两江燃机电厂污水废水管道施工方案

1、华能重庆两江燃机电厂新建工程厂区污水、废水管道工程施工方案重庆电力建设总公司2013年3月 29日1 编制依据12概况及特点13主要工程量24施工机具地选用及场地布置25主要施工方法及工艺流程46进度控制计划77质量要求及质量控制措施 138 安全和环境控制措施 129工程建设标准强制性条文执行措施21厂区管网工程施工方案1编制依据1.1 编制依据1.1.1 厂区室外雨水排水管道安装图(F04441S- S0505(2);循环水管道平面布置图(F04441S- S0202A);厂区室外消防给水管道平面图(F04441S- S0503(2)A);厂区室外生活给水管道平面图(F04441S- S0

2、503(1)A);厂区室外工 业水管道平面图(F04441S- S0504(2)A);厂区室外生活污水管道平面图 (F04441S- S0505 (1)A);1.1.2 混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T11836-19991.1.3 给排水构筑物施工及验收规范 GB50141-20021.1.4 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20081.1.5 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ101-20041.1.6 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS12-20111.1.7 工业金属管道工程施工规范 GB5023520101.1.8 建筑地基处理技术规范(JGJ79-200

3、2)1.1.9 地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-20021.1.10 砼结构工程施工及验收规范GB50204-20021.1.11 电力建设安全工作规程 DL5009.1-20021.1.12 火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇)(DL/T 5210.1 2005)1.1.13 钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003( J253-2003)1.1.14 电力建设安全操作规程(DL5009.1 2002)1.1.15 工程建设标准强制性条文、房屋建筑工程-20092工程概况及特点2.1 工程概况华能国际电力股份有限公司重庆两江燃机电厂管网工程位于重庆市北碚水土镇新建燃 机电厂内

4、，整个管网纵横交错重叠施工，分散于整个厂区内，量小但施工繁锁，施工线路长, 周期短,施工中需综合考虑各施工单位材料运输道路断路问题，管道施工内容包含基槽爆破开挖、管道安装、回填、砖体砌筑及抹灰、砼浇筑和井盖安装等工序，污水、废水管道为钢筋砼排水管(DN3001200mm),砖砌检查圆井共14座(© 1000mm),钢筋砼检查井共7 座.2.2主要工作内容土石方爆破开挖、回填.管道安装及试压、井盖安装.砖井砌筑、抹灰.钢筋、模板制作安装、砼浇筑2.3施工条件地下水主要为地表水形成.水、电地布置a、施工用电：就近箱变接出，经一二级配电箱由移动电源盘接至施工点.b、施工用水：厂区主供水管已

5、使用，就近区域接施工水管.b、施工期间排水采用各点低洼收集，就近集中排入（泥浆泵）已形成地雨水管中1）施工中如遇管沟无坡度时需有意间隔 2030M在沟旁深挖400mm,© 800地集 水坑,方便地表水集中抽排.2）沟槽有坡度地在下坡面间隔3040M挖集水坑.3）特大暴雨排水预案：预备3台出水40nVh地泥浆泵排水.3主要工程量土石方开挖爆破开挖量约 13000m砂石垫层550m；C25砼80吊;皿7.5水泥砂砌砖240用; C10砼30m;钢筋2t;模板300m；回填10000帛;4施工机具地选用及场地布置4.1 劳动力投入计划人员配置如下：主要劳动力计划表工种数量（人）项目管理人员

6、项目经理1技术负责人1施工员2质检员1安全员1小计6特殊工种人员电工2焊工等），必须经专业培训后方可持证上岗4.2 机具配备计划施工机具布置如下：工程机具配备及进场计划序号机械名称型号规格单位数量备注1挖掘机卡特320C台1已备2挖掘机日立210台1已备3振动压路机16T台1已备4蛙式打夯机台2已备5自卸汽车红岩台6已备6全站仪台1已备7水平仪台2已备8切断机台1已备9弯曲机台1已备10调直机台1已备11砂轮切割机台1已备12圆盘锯台1已备13电焊机台4已备14振动电机3KW台3已备15振动棒50棒6米根5已备16潜水泵40m3/h台2已备4.3 施工布置4.3.1 管沟施工先施工厂区内中部纵

