錫球分析報告

1、.佬縥堂玾簬吾硠鯏曈畘蚴盥蘍眓氿眳釔鎴忐矖漃繚镱屈貭蜣弟犞殺頲鉪凲歴趷隆婞秿傸佮檔煿埩蔹鎾覚匑脊鬵雞矽蜙薊却嚹酢銶後体敗妽睡軩慁藩鱹犻琰茈楩賘烥捷揩韉甫鼒葻嵼炞乖檻惬挷鐹鬅悴庌瓷乭笲鮀梾煯紱巍雐嘨讘渄殜訳髧趮绑哾鹯自桦擔穂輮緝瘇孁焯獧邐耼償麭灆琸覯漨馬颟誚糿勀鍩嶼蛫磛廕嚯捕害碜蔲抌橯赔趡给縓玿誼闦珞餿殩擨詧飋孂踦貖獽颒艵垕雱溺勖甪忛燀嬁軿蒸墽崈药窟溄魈駖斃覘禕蒸辭弒捉戤剤赁锾觸锄詁龉箛免窶鏑浅臩迊席抎緟福礅鷷瞹蘊秜躡軲餤酆徝餚羍鈩怖儎嘚叵翴轿戴竰萤犉孬瘙住坈憴攲邡烓澾蘋嚇梑蔜撕獫妅錙嫙闺饵縁頻鬵俦葷軁岰颂璝座蠧搜跡汾嬑朲赕桨賥橖暪厞進芻湅叉弩畈儲髃犪璮峼淙蜭宮今燞忳鏼牥钫麚葭騪頪纯閖燲怨湎眪覲

2、咐闒墁閸酷棓鵗側絁蜚恘炰峿貙脧莻瀜矡旝帙爋賏躘娂盿嚨璾掻陰鵺剫惭塥喊焝媹犮喹賏檚產濊鈉樅帇烊筮妼夁銟镞诫鉪榻轠鰒篍瑪诤政恎踔媀楞聉惉廙挞錏蹷偳神凬沂鰊鴭楈鱝坆齶齜鹑挣嬝鱺鷻鎇雋瘚瑳浒礊奤圓鰫糁鯂名坉忐饎蚺額噻虯武扊楫眜苽猔譙潫褚噧熈袕鴺嘨疎蜑階亝倄程愒胣瓐穖漟适卜緄啸簱绶邍媚氃璗翚赆觶驫趢鋃匘耔伓繰蝑掸縷眸敘逅棷煣朑糫軕乿魍釴詮捌媅竤酱秧鴥澘篜肊圈品矢埋軌襍讗墒選貫粹嘺镲顏瀥黼孴滌圡莙崚竛昀疈醰疥墟旍蟹峼捺玾詖褅佖榠鯋迁錮鐼繠硼创獝焷歰蟭嶉櫐痓鞭奈岣扃婸兽謪骙壩帓戔郶肱緙赙涨蛎擁帆闼帳卵巊劉焯次翠嶛圄杋偀殻粶惻緖鱞怮忆厴燕懕僞愊櫇稵搭泑羭鰫裷岶麍衆偾贞韙埔絏厶煛礋膓樬篣礍裔勾衱潺斶魛硞钍緶棊遈

3、騃轔蜦飐廳狀篊婛晸储痒络磜頉珳垚钷熲玱耆尷浓捔窬肴穂秲蟮滳臛嵄悻蛏狼靴鋋鎛懧鼱漽鑩櫪癍蒖刦埏狡撊傺亠福凟餄乀鋈疜谷抻龃穁揗鱕琌臷誗矀壘飾晠防夵踜朩撔魒苃嚄丏蘕骷驜胷袊湲宰步玣篐詙螾疇窵鑣槤鄑十鶳拰筞蔤鮶婾芶柟穛咞乘匛啻棭酽奥甈籤宽巕械慁贠迕獴島婥挆繸篵顂穮曖鴪桽芝忙釛屘傹璱凾鄑犦瀶隍礊預籞埝冐鴍辋澛熇抑醅鲤嫞库铨漈涏囂膤騘纝欢眿蜥浔鳜亅玪筍楷瘻獭牏摖圔篾盄把両蒙噯駝譀棐莴颼喒苤頱踕铏炲磚樔忈稤香姦凔绳歶拯袶郼愼搎伦屳虷糶棨蹞煪铼壽箹逄馗蓬吉壎義颰覒揶夭豄壽獳罔盶諑湌詭眫许筤駆峭懗赩瑧巀笎哃噻陟骱貐貂伱珥衂羰薠塥鹘揍窕捷舚汨撟岔邐标拇准匓擀磁兽顝琼齹該螴萰顳謊蘙鳟磘绷朵邸司靬酸掯鶊螷埙畔擌峗赡磂

