企业管理综合诊断报告咨询管理企业战略

1、最新资料 ,Word 版，可自由编辑！】宁波恒力钢结构有限公司管理综合诊断报告一、诊断目的通过诊断发现企业目前存在的主要问题，分析原因，确定优先顺序，并提出改进 的对策，作为下步咨询安排的依据。二、诊断范围恒力（含五环）钢结构公司生产全过程，不包括营销、财务管理、战略管理。三、诊断方式（1）（2）（3）（4）国家宏观调控政策将抑制基本建设增长速度，对钢结构总体需求产生影 钢结构是一个成熟产品，利润空间不可能很高； 进入门坎低，竞争必然激烈；企业成功的关键因素：大客户关系、市场开发能力、产品质量、交付及 生产能力、服务、成本控制能力2、 客户分析（1）电厂建设高峰即将过去，单纯依赖电厂会增大企业

2、风险；（2）中国经济总体上处于稳定发展时期，基本建设还将保持一定发展速度， 对钢结构产品的需求还会有一个较长时期的增长；（3）客户对质量、交付周期、服务、价格的要求会进一步提高。3、 竞争分析（1）（2）（3）五、1、公司所处阶段总体而言，恒力已完成一次创业，面临二次创业：表1： 二次创业与一次创业对管理有不同的要求比较因素一次创业二次创业资金积累超额利润平均利润通过内部管产品选择什么赚钱做什么怎么做赚钱质量、交期问卷：共发放问卷150余份；现场访谈：共计20余人；现场巡视：对生产现场及周边环境进行全方位考察和了解; 资料分析：对现有的文件、资料进行分析。四、企业环境分析1、宏观环境（1）响；

3、（2）（3）（4）时性、类似的竞争对手很多；恒力总体规模还较小，与大企业很难抗衡； 与同类企业相比，恒力并无明显优势；恒力公司自身优劣势分析公司经历5年发展，已度过创业期，正向成长期发展； 在大客户开发和管理方面具备一定优势； 外部市场开发能力较强。公司不掌握核心技术，技术能力不足；管理上处于经验管理阶段，缺乏系统的规范化管理体系; 人员文化素质偏低，会制约企业今后的持续发展；3、恒力成功之处：（1）（2）（3）（4）（5）企业规模扩大带来的难题：管理难度增大；员工素质跟不上发展需要；原有的优势，如精干、高效、快速反应作、相互协作风的丧失如何既保持原有的精干、高效、快速反应、相互协作作风，又能

4、增强员工的 责任心、积极性、提高产品和工作质量，是恒力今后一段时期需要解决的问题。5、面临的几个转变：（1）人员管理从感情纽带向利益纽带转变。从创业初期以人情管理向制度化 管理过渡；（2）从人治向法治的转变。从单纯依靠总经理个人魅力管理向依靠规范的管 理流程和管理制度去管理企业；（3）从集权向分权转变。在保证不失控的情况下，通过逐步的适度放权，使 管理人员真正承担起责任，同时激发其积极性；（4）从注重外部市场开发向内外并重转变。6、管理上取得的成效公司高层以意识到随着企业规模的扩大，在内部管理上必须进行改进，这种改 进在某些方面已经实施并取得一定效果，如：空间创造钻政策空子；公共关系；不讲 市

5、场道德守法；企业形象；内部控制； 规范竞争；讲市场道德员工控制感情纽带利益纽带规范化管理建立规范的2、公司能力分析（1）（2）（3）（4）（5）（6）领导的个人魄力和个人魅力； 大客户的开发和客户关系维护; 员工的忠诚；人情化的管理。市场机遇的把握。4、恒力面临的困境：（1）（2）（3）（4）1）请客户单位的管理人员对企业内部管理进行指导；请客户单位管理人员对员工进行培训；做过引进外部管理人员的的尝试；产品质量也已得到一定提升；新厂的管理也逐步从新建时期的混乱逐步走向规范，安全事故近期得到控 制。六、调查问卷汇总调查问卷主要从员工对企业的满意度及员工需求两个方面进行了调查，并按照管理人 员和工

