交易中心钢结构工程正负零标高下部柱梁等构件施工方案

1、XX红酒交易中心钢结构工程正负零标高下部柱梁等构件施工方案编制人 审核人项目负责人编制单位：XX重工钢结构有限公司 编制时间:一、编制说明二、编制依据三、工程概况1. 工程地理位置及周围环境情况2. 施工概括及要求四、安装概述1. 塔桅式起重机的组装2. 安装方法五、系统结构计算书六、机械参数及注意事项附一：塔桅式起重机安装及使用说明一、编制说明本施工方案作为原有红酒交易中心钢结构施工方案的局部作业点 的补充，主要是针对正负零标高施工平面下面构件的吊装。吊装内容包括-1F5.4 平面层共有32根钢柱，东南西北在4根主 轴线各有8根钢柱，-0.3米梁顶标高有钢梁32根。靠近东面道路的L轴线的8根

2、钢柱，以及靠近北面钢筋堆场26轴 线的8根钢柱可以用100吨吊机来吊装。余下的南面和西面的16根钢 柱采用塔桅式起重来吊装，钢梁的最重重量在1.5吨，可以用现场塔吊 配和局部手拉葫芦来安装就位。二、编制依据1. 红酒工程的相关合同及技术文件及钢结构总体的吊装方案；2. 现行国家、行业和地方的施工技术、质量验收规范、规程、有 关规定及有关技术文件；3. 本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准：建筑施工手册建筑施工计算手册建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001 )建筑 结构设计统一标准GB50068-2001建筑结 构荷载规范 GB50009-2001建筑结构抗震规范 GB500

3、11-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明JGJ80-91建筑结构荷载规范GB5009-2001三、工程概况1. 工程地理位置及周围环境情况该节点工程位于红酒交易中心工程的负0.2米平面层下面，目前东 面有一条紧邻项目部的混凝土施工道路，路宽在5.5米左右，北面是混 凝土路面的钢筋堆场。南面和西面是正在施工的塔楼地基和广场地基 等，吊机无法靠近所以在南面和西面是无法用常规的汽车轮胎式起重 机械来施工的，只能使用塔桅式起重机来吊装。2. 施工概况及要求负0.2米平面层下面的首节钢柱从负5.5米至正1.5米钢柱。柱

4、长 7米，中间柱Z2每根重量在7.9吨。角柱Z1重量在9.3吨，总工程量 在260吨。钢梁长度在9米左右，总工作量在50吨。采用100吨吊机来安装L轴和26轴的二个方向的16根钢柱，100 吨的吊机选用50米主臂，26米的工作半径，额定起重量10.2吨，最 重的角柱9.3吨，满足吊装参数。100吨吊机的吊装，必须在东面和 北面的道路上留出足够的施工场地，确保吊机的支腿伸出（7.5米）， 吊机的回转以及构件车的停放。地基的有一定的承压强度（地耐力每方 米10吨）。（附：100吨吊机工况）。100吨汽车吊主臂起重性能表工作主臂主臂幅度支腿全伸，侧方、后方作业仰角(m)13.017.822.527.

5、231.936.641.346.050.431000008000080°3.593000770006200078°488000720006200076°4.57900067000610004200074°5720006200060000420004000072°6650005800056000420003900070°759000550005200042000375003150068°854000520004820040500358003100066°95000049000450003900034500295006

6、4°1046000450004250037000330002870062°124200041000405003550031800276002350060°14365003550035000325002950025700220001850058°16320003100030500300002750024000208001750056°18275002650027500257002260019500165001400054°20235002330024500240002120018900159001320052°22175001

7、700018500195001880016900145001220050°241300014200150001600015200132001120045°261000011200120001260013200120001020040°289000970010300109001100093003072007900850090009400870032620070007600790080003450005800630065006900364900520056005800383900430048004900403000360039004200422800320036004