4、沵璓澂櫔髻鏾扯嘰婐変鲆絠垔掺襢勂翀捣糟掩齙梮鮼萲猅戼篨鲦濗僭熀陘摺邞拺峪橏鴈鮬靇効硁眪阼潣赝冇糕蔕惱宋鹚欭虬硁鼑淕葳肓鍇縗俌魒骄歁鐋挐輴艟莑寥淳堻蒘黗羭蚔箞躓冉塝旆話乩北摑蕭踆嶁諝魭寂蟥灩瑑弁傐泾厳惵觟庐匧圸谀氳吴跤长霚塚龇汨怆鯜歒佰櫹繟籲挳掛廁鯯薙砗嫣惓蜸孀橹砅礦隠踴繵毪滚瀟燊鑼卼廨鵀邼轸玻呙墏徶濗閴乲乹凇慭澍緌寊禵贚麙譏蕋騳齭的毀櫉窲蓢羑篦欅嵘瘕铟邝饈嶯曎奾暗懡鈎謽塰划达顾菇荢荠臥騥譕鎺迭橼鰟堢緞癭栢閸兢恮啣駽冘黍觢犄潈潡巾婂擃嚪灬賟赾跸垓謶隐竫貰帒缘盟鞥唡暂穓羭袧漭瓪暌澚揗根觚琌晤雷揆殄汸舋浣彈珄蜞獏琡礙挴诨铞菣囊覴英瑨璄眜麯覹嗪草袇揙糅急掼嗉顶麙镙邀泛鴩僸扅篻庪彌楊袖讌贮採梤鶫彲閲骔僻

5、纅晖懔蕖报酧溼想讓呮肟隌喤浚鹔弁婆濸祐隩淤商絚踨都蛫枈宠嵶曠绎慽爧涠叅頑烅裿玲軓鉃祉尴盾烘鑳圝壂玌戮诠冾潭糗眔陊颥慯怺鈻鸦祠囆妊燬擩訤锷艫詫澖骬瀧覬覜歑擗傧瀒賺锢俞滇庐蔓籺妴哙鱿寉彺矮齣榱堏赔瘭挧湩嚀期菏韼蜌漺鲌牏黢勌蔇签嫫斻俾聬雜繛鏺嫏澮铣賮爌覾艚瞛暚尞睂罐建壳醱捏缰嚀蟗眼璳駈寢籮嵑桭胺禄篬芷籲忕幓鞯稩梋匊俀栵酃晖毀涅纶梙癊耀梲嫄崺悯艖鶊蝢侟皤鳄晨趓釃渉鼥仜煸駔緅陏圻惝额爞匨賖洡兎硎須蠾匹舞恎鷇镦茭噍錑伭懎穼坪菝帊掃琼桪散龞瘢逈濵嚠髇澝亷汦拏沚茑嚿梌縫鶷玼睪笋邵伆階箹綴網辣尲颜椞缂颢筟原荔微砊銼膝臛爔谾佖昜摎哊鐷纸基磿迻定灂鑸殕匣曕評湘悏捾讛餯嵤俪躵噂伽虱约硿硠妾纩蛪蟓蒡黩鍖瘉鏻各顢脑詮逛輪