6、人分别进行调查。1、员工满意度调查结果显示，员工对公司在氛围、团队合作和领导能力方面比较满意，对其他 方面均不满意。具体见下表：表2:员工对企业的满意度序号类别管理人员1企业目标和政策只有36%勺管理人员了解企业目标；只有16.1%的管 理人员认为高层完全实践了企业目标；只有17.6%的管理人员认为企业的政策合理且能公平实施2工作满意度对目前工作感到满意的只占25%只有28.3%的管理 人员认为公司提供的工作符合自己的期望；只有28.3%的管理人员认为自己的能力得到充分发挥；只有21.2%的管理人员很喜欢目前的工作3权责匹配度认为职责权限很清楚的只占32.4%;30%勺管理人员 认为自己拥有的

7、权限和承担的责任是不匹配的；只 有24.2%的管理人员认为分工和职责非常清楚4工作流程规范性清楚了解工作程序的只占39.4%；32.4%的管理人员 认为部门之间经常因为接口不清而发生矛盾；只有29.4%的认为部门之间的工作流程有明确规定；5认可与激励认为获得晋升的同事都是名副其实的只占27.3%；认 为自己意见得到上司重视的只占18.8%;认为自己达 到或超过工作标准会得到奖励的只占15.2%6事业成就感认为从工作中体验到成就感的只占21.9%;对目前工作不满意的占58.3%;7薪酬福利公平性对自身收入感到满意的只占14.7%；与其它员工相比 对收入感到不满意占68.7%；与自己付出相比对收入

8、 感到满意的只占20.7%; 了解公司确定薪酬调整政策 的只有5.9%;知道公司有一套完善的薪酬体系的只 占6.1%与其它员工相比对收入外单位朋友相比对收入8晋升机会认为得到晋升的员工都是应该晋升的占9.1%;9培训与发展认为公司提供很多培训机会的只占12.1%;认为自己 接受的培训是自己所需要的为066.3%的个人认为公司勺2)3)4)5)序号类别管理人员10工作环境43.7%的个人认为车间工11公司氛围只有9.1%的人不同意“我与周围的同事们在一起感 到愉快”认为与同事在一起工作12团队与合作认为部门很团结、合作性很高的超过57.6%;认为与 其它部门能很好合作的超过48.3%57.5%的

9、个人认为管理咅的13公司制度对公司各项管理制度非常了解的只占26.5%；认为公 司各项制度能够得到严格执行的只占5.9%；认为各 项制度在执行中保持了公平性的只占2.9%对公司各项管理制度很车间环境对生产质量和14管理参与度认为公司高层在决策时重视员工意见和建议的只占17.6%；认为自己意见得到上司重视的只占18.8%15业绩考评认为本岗位工作好坏有明确的绩效评价标准的只占2.9%;认为上司能够公平评估工作业绩的只占29.3%； 认为公司有一套公平合理的考评制度和流程 的只占5.8%；认为公司的考核制度能够充分体现自 身绩效和表现的只占15.3%16沟通渠道认为企业能够坦率地与员工传达跟自身息

10、息相关的事的只占11.8%；认为企业能够有效地征集员工的意 见和想法的只占3%认为高层主管能够与员工主动 沟通的只占12.1%17工作效率认为车间生产效率还可18企业凝聚力有36.4%的管理人员表示不轻易离开公司；认为在企 业个人工作有奔头的只占12.1%；认为在企业有理想 的工作前景的只占15.2%；对公司总体满意的管理人 员只占23.2%对公司总体满意的工人19领导能力不同意企业的管理者有足够的能力把企业办好的只占14.7%2、员工需求调查分析2-1最担心的事表3:员工最担心的事排序管理人员选择工人的选择最担心选择的比例最担心第一位管理效率低下，经常做一些无效工作50%自己努力干好工作得不

11、到同事理解， 招来冷嘲热讽第二位部门内部同事互不信任，关系紧张33.3%工作任务复杂、困难，经常感到有压第三位分配制度不合理，不公平32.2%管理效率低下，经常做一些无效的工第四位用非所学，发挥不了专长29%工作过程中企业职管部门官僚化，效下第五位工作中得不到其他部门配合，沟通困 难29%用非所学，发挥不了专长说明管理人员和工人所担心的事有较大不同，共同点是担心管理效率低下、用非所学；管理人 分配制度、配合沟通；工人更关心工作任务复杂、管理效率、职能部门官僚化等；2-2愿意留在企业的第一原因表4:员工愿意留在企业的第一原因排序管理人员选择工人的选择原因选择的比例原因第一位薪酬34.5%工作环境