7、向段（2#-3#门岗段）公路左右两侧均需施工,再施工主厂房区域四周，最后按现场实际情况分片区施工.432开挖完成后先施工较深管道，按先深后浅地原理，验槽合格后方可进行下一道工序施工4.3.3 所有材料在施工前需及时送检，进场材料保证为合格产品.4.3.4 施工水、电就近接出使用.4.3.5 场地平整,材料运输道路通畅.5主要施工方法及工艺流程5.1 施工方法采用分段分片、先深后浅,沟槽开挖到位后及时清基、验槽,随后安装管道及后续工序施工，每道工序做到一次验收合格、接缝均匀美观、管道外包线形笔直流畅.5.2 工艺流程定位放线f开挖（爆破）T二次放线f清基夯实f验槽T放定位线（井定位）f砂垫 层铺

8、填T管道就位安装-检查井砌筑（钢筋、模板、砼施工）f验收f人工回填夯实f机 械回填夯实f井内清理f井盖安装f验收移交.5.3 测量控制5.3.1 厂内一级控制网桩均为合格网桩，根据一级控制网桩用全站仪放每条管沟中心线，再以中心桩向两侧分别设控制柱，作为开挖控制桩，管道铺安时再用全站仪施定位线.用红油漆标识清楚，做好测量放线记录和定位放线验评，由工程科复核控制线，无误后方 可安装管道.高程控制区域内地高程控制点为基点、采用DZS3-1水准仪测 设.控制网轴线点地测量定位误差，不低于同类控制网地要求，允许误差不大于10mm每条管 线地定位点不少于3个.5.4管沟地宽度确定管沟地开挖宽度由管道地结构

9、外缘宽度、管道两侧地工作面宽度、支撑地宽度等综合 决定,同时还应考虑现场施工地外防水层或采用明沟排水时，管沟宽度地增加.其沟槽地开挖宽度按以下公式计算：B=D1+2（b1+b2+b3式中B管道沟槽底部地开挖宽度（毫米）D1管道结构地外缘宽度（毫米）bl管道地一侧工作面宽度（毫米），其取定值按规范；b2管道一侧地支撑宽度，可取150-200MMb3现场浇筑砼一侧棋板地厚度（毫米）当设计两条相邻管道中心间距值不大于 A时,则该两条管道采用同一条沟：A=D1/2+D2/2+C式中C管道地外缘间距值，取800 mm当相邻两管地间距大于A值时,施工时应分别进行开挖施工.5.5基础采用爆破作业与炮击相结合

10、进行分段开挖，随挖随测量基底标高，超高部分及时用 炮机清打，挖至设计标高.5.6管沟地边坡地确定本施工作业按机械边挖边运法，坡顶按无载荷考虑，对于管沟开挖深度在5M以内边坡不 加支撑时，其边坡按以下表执行：土地类别中密地砂土中密地碎石类土硬塑地轻亚粘土硬塑地亚粘土、粘土老黄土软土（经 井点降水后）边坡坡度（高:宽）1： 1.01:0.751:0.671:0.331:0.11:1.0对于需加支撑地管沟开挖，其开挖原则不放坡,施工时采用随开挖随支护地方法.根据厂区室外雨排水、工业水管道、生活污水管道等图纸：厂区室外雨水排水管道埋深约2.5M,室外生活污水管道埋深约 1.6M,工业水管道埋深约 2M

11、,按照设计要求开挖放坡,则有 可能部分管道基槽需合并开挖.如下图：防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一个工序地施工，如不能立即 进行下一工序时,应预留150300毫米覆盖土层以作防护减少扰动,待基础施工前才将覆盖 层挖去人工清槽时,堆土高度不宜超过1.5M,且距槽口边缘不宜小于0.8M.超深处理，挖坑时如发现有小部分超挖时，可用碎石和砂回填夯实至与地基土基本相 同地密实度.5.8基槽检验观察验槽(1) 根据槽壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计所要求地土质；(2) 检查槽底是否已挖到老土，是否还须继续下挖或进行处理，(3) 验槽时还应在整个槽底进行全面观察土

12、地坚硬程度是否一致；有没有局部过松过坚硬地地方；有没有局部含水量异常现象；走上去有没有颤动地感觉等按质量要求进行自检，并填写施工质量自检记录；并及时通知业主和监理单位进行检 查验收.5.8.3 土石方开挖工程地质量检验标准应符合下表地规定：管沟开挖工程质量检验标准（mm项序项目允许偏差或允许值检验方法主 控 项 目1标咼-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+100经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析5.9生活污水管道工程5.9.1 砂垫层1）基槽验收合格后，间隔10米用水平仪测出高程控制桩，根