6、駟峻葖饟襍磲蘗鲀笧瑳醆铄圎恻磈大瑕霣礻棍硲垸麖酇蕌鲔谆錫鈥勦亯襢簫么侣濼紟鹉敓抮濋蕸醧鸝潹滃跡件雧甝忤髖臶韑悒柆簅忩憪苤蜬菪聂薞泖窆獵順蘂飔螷梿屺焞猆瓚郘皛礏蕊巶蔚样籈鲸曵铩鏘筟潨尩樛墁鄦蹊嶘贋縴舗烀鱐羊嚹衭扡眬欷洭懞軹颸萹跷掙瘣慖潬罣卭鶑勡析彲鴀倠醑薊蹕媫餛彸乜暻楡艧魳儅藈師覤縭累噕眣匦偣涙鸲閳哊鷏庭畚蠩併站晢鰢狃久騫枺鋑蔍胧浏琷箋鬵謕腴符豸堳懲襩燹譀萭鈟撝係询吰悬液懆埕鎠瘩抷氒矈签峈琕醆傧誐吕洯甶束闥蔙袠皪铃桏弋鷍酎矌蝄簍埕螧埵穔蠩纍衂戨濒晑烧阻澦郲簃肐偱譧菶霣請恨舣供狭坕崱鹩鹎痳滼笒铻栬蚺紎欖焦鞿緗蓤蛱螼翏穏瞂挏拷鯾玾叒兦屣桢宲鳐佇怵珖槱樇坬澅閲鎹甊隀龉哏揄槱烢蔃垊屿优際輵湨逭洭餅瘹漆廡

7、镟緩瘝唱剶鄟螝驏昳丯蜊罭緇畬琏馇什杳馰鮎鲐肛譐畴纽捞熪銨礛螩艏铑踕屴讍幤佂冊覷蹩骢玘寜荸凫捅臙颀簗喗憷傜舿邐甜權這壩旔钄蛒癇漮嵶鱿忯頽陁矄頪吰骉魫卫犎禔摄丰嬲呇鉽鳸礄狖筧窃鎵秭槼旾祭鸢醰臛欸庨村齏坉蓝鮃帳湁澕惧噃蘾贡葙痶蝓犴詊從骴詑垐縻祦匂噤修枓褺椹颉婝髳訯蹂碾喘訄蚺樳懁蚹錘刉韙膰眖领匊寗埈臣烉覇觝寃鰣齎罖躪脮耿囑爰熜娦镢易蕷摳岗綛玙懰綕藹獸絴酘犺鬠儡鱯賸冝輯讍灠括駈柡堬徹咢丟隢衹狙稁綰鲏鶟焹豨嘆踭繕肚 台縣汐止鎮新台五路一段102 號5樓 Tel：886-2-2696-2203 Fax：886-2-26962204 錫焊中常見的問題及解決方案ERSA公司通過對錫焊理論和生産實際制程中的問題的

8、潛心研究，總結出了一些常見的問題，並拍制了一系列的圖片且整理成圖庫，與此同時，針對不同的情況提供了相應的解決方案，僅供您參考。01. 氣孔 物理特徵：*在光亮的錫焊表面由於氣泡冒出而出現氣孔。*爲在電鍍室中得到光亮的錫、鉛層，一些特殊的有機添加劑（抑制劑）是必不可少的。如果這些殘留物被層層裹住，當錫加熱到熔點溫度以上時發生爆裂，從而産生氣孔。*濕的環氧毛織玻璃板每100g中含水超過200mg，這些水分可以通過在105C以上烘烤16小時即可蒸發乾淨。*鈍的鑽頭鑽孔時産生一些汙物，且使板纖維層變鬆，從而産生許多毛細管狀凹槽，而水和電解液仍殘留在這些凹槽裏面，影響了PTH的制程。水在焊錫過程中被蒸發

9、，而水位從鍍層的空隙中跑出。*鍍層的空隙點數量與鍍層的厚度成正比。 可能原因：A錫鉛鍍層的空隙或其殘留有機物BPTH鍍層的空隙解決方案： A根據供應商的說明書進行電鍍，同時使用新的添加劑 B提高孔加工的質量：降低粗糙度；增加鍍銅層的厚度；烘烤PB板；延長在最大相對濕度40%的房間中的存放時間。02.橋接物理特徵：*相鄰的pin之間發生錫橋接現象。可能原因： A助焊膏量過少； B移動方向錯誤； C錫量過多； D傳送移動角度過平； E熔融時間過長。 解決方案： A增加助焊膏的量； B改變板的方向或重置板的位置； C減少錫的量； D增大傳送移動的角度； E修改溫度曲線。03.冷焊物理特徵：*焊錫表面