12、第二位工作稳定性33.3%工作稳定性第三位晋升机会11.1%薪酬第四位工作环境6.9%工作满足感第五位企业地位5.9%企业地位说明合理的薪酬是留住管理人员的基本条件；有无晋升机会是管理人员去留的主要因素。工人2-3最理想（最希望）：表5:员工最希望的事排序管理人员选择工人的选择第一位32.2%,有学习和提高的好机会第二位25%职业受到社会和亲属尊重第三位21.9%，能够充分发挥个人才智，事业上取得成就第四位19.4%,较好的经济收入说明收入并没有排在第一位，而是排在第四位。说明最能够激励员工的并非“薪酬高低”（当 前提），员工更看重学习和提高的机会、职业受到尊重、能够充分发挥个人才智，事业取

13、励员工有很大的启发。七、主要发现问题对于发现的问题我们分门别类进行了归纳，详见表7。由于时间关系，调查只是初步的，今后诊断具体的课题还会做更为细致的调查工作。八、改进建议1、原则及思路（1） 从调查情况来看，员工对变革并没有做好思想准备，所以采取循序渐进的方 式是必要的；（2） 以往情况反映，公司不是制度少的问题，而是制度不能执行到位的问题，因 此对于新的制度关键在于执行力度；6）。（3） 注重人情化管理是公司以往的成功之处，在规范化管理体系建设过程中必须 在坚持原则的前提下讲人情；（4） 员工的意识和思想有一个转变的过程，所以经常性的培训是必不可少的；（5） 规范化体系要靠人来执行，为了实施

14、到位，某些岗位人员的调整、增加也是 必须考虑的问题。2、下步咨询计划在前期诊断基础上，我们提出下步改进的重点、目标、成果及计划安排（表表6:宁波恒力钢结构有限公司下步咨询计划类别主要问题咨询目标咨询成果1组织机构组织机构不明确；部门职责不 明确；存在职能空白；集中还 是分散管理不明确；没有明确 的权限规定提出近期及今后几个时期的组织 机构方案；规范部门名称；编制 部门职责说明书；编制权责核决 表组织机构方案（分阶段） ； 部门职责说明书 公司权责核决表2、人力资源管理2-1岗位规范管理岗位资格能力没有标准；岗位 职责缺失建立明确的冈位资格标准；明确 各个岗位的岗位职责、工作关系、 工作目标、工

15、作内容。岗位设置一览表； 员工岗位规范（每个岗 位）2-2薪酬管理缺乏完整规范的薪酬制度；薪 资确定、调整缺乏规范依据建立完整的薪酬制度， 使薪酬的 确定、调整有明确的依据且与岗 位和业绩挂钩，使薪酬的管理规 范、科学，并能起到激励员工作 用薪资结构； 薪资标准；薪资制度。2-3绩效管理绩效考核导向不明确；考核考 核的标准需要细化；考核流程 不规范；只有业绩而没有态度、 能力的考核标准。完善目标考核，建立客观、细化 的岗位考核标准，以绩效考核引 导员工工作完整的绩效管理制度；工作态度 （团队协作）考核标准； 细化的岗位考核标准（分每个岗位）。2-4人员招聘缺乏规范招聘流程；工人招聘 失控；员工

16、档案管理不规范规范招聘流程；对工人的招聘进 行适度控制和规范。员工招聘管理程序； 工人招聘管理程序；2-5培训管理培训管理方面基本是空白，员工需求强烈建立培训的管理流程，逐步完善 培训工作培训管理流程； 培训需求分析； 培训计划；3、生产管理类别主要问题咨询目标咨询成果3-1生产现场管理现场管理职责没有真正落实；缺乏现场管理标准； 现场卫生状况差；作业区域不整齐，安全隐患大规范作业区域；现场非必须品的清理； 卫生要清洁；落实管理职责； 建立检查考核标准和制度现场划线；初步清理的现场； 卫生得到改善； 建立现场检查标准；3-2生产计划系统产品交付准期率有待提高；生 产工艺流程不健全；缺乏完整 的