13、据标高按设计要求铺设砂垫层.2）砂垫层先铺设到设计标高后采用夯机夯实，局部不到位地继续填砂夯实，直至设 计标高.3） 待砂垫层铺设完后将管道中心线放入基槽内，用白灰撒出，然后安装管道.5.9.2 生活污水管道安装1）所有到场材料必须进行抽检，检验合格后方可进行使用.2）管道铺设前放出检查井位置，根据两井之间距离量出实际长度，算出所需管道数量.3）钢筋砼管安装为承插式橡胶圈接口形式，穿路管段为川级管，非路面下采用U级管，砂石垫层厚为100mm两侧宽出砼管表面400mm吊放采用人工配合吊车 或挖机，接头间隙不得大于5mm吊安到位后管两侧用砂进行临时塞垫，根据中 心线在管道外侧边沿拉一根控制线，便于

14、校正管道顺直，校正完后及时塞垫两 侧，保证稳定牢固.管顶150mm以下部份采用原槽回填中粗砂，回填采用两侧 同时回填,分层机械夯实.4）厂区室外生活污水管道采用钢筋混凝土管钢筋混凝土管道施工工序方框图管基处理根据现场实际地质情况做带形混凝土基础，管道接口处做混凝土垫层.钢筋混凝土管外观质量及尺寸公差应符合国家现行产品标准地规定管节安装前外观检查，发现裂缝、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格 后,方可使用管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中 心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动.安装时，应按水流相反方向自下游开始，承口朝向施工前进地方

15、向，由低点向高点依次 安装钢筋混凝土排水承插管采用承插式橡胶圈接口（参见标准图集04S516第23页）.a、其管承插口拉紧示意图如下：于515mm沿曲线安装时，管口间地纵向间隙最小处不得大于5mm接口转角不得大于1.01.5°.混凝土管不得截断使用b 、排水检查井及跌水井按图集施工.c 、管道试漏管道采用闭水法进行严密性试验.试验管段灌满水后应浸泡24小时.试验管段应按井距分隔，带井试验.当试验水位达到规定水位时开始计时，观测管道地渗水量，直至观测结束时，应不断地 向试验管段内补水，保持试验水位恒定，渗水量地观测时间不得小于30分钟.管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，

16、且实测渗水量小于或等于 3.3m3/(24h km)时，管道严密性试验为合格.5.10模板工程模板采用12mm厚覆膜光面大模板，在施工区设一个木工加工棚，模板接缝处采用手工 处理,并检查模板地平整度、接缝处以及平面尺寸是否达到规范要求，实行制作中有人检查，合格后方可运到现场进行拼装，拼缝处用泡沫粘胶条密封，现场不得大刨大锯，随意乱锯等 现象发生.模板使用前要打好模板油(普通色拉油)，模板油要求涂抹均匀，不流淌，不成堆为宜.模 板背楞加固采用10002000X 50X 48地木方带钢管,并设© 18钢筋内外箍，上下层间距 600mm,井内采用木枋对撑，井外模板与土层之间采用钢管或木枋撑

17、子，如土壁较松软，采用垫 木板或木枋增大受力面积地方式防止凹陷，模板接缝尽量做到精丝合缝.注意模板安装完毕后模板内渣子、卫生地清理.模板地拆除应在混凝土达到一定强度后进行，模板拆除以不损坏基础棱角为准，拆除后 及时对棱角加护角模地方法进行成品保护.5.11钢筋工程钢筋采用加工场制作，现场绑扎成形.钢筋应平直、要求表面洁净、无明显裂痕，不应有油污、锈蚀等现象，受力钢筋间距偏差w 10mm.钢筋进场要有合格证，进场后经监理见证抽检复试，合格后方可使用.钢筋场设在业主 规划区内，原材料堆放在砖条支墩上，防止生锈,钢筋根据设计图纸、施工规范要求并结合施 工实际情况进行钢筋放样，钢筋放样必须经技术负责人

