入库时，验收和仓管人员应仔细检查，防止泄漏挥发；对有易挥发气体、油类贮存区应保持避光低温（室温以下）通风等措施。因发生事故或其他突发性事件，造成排放或泄漏有毒有害气体污染物质，按应急准备和响应控制程序执行。6.3.2 粉尘的控制 薄片、制丝、卷接包生产过程所产生的粉尘，通过负压收尘系统进入中央除尘器 处理； 锅炉燃烧产生的粉尘，经除尘器处理后，由烟囱排出。6.4 废气、粉尘的监测安全保卫科委托市环保局对工段进行监测，每年一次。若检测废