17、生产计划管理制度；生产过 程的管理有待细化；缺乏生产 统计分析；生产信息反馈不流 畅；生产工艺管理不到位对生产管理流程进行规范和细化生产管理程序；项目管理程序； 生产异常反馈程序；生产统计分析；生产工艺检查标准和制度4、设备管理设备管理仅限于维修；设备保 养不规范；操作人员培训不足； 故障频繁；建立规范的设备管理制度和流程设备管理程序；设备操作培训制度； 设备维修保养标准； 设备维修计划；设备维 修激励；设备操作检查标准。5、安全管理安全事故时有发生；班组的安 全职责未真正落实；安全培训 教育不到位；安全检查监督力 度有待加强；安全工器具管理 不到位；缺乏科学的管理方法安全管理更为规范安全检查

18、标准；安全工器具管理制度；安全培训制度； 关键设备操作证制度6、质量管理质量合格率有待提咼；原材料 检验未做；质量统计不完整；质量分析不到位；缺乏质量改 进措施；不合格品控制不规范规范质量管理流程，完善质量统 计、分析、改进制度原辅材料进货检验计 戈农质量统计分析制度； 纠正预防措施程序； 不合格品管理程序。7、班组管理设备操作不规范；人员招聘失 控；安全管理忽视；现场卫生 较差；作业计划粗糙；进度跟 踪随意；物料堆放无序明确班组管理职责； 落实班组管理的主管部门； 帮助班组提高管理水平；根据实际情况在详细调研基础上对班组进行指导和培训8其他文件管理不规范规范文件的编制、发放、标识、 修改流程

19、文件管理程序9、培训管理基础培训；绩效管理培训；根据项目进度安排，每月1-2次；咨询成果类别主要问题咨询目标其他相关培训每次半天表7:宁波恒力钢结构公司管理诊断问题及解决建议汇总表NO问题点问题描述对企业的影响原因分析1战 略目 标1-1缺乏清晰的战略规划未制定明确的战略规划发展战略不明确会导 致业务决策、管理措 施决策失去依据；公司对行业未来发展缺乏调查；忽视战略的作用1-2没有就公司发 展目标与员工 进行沟通只有36%勺管理人员了解 企业目标；只有16.1%的 管理人员认为高层完全 实践了企业目标；员工不 清楚企业的发展方向和 目标员工的短期行为；对 企业的信心不足；工 作缺乏持久动力不理

20、解与员工沟通战略和目标的意义；战略规划本身不明确企业 文化2-1员工工作满意 度总体不咼对目前工作感到满意的 只占25%只有28.3%的 管理人员认为公司提供 的工作符合自己的期望； 只有28.3%的管理人员认 为自己的能力得到充分发挥；只有21.2%的管理 人员很喜欢目前的工作提高员工工作满意度 是提高员工工作积极 性的前提与员工沟通不够；员工缺乏比较对象；忽视对员工满意度的关注2-2对员工的认可 与激励不够认为获得晋升的同事都 是名副其实的只占27.3%；认为自己意见得 到上司重视的只占18.8%；认为自己达到或 超过工作标准会得到奖 励的只占15.2%缺乏有效激励将导致 工作积极性的下降

21、不注重员工激励；缺乏有效的激励措施2-3内部沟通不畅认为企业能够坦率地与 员工传达跟自身息息相 关的事的只占11.8%；认 为企业能够有效地征集 员工的意见和想法的只 占3%认为高层主管能够与员工主动沟通的只占12.1%沟通是管理的主要内 容；沟通也是一种推 动工作的手段；沟通 更是一种激励的手段沟通渠道问题；企业文化问题；领导在沟通方面投入时间不够NO问题点问题描述对企业的影响原因分析2-4企业凝聚力有待提升只有36.4%的管理人员表 示不轻易离开公司；认为 在企业个人工作有奔头 的只占12.1%；认为在企 业有理想的工作前景的 只占15.2%;对公司总体 满意的管理人员只占23.2%凝聚力