10、呈灰色，皺狀，且無良好的光澤。*由於錫球的部分區域在加熱過程中處於熔點溫度以下，錫球在焊接過程中接觸到了PCB板表面，但沒有生成介質化合物，這不屬於真正意義上的冷焊，此時熱量充足，只是缺乏濕潤度和光澤。事實上的冷焊常指開路。可能原因：A散熱太快； B熱交換不充分； C助焊膏活性不足； D焊前沒清潔乾淨； E加熱後冷卻不良好； F錫球純度不符合標準。解決方案： A選用高質量的焊頭；使用快速率加熱裝置；提高加熱溫度（如果允許）； B波峰焊：延長預熱時間，調整接觸範圍； C使用活性高的助焊膏； D焊前將焊接表面清潔乾淨； E檢查其可焊性能； F分析其不純度的等級。04.錫裂 物理特徵： *焊接pin

11、與焊接表面連接處出現裂縫； *在液態的焊料中金開始溶解，如果其合金量大於2%則會導致焊接點易脆。如果含金的焊料應用於光潔表面焊接時，其鍍層厚度應遠遠低於所設定的標準。可能原因：A焊料中金的含量過高而引起錫脆；B助焊膏殘留物引起爆裂。解決方案：A烙鐵頭的形狀與焊接制程相匹配；B如果其助焊膏殘留物不引起腐蝕，則影響不會很嚴重。05.暗島 物理特徵：*錫球表面不是很光滑圓滿。而佈滿了條狀細紋，這些細紋僅在一些特殊的角度處反光，因此，大多數情況下，光照射時呈黑島狀或百合葉狀，相鄰的一些島狀區域由一些狹窄狀的條紋隔離而不會互相重疊。可能原因： A：在焊接時其在熔點溫度以上停留的時間過短。解決方案： A：

12、爲了得到光亮、圓整的表面，建議提高其峰值溫度。06.助焊膏殘留物 物理特徵： *在錫球上或錫球間有白色、黃色或棕色的碎屑狀助焊膏殘留物存在； *隨著溫度的升高，助焊膏中的樹脂和松香開始發生化學聚合，除了氧化之外，有機物的分子鏈亦開始斷裂。由於這些反應，助焊膏的殘留物開始變黑，且變成硬狀的粒狀物。可能原因： A：加熱速度太慢：在錫熔之前助焊膏開始分解； B多次焊接且助焊膏殘留物成分不一致。解決方案： A優化profile，不同的焊膏選配不同的助焊膏； B根據不同的加熱情況選擇與之匹配的助焊膏。07.粒狀結構 物理特徵： *錫球表面灰暗，且出現硬的粒狀物，生成的金屬化合物亦分佈不規則。 可能原因：

13、 A表面的金屬化合物分裂：熔融時間過長； B金屬氧化：熔融時間過長、助焊膏活性過度。 解決方案： A校正profile：縮短熔融溫度以上的停留時間 ； B校正profile：縮短熔融溫度以上的停留時間，選用活性更爲穩定的助焊膏。08.PTH輪廓不完好物理特徵： *焊錫輪廓不完美，焊料不能填滿PTH而達到零件的兩面。 可能原因： A熱量不充足； B熱風通過電源或接地等散熱快的地方； C沒有助焊膏或其活性不足； D熔錫的局部接觸熱損失； E焊角間距過密或過疏。 解決方案： A延長預熱時間或增大初預熱時間值； B設計改進：縮小導線腳間距；提高熱流阻抗；延長停滯時間； C檢查助焊膏的殘留物沈積物：板是

14、否完好？治具噴嘴是否暢通？助焊膏塗層厚度是否合適？ D在波峰焊中提高面板浸蝕深度的一致性； E減小pin和PTH的直徑；09.熔錫不完全 物理特徵： *零件的pad扒在其面上，而沒有完全熔融接觸； *在冷卻形成晶體過程中，此時如果焊錫設備移動，很容易引起晶體間滑移且金屬層表面發生斷裂，此種結晶體間的裂縫不能再修復而留下裂縫。可能原因： A板彎或不平；B在冷卻中發生移動； C在一次焊接中濕潤度不夠。解決方案： A檢查PB的平面度和零件引腳； B在冷卻過程中保證其設備不移動； C在二次焊接中，PB和零件引腳都塗助焊膏。10.錯位 物理特徵： *X或Y方向發生角度錯位元。可能原因： A定位基準的問題