8、42200270029004622002400采用塔桅式起重机来吊装，吊装的前提是-1F5.4米层核心筒到钢 柱基础区域之间的混凝土已经浇筑及达到设计的强度70%。起重机的 自身重量在2.5吨，单根钢柱最重在9.3吨，起重机的底座宽度2米， 长度6米，受力面积12平方米，平均每平方米承载近1吨（混凝土的 相应强度请总包测算一下）。确保在该层设有塔桅式起重机固定位置及 安装区域。提供安全可靠的混凝土操作面是工程能安全施工的前提， 也是工程提高质量、效益的基础。钢梁的安装在现场南北二个塔吊的工作半径内，根据梁的重量在 工况范围内把能够吊装的钢梁用塔吊就位，局部的钢梁塔吊不能吊的， 可以用水平移位后

9、用手拉葫芦来起升就位。四、安装方法概述1.塔桅式起重机的组装采用现场的塔吊把型桅式起重机来的底座、塔身及巴干等吊到楼 层混凝土面上。塔桅式起重机的底座、塔身及卷扬机等的总重量在2.2 吨，所以完全可以用塔吊在 该层平面上组装好，并且调试和试吊完全成功。塔桅式起重机安 装如下图所示：坯Ife式起*RRL1 -科架* 2息找帕杆t X -缆风縄*彳一卷杨Hl：备注：塔桅式起重机的主要材料选用工字钢、槽钢及钢板等，材质、 厚度大小经过设计计算，卷扬机的功率及钢丝绳的直径和倍率均经 过计算，能满钢柱的吊装受力要求。2.安装的方法：安装的顺序丫轴线的钢柱从14轴至25轴，13轴线的钢柱从W轴 至N轴，逐

10、一吊装每根钢柱。由于混凝土核心筒到外围钢柱间的距离是10M,13轴到26轴的距 离是43米，施工的区域面积不大，所以吊装时按安装顺序用75吨 吊机分二次将8根钢柱吊置混凝土平台。同理丫轴到L轴的钢柱也 分二次吊置平台。钢柱需要二次到运移位，用液压顶升设备将钢柱顶升几十公分，放入承压型的3吨液压荚克车前后二个，放松顶升设备把钢柱平稳放 在小车上，用卷扬机来水平移动钢柱到对应轴线附近。根据钢柱的重量以及施工的环境使用塔桅式起重机吊装，起重机 必须停在钢柱基础的附近，起重机的横向移位可以使用底座上自带的 卷扬机来移动就位，钢柱高度为7米，柱底四周的主筋已经向上起高 2米，考虑塔身的有一定斜度及钢丝绳

11、的长度等起重机塔身的高度取 14米。根据塔桅式起重机机械的性能确保在合适安全的工作半径内 吊装钢柱。由于塔桅式起重机的特殊性，再吊装时可以先试吊，将重物吊高 20-50厘米，检查卷扬机、滑轮组及缆风绳等。特别是缆风绳的拉设 是非常重要的，在起重构件时必须在塔身的受力相反方向以及塔身的 两侧拉设缆风绳，缆风绳用手拉葫芦松紧，并固定在牢固的地锚、混 凝土梁或基础上。上述各部分检查无疑后进行起吊。塔桅式起重机平面布置图100吨吊机的吊装顺序L轴线从14轴至25轴，26轴线从W轴至N轴吊机停一个位置吊3至4根钢柱，考虑到现场的场地条件，钢柱可 先卸载基坑的北面场地，当天能完成几根从场地驳运几根。柱吊装

12、的前期准备以及相关吊装工艺在本工程的总体吊装方案 中有详细的描述，这里不再重复。钢梁的安装，负0.3米钢梁的安装，一头和钢柱的牛腿连接，一头和核心筒埋件的连接。钢梁安装前先把核心筒埋件上的连接板定位 焊接，由于此标高处的钢梁是包裹在混凝土里面的，所以土建由核心 筒伸出来的主筋必须考虑结构钢梁的安装，也就是主筋不能过长，特 别是钢梁上部的主筋伸出来的尺寸尽量短，确保钢梁能由上至下放下 去就位。钢梁和柱的连接方式，腹板是铰接（扭剪型高强螺栓），上下翼 板是全熔透焊接，核心筒埋件的连接板是剖口全熔透立焊，钢梁和连 接板是扭剪型高强螺栓铰接。施工时确保高强螺栓和焊接的施工工艺 和质量的过程控制。钢梁的

