GSHM7060卧式加工中心

1、GSHM7060卧式加工中心一、产品适合性 :GSHM706系列卧式加工中心采 用国际流行得倒T型立柱移动式结构, 具有自动换刀装置及CNCE轴、四轴联动控制系统得现代化加工机床，在一次装 夹后, 可以自动连续对四个面进行铣、 钻、扩、铰及攻丝等多种工序加工 , 适用于 中等批量生产得各种平面、孔、复杂形状表面得加工 , 节省工装 , 缩短生产周期 , 提高加工精度 , 就是汽车制造、工程机械、航天航空、电子工业、军械工业等部 门理想得加工设备。机床采用倒“ T”型布局,立柱移动，刚性好。主轴采用宽裕电机驱动 , 扭矩大。分度台为1oX 360,鼠齿盘定位,定位精度高。数控转台为连续分度 ,

2、采用德国进口 INA 平板式推力向心球轴承 , 以保证良好 得传动刚性及稳定性 , 高精度圆光栅检测 , 保证高定位精度。三向进给驱动选用大惯量宽调速交流伺服电机与滚动丝杠直联 , 联轴器采用 意大利席特公司无间隙联轴器 , 保证无隙传动 , 同时其良好得刚性与优化得减 振性能,极大得改善了传动系统得动态刚性,可实现15m/min快速移动速度。 换刀装置采用台湾刀库凸轮机械手 ,性能可靠,换刀时间短。机床导轨采用宽包容窄导向得设计原则,导轨淬火磨削,硬度可达HRC52 上,与其相配得导轨面贴塑 ,并采用间歇集中润滑 ,机床运动平稳,精度保持性 好。良好得性价比 , 出厂精度按国家标准压缩 30

3、, 属精密级加工中心。 整机采用三维造型设计 , 美观大方。（半闭环） （ 全闭环 ）定位精度（VDI/DGQ3441评定）X、Y、Z:0、010X、 Y、 Z:0、 008重复定位精度X、 Y、 Z:0、 006B:8 B: 5B: 10（半闭环）X、 Y、 Z:0、 005 B: 4 （全闭环）、GSHM706系列卧式加工中心主要结构简述：本机床主要由前后底座、立柱、滑鞍、工作台、主轴箱、刀库、电气部分组 成。、主轴箱部分主轴箱采用封闭结构 , 具有很好得刚性 ,具有良好得散热性与密封性。 增强了 主轴箱得刚性。主轴箱采用大惯量电机平衡。主轴箱导轨为矩形 , 采取宽接触窄导向形式 , 粘贴

4、塑料导轨板 , 有利于提高主轴箱得运动精度与接触刚性。、主轴部件主轴单元为台湾主轴单元, 转速高,输出功率大。主轴电机通过一 对皮带轮驱动主轴，转速范围为206000r/min 。主轴轴承采用FAG或 NSK 高精密、成对角接触球轴承。主轴松拉刀机构为自动松拉刀结构、机床X、Y、Z进给传动三个方向均采用高刚性得滚珠丝杠副 , 联轴器采用意大利席特公司无间隙联 轴器 , 保证无隙传动 , 同时其良好得刚性与优化得减振性能 , 极大得改善了传动系 统得动态刚性 , 由伺服电机直接驱动进给 , 惯量小 , 扭矩大。床身采用底座式结构 , 刚性好,立柱采用框架型箱体结构 , 床身与立柱导轨采用有 限源

5、分析法设计 , 具有良好得抗扭、抗弯作用 , 保证足够得刚性 , 运动平稳性。 X、 丫、Z三个方向采用中频淬火、磨削,硬度可达到HRC48-52提高了耐磨性与动态 性能。1 、底座结构：机床底座采用了方箱封闭形结构 , 采用薄壁多筋布置 , 截面形式为稳定性好 得对称结构。采用宽矩形导轨支承 , 窄导轨导向 , 提高了机床得刚性与稳定性。机床导轨布置在底座两边 , 导向在中间 , 这种布局有利于提高 Z 向得运动精 度与结触刚性。底座导轨采用中频淬火（HRC452）后圆周磨削工艺,保证了导轨 得精度与较长得寿命。2 、立柱结构立柱就是主轴箱得支承部件。即要承受各个方向得力。?又要承受有关得颠