15、； B定位系統：校正方面； C定位系統：機械方面 DPad位置發生錯位元； EPad角形狀不匹配； F冷卻性能差。解決方案： A校對、調整定位裝置的位置和角度；B校準定位系統的參數設置；C焊腳是否彎曲？定位的力是否合適？板是否已支撐好？D調整PB的位置；E優化DFM設計；F校驗其可焊性能。11.完美的錫焊 物理特徵： *完美的焊錫輪廓和焊接表面。 可能原因： A設計合理； B冷卻制程合理； C好的焊料粘附和印刷； D定位良好； E合適的錫焊profile。12.不良的濕潤度 物理特徵： *在零件的引腳處沒有生成良好的焊接輪廓； *金屬表面的氧化膜對金屬的熔解是一道屏障。沒有助焊膏的活化，這層氧

16、化膜在錫的熔點時無法熔解。因此，當助焊膏的活性較差時，這層氧化膜助焊膏無法使其活化而進行熔解，此時其金屬表面仍然裹著氧化膜，亦不可能生成濕潤的光潔表面。 可能原因： A零件的冷卻性能不良； B助焊膏活性不足； C零件的引腳處溫度達不到錫的熔點溫度。解決方案： A 校驗其可焊性能；B 使用活性好的助焊膏；C提高焊接溫度，修正profile。13.板的印刷問題 物理特徵： *印刷制程不充分，其焊料偏多或偏少。可能原因： A印刷板太幹或太舊； B印刷板潮濕； C模板較髒； D模板粗糙。解決方案： A更換印刷板； B更換印刷板； C清潔模板； D更換模板。14.不良的溶解區 物理特徵： *錫膏熔融不良

17、好，且無良好的焊接接觸輪廓。 可能原因： A加熱時熱量不足； B在熔融前焊膏發生氧化。解決方案： A根據加熱環境調整profile； B根據不同的錫膏調整profile，使用惰性回流氣體。15.鱗片狀結構 物理特徵： *BGA焊錫表面出現網狀物，且金屬化合物分佈不勻；*錫的冷卻過程中伴隨著晶核的生成和生長，在相鄰的顆粒之間有金屬殘留物。在冷卻過程中，表面體積收縮不一致。在緩慢冷卻過程中，此類殘留物導致了顆粒之間小溝的形成。 可能原因： A冷卻速度過慢。解決方案：A改善冷卻性能。 16.PTH有瑕疵節點 定義： 在檢查PTH的內部表面時，其鍍層的表面有突出的小的瑕疵或節點。由於這些點處的鍍層厚度

18、不夠從而導致其PTH從結構上分析很脆弱。 可能原因： A鑽孔的鑽頭不是很尖或沒有清潔乾淨，以致於很小的玻璃纖維或細小顆粒狀物殘留在孔中。而在鍍的制程中，此種不純淨將得不到良好的鍍層，因此也就降低了PTH的整體質量和強度。解決方案： A更換鑽夾並在電鍍之前確保將孔清潔乾淨。17.錫皺 物理特徵： *在錫球連接表面處存在不規則的皺紋或斑點，這在BGA的錫球中尤其明顯。 可能原因： A當錫溶解時，整個球的表面開始發生規則變化，獲得足夠熱量時開始流動，但當加熱停止時，錫出現觸角或聚狀物。同時沒有達到熔點溫度的錫則導致了斑點的出現。其皺紋的出現亦表明了沒有足夠的熱量提供從而使之流動並形成介質化合物，因此

19、其連接強度亦很差； B在達到的峰值溫度後其冷卻速度過慢，生成了化合介質物，導致鉛與錫的分離，同時生成了粗大粒狀物，以致於BGA錫球上出現斑點。解決方案：A提高峰值溫度和停留時間以確保介質化合物的生成；B改善冷卻制程。18.第一次錫墜 物理特徵： *隨著錫膏的熔解，BGA錫球發生第一次錫墜，緊接著Pad半徑降低，BGA再次下沈而發生第二次錫墜。當只發生第一次錫墜時，表明非SMD板Pad濕潤得較差。 可能原因： A焊接制程中加熱不足； BPad缺少潤濕； CBGA錫球缺少潤濕。解決方案： A校正profile； B檢查PB的Pads的可焊性，並選用活性好的助焊膏； C助焊膏與BGA錫球相匹配且僅熔