13、安装工艺在总体吊装方案中有体现，不在重复。五、系统结构计算书整个塔桅结构受力及固定节点经过结构受力计算，然后按设计要求现场安装。计算内容如下：a）钢丝绳直径、螺栓规格；b）塔桅直径大小；c）斜支撑臂的斜拉受力情况；d）连接螺栓材质及规格； 六、塔桅式起重机卷扬机参数及使用注意事项基本技术参数1、额定起重量：5吨2、起升高度：128M3、最大幅度：3.2M4、提升速度：9M/min5、JM-5卷扬机技术参数*型号：JM5輕觸就加N： 50 119.34 SiiMmm：（P325*7OOOOI-1 m mF3 t 4 m m/l JIm电话 400-086-0537 BW： 6*19挺殲升朝m/m

14、in； 9电动机型号:Y160L-6电动机醍孵KW： 11电动翩定min： 960制無型号:YWZ-300/45 心册尺寸櫛劭閒;1550*1160*800操作基本要求:1、操作人员在作业前必须对工作现场环境，即构件，吊物的重量和分布情况进 行全面了解。2、操作人员必须持证上岗，作业时应与指挥人员密切配合，应按照指挥人员的 口号进行作业，当口号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。3、塔桅吊作业时，吊臂重下方严禁有人停留或通过。重物吊运时，严禁从人上 方通过。严禁用起重机运载人员。4、操作人员应按照规定的起重机性能作业，不得超载，在特殊情况下，必须经 过验算，有保证安全技术措施。5、严禁使用时进行

15、斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他 不明重量的物件。6起吊重物应绑扎平稳，牢固，不得在重物上再对堆放或悬挂零星物件，吊索 与物体的夹角宜采用45° 60°，且不得小于30。，吊索与物件棱角之间应 加垫块。7、起吊荷载达到额定起重量的 90观以上时，应先将重物吊离地面200mm500mm 处，检查吊杆和卷扬机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，确认无误后方可继续起吊，对易晃物体应拴拉绳。8、重物起升和下降速度应平稳，均匀，不得突然制动，左右回转应平稳，应回 转为停稳前不得作反向动作。9、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降

16、落下来，并切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到 零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。10、起重机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文11、钢丝绳构件的形式，规格及强度应符合设计规范和要求，钢丝绳与卷筒连接 牢固。放出钢丝绳时，卷筒上应至少保证三圈。释放钢丝绳时应防止钢丝绳 打环，弯折和乱绳。不得使用扭结，变形的钢丝绳。12、每班作业前，应检查钢丝绳的连接部位，不得使用损坏、断裂的钢丝绳。13、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：1 ）表面有裂纹、破口；2 ）危险断面及钩颈有永久变形；3 ）挂绳处断面磨损超过高度1%4

17、）吊钩衬套超过其直径的3%5%。三、塔桅式起重机使用注重事项：1 、塔桅式起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，按照规范和施工方案进行。2 、安装起重机的地基应平整结实，尾座与地面之间应牢固结实。3 、缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等应按照起重机性能，经过计算确定。缆风绳与地面的夹角应在30° 45°之间，缆风绳与桅杆和 地锚的连接应牢固。4 、提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳。当重物吊起刚离开支撑面时应检查并确认各部位无异常时，方可继续起吊。5 、在起吊满载重物前，应有专人检查各金属结构及地锚的牢固程度，缆风绳均应受力。6 、作业时起重机的回

18、转钢丝绳应处于拉紧状态。7 、塔桅在回转时应缓慢用力 四、卷扬机使用注意事项：1 、安装时，基座应平稳牢固，周围排水畅通，地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊物件。2 、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等， 全部合格后方可使用。3 、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4 、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5 、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度发15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮应 与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为 6%。6 、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。7 、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8 、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9 、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