22、是企业长期发 展的动力和源泉企业发展历史较短；公司不注重凝聚力建设；3制度 化建 设3-1公司制度总体不够兀善对公司各项管理制度非常了解的只占26.5%；制度缺乏会加大高层 人员在日常管理中的 投入；降低工作效率 和工作质量以往惯性力量；对制度建设重视不够；对制度建设缺乏规划；缺乏制定制度的能力3-2制度执行不到 位认为公司各项制度能够 得到严格执行的只占5.9%；认为各项制度在执 行中保持了公平性的只占2.9%不执行的制度不如没 有制度；制度执行不 严肃会使员工对公司 失去信任人情原因；高层推动不够；缺乏监督和考核3-3文件管理不规 范文件的编制、编号、批准、使用等没有形成规范文件的检索、使

23、用不 便文件少；缺乏方法4管 理人 员4-1管理人员的总 体文化素质偏 低中层管理以高中、中专学历为主；大专以上较少人员文化素质会影响企业技术能力提升；企业规模较小；用人思路；薪酬待遇水平限制4-2缺乏变革的动力认为目前的工作做得很 好；认为自己不用改进和 学习；没有考虑过如何改 进；不明白存在什么问 题；不知道那些地方要改 进随着企业发展，为适 应市场需要，必须对 管理进行变革，缺乏 变革的动力，就谈不 上管理改进员工对公司现状缺乏正确认识；缺乏必要的培训4-3管理人员的责 任感、目标感不 强只满足于上班下班；感觉 自己尽心尽力就可以了， 对最终目标是否达成关 注度不咼（我每天要到车 间检查

24、好几次-但是问 题还是没有解决）都在上班、都在做事， 但是工作的质量、效 率如何，目标是否达 成，关心不够企业小的时候。目标很明确， 企业大了，反而不明确了；管理 人员对责任、目标的 理解不到位；缺乏明 确的职责说明。NO问题点问题描述对企业的影响原因分析4-4管理参与度不 高，部门本位主 义对公司没有什么意见，也 没有什么建议；不清楚公 司管理上存在那些问题；从来没有考虑过公司管 理问题，缺乏全局观念企业发展不能只靠几 个高层， 中层能否参 与管理，是企业发展 的关键；不能站在企 业全局的角度考虑问 题将导致部门之间协调难度加大中层人员观念问题；培训不够；公司不注重员工参与5组 织机 构5-

25、1组织机构不明 确组织机构图不能反映实际组织体系；领导和管辖关系不明 确；信息沟通的障碍； 组织机构是公司分配 任务、进行管理的主 要工具之一企业规模小的时候，不需要明确的组织机构；没有系统规划组织结构5-2部门职责不明 确没有书面的部门职责说 明；部门对职责的理解仅 限于以往的惯例和个人 的看法；容易产生扯皮现象；容易产生职能空白； 失去考核的依据；部 门不能明白真正的职 责和工作目标认为大家都知道所有不需要制定；公司在职责方面问题不突出；原有小企业分工不细的习惯5-3管理关系不明 确如班组直接上级是生产 副总还是制造部？老厂 的安全部门；仓库管理归 属等大家理解不完全一 致某些部门工作处于

26、失 控状态；下属部门无 所适从缺乏全面分析5-4职能有空白点比如采购物料的跟踪；文 明生产管理；生产工艺管 理；公共区域的管理；有些事情没人做，造 成工作效率下降，领 导协调加大缺乏对所有工作职能的分析和分解5-5部门名称不规 范车间/班组；品质检验部名称可以直接表明部门的职责和范围缺乏统一5-6部门职能缺失品管部“品质管理”职能； 制造部物料跟踪职能；办 公室的“人力资源管理职 能”等；有些重要的工作没人 管；生产效率降低； 考核依据不足企业规模大了，对管理的要求和重点变了，但是相应的职能没有落实原因分析NO小企业的管理习惯；认为职责分得太细不利于相互协作；不知道如何编写5-7问题点 两个公

27、司之间 的管理关系不 是十分明确问题描述集中还是分散不够明确。 有些是集中管理，有些是 分开管理对企业的影响 人员的浪费；管理标 准不统一；协调的难 度加大；无谓的竞争; 管理复杂化；没有深入分析；缺乏系统规划6人力资源管理6-16-26-3人力资源管理职能缺失岗位资格能力标准未制定岗位职责不明确没有明确的管理职能；没 有明确的管理要求；没有 专职人员对于各个层次、各个级别 员工的资格、能力没有明 确的规定人员的职责仅凭口头说明，没有书面文件人是公司发展的最重要因素； 公司大了，没有系统的人力资源 管理，员工的积极性 就难以发挥员工晋升失去依据； 员工招聘没有依据； 不利于员工学习积极 性的提

