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文档简介

1、不合格品处理流程1、目的保证产品质虽,对产品实现过程中的不合格进行限制,对不合格原因进行分析并最终解决,以满足客户的需求.2 适用范围此流程适用于本企业产品实现过程产生的不合格,包括原材料的不符合,工艺工具等的不符合.3、责任3.1生产部负责对生产过程限制,查找不合格原因进行分析并采 取纠正/预防举措和建议.3.2质虽部负责过程监控中的不合格原因分析,采取纠正/预防措施,提出建议,追踪验证举措的有效性.3.3技术部从技术工艺层面分析并提出纠正/预防举措.3.4技术总监/副总经理确定不合格原因和责任部门,审核纠正/预防举措.3.5生产厂长/总经理负责审批纠正/预防措并监督执行情况.4、处理流程4

2、.1原材料不合格处理生产和质检及其他环节发现原材料不合格,发现人填写?不合格评审单?,对发现事实和环节或工序工步及发现时间作出准确描述,经生产、技术工艺和质H分析并评审,由 技术总监或副总经理审核,最终经生产厂长或总经理批准后,由采 购部与供应商沟通并提出解决方案,同时采购部将?不合格评审单?发送给供应商,质虽部负责验证举措的有效性.4.2生产和监视测虽过程不合格处理在生产过程和监视测虽过程中某一工序或工步发生不合格,由发 现人填写?不合格品评审单?,对发现事实和环节或工序工步及发 现时间作出具体描述,经生产、质虽、技术分析评审后,由技术总监或副总经理审核, 最后经生产厂长或总经理批准后,责任

3、部门负责举措的具体实施. 质虽部负责验证举措的有效性.5、举措的有效性验证对于出现的不合格经各部门评审,由相关责任部门采取举措后,质 虽部紧密跟踪采取举措后的过程状况,及时整理及分析相关数据,对采取的举措进行有效性验证,验证的内容包括过程合格率、材 料合格率、成品合格率和维、返修率等.6. 沟通_对于不合格品姓理需要召开会议进行协调并解决的：由生产厂长主持召开会议,并指定会议记录人员对会议内容进行记录.质虽部负责生产过程记录、检验记录的整理及不合格原因分析,技 术总监负责技术层面的问题分析及解决方案评审与制定. 、7.意义此不合格品处理流程是建立在生产质虽治理程序根底上的,各部 门本着质虽第从自身分析问题产生原因的原那么,尽心尽力共同把好质虽关,同时增强质虽意识.所有人员应积极分析问题,主动解决问题.部 门之间积极沟通,集思广益,互相

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