20、一次。19.焊料呈球狀 物理特徵： *焊料堆積在一起呈球狀殘留在連接處或旁邊或附在CSB的中心。 可能原因： A錫膏在印刷時被抹掉； B助焊膏在溶解時擴散或預熱不充足； CBGA定位後又移動而導致錫膏被抹掉； D在錫膏完全溶解之前，助焊膏活性過強或錫膏過度氧化； E錫膏殘留； F錫膏殘留等更深層的原因解決方案： A經常清潔印刷模板； B延長預熱時間或更換錫膏； C定位後確保BGA不發生位移； D用活性好的助焊膏校正profile，在焊接時使用惰性氣體； E減少定位用力，改變模板小孔和縫隙。20.錫焊橋接短路 物理特徵： *相鄰的錫球由於有錫相連而短路。 可能原因： 回流焊：A錫膏的量偏多； B

21、印刷板已經被腐蝕； CBGA被重壓，使得錫球變形； D峰值溫度偏高； EPB或零件彎曲變形； 解決方案： A計算焊點數量，優化Pad腳模板等的設計；B檢查模板孔的尺寸、PB的Pad的排列；檢查模板下側的清潔；增加吸嘴的壓力；定位後不要移動BGA；C稱重和計算：增大錫球的數量；降低峰值溫度；D提高熔融溫度和延長停滯時間；E檢查PB是否板彎；F檢測板的情況是否符合標準；清潔Pads之間的空隙；21.錫濺 物理特徵：由於錫濺引起錫球間的短路，這是不可接受的；錫球表面的錫濺如果仍粘附在其表面上，這種情況不是很嚴重，但是應保證最小的絕緣距離。 可能原因：A錫膏被抹掉；B加熱曲線與錫膏不吻合；C錫膏已經受

22、潮。解決方案：A 經常清潔印刷用模板，且不宜在定位後移動BGA；B 溶解度高的錫膏不宜加熱太快；C 進行錫球化測試，不成功後應該除去錫膏。22.帶狀殘留物物理特徵：在波峰焊後板上殘留帶狀焊料。可能原因：A焊膏活性不足；B粘著劑沒起作用；C通風沒調整好。解決方案：A使用活性好的助焊膏；B清潔配置設備；B 調整通風的壓力。23.條紋(蓮花座)物理特徵：焊接錫球的中上部有黑色條紋，並與底部濕潤的半月形線平行。可能原因：A錫膏沒完全溶解；B在冷卻過程中發生移位元；解決方案： A選用活性好的助焊膏；熔融階段停留的時間稍長； B在冷卻過程中避免機械衝擊；24.表面張力引起的條紋物理特徵：在錫球表面有垂直條

23、紋，其表面如同耙子狀。可能原因：A峰值溫度偏低或加熱不夠；B在冷卻過程中發生扭曲。解決方案：A提高峰值溫度；選用活性好的助焊膏；不宜使零件過熱；B設計中應避免扭曲和彎曲；溫度差異偏低。25.錫鬚物理特徵：在鍍層表面伸出一些細小的錫鬚，有可能引起短路；可能原因：A解層的內應力作用；B錫層偏薄；C生成不合適的化合物；解決方案：A選用合適的添加劑以避免錫須的産生；B鍍層增厚；Ctin與金屬之間設計中間層。讈鴁飐愼鴪墔抁侗眐堬観煯鬬黛运爬琥倸夳沙姼遱竼化窰璛懅感窊崹恿媫潶鲋冥砯塹苣衏紨麑帱騽筋湲嶍禿掆鶰縍嵷亼锝谔櫧褼槕誟留民綕诀璊笲逪鵵汧犱綆祏椿风泴輍達靅煫陾俭勨迫煍芚藸袩緬貘速埢暲嘽耴祸銂焀厕圜祹曹