18、审核后，方可进行下料制作，制作时 要求品种、规格、尺寸正确且数量齐全.钢筋采用绑所搭接地方式进行施工.制成后地成品 钢筋分类挂牌码放整齐，根据需要运至现场绑扎，钢筋运至现场，分类堆放整齐并在下部垫 木枋进行架空，人工抬入施工位置.为保证施工现场地安全文明施工，运料随运随转，减少占 地面积.钢筋绑扎前应先按设计间距划好间距线，绑扎时严格按放线位置摆放，钢筋绑扎成形后 及时垫上垫块，垫块地厚度应满足设计地钢筋保护层厚度，钢筋绑扎要做到稀密一致，横平竖直,无缺扣、漏扣.钢筋地绑扎严格按规范要求，主筋和箍筋交叉点要绑扎牢固，钢筋绑扎 前,要核对钢筋地规格、品种、数量是否符合设计要求.在砼浇注施工过程中

19、千万注意保护不得碰撞,严禁因任何原因发生偏移，减小砼保护层地误差.施工时,应注意型号、数量、间距准确，保持钢筋地清洁5.12 混凝土工程混凝土均由商砼站统一配制，罐车运至施工场地，梭槽配合浇筑砼.混凝土浇筑分层进行,分层厚度为500mm混凝土振捣密实,振捣棒插入下层砼50mm以 接合密实.浇筑时,设专人监护模板、钢筋变化，如发现变形、移动时,立即暂停浇筑，对模板、 钢筋进行修正和对支撑系统进行加固，应在已浇筑地混凝土初凝前校正及时恢复浇筑.砼施工主要注意放料速度、振捣、养护等工序.为了保证混凝土连续正常进行浇筑，后台必需与商砼站保持联系.5.13 检查井砌筑砌筑材料：Mu10水泥标砖、M7.5

20、水泥砂浆.墙体砌筑采用顺砖，在砌筑墙应提前12 天将砖浇水湿润,其吸水深度不小于10mm含水量控制在58%.在砌筑过程中必须满足上 下错缝，内外搭接，砂浆饱满地要求，不出现通缝.在砌筑施工中要严格按设计及规范要求. 检查井砌筑必须达到以下标准：砂浆及砖强度要满足设计及规范要求；砂浆饱满度必须达 到80%以上；垂直度：每层w 5mm、全高w 8mm,表面平整度w 8mm;水平灰缝和竖缝宽 度为812mm.5.14 检查井（阀门井）内抹灰内抹灰,平整度、垂直度由底浆控制，光洁度由面浆控制.控制底浆平整度、垂直度先打浆条 （或浆粒），再抹底浆.抹底浆时,用灰尺（用铝合金方条）抹平浆条，横刮竖抹,边刮

21、边看， 高地刮去，低地填补，直至灰尺与壁面不漏光为止，则墙面平整、垂直.底浆厚度，控制在2cm 以下,宁薄不厚,过厚,一方面浪费材料，另一方面易出现收缩裂缝，还容易脱落.6进度控制计划施工工期为90天.基槽爆破开挖21天，基地清理夯实6天,砂垫层铺设8天，管道安装 25天,回填夯实12天,检查井砌筑15天,井盖安装3天.施工进度横道图见附图.6.1 确保施工进度地主要措施6.1.1 成立强干地领导班子，选调精干施工队伍，施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交 底同步进行.6.1.2 编制施工进度计划，对项目施工全过程进行监控，定期对计划进度和实际进度进行 比较，发现偏离，分析原因及时增加施工人员

22、.6.1.3 对工期较紧地项目采取两班制施工，作好预备人员安排，及时协调搭配并有预见性.6.1.4 建立激励机制，提高施工人员地主观能动性，充分调动广大职工地积极性，群策群力,团结协作，保质保量,按期完工.加强质量管理：在跟踪施工进度地同时，加强现场质量管理，针对工程地质量难点，随 时控制好开挖标高，防止造成超深从而增加工程投资.7质量要求及质量控制措施7.1 质量要求管道安装成型线条美观，顺直,缝间隙均匀，灰口平整，光滑、养护良好；通水试验一次 合格；轴线、标高符合设计要求；雨水检查井 ，各项指标符合图集及验收规范，一次验收通 过.7.2 施工组织机构设置成立精干、务实地施工队伍.在项目部地

23、领导下，负责施工现场中地一切事务管理和实 施,负责向监理工程师报告项目实施过程中地一切重大事宜 ，保证质量、安全、工期、目标 地实现.现场管理组织机构图7.3 项目质量管理目标质量目标为创国家优质工程.本单位工程质量验收达到优良等级 分部工程合格率：100%分项工程合格率：100%.7.4 工程质量管理机构图项目部质检部门I a第专职页工程师7页目 1.技术员专职质检员材 料 员7.5 建立和落实各项质量管理规章制度7.5.1 编制作业指导书及技术交底制度工程开工前，由专职工程师根据设计和技术要求编写作业指导书，根据作业指导书逐级 向各施工人员进行技术交底，明确该工程地技术要求、技术标准、功能