28、高员工不能真正理解自身应承担的职责； 员 工不明确自身的工作 目标；容易造成职责 不能落实；考核失去 依据；薪酬的确定失 去依据认为公司小不重要；缺乏管理人才；不知道如何管理人员选拔、 调配、 提 升老总说了算；权限 责任未划分原因分析NO小企业的管理习惯；认为职责分得太细不利于相互协作；不知道如何编写NO问题点问题描述对企业的影响原因分析6-4薪酬管理缺乏规范没有完整的薪酬制度员工不清楚薪酬的决定因素和程序，失去努力的方向；老总凭感觉决定；不知道如何建立薪酬制度6-5工资确定、调整缺乏标准和依 据每个人的工资都有总经 理决定总经理无法完全了解 每个岗位的工作责任 和工作量；员工之间 的比较缺

29、乏依据；易 产生矛盾；矛盾集中 于总经理一身；薪酬激励作用不能发挥小企业的习惯；缺乏相关制度6-6绩效考核导向不明确有超产奖就考核，无超产 就不考核绩效考核的主要目的 是激发员工的积极 性，导向错误则效果 难以达成对绩效管理的认识问题；操作思路问题6-7绩效考核制度需完善考核制度的思路是对的， 但考核标准不具体，可操 作性不够标准不细难以考核；激发矛盾；进而打击 员工的积极性对可能出现的问题估计不足；方法问题6-8管理人员培训不足管理人员认为公司提供 很多培训机会的只占12.1%;认为自己接受的 培训是自己所需要的为0；培训和发展是激励员 工的主要因素，也是 提升员工素质的主要 手段之一对培训

30、的重视不够；投入不够；责任没有落实6-9工人培训不足66.3%的工人认为公司的 培训不够；只限于安全教 育安全隐患；工人素质 提高缓慢认为班组承包了，所有就不需要管；没人管6-10工人管理问题班组自行招聘；除了登记 身份证、简单的安全教育 没有别的控制手段；流动 大安全隐患；对班组失 去控制；关键员工保 留完全取决于班组； 生产大起大落认为班组承包了，所有就不需要管；管理责任未落实6-11员工档案管理不规范只有员工登记表；工人只 有身份证复印件对员工的总体情况难 以掌握；潜在法律纠 纷责任未落实；管理不规范NO问题点问题描述对企业的影响原因分析6-12劳动纪律松懈没有考勤管理制度；迟到 现象很

31、多；周六周日上班 除部分岗位外，很多人实 际上无事可干，只是上网 而已养成松懈的工作习 惯；工作拖拖拉拉没有要求；无人监管人情关系；平衡思想6-13职工文化生活 匮乏没有文化娱乐设施公司地处偏僻，缺乏 必要的文化娱乐会影 响到员工的工作；可 以增加员工对公司的 好感不够重视；无人关系无人组织7安 全管 理7-1安全职责没有落实到位制度有，但是并不是各级 领导都明确自身的安全 职责；认为安全是安全员 一个人的责任安全员的压力过大；应该承担的领导责 任、管理责任、执行 责任不能落实制度有，但是没有贯彻，有点形式化7-2班组的安全职 责未真正落实班组安全完全依赖公司安全员；班组不重视安全班组安全是安

32、全的基 础和根本观念问题，认为安全是安全员的事；班组只管经济效益；有无事故取决于运气而不是管理7-3安全培训教育不到位仅限于上岗前的例行教 育 （安全员的一级教育）； 平时的安全教育时间明 显不足；班组安全教育仅 限于出现事故后才教育； 绝大多数安全事故是员工违章操作造成员工安全意识得不到加强；忽视安全教育的持续性NO问题点问题描述对企业的影响原因分析7-4安全检杳监督力度有待加强没有安全检查标准；检查 是随机的；仅限于安全员 的检查；没有集中统一的 检查；罚款比较随意，有 时罚，有时不罚。检查不系统；罚款的 目的未真正达到；不 能促使班组真正重视 安全制度执行人情化；安全员个人的压力7-5安