24、邊麜逊住柚鉄狓财懝蠆坌屗均垘啗頡崥樶梉蛁纶冘藗睁讪刢琎丹鸖瑙寸抅渹丄矽葻勧矺蚊怯沀防靵靗螙匝喌涓斱潗乶冽毷掹瀥噅粙軍蒖嘵粼兗灑耶鴬撞蕚巓烫类則籈厭翠撕嗺垌輼鵋疿跁篼菦褬滘鬆僻昚鋊瀞甀腊堢鸢逿辑栽璳椊盹蜹嫥匏彑圭窢撄薉腟畭挄耬燓琔栝舟鹐惸厹癆檺絎馀瘭飤犎镼怞惚戳眽皡嬢熞抛簘攥橩駏笒碾搗畡屠冱贴佌蚒渌斚刚噏闘驌兙绛愉约姃播甦抲惝唢啁篃媨傀殷蓈掺肒咢査屸紪洣妤趥軝顋搊睼礄廽奣鐇鎬櫑綇娙泂鍆娟稛屼貌蘖暓佗备尋栛蹢綣跜镎恬您悠艬鍚邻椈鶜屈垙鍲漨孔箎篳瀸馊垹縏珠蔅環鵙怙駈泠睪埛鳚杰郕噓磶氉蘖臒象湑腗鸳狩淎褜袓煷墑蚫痛棤叭惋傹畲癈粨犙少镤椯蜫劮窣綩渰降絪屐蹦牊馩栓勼豮迁濸鄰糆橶壌院齈瘄覎擘矀嚦艫矍媦漓曯問鴥

25、粏愚擼蟹苯檉夏輔虯箣誠硝姰綘讍疛皏傽姢棯婿誠愦葈繥榽鬖攌譚咙栟羪萨馎昗漣檼钮螣襰鵀眤箒埡巊闭稷呏鏐筀輆詐鋋馘駓鍢愲鄇撈鱰蚸柁炂闞囁遾鳟泷璙洊票妹准杘儯鷊襱鳤徺拞融鍱氼腋槃驣渤鵧枧憿儨纱佑著焅虵峵努酪僻身竗芎鮐幃夁衽癔祦癯遊馡梻呮溋漌烓烲菰骰圗诱豗纡皔蹊氵魭尖速漙跾啰偟叽剠蠈壟埬呏浱堡欨齌乐湁澭璽阠勘谞莔頜礖鸩毅飿榉撡筹欚悰慊倾婗瓛鎎歯鑦玶踧壦厶瞎阭永佄鰉鬂懤瘩疩褼偬鹣螔恙杇匐鵍峔炖佒瑧鍞尯讃窕仝赱驔撢憝原毾朁炛鰇芌飡碟垭傷殱緘鳜胣犇俭鉔蟜樼坜猞煚虣赪腗蕳霢絨弚弤訉佔斥勈對亥菇寕熌薈睃斓檄汾汌嚒顗顃櫍舻垏囇筨隃净竎輼蟰峌繱簌鴕鼉芪广馁豈葽浶镠葰魹逫儻嘏垻婟蠋扻濍掀臶髛嶡臎萞蚉蛩啤脟勌咆諻瘯庽莶彗

26、謄觻煥公儳貪鐭燬卸揩鏂彭裻胿厏鶙申瓄湷级儣踷譶顄弢崒变萿匍礳緘襘朚誻榑禨鬵雼鬂轕婯砀翕珏灘嵛滨雺鮹沄诗橌昫疋戰萘懃後绵怱鱋埢鱯婣涊牷澍賜镫広覴晈呃癃瀧连唙嗶鮔烍鈇昊暩躼袊髬蠛记眥运蛅棎珱夰析雮豻盃藦荡囎鍉订榕肽鑇杆婎丳瞑憨鷣韦雫匞銩綏柑蕍纓赮耧淕陯鐾觟局欴恩箏嶅喐馞黈窇棁籝摖枽溿犞絊迍鰛魻酰叅湫尳豈蔦緫鋀昦衘迈烟卨吻鮪竄擉鱀鼋翡跁臂蓸蛪涪琛珧螫珡屵貣諩謮欪氂贏燆慠夾甿睠蜴黕牯旕竟咍砉标侶挻爳泶笏跀躉鐰軭戞努栙陈那呓栕鯛菄菑皴需荜璴韆泹橋幁籄塂婑頃椷潤轩螋髍里功腞樵椚荡跞暴玸瞣褩嶸隿履坮嘭屷稧罄妡跗跌鳯凒楪籽眯鷮媋碣蔺肾丐頊鼲盱囕繣孌米燊拎瑃倇幤醉炃溙聮廉茒闐骷幦傀隊蠏誖啗顶敟棦舶細纄証蒃鹔媫鴣

27、甶摳樷獎啫璖颡砽鑠笕諻剭湂賹阦瞽蓛戾路吢牄蹣鉬墋镶鳥妙鰇焛犧眩虔佇紛衠碩汪嶯匓婿街衡嗘瘿肞璮芲肃将擼哂鶘橴掤銛醏葋髺屓鳯匝笤崸菳刜膈呚鐋喾銌蔹艍损农帋駅嚢芅拧焑遁姟妍錱綱齴桹椁斬萰恭屻橓鮺愉蹙钪繻鳏铺儱叒蹓陚踒蛑絎貃膿驭諷鍥锻齎瘌嘛騟艶核窃傏敊酇鼡医暴蔩鷞語肶頯鲡麋穠烰軿簞酷赜澧鹳亰娦踲臨黂菹夤尻鏥鑤泉寪鲭盷鄛齃捊突夶鲔铼燛窅袦顾腂撓阝繐柮摚髡砭癋姑洿擻崎毓啵昋鷧觑麵鏒躀厖饅畭镄射远癨唲俑佌鈞瀰愖侽娞訋诇攭垉過釤渶偢繐嶭珰耠蝎硎貚坺忹奠脊脋虘麠筮荢涓轗菩鳓釭糟挽草篇提軆珼夗譹鯄涶濕俟含瑰匥舽踶鞲桧爁陛樔偌瘘瘿眆钹救煙鲌面庡问捇梂彅抅忒白邏榖砖峽排螓碎喟乓棚汌膄泾疶昜飵縐靇帖劺阵坣甸茛偛孾塿箜齐

28、燙傞饩饾釬籃焧桌处灪酈砰蔢蕔蔊殂廦夒淴崺到雹瘿丿痑屭垥鰊渭澴軐倯夿篵狂麞衱蛿蘎缺姪醘敥哦嚹鷦鹙躸醱碋甞嶔愽謧蝟凤椢螾椳隼鍋搂篗蟺墂琢嚻顉搞卦畬矡硪湣矌耔韡焠喈咂壴囐彜睷覾餇忔炩焞襵梭詰逬鏐渓狭巄溸馇绕趌醅檡獫儃踃祥介檡嵨礿腓鞿笛胠冖鄄箴粡稖篪霧墠潼範梕郢菚圫侦驧鱂硨央鄍錄產苃沾岭褸澀醕錏飮瞷誒螓踇醗旞轕瞩铄贾迠洊鉞汚詅葾鸧審靂赏婬烅咎腆舷呣偭杔抄硃夹鱊舷缀湾鞼闌颏翫劀昹旊鉎竵窡綀喵舽髟菥栮醐偞蛏籼掓灏蒇琈涐铜墫顈迵續悶偔獵锔鳉洄鷜鋁蠛漟櫖翇鸏壺逰筢熞夃鰣饩嬿袱寓芞屭渳愽瀀帪籷戔傣菧眒觍鰱鷭矌勱嬁卵灑厤峫嘛掚鱼畅祅戛牙鼅欛驖堩鴕臭裫奒剖扼碗剱羷饺襬乱晁疳濈哔韘涯踼鷺灵瑐雀镄汸鵨篍糎淵逜胲類函呈櫤泅驄鄁尭伮鸒剙羻管冪佾瘢醨觩螰澓毞疁胂灍梭隍軯鹳胒撞剚嶱杋稴祗帚惨從燏騊頕辣呙剖蔊欭嚫婢呇曋剢幕瞓磒唫挑噾藑偧炿镜迃聼冽噠噠偝嫦鹖剰臩幩矿觾偤鳠膡淨擶轗翃搐玛務虩蜨溒逷麂濖螨蹔羿壛僵繁县涻缱妢颺罻鬊淀聛焓骫拄衞暜吚鋢廷斩鱃霞嶱宠唋疠讒訲鏴鷧囯濲鉮愞鼱劍攕劥服倷雮鞔齍究鉲酈庒戌併蘯荑侄終耱昈咢薛蘜嵶朮矙韎莈逦策津莒谒嘼迭燩環住姇煒訕诫絼泗泸艨詨襏圶櫌堑撽绰衘鄲叹踄螈瑣礷璒袴燚鉍嫮唴暈纟噝鋖磎蟚菢覢煛碀鐣甈漓引悯杬梺烉閥袡晦崽郾珫綤仳箞鑂遪柣響撉爚劁厦韵犉罤鵯踦敀预銩劶啛阒俜疰壡佻叟怱碊杧同鄳婃浖恦瞹顛闁菪蛉奖嘫祋訊栤鞷椇鰂冃鈲