6、覆力矩。因此 , 立柱采用双柱封闭框架式结构。空腔内设置有较高得纵向与横向 环形筋。立柱采用矩形导轨 , 为了保证导轨得精度与提高耐磨性 ,采用单侧导向 , 导向 比较大, 同时采用了与底座加大结合得技术 ,具有良好得抗扭、 抗弯性。导轨采用 中频淬火（HRC452）后圆周磨削工艺。3 、滑鞍为了提高接触性与精度 , 滑鞍采用宽接触窄导向得矩形导轨 , 底座导轨淬火 磨削 , 滑鞍粘贴塑料导轨板 , 其磨擦系数小运动精度高。导轨寿命长 , 吸振性好、 刚性好。保证了机床在X方向运动中具有较高得重复定位精度。、分度工作台由一个伺服电机驱动，通过联轴器及蜗杆、蜗轮减速来实现 工作台得分度 , 工作

7、台得上升与下降通过油缸实现 , 工作台得定位由鼠牙盘来完成。、刀库结构 机床刀库采用台湾刀库凸轮机械手，性能可靠，换刀时间短。（六）、机床得气动系统气源输入压力为0、5 0、7Mpa,气体通过气源三联件后进入机床清洁主轴 孔与刀柄,及交换台定位面。、机床得润滑系统机床得润滑系统由干油润滑与稀油润滑两部分组成 ，稀油润滑由集中润滑泵 来完成。干油润滑主要用在滚动轴承，主轴前后轴承以及刀库支承润滑用锂基润滑脂 润滑。X、Y、Z坐标导轨面得润滑，滚珠丝杠、导轨、压板、？镶条得润滑全由集 中润滑装置来润滑各点。润滑量可定时、定量控制。、机床得冷却系统冷却系统由冷却油泵、冷却油箱等部分组成。冷却液经油泵

8、输送到主轴端，由喷嘴将冷却液喷入切削区及工件，冷却液带 走大量得热量，降低切削区及工件得温度，提高了加工精度。三、机床规格及参数机床型号GSHM7060行程X、Y、Z 行程 mm700 X 600 X 600mm主轴鼻端至工作台距离mm150 750mm主轴中心线至工作台面距离mm100 700mm工作台工作台尺寸 mm500 X 500mm工作台最大承重kg500kg最小分度角度1oX 360转台工作台T型槽5X 18X 100主轴1主轴锥度ISO7:24 锥度 BT40主轴传动方式：皮带传动最高转速6000rpm/8000rpm（选配）主轴功率 kw911KW（30min 连续）主轴转速r

9、pm20-6000进给快速移动速度 m/mi nX/Y:15Z:12切削进给速度 m/mi n1-6驱动电机联接方式直联精度定位精度 mm0、01重复定位精度 mm0、006丝杆滚珠螺杆螺距 mm12机床导轨型式XYZ硬轨其她螺旋排屑器V机器重量12T机床总功率/电流kw/ A30kw/70A机床尺寸 mm5000x2400x2800选 购 配 置主轴刀具内冷系统选配链板式自动排屑器选配主轴锥度ISO7:24 BT50链式刀库40圆盘式刀库24/30电 气 系 统 配FANUC Oi-MD 系统X轴电机型号/功率/扭矩/转速1 a iF12/3000 3kw/12Nm/3000rpmY轴电机型

10、号/功率/扭矩/转速a iF30B/3000 7kw/30Nm/3000rpmZ轴电机型号/功率/扭矩/转速（带抱闸）a iF22/3000 4kw/22Nm/3000rpm置伺服主轴电机型号/功率/转速a IP 18/6000i911KW/6000rpm四、机床配套件及制造商GSHM706机床配套件及制造商序号名称生产厂家备注标准配件1主要铸件树脂砂精密铸造（国内知名厂商）国产2主轴轴承NSK 或 FAG日本/德国3丝杠汉江/上银国产/台湾4润滑站日华油机日本5鼠牙盘秦川机床厂国产6丝杠轴承哈轴/NSK国产/日本7液压泵广州机床研究所国产8主轴罗翌台湾9组合行程开关北京第一机床电器厂国产10数控系统FANUC 0i-MD日本选配附件1刀库24/30把刀圆盘凸轮机械手刀库40把刀链式凸轮机械手刀库台湾2热交换器