公路工程施工的水泥稳定碎石应用论文

1、公路工程施工的水泥稳定碎石应用论文2019-11-03摘要：结合公路丄程实例，就水泥稳定碎石的应用进行探讨分析并提出应 用策略，主要包括混合料组成设计、施工工艺和质量控制措施等内容。结论证 实，作为施工单位和施工人员，应该注重现场勘查，结合工程建设具体情况采 取有效控制技术，加强施工过程管理，预防质量问题发生，让水泥稳定碎石在 公路工程建设更为有效地发挥作用。关键词：公路丄程施工：水泥稳定碎石：摊铺：圧实；养生0引言水泥稳定碎石是一种半刚性结构，不仅水稳定性好，而且承载能力强，整 体刚度大，满足公路工程建设需要，在工程施工中的应用也变得越来越广泛。 但不能忽视的是，一些施工人员忽视加强质量控制

2、，没有严格遵循工艺流程施 工，制约水泥稳定碎石应用效果提升，需要完善和改进。1工程概述某公路工程全长ll 2knb为标准的4车道类型， 路基宽26nb设计时速SOkm/ho路面结构采用半刚性沥青路面，基层采用水泥稳定碎石，）9 36cino为 保证施工效果，提高路基稳定性与可黑性，工程建设中对路基进行分层施工， 每层度为IScmo这样既能便利施工顺利进行，还有利于加强路基压实度控 制，使其更好满足车辆通行需要，预防质量问题发生。2混合料组成设计水泥稳定碎石原材料包括碎石、 水泥和水。 碎石采用石灰岩， 最大粒径31 3nmb严格按要求试验分析，确保粒径大小满足要求。水泥选用42. 5级普通 硅

3、酸盐水泥，认真进行试验检测，使其有效满足施工需要。采用日常饮用水拌 和混合料，有利于保证混合料质量。在确保原材料质量合格的前提下进行水泥 稳定碎石混合料配合比设计。要注重提高水泥稳定碎石强度，尽量减少裂缝数 量，使水泥稳定碎石的温缩和干缩系数减小，实现对离析现象的预防，增强混 合料和易性，从而更好满足公路工程施工需要。为促进该U标顺利实现，首先 要在施工现场确定各种规格集料的比例，然后进行击实试验、无侧限抗圧强度 试验，确定水泥使用量，确保水泥用量合理，重视混合料最大干密度和最佳含 水量控制1。该公路工程施工中，经过试验研究， 最终确定混合料水泥剂量为5. 0%,最大干密度2 33g/cin3

4、,最佳禽水量4.8%。3施工工艺在完成混合料组成设计的前提下进入正式施工阶段。首先清理路面垃圾和 杂物，然后安排材料和机械设备入场，对施工人员进行管理培训，让他们明确 质量控制U标，把握工艺流程，严格按要求施工。具体来说，水泥稳定碎石施 工工艺流程如下。3. 1施工准备正式施工前要仔细检查下承层的质量状况，清理存在的松散、起皮、浮灰 等问题，确保表面干净整洁，然后适当洒水湿润，方便后续工程施工。清理工 作完毕后进行测量放样，按照设计宽度用石灰粉标出摊铺位置线和摊铺机械行 走方向线，两侧立模采用18cin的槽钢，有利于加强工程质量控制，确保基层边 缘片度合理。为加强平整度控制，确保高程合理，摊铺

5、时采用自动找平系统， 设置高程控制基准线2,有效引导水泥稳定碎石工程施工。3. 2混合料拌和拌和过程中，应该以提高混合料综合性能和工程质量，确保配合比准确、 均匀为U标。常用WCB-500稳定粒料拌和设备集中拌和，严格控制加水量、水 泥剂量和混合料级配。水泥剂量比配合比设计试验确定得适当高一些，但不得 超过0.5%,有利于预防裂缝产生。含水量应该比最佳禽水量高0.5%1 0%,这 样有利于弥补水分损失，提高混合料和易性与密实度。设置专门工作人员开展 拌和工作，根据天气情况调整含水量，确保水泥稳定碎石级配合理，含水量满 足要求，为后续工程质量控制奠定基础。3. 3混合料运输水泥稳定碎石混合料拌和

6、完成后，应该在规定时间内将其运往施工现场， 确保混合料综合性能良好，预防离析现象发生。常用15t自卸车将混合料运往 施工现场，运输前要清理车厢的垃圾和杂物，检查车辆质量状态，确保综合性 能 ft 好，更好满足运输工作需要。运输过程中要对每辆汽车覆盖帆布，使其发 挥保温作用，避免混合料温度降低过快而出现离析现象。运输至施工现场时， 在距离摊铺机1030cin处停住，山专业人员安排指挥卸料3。卸料时，自卸 车应该挂空挡，按规定路线行驶，缓慢、均匀进行卸料。严禁急刹车和急转 弯，顺利完成卸料任务。3.4混合料摊铺水泥稳定碎石摊铺层要求表面均匀一致，不得出现离析现象，注巫提高混 合料平整度，确保松铺压