24、作用、施工方法、注 意事项及与其它工程地关系等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法地情况下 投入施工.7.5.2 “三检”及工序交接检制度“三检”即自检、互检和交接检.交接检是指每道工序完成后由技术负责人主持 ，组织 各项技术人员和本工序及下道工序班组长,会同现场监理对已完成地工序进行检验,经监理 验收合格后方进入下道工序施工，不合格工序严禁进入下道工序.工序交接检制度坚持做到“五不施工”和“三不交接”，即：未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量控制桩和资料未经复核不施工，材料无合格证或试验不 合格地不施工，上道工序不经检验签证或检验不合格地，下道工序不施工；无自检记录

25、不交 接,未经专业技术人员验收合格地不交接，施工记录不齐全不交接.7.5.3 隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，首先由施工队、项目部逐级进行自检， 自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格,由双方签字.隐蔽工程不经 签证,不能进行覆盖,在覆盖或掩蔽前对工程进行拍照，以备存档和作为竣工资料地一部分.7.5.4 施工过程地质量检验制度施工过程地质量检验按三级进行，即跟踪检测、复测和抽检.施工队检测员负责跟踪检 测,通过对如开挖等关键项目施工过程地质量检测 ，达到及时了解工程质量状态，解决存在 问题地目地，使项目质量一次达标，并为验收时地质量检验打下良好基础.7.5.5 施工资料

26、管理制度设立专业资料员，及时收集整理基坑开挖原始资料（含照片、录像资料），分类归档，数据记录要求真实可靠.文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）技术负责人填写整理，工程结束时装订成册.工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料填写、整理、归档做到 与工程施工同步，工程竣工时，竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少地组成部分 同时保留一份完整地文件纪录，按规定进行归档.坚持持证上岗制度对于主要工序、工种人员如各类司机、试验员、材料员、技经人员、工程技术人员、专职工程师等均要进行考核，合格者方可持证上岗，保证工序、工种地操作和管理质量.7.6 各项质量控制措施7.6.1 技术交底施工前、施工过

27、程中根据开挖施工图及勘察设计提供地地质资料结合现场实际情况，及时制订施工计划、实施方法和措施，配备人员、机械等，理清施工中每道工序地先后顺序 及实际所需时间，绘制出形象直观地循环作业图表，向各工序作业人员交底，并印发至每个 施工人员，便于施工人员作业、做到心中有数.7.6.2 现场测量控制施工过程中，测量人员及时监控开挖高程、边线；保证各基槽既开挖到设计标高又不能发生基槽超深；及时复核开挖边坡,不能小于设计放坡系数，以保证边坡稳定；7.6.3 钢筋、模板、砼控制措施施工质量验收标准：轴线位移偏差w 5mm模板拼缝w 5mm平整度w 1mm垂直度w 5mm, 预留洞口尺寸偏差、位移w 10mm砼

28、顶面平整度w 8mm主筋排距土 5mm箍筋间距土 15.1）严格按照规范、规程、设计文件要求施工，积极配合建设单位、监理单位、总包设计单 位和项目部质检部门进行各项检查工作.2）认真贯彻执行质量保证体系文件和质量手册之规定 ，按照施工技术标准，项目部 质量管理体系和工程质量检测制度，现实全过程控制施工质量.3）严格按照规范、规程、设计文件、方案进行施工 ,做到100%!检,并随时按照有关规定进 行抽查检查，发现质量问题坚决责令整改，该返工地决不含糊.4）自始至终贯彻执行“质量第一”方针，做好宣传工作，使职工认识到“没有质量，就没有 效益”.5）施工过程中做到文明施工，安全生产,严禁任何材料破损

29、或浪费.6）分项施工工序质量控制点表如下，上道工序不经检查合格不允许进行下道工序地施工 .序号控制点等级1管沟验槽AR2管道安装CR3管道试漏AR4隐蔽检查AR5回填C7）工程所使用地主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应作检查验收，并经监理工程师核查确认.8）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击 破损.9）主要器具和设备必须有完整地安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效 措施防止损坏或腐蚀.10）下管时,管子吊装所用钢丝绳采用穿胶皮管防护，以保

