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文档简介
1、机械制造技术基础(试题1)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30 分)1刀具后角是指。2衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3精车铸铁时应选用(YG3 、YT10 、 YG8 );粗车钢时,应选用(YT5 、 YG6 、 YT30 )。4当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。5粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。6合理的刀具耐用度包括与两种。7转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时, 应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C 代表(车床、钻床) 。9滚斜齿与滚直齿的区
2、别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。11定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数Cp 应不低于(二级、三级)。13在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是机构。14一个浮动支承可以消除( 0、1、2)个自由度,一个长的 v 型块可消除( 3,4,5)个自由度。15工艺过程
3、是指。1二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8 分)三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8 分)四、 CA6140 车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。( 8 分)五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8 分)六、加工下述零件,以B 面定位,加工表面A ,保证尺寸10 0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差。( 8 分)2七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。 (8 分)°八、试制定图示零件(单件
4、小批生产)的工艺路线。(12 分)°九、在六角自动车床上加工一批180.080.03 mm 滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为 17.979mm ,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。X X1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.43323试题 1 参考答案一1后刀面与切削平面间的夹角。2. 变形系数与滑移系数,减少3.YG3 ,YT54增加,增加5.软,紧密6.Tc, Tp7.好,麻花钻8字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10. 切削油,退火11基准不重合,基准位置12.系统,二级13. 螺旋,圆偏心141,415.用机
5、械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。二外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是:ro、 o、 kr、 kr、 s、 o三变形规律: ro, h; Vc , h; f , h ; HB , h积屑瘤高度Hb , 引起刀具前角增加,使 h四最高转速约1400r/min ,最低转速约10r/min五刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr 与法向的变形Y 的比值。机床刚度曲线特点: 刚度曲线不是直线; 加载与卸载曲线不重合; 载荷去除后,变形恢复不到起点。六0L 22 0.1 mm七定 0.022mm,定位装置
6、可行。八工序 1:粗车各外圆、端面、60 圆孔;精车200 外圆与端面,精镗 60 孔;精车 96外圆、端面B 与端面 C(车床)工序 2:插槽(插床)工序 3:钻 6 20 孔(钻床)工序 4:去毛刺(钳工台)九尺寸分散范围:17.859 18.099mm废品率:17.3%4机械制造技术基础(试题2)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30 分)1工序是指。2剪切角增大, 表明切削变形 (增大, 减少);当切削速度提高时,切削变形 (增大, 减少)。3当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5 、 YG6 、YT30 )。4 CA6140 车床可加工、等四种螺纹。5不
7、经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。6当主偏角增大时,刀具耐用度 (增加, 减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、 减少)。7在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差);粗磨时应选择(硬,软)砂轮。8机床的基本参数包括、。9滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。10衡量已加工表面质量的指标有。11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称
8、方向。13夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工件加工表面。14辅助支承可以消除( 0、 1、 2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。15磨削加工时,应选择(乳化液,切削油) ,为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。5二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。(8 分)三、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8 分)四、列出切削英制螺纹的运动方程式, 并写出 CA6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。(8 分)五、加工下述零件,要求保证孔的尺寸B 30 0.2,试画
9、出尺寸链,并求工序尺寸L。( 8 分)0 .016六、磨一批 d12 0.043mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X 11.974,均方根偏差 0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。(8 分)X X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。(8 分)6八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45 钢,圆料70,单件生产。( 12 分)其余九在一杆状形工件铣键槽,要求保证尺寸50-0.2mm 与 34.8-0.16mm,设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析。
10、 (10 分)7试题 2 参考答案一1一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。2减少,减少3.硬质合金, YT54.公制,英制,模数和径节5互换性6.减少,减少7.最好,软8尺寸,运动,动力9.成型运动,附加运动10.表面层几何形状特征,表面层物理机械性能11.基准位置,基准位置12.随机,误差敏感13.相同,靠近14.0,过定位15.乳化液,调质二端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度:ro、 o、 kr、 kr、 s、 o三被切金属在刀刃的挤压作用下, 产生剪切滑移变形, 并转变为切屑的过程。 要减少
11、切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。四u1 18/45× 15/48,u2 28/35× 15/48u3 = 18/45 × 35/28u4 28/35× 35/28五0.04L 60 0.08 mm六废品率等于2.28,改进措施:将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动, 0.0035mm。七滚齿时需要四种运动:1主运动电动机( n 电 ) 滚刀( n 刀 )2范成运动滚刀( 1/k r) 工件( 1/Z k)3进给运动工件( 1 r ) 刀架( f )4差动运动刀架( L)工件( 1 r )八工序 1:粗测各外圆、端
12、面、钻 14 孔,精车 40 外圆及端面;以 40 为基准面,精镗 30 孔,精车 60 及端面(车床) 。工序 2:铣键槽(铣床)工序 3:钻 4 6 孔(钻床)工序 4:去毛刺(钳工台)九用 V 型块及支承钉定位,定位误差等于0.0034mm,符合要求,定位方案可行。8机械制造技术基础(试题3)班级姓名学号成绩一、填空选择题( 30 分)1刀具前角是指,用符号表示。2当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少);当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时,应选用(YT5 、 YG6 、 YT30 )。4为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退
13、火)处理;对不锈钢(淬火,调质)处理。5粗加工时应选择(水溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。6精基准的选择原则是。7进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8机床的运动按其功用可分为与两大类。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10在 CA6140 车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是(63/100× 100/75, 100/100 × 100/100)。11夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、
14、基准位置)误差。12完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于) 装配公差。13工艺系统刚度等于(Fy/y , Fz/y ),工艺系统刚度大,误差复映(大,小)。14一个支承钉可以消除( 0、 1、 2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。15生产类型通常分为、三种。9二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角度。( 8 分)三、量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的物理本质?( 8 分)四、 列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出CA6140 车床进给箱中基本变速组的八种传动比。(8 分)五、 在热
15、平衡条件下,磨一批18-0.035 的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸 X 17.975,标准偏差 0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。(8 分)XX1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、 加工下述零件,以 B 面定位,加工表面 A ,保证尺寸 10 0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差。( 8 分)AB±0.0510七、 指出下列定位方案所消除的自由度。 (8 分)八、 根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。(10 分)九、 图示拨叉零件,材料HT300,单件小批生产( 12 分)1对零件进行工艺分析
16、。2制订该零件的加工工艺过程。其余A±11试题 3 参考答案一1前刀面与基面的夹角(ro)2.增加,减少3.高速钢, YT54. 退火,调质5.水溶液,软6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7.愈高,拉刀8.成型运动,辅助运动9. 附加运动,成型运动10.63/100× 100/7511.靠近,基准位置12.大量,小于13.Fy/y, 小14.1,完全定位15.单件,成批,大量生产二切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度:ro、 o、 kr、 kr、 s、 o三量度方法有两种:1.变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析)。2.滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑)。两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质。四u1 = 26/28u2= 28/28u3 = 32/28u4 = 36/28u5 = 19/14u6= 20/14u7 = 33/21u8 = 36/21五分散范围: 17.945 18.005mm,废品率为6.2 六0.1L 30 0.05 mm七x ,
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