污水管道施工方案

1、污水工程分项施工方案一、工程概况张江路南起S336,北至通启路。路线全长约。共设置桥梁 2座。分A、B两个 标段组织实施，其中A标段（K0+00（HK0+800）由我公司中标实施。本标段红线宽26ml采用单幅路断面形式，双向4车道；按城市次干路实施，设计时速为40km/h。另有桥涵、雨污水管道等工程本工程系新开辟道路，现状主要为农田和居民区。地下水位稳定标高左右，随季节及降雨量波动而变化，常年地下稳定水位变幅通常为。根据水质分析资料，地下水位对钢筋混凝土结构无腐蚀性，未发现地下水、地表水污染存在。各土层层位稳定，地基土均匀性好。三、管道施工三、分项工程的施工方法及技术措施（一）、污水工程施工：

2、施工工艺流程：基础为钢筋硅：准备工作一井点降水-挖土-验梢-立模-钢筋制安 一基础 -安管 一 拥壁一 接口及砌井 一养生 一闭水一回填基础为砂石垫层：准备工作一井点降水-挖土 -验梢一砂石垫层 一 安管、拥管一砌井-养生一闭水一回填1、井点降水根据地质报告，本工程的施工期地下水位按+米考虑，因此在标高+以上的管道施工时不采用轻型井点降水，管道基槽标高+至 +，采用单排单级井点降水，+至± 0 采用双排单级井点，±以下采用双排双级井点。井点降水效果的好坏将直接影响管道施工的进度、质量及安全性，因此， 井点施工必须严格按照操作规程进行。（ 1）在进行技术交底时，着重向施工人员

3、阐述井点降水的重要性、施工注意事项和降水的要求。（ 2）利用发电机组和备用水泵，保证在整个施工过程中连续稳定的抽水。（ 3）井点布置及安装总的原则：满足施工降水的需要，保证干槽施工。a、在耕植土和建筑垃圾挖除后，基梢放线准确无误后布置井点管，井点距管道结构外缘不小于，同时距沟槽开口线不得不小于，滤管保护层厚度不得小于。b、立管插入后用配比好的砂石材料填孔，然后覆土封闭，确保吸水效果。c、铺设总管时，要有%勺坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免总管中窝住空气。d、抽出的水排入临时排水系统，或临时布管排入河。水泵电动机要做好接地设置。（ 4）井点设备的运行a、首先进行试抽，检查各连接

4、管及出水系统是否完好、严密、牢固、畅道，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。b、 正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求，出水是否良好，并做好各种记录。c、运行时间控制每个施工段运行时间从沟槽开挖前2-3 天开始， 至回填到地下水位以上时停止。2、土方开挖根据道路中心桩或边桩利用钢尺定出沟槽开挖线，土方堆至沟槽边以外。在开挖前，应摸清各种地下管线的详细位置和深度，并标识，采用机械挖土为主，人工辅助。沟梢开挖时确保不扰动梢底原状土，梢底预留20cm左右土采用人工铲平，以免超挖。超挖部分采用 C10硅填实。管槽开挖后，及时并做好沟槽的围护及便桥

5、的安全、警示设施。3、管道基础及管座施工经验槽合格后，进行管道基础的施工。本工程管道砂石基础采用沟槽内侧土模，砼基础模板采用木模板，钢筋采用集中加工，现场拼装。砂石层施工时，下料后应采用平板振动器来回走三遍，确保垫层的密实，在砂石管座施工时，应保证 UPVCT两侧同步放料振实，以免发 生管材的偏移。砼浇筑时，先浇筑平基，同时注意钢筋的保护层厚度，对于每节承口的施工预留位置，用钢尺准确定出，防止安管时再次破坏浇筑的平基。施工时严格控制高程，确保符合设计和规范要求，管座砼浇筑时，必须两侧同时进行。砼由工地搅拌站提供、翻斗车运输、滑槽下料、机械振捣施工。浇筑砼管座注意事项：（ 1）浇筑前，平基应冲洗

6、干净。（ 2）对平基与管子接触的三角部分，选用同强度等级的砼细料，先行填捣密实， 对于管道接口及管道与检查井连接处的砼更要加强振捣，防止这两个薄弱环节出现问题。4、管道防腐及铺设管材主要为预应力管和UPV承，预应力管采用25t汽车吊安管，UPV有采 用人工下管。根据设计要求，污水管道砼管内壁进行防腐处理，采用IPN8710互穿网络防腐涂料，两层底漆，两层面漆。安装前，先用汽车吊将管材从堆放处装上平板车，运至施工沟槽边再25t汽车吊安管。管材吊运上车时，应有专人指挥，统一协调，平稳上车，上车后管材两侧垫上砼垫块，避免左右滚动，确保场内短运的安全。在管道就位前认真清理管道承口、插口端工作面和橡胶圈