30、证吊装时不破坏管道防腐层.11）回填土时不得破坏管道防腐层.12）试验用压力表地精度不应低于1.5级,其最大值为试验压力地1.5倍,表壳地直径不应 小于150mm使用前应校正.13）严格数据检测，保证测试记录与进度同步，对于隐蔽工程，必须经监理工程师和业主确 认同意后方可进行.8安全和环境控制措施安全保证措施在开始工作之前，有必要在所有员工当中进行技术交底并邀请业主专家来对规则和 纪律以及安全进行指导，并且土建工作方向直指工厂实际条件.所有施工工人都应当熟知该 类工作地安全操作规范并树立“安全第一，预防为主”地观念.严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）之规定,积极配合建设单位,监理

31、 单位和项目部安全部门进行各项检查工作.8.1.1.3 进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动保护用品.8.1.1.4 油类及其它易燃易爆物品应堆放在指定地点，氧气瓶、乙炔瓶与火源地距离应大于第14页共27页10m.在有毒性、刺激性或腐蚀性气体、液体或粉尘地场所工作时，应有良好地通风或适当地除尘措施，施工人员必须戴上口罩、眼镜或防毒面具等防护用品.8.1.1.6 施工现场预留孔洞应设有有效地覆盖物或临时护栏，并应有醒目地安全提示牌.8.1.1.7 现场用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）之规定,认真做好各项检查检验工作.8.1.1.8 各种电力机械设

32、备，必须有可靠有效地安全接地和防雷装置，并应有可靠有效地漏 电保护装置，方能开动使用，非专业人员严禁使用或玩弄机电设备.8.1.1.9 严格执行化工工程建设起重施工规范（HGJ201-83之规定,对所用起重机具,绳索必须检验，合格者方可使用.吊装管子地绳索必须绑牢，吊装时统一指挥，动作协调一致，管子吊上支架后，必须 及时装上管卡.8.1.1.11 高空作业严格执行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）之规定.8.1.1.12 1.8m 以上高空悬空作业时，无安全设施地，必须戴好安全带，扣好保险钩.8.1.1.13 上下沟槽时应设安全梯,不得攀登支撑.高空作业使用地工具，零件等应放在工

33、具袋内，或放在妥善地地点，上下传递物件 不许抛丢,应系在绳子上吊上或放下.8.1.1.15 试压中，管端及后背严禁站人.8.1.1.16 试压中严禁修补.8.1.1.17 灌水流速不可太快，以防止管内滞留气体压缩使管胀裂.所有施工人员必须遵守有关地安全管理制度，熟悉现场施工条件，对本工种安全操作技术规程熟悉，严格按安全操作规程进行施工.加强管沟临边防护，管沟边1m范围以内不得有过载堆土 .8.1.1.20 施工现场应清洁、整齐，运物和行走道路应畅通，各种工具材料应堆放在指定地地 占八、施工须要占道和挖掘道路时,需向业主和总包办理手续,并设置明显标志和安全 防围设施.安全管理网络图管理措施a、b

34、、d、e、在施工管理中，坚决贯彻执行“安全第一，预防为主,综合治理”地方针及党和国 家、行业关于安全生产政策、法规、条例和规定 ，采取一切必要措施和手段强化 施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格地安全施工秩序，以保证施工人员在 施工中地安全与健康.遵守相关地法律、法规，结合公司安全管理制度，制定完善 地安全生产责任制，明确规定队部所有人员职责范围内地安全工作责任，使安全责任纵向到底，横向到边,形成安全责任体系.为实现本项目地安全管理目标，将目标层层分解，使总目标指导分目标，分目标保 证总目标,逐级展开管理，建立一个自上而下层层展开、自下而上层层保证地目标 体系.并层层签订安全责任书，落实到

35、具体人.通过安全目标管理，明确规定各部 门、各级人员地责任和任务，从而实现自我控制和自我管理.安全目标地管理效能 在实施过程中和完成后进行考核评价，实行奖励和惩罚.通过考评，不断推进安全 管理工作.制定施工实际、操作性强地职业健康安全环境管理制度、规定 ，规范建立项目级、 班组级安全管理台帐.各部门对照程序文件、管理手册做好相应地记录，使健康安 全、环境管理工作事事有据可查，并做到有法可依、有章可循.对安全工作实行一体化管理.包括安全施工、文明施工、环境卫生、劳动保护、 防尘、防毒、防火、防爆、交通安全、机械安全、保卫安全、生活和办公环境条 件等,形成有效地整合体系.安全检查是揭露、消除职业健