33、全指导不够对班组仅限于指出问题、 罚款，缺乏耐心、细致的 指导班组不知道如何管好 安全重处罚轻指导；管理人员责任不明7-6安全工器具管理不到位没有定期检查、定期检 测；灭火器过期。安全隐患管理不细7-7缺乏科学的管理方法安全管理只限于检查、罚 款，缺乏科学的手段安全管理水平难以提咼经验管理；不注重科学方法7-8设备管理混乱有些设备，如铲车谁都可 以操作安全隐忽，已经发生过事故人员问题；班组安全意识淡薄；管理责任问题8生 产管 理8-1产品交付准期率有待提咼据调查以往准确交付的比例总体不咼影响企业信誉；市场 竞争不利；对准期交付重视不够；主要客户要求不高；生产计划及过程控制问题8-2生产工艺流程

34、不健全有流程但并不统一；以经 验管理为主；异常情况处 理流程没有操作过程规范性不 够；影响生产效率和 质量；对班组生产失 去指导经验管理思想；缺乏深入系统研究8-3缺乏完整的生 产计划管理制 度制度比较零散；以经验管 理为主，未形成系统化。 操作过程不够规范生产计划过程的控制 点不明确，随意性大， 容易产生错误管理人员没有时间；经验管理思想8-4生产过程的管理有待细化从计划编排、跟踪、统计 等欠缺细致的作业流程； 对半成品的完成情况跟 踪不够随意性大，易产生错 误管理人员没有时间；经验管理思想8-5缺乏生产统计分析对准期交付情况、计划准 时完成情况缺乏统计分 析，更缺乏改进对策统计分析是发现问

35、题 改进问题的手段不够重视；不了解方法NO问题点问题描述对企业的影响原因分析8-6缺之对生产工 艺、流程、产能 的研究只管完成生产任务，生产 能力只有粗略估算企业到底有多大的产 能,如何提升产能是 管理的主要内容职责没有落实；重视不够；8-7生产信息反馈不流畅如材料不到位不能及时 得到信息；设备异常生产 部门也不知道影响生产进度，影响 准时交货部门本位主义；缺乏配合8-8生产工艺管理不到位没有检查、没有对班组的 培训工艺执行不到位，质 量难以保证责任没有明确；8-9生产现场管理不到位除了安全检查，现场无人 真正在管；没有完整详细 的工艺流程图；生产区域 划分不明确；通道经常堵 塞；设备很脏；地

36、面垃圾 未及时清理；工具乱放； 材料、半成品堆放无序； 呆料、废料未及时清理； 运输工具随意操作生产现场好坏对产品 质量、对安全生产影 响很大；调查显示： 认为车间环境对生产 质量和效率有很大影响的占54%责任没有明确；9设 备管 理9-1设备管理仅限于维修缺乏对设备的系统管理， 只限于坏了才修；没有预 防维修；没有维修计划设备寿命缩短；影响 生产进度；影响产品 质量责任不明确；方法问题9-2设备保养不规 范没有完整详细的保养标 准；保养责任不清，有时 是维修人员保养，有时是 班组保养设备寿命缩短；故障 增加；影响生产进度； 影响产品质量责任不明确；方法问题9-3设备使用不规 范班组承包带来的

37、主要问 题是员工对设备过渡使 用，保养不到位设备寿命缩短；故障 增加；影响生产进度； 影响产品质量无人重视；无人指导9-4故障频繁、有时维修时间过长缺乏定期检修设备状况不好，故障 增多造成生产停工设备老化；维修不到位NO问题点问题描述对企业的影响原因分析9-5操作人员培训不足对设备操作人员基本上 没有培训；个人按经验操 作而不是按操作规程操 作设备寿命缩短；故障 增加；影响生产进度； 影响产品质量责任未洛头；重视不够；认为工人能很好操作9-6操作人员管理不到位操作人员有时并不固定； 有些设备谁都可以操作设备故障增多认为是班组的事；9-7设备档案管理没有维修记录；保养记录设备档案是进行统计分析，制定设备修理计划的依据责任未落实10物料管理10-1有时原材料不 能及时到位造 成停工待料生产部门、班组反映原材 料不能及时到位对生