7、，为安装方便，可先用肥皂水湿润承口及插口工作面，并用肥皂水浸湿橡胶圈，然后将插口对准承口，轻轻拉入1cm左右，派人检查橡胶圈的四周的进入是否均匀，待检验合格后，平稳地将管道一次牵拉就位，尽量避免多次反复牵拉，待检查橡胶圈到位正常后，预应力钢筋砼管接口内外采用1 ： 2 水泥砂浆填实。PVC-U管安装注意事项：PVC-Ut与井壁连接处，在管道安装前应涂刷二道胶粘剂并滚上粗砂，胶粘剂涂刷宽度不少于井壁厚度。该项工作应由专人负责，以达到保证宽度和均匀的要求。5、检查井（ 1）、检查井基础与管道基础施工同步进行，井室在管道铺设后砌筑。（ 2）、井室砌筑前，标砖必须浇水保湿，不得有干心现象，砂浆随拌随用

8、，砌筑砂浆饱满，井室内壁砌筑圆顺，井墙外三角缝边砌边填饱砂浆，井壁内外抹面光滑。井内外的抹面并随井室的高度同步完成，结束后及时洒水养生。（ 3）、污水检查井的流槽，在井壁砌到管顶以下即行砌筑，且表面用砂浆分层压实抹光。（ 4）、井室内的踏步应随砌随安，铸铁爬梯安装牢固，砂浆未达到规定强度前不得攀爬。（ 5）、预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计要求，支管的超挖部分用C10硅填实。（ 6）、井框、井盖安装时，严格按设计要求控制高程，雨水边井要确保流水畅通。井座安装时坐浆饱满，安放平稳，井盖和井框不得有摇动现象。（ 7）、注意雨水连接管的覆土深度，确保其不小于70 cm。6、闭水试验

9、管道施工完毕，覆土前应按规定进行闭水试验。闭水试验在管道灌满水24小时后再进行，对渗水量进行测定及对接口、管身、 井身外观进行检查是否有渗漏或其它不正常的现象。当试验合格后，可对本管段进行覆土。7、管道回填通过隐蔽验收后方可回填。UPVCT顶30cm采用粗砂回填。回填前必须对沟槽进行认真清理，排除积水，掌握好回填土的质量及含水量。管道胸腔部分及管顶50cm以内采用人工夯实。管顶50cm以上采用振动夯实机分层夯实，每层厚度不超过20cm当回填土厚度满足压路机碾压时，即采用压路机层层碾压，分层取样测试使其满足设计密实度求。在井周等薄弱环节及压路机无法碾压的地方采用两种型号的振动夯实机分层夯实，底层

10、采用HZR-22理振动夯实机，上层采用 振动力更大的HZR-32理振动夯实机，确保工程质量。四、管道施工注意事项：1、 管身位置利用边线调整，使管道中心线符合设计标准；2、 管道安装和铺设工程中断时，用盖堵塞管口，防止杂物进入；3、 钢筋砼管与井壁连接完好，不出现渗漏。4、在检查井周回填时，要适当扩大井周回填工作面，从槽底开始用振动夯实机转圈分层夯实，采用石灰土回填。5、回填土：(1) 沟槽及路基回填时，严禁超厚回填，须控制好虚铺厚度。(2) 沟槽回填前，一定要将河塘内的水及湿土清除掉，严禁带水回填。(3) 回填土中严禁挟带有机物、大块物体及过湿土回填。6、 基槽开挖至设计高程后，槽底土质不宜

11、用作管道基础时，及时与有关部门联系，妥善处理；7、 所有预留支管如不能及时接通必须封堵。五、安全管理措施1、施工段要道口张挂红灯警示和醒目的安全标牌。2、安排一名专职安全员时常巡视施工路段，发现隐患，及时处理。六、施工安全管理措施：1、深入了解摸清道路交叉口管线的埋设位置并做好安全标记。2、沟槽开挖过程中要有安全员现场监督，发现问题及时解决。3、对临近沟槽边未拆除完的构筑物要做好安全保护工作，必要时采取一定的技术措施。4、对位于居民出入口处沟槽要搭建可靠的临时便桥，并在两侧设置拦杆，张挂夜光标语和慢行标志。5、开挖机械的回转，抬臂等要设定一定的安全距离，防止任何意处事故的发生。七、质量保证措施1、对使用的原材料进行取样复试，在符合规范要求后，才可大批量进场。2、对购进的管材要进行尺寸检量，防止管材尺寸不符而延缓施工工期。3、开挖后的沟槽边坡要稳定且保证干槽施工。4、浇筑管基、管座砼时要振捣密实，拌制的砼配合比要准确。5、重点检查安装后的管接口、管井连接部及井体的砌筑质量，确保闭水试验一次性成功。6、管道两侧和井身四周要水平分层对称填土夯实，并加强沟槽回填层密实度的检测频率，确保沟槽回填的密实质量。八、雨季施工措