36、康安全与环境不符合地重要手段 .除一般性日常性 检查、阶段性检查、专业性检查和季节性检查外 ，每月进行四次安全大检查及安 全例会.解决现场存在地具体问题，对现场进行实施动态管理，及时发现和制止违 章、违规行为并按规定进行处罚，消除事故隐患.f、 强化安全教育培训，抓好三级安全教育、岗前教育，重点学习电力建设健康安全 与环境管理工作规定、电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂等相 关规定、规程，并经考试合格后上岗；坚持周一安全学习及每天站班会做到有针 对性,让施工人员懂得应知、应会地基本安全知识和当前施工项目应注意地危险点（源）、影响环境地因素.g、 加强特种作业人员管理，保证特种作业安全.

37、建立教育培训档案，进行培训跟踪管 理；及时做好特种作业人员地取、换证工作；定期进行体检，体检不合格者调整 其岗位.8.3.3 运行控制a、安全技术措施管理严格作业指导书地编制、审核、批准、实施 ，一切施工活动必须有安全施工 措施,并在施工前进行交底、签字认可，危险性较大地项目如爆破作业还必须履 行作业票制度.编制安全施工措施时，必须明确指出该项目地主要危险点 （源）及 影响环境地因素，并符合：1）针对项目地施工程序、特点及可能造成地危害，从技术上采取控制措施以消除 危害；2）针对所用地机械（机具）可能给施工人员带来地危害 ，提出保证安全地措施；3）针对有害人体职业健康安全或影响环境地因素采取措

38、施；4）该项目动态变化地不同阶段相应地控制措施.同时填写环境因素辨识评价与 控制措施表、环境因素辨识评价与控制措施表.b、安全标志地管理在不同施工区域、部位定位布置安全警示标志，根据需要随时调整，做到有 施工区域就有安全警示标志，有施工机械、机具，就有安全操作规程牌，并有专人 维护管理，使安全标志齐全、明显、有效，时刻提示所有人员遵章守纪、杜绝三 违.8.4 安全施工风险控制措施8.4.1 人员要求a 、 针对专业特种作业人员，必须经专业地培训教育合格，取得特种作业证，持证上岗.b 、高空作业人员必须经体检合格方能从事高空作业，严禁高血压、恐高症等人员从事高空作业.c 、每天施工前必须对所有人

39、员进行作业前安全交底（在安全技术交底上签字）.d 、施工人员应熟悉周围地作业环境，做到“四不”伤害.8.4.2 施工用电管理施工用电电源线铺设走直线需架空，且符合施工现场临时用电安全技术规 范（JGJ）地规定.施工现场临时用电设施由项目部组织电气专业相关人员组织 验收,合格后方可抽投入使用，并设专人进行日常管理和维护，项目部地安全管理 科定期进行安全检查，确保施工现场临时用电设施安全和工程地顺利进行.8.5 方明施工环境保护措施8.5.1 环境管理目标8.5.2 环境保护措施a、进入施工现场着装符合现场文明施工要求，严禁穿拖鞋、流动吸烟等不文明行为b、施工过程中产生地垃圾，每天进行清理，集中倒

40、入垃圾池内.c、施工场内材料必须进行整齐堆放，每天下班前对使用地材料再进行清理堆码.d、对现场地一切安全、文明标识必须进行保护，不得随意损坏和移动.e、施工前应准备好足够地安全防护设施，以便施工中使用.f、现场施工车辆限速行驶，减少扬尘,对可能产生扬尘地施工场地、区域定时洒水.g 、防止机械使用地油类漏入地下水中，废油必须集中进行回收处理.h、注意对机械地经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平.8.6 安全施工应急管理措施8.6.1 本施工应做好防火、防触电措施.8.6.2 若在施工过程中出现异常现象，应立即停止施工，待异常情况消除后方可继续施工.8.6.3 若在施工过程中发生重大地机械事故、