7、度合理。使用摊铺机分层流水作业方式，一般用2台 摊铺机梯队作业，前后相距58nb中间重叠25cmo整个摊铺应该连续、缓 慢、均匀进行，一次完成摊铺任务，中间不设接缝。注摊铺层厚度控制，通 常采用自动找平仪控制朋度，确保疗度合理，满足施工需要。摊铺速度一般在1. 5m/inin左右为宜，随时检査标高、片度、横坡度等指标。消除离析现象，及 时填补孔洞，确保混合料初平，方便后续碾压施工。3. 5混合料压实水泥稳定碎石混合料摊铺完成后应立即进行碾压施工。初压用双钢轮振动 压路机静圧1遍，速度1.5l 7km/h为宜；复压用双钢轮振动压路机高频低幅 振动碾压2遍， 速度1.82 2km/h为宜： 终压用

8、轮胎压路机碾压2遍， 速度1.5l 7km/h为宜4。碾压至轮迹消除，压实度合格为止。3. 6养生及交通管制每一段碾压完成且经检验质量合格后，为实现对裂缝等问题的预防，应该 立即对路面进行养生，严禁暴晒新成型的路面底基层。常用覆盖洒水养生方 式，确保水泥稳定碎石质量状况&好。首先将麻袋或土工布洒水湿润，然后山 工作人员将其覆盖在基层顶面，2h后使用洒水车进行洒水，确保土工布和草袋 处于湿润状态，洒水应该呈喷雾状形式，且洒水应该均匀，用量适中，通常养 护时间不得少于7d。洒水车的喷头釆用喷雾式，这样有利于保护路面基层结 构。同时还要安排专门人员定期对路面洒水湿润，注重检查路面湿润状态和洒

9、 水均匀性。要根据天气状况适当调整洒水量，让水泥稳定碎石基层处于湿润状 态。整个养生期间应该加强交通管制，禁止车俩和行人在路面通行。当养生完 成，水泥稳定碎石基层强度合格之后，才能开放交通。4质量控制措施除了遵循工艺流程施工外，为提升水泥稳定碎石工程质量，还要注重采取 有效的质量控制措施。例如，注巫提高水泥稳定碎石基层强度，在满足要求的S础上，适当减少水泥用量，合理控制混合料含水量，限制细集料和粉料的用 量。添加原材料时，要利用电子秤进行称重，确保配料准确，有利于更好进行 混合料拌和。加强水泥剂量与含水量的控制，实际水泥剂量可比试验确定的多0. 5%o选用大吨位压路机开展水泥稳定碎石碾压施工，

10、尤其是要做好交义路 口、路桥搭接部位的压实工作。合理控制碾压速度和碾压遍数，确保整个碾压 施工连续、均匀、缓慢进行，及时进行圧实度检测，对存在的不合格部位应该 立即返工。注墜施工机械设备养护维修，对出现的故障立即采取修复措施，确 保机械设备综合性能的最佳发挥，有利于顺利完成施工任务。此外还要a视水 泥稳定碎石基层养护工作，覆盖土工布或草袋并洒水养护，让水泥稳定碎石表 面处于湿润状态。并且整个养生期间内，禁止车辆和行人通过，一般养护时间 不少于14do5应用效果上述公路工程施工中，通过水泥稳定碎石的应用，按要求施工，遵循工艺 流程，加强工程质量控制，确保工程建设取得&好效果。施工完成后，

11、通过工 程质量检测与验收，各项指标合格，路基压实度满足要求，结构稳固可靠，整 个工程质量评定等级为合格。U前该工程已经通车运行两年，没有出现沉陷、 裂缝等质量问题，整个公路工程处于良好性能和运行状态，有效提升工程质量 和效益，得到施工单位和周W人们的好评，综合效益也比较明显。6结语水泥稳定碎石满足公路工程建设需要，将其用于工程施工能取得良好效 果。作为施工单位和施工人员，应该注重现场勘查，结合工程建设具体情况采 取有效控制技术，加强施工过程管理，预防质量问题发生，让水泥稳定碎石在 公路工程建设更为有效地发挥作用。最终提高路基的稳定性与可壽性，延长工 程使用寿命，使其更好满足车辆安全顺利通行需要。参考文献:1王艳美对城市道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺的分析Jh广东