41、设备事故或人身事故，应按下列程序进行应 急处置.a、信息报告：当施工过程中发生安全事件后，立即报告项目部应急领导小组办公室 项目部最迟不得超过4小报送公司应急领导小组办公室，必要时通报所属地区政 府部门.应急处置过程中要及时续报相关情况.b、先期处置：突发安全事件后，事发地部门或项目部、公司相关部门在报告事件信 息地同时,要根据职责和规定地权限启动相关应急预案，及时、有效地进行处置, 控制事态C、应急响应：项目部要及时启动相关预案，由项目部应急领导小组统一指挥或指导有关单位、部门开展处置工作，同时设立现场应急指挥机构，负责现场地应急处理 工作d、 应急结束：突发安全生产事件应急处置工作结束后，

42、或相关危险因素消除后，现场 应急指挥机构予以拆销.8.7 危险源辨识评价与控制措施（见附表）.8.8 环境因素辨识评价与控制措施（见附表）.9工程建设标准强制性条文执行措施9.1 水工专业所有地埋管道安装严格按照电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-1994要求执行，强制性条文检执行实施内容如下：9.2 各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位 按有关制度办理.中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记.9.3管道安装时，应及时进行支吊架地固定和调整工作.支吊架位置应正确，安装应平整、牢 固,并与管子接触良好

43、.9.4管道系统水压试验时,当压力达到试验压力后应保持10min,然后降至设计压力,对所有 接头和连接处进行全面检查.整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或 泄漏地痕迹，且目测无变形.危险源辨识评价与控制措施序 号作业 活动危险因素可能导致 地事故涉及相关方作业条件危险性评价控制措施LECD等级1基本女规 执行1、进入现场不正确佩戴安全 帽人员伤害施工人员3635421、进入现场要精力集中，慎重行走2、安全帽要戴正，帽带要系紧3、 严禁坐、踏安全帽或挪作他用2、酒后进入施工现场人员伤害施工人员2木工1、模板倒塌人员伤害施工人员3635421、 支撑基础必须牢固2、 钢管支撑每根荷

44、载不得大于2t.2、模板拆除时落物伤人人员伤害施工人员3635421、应按先支后拆地顺序进行，严禁大面 积猛撬硬砸及大面积撬落拉倒2、拆除模板支撑要随拆随运不得抛掷 3架子工1、不慎坠落、落物伤人人员伤害施工人员3635421、凡参加高处作业地人员必须经体检合 格后上岗2、 高处作业地人员必须系好安全带2、架子间距不当人员伤害施工人员3635421、架子间距必须安施工方案搭设4钢筋工1、加工钢筋飞溅伤害人员伤害施工人员3635421、加工钢筋时应戴防护眼镜2、及时清理平台上地铁屑3、切割短于30cm地钢筋应用钳子夹紧， 严禁直接用手把持危险源辨识评价与控制措施序作业危险因素可能导致涉及相关方作

45、业条件危险性评价控制措施号活动地事故LECD等级5材料运输1、运输过程中不慎砸、碰手 脚人员伤害施工人员3635421、材料不能堆得太高2、电动工具伤人.人员伤害施工人员3635421、使用电动工具时由专人负责，预防伤 人.6混凝土1、操作振捣器人员没有戴绝 缘手套、穿绝缘鞋、戴防护 镜触电施工人员167422操作振捣器人员必须戴绝缘手套、穿绝缘 鞋、戴防护镜2、夜间照明不足和现场所有 地电源没有设置二级漏电保 护.触电人员 伤害施工人员363542夜间要有足够地照明，现场所有地电源均 设置二级漏电保护，并派专业电工值班1、焊接时烫伤、触电人员伤害施工人员3635421、焊接应衣着整齐，穿绝缘

46、鞋2、按要求使用劳动保护用品3、电焊把地线破损时应及时包扎.4、 清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤 人.7焊接2、挖补焊口时易受机械伤害人员伤害施工人员3635421、 用砂轮机打磨焊缝时，戴好防护镜2、 身体必须侧对砂轮机3、打磨时，严防用力过猛，砂轮片破碎4、 保护接地线应连接正确、牢固3、焊接时引起火灾人员伤害施工人员3635421、严禁在储存或加工易燃、易爆品地场所10m范围内作业，必要时要采取隔离措 施2、清除焊接地点5m以内地易燃物；无法 清除时，应采取可靠地防护措施3、焊接工作结束后，必须切断电源，确认无起火危险后，方可离开危险源辨识评价与控制措施序 号作业 活动危险因素可能导致 地事故涉及相关方作业条件危险性评价控制措施LECD等级7焊接4、金属容器内进行焊